TWM563320U - 尾座可微調的研磨機 - Google Patents

Abstract

本新型關於一種尾座可微調的研磨機，包含：一機台，具有一研磨方向及一垂直該研磨方向的夾持方向；一主軸單元，能夠延該夾持方向往復位移地設置在該機台，並具有一主軸軸線；一尾座單元，包括一能夠延該夾持方向的尾座模組、及一能夠延該研磨方向往復位移地設置在該尾座模組的頂持模組，且該頂持模組具有一頂持軸線；及一微調裝置，用以調整該頂持模組在該研磨方向上的位置，使該頂持模組的頂持軸線與該主軸單元的主軸軸線在同一直線上；藉以，達到穩固、可透過自動或手動的方式，達到調整兩座體中心軸線角度的精確目的。

Description

尾座可微調的研磨機

本新型關於一種研磨機，特別係指一種尾座可微調的研磨機。

按，習用的研磨機在加工時，需將工件放置於主軸單元及尾座單元之間，然後調整兩座體單元之加工距離使該工件兩端夾固於該主軸單元及該尾座單元之間，但是上述該研磨機往往使用一段時間後，該主軸單元及該尾座單元中心軸容易產生角度改變，使該兩座體單元不同軸心，造成加工該工件時產生誤差，導致精準度不佳之狀況。

因此，中華人民共和國第200820052307.6專利號揭示一種「頂尖可調的磨床尾架」，該習知頂尖可調的磨床尾架係由尾座內裝尾架套筒，尾架套筒一端連接頂尖，另一端依次連接彈簧套筒和調節彈簧壓力的調節手輪，尾座一側裝有使尾架套架後縮的退縮機構及其操作手柄，其特徵在於頂尖與尾架套筒的接合處，在頂尖結合面上有水平衡向的導向凹槽，在尾架套筒的結合面上有與導向凹槽滑動配合的導向凸塊，導向凸塊靠近一端處有缺口；頂尖的柱頭端面上有一個軸向調節孔，軸向調節孔內水平軸向裝有一個可轉動的偏心軸，偏心軸的偏心部嵌套在導向凸塊上的缺口中；藉以，達到與市面上的調整上的工作台的結構及整體尾架調節的結構相比，頂尖可調的磨床尾架具有體積小、構造簡單之目的。

然而，如圖1所示，上述該專利皆是人力的方式進行鎖固調整，不但費時、費力，而且重新校準定位無任何調整刻度作為參考，僅僅是憑藉著使用者本身的經驗，使該兩座體單元於同一軸心上，故有可能會因為個人之經驗、熟練度、身心狀況等因素，造成調整定位不當，導致該工件損壞之疑虞，無形中增加業者的製造成本。另外，由於此設計，經長久使用後，鎖固該尾架套筒的接觸面10漸磨損而產生間隙，造成該頂尖11產生晃動、不穩固的情況發生，影響加工之精準度。

是以，如何開發一種尾座可微調的研磨機，其可解決上述缺陷即為本新型研發的動機。

鑒於上述習知技術的缺點，因此，本新型提供一種尾座可微調的研磨機，其主要賦予穩固、且可透過自動或手動的方式，達到調整兩座體中心軸線角度之精確目的。

於是，本新型關於一種尾座可微調的研磨機，包含：一機台、一主軸單元、及一尾座單元。

該機台具有一研磨方向及一垂直該研磨方向的夾持方向。

該主軸單元能夠延該夾持方向往復位移地設置在該機台，並具有一垂直該研磨方向的主軸軸線。

該尾座單元包括一能夠延該夾持方向且朝該主軸單元往復位移地設置在該機台的尾座模組、及一能夠延該研磨方向往復位移地設置在該尾座模組的頂持模組，且該頂持模組具有一垂直該研磨方向的頂持軸線。

該微調裝置用以調整該頂持模組在該研磨方向上的位置，使該頂持模組的頂持軸線與該主軸單元的主軸軸線在同一直線上。

依上述之尾座可微調的研磨機，其中該微調裝置包括一傳動單元、一動力連接該傳動單元的驅動單元、及一能夠被該傳動單元帶動的位移單元；該傳動單元能夠樞轉地設在該尾座模組；該驅動單元動力連接該傳動單元並位於該尾座模組之外；該位移單元具有一被該該傳動單元帶動的被帶動部、及一插置在該頂持模組的插置部。

依上述之尾座可微調的研磨機，其中該驅動單元包含一動力源；該傳動單元包含一固設在該尾座模組的支撐座、一動力連接該動力源且樞設在該支撐座的調整件、及一能夠樞轉地設在該調整件的轉換模組，該調整件具有一齒部，該轉換模組具有一與該齒部嚙合的輸入部、及一與該輸入部動力連接的輸出部，該輸出部帶動該頂持模組延該研磨方向往復位移，且該輸出部與該輸入部的傳動比比值小於1。

依上述之尾座可微調的研磨機，其中該動力源為旋鈕。

依上述之尾座可微調的研磨機，其中該動力源為伺服馬達。

依上述之尾座可微調的研磨機，其中該轉換模組為滾柱減速器。

依上述之尾座可微調的研磨機，其中該驅動單元包含一動力源；該傳動單元包含一固設在該尾座模組的驅動模組、一動力連接該動力源與該驅動模組且位於該動力源與該驅動模組之間的調整環、及一動力連接該驅動模組的帶動件，該驅動模組具有一與該調整環動力連接的驅動輸入部、及一相反於該驅動輸入部且動力連接該帶動件的驅動輸出部，該驅動輸出部帶動該頂持模組延該研磨方向往復位移，且該驅動輸出部與該驅動輸入部的傳動比比值小於1。

依上述之尾座可微調的研磨機，其中該動力源為旋鈕。

依上述之尾座可微調的研磨機，其中該動力源為伺服馬達。

依上述之尾座可微調的研磨機，該驅動模組為行星齒輪減速器。

具體而言，本創作之尾座可微調的研磨機，係可以產生下列功效：

其一，本新型藉由該驅動單元的該動力源設於該尾座模組之外，再配合該傳動單元的傳動，以微調整、定位該頂持模組的位置，且適用各種長度規格的工件，可大幅增進其調整的操作性及手感，進而讓使用者能夠快速調整，並提升工作效率。

其二，本新型能夠快速穩固將該頂持模組調整到達定位，以便進行加工，減少工時並增加其加工的精準性。

其三，本新型的該驅動單元可以調整為自動或是手動控制方式，將能達到快速、精準、適當之位移的優點，完全不同於習知技術，僅以人工經驗的方式調整而會產生過度迫緊，導致壓底的零件傷害，另外，該驅動單元的外表面上，具有供參考的調整刻度，可大幅提升其調整良率，讓本新型具便利操作性之目的。

〈習知〉

10‧‧‧接觸面

11‧‧‧頂尖

〈本新型〉

A‧‧‧工件

200‧‧‧研磨機

20‧‧‧機台

30‧‧‧研磨單元

40‧‧‧主軸單元

41‧‧‧主軸軸線

50‧‧‧尾座單元

51‧‧‧尾座模組

511‧‧‧設置面

512‧‧‧設置槽

513‧‧‧尾座定位槽

514‧‧‧設置孔

52‧‧‧頂持模組

520‧‧‧頂持軸線

521‧‧‧靠抵面

522‧‧‧對應槽

523‧‧‧受動部

524‧‧‧受動孔

525‧‧‧頂持定位孔

60‧‧‧微調裝置

61‧‧‧傳動單元

611‧‧‧支撐座

612‧‧‧調整件

6121‧‧‧齒部

613‧‧‧轉換模組

6131‧‧‧輸入部

6132‧‧‧輸出部

6133‧‧‧偏心槽

614‧‧‧傳動筒座

615‧‧‧受動件

6151‧‧‧空心槽

616‧‧‧連接件

617‧‧‧驅動模組

6171‧‧‧輸入部

6172‧‧‧輸出部

6173‧‧‧傳動齒輪

618‧‧‧調整環

619‧‧‧帶動件

6191‧‧‧位移槽

62‧‧‧驅動單元

621‧‧‧動力源

622‧‧‧傳動軸

70‧‧‧位移單元

71‧‧‧被帶動部

72‧‧‧插置部

80‧‧‧螺絲

X‧‧‧研磨方向

Y‧‧‧夾持方向

圖1係習知研磨機頂尖調整的示意圖，顯示係以人工方式鎖固定位；圖2係本新型實施例之結構圖，顯示本新型較佳實施例；圖3係圖2實施例之上視圖，顯示本新型研磨方向及夾持方向；圖4係本新型第一實施例之分解圖，顯示其結構與組態； 圖5係本新型第一實施例之剖視圖；圖6係本新型第一實施例之上視示意圖，顯示本新型調整前的狀態；圖7係本新型第一實施例之上視示意圖，顯示本新型調整後的狀態；圖8係本新型第二實施例之分解圖，顯示其結構與組態；圖9係本新型第二實施例之上視示意圖，顯示驅動單元逆時針旋轉，頂持模組位移的狀態；圖10係本新型第二實施例之上視示意圖，顯示驅動單元順時針旋轉，頂持模組位移的狀態；圖11係本新型第三實施例之分解圖，顯示其結構與組態；圖12係本新型第三實施例之上視示意圖，本新型調整前的狀態；及圖13係本新型第三實施例之上視示意圖，本新型調整後的狀態。

有關於本新型之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚地呈現。在提出詳細說明之前，要注意的是，在以下的說明中，類似的元件是以相同的編號來表示。

如圖2、圖3所示，分別顯示本創作之結構圖，及其上視圖；本新型實施例提供一種尾座可微調的研磨機200，主要包含：一機台20、一研磨單元30、一主軸單元40、一尾座單元50、及一微調裝置60，其中：該機台20具有一研磨方向X及一垂直該研磨方向X的夾持方向Y。

該研磨單元30能夠延該研磨方向X往復位移地設置在該機台20，並且對一工件A的外徑或是端面研磨加工或分離該工件A。

該主軸單元40能夠延該夾持方向Y往復位移地設置在該機台20，並具有一垂直該研磨方向X的主軸軸線41。

如圖3、圖4、圖5所示，顯示本新型的第一實施例，該尾座單元50包括一能夠延該夾持方向Y且朝該主軸單元40往復位移地設置在該機台20的尾座模組51、及一能夠延該研磨方向X往復位移地設置在該尾座模組51的頂持模組52，且該頂持模組52具有一垂直該研磨方向X的頂持軸線520；該尾座模組51包含一設置面511，該設置面511凹設一設置槽512及三個尾座定位槽513，本實施例中該尾座定位槽513以三個作說明，但不以此為限，亦可以是四個該尾座定位槽513或五個該尾座定位槽513、及一與該設置槽512連通的設置孔514；該頂持模組52包含一靠抵該設置面511的靠抵面521，該靠抵面521凹設一對應該設置槽512的對應槽522，該對應槽522凸設一受動部523，該受動部523凹設一受動槽524、及三個分別對應該尾座定位槽513的頂持定位孔525。

該微調裝置60，用以調整該頂持模組52在該研磨方向X上的位置，使該頂持模組52的頂持軸線520與該主軸單元40的主軸軸線41在同一直線上；其中該微調裝置60包括一設置於該設置槽512的傳動單元61、一動力連接該傳動單元61的驅動單元62、及一能夠被該傳動單元61帶動的位移單元70，該傳動單元61能夠樞轉地設在該尾座模組51的設置槽512；該驅動單元62動力連接該傳動單元61並位於該尾座模組51之外；該位移單元70具有一被該傳動單元61帶動的被帶動部71、及一插置在該受動槽524且連接該被帶動部71的插置部72。

該驅動單元62包含一設置於該尾座模組51外表面的動力源621；該傳動單元61包含一固設在該設置槽512的支撐座611、一動力連接該動力源621且連接在該支撐座611的調整件612、及一能夠樞轉地設在該調整件612的轉換模組 613，該調整件612具有一齒部6121，該轉換模組613具有一與該齒部6121嚙合的輸入部6131、及一與該輸入部6131動力連接的輸出部6132，該輸出部6132帶動該位移單元70，使該頂持模組52延該研磨方向X往復位移，且該輸出部6132與該輸入部6131的傳動比比值小於1；本實施例中，該輸出部6132凹設一供該位移單元70設置且能夠帶動該位移單元70位移的偏心槽6133，由於該位移單元70與該轉換模組613偏心，當使用者旋轉該驅動單元62時，該偏心槽6133的槽環面便會帶動該位移單元70的該被帶動部71，使該位移單元70轉動；本實施例中，該偏心槽6133舉圓形為例，但不以此為限，也可以是橢圓形、多邊形等，另外該偏心槽6133的槽環面也能夠為擺線、漸開線、或拋物線等；本實施例中，該動力源621為旋鈕，但不以此為限，亦或是伺服馬達，讓本新型具有自動或是手動的控制方式；該轉換模組613為滾柱減速器。

本實施例中，舉三個螺絲80為例，但不以此為限。其中三個該螺絲80分別穿設於該頂持定位孔525與該尾座定位槽513，用以將該尾座模組51與該頂持模組52鎖固定位。

如圖6、圖7所示，分別顯示本創作第一實施例之調整前與調整後的狀態。該動力源621的外表面設有調整刻度，以讓使用者能夠更精準調整該頂持模組52的位移位置，本實施例中，首先將三個該螺絲80鬆開，使得該螺絲80脫離該尾座模組51，透過轉動該動力源621之控制，使動力由該輸出部6132輸出至該位移單元70，藉由該位移單元70的位移帶動，以讓該頂持模組52沿該研磨方向X移至所需之位置。

以上所述即為本新型第一實施例各主要構件的組態說明。

如圖4、圖8、圖9、圖10所示，為本新型第二實施例所提供的一種尾座可微調的研磨機200，同樣適用於一機台20、一研磨單元30、一主軸單元40、一尾座單元50、及一微調裝置60，由於第二實施例的組態及功效同於第一實施例，故不再贅述，與第一實施例不同處在於：該驅動單元62包含一設置於該尾座模組51外表面的動力源621、及一動力連接該動力源621且套設在該動力源621的傳動軸622；該傳動單元61包含一固設在該設置槽512且與該傳動軸622動力連接的傳動筒座614、一與該傳動筒座614動力連接的受動件615、及一鎖固連接該傳動筒座614與該受動件615間的連接件616，透過轉動(逆時針或順時針旋轉)該動力源621之控制，使該傳動軸622轉動，並且使該受動件615帶動該位移單元70，由於該位移單元70與該受動件615偏心，當該位移單元70被轉動時，以讓該頂持模組52延該研磨方向X往復位移，且該受動件615與該筒座614的傳動比比值小於1；本實施例中，該受動件615同上述實施例，該受動件615也凹設一能夠帶動該位移單元70的該被帶動部71位移的空心槽6151，該空心槽6151舉圓形為例，但不以此為限，也可以是橢圓形、多邊形等，另外該空心槽6151的槽環面也能夠為擺線、漸開線、或拋物線等。

如圖4、圖11、圖12、圖13所示，為本新型第三實施例所提供的一種尾座可微調的研磨機200，同樣適用於一機台20、一研磨單元30、一主軸單元40、一尾座單元50、及一微調裝置60，由於第三實施例的組態及功效同於第一實施例，故不再贅述，與第一實施例不同處在於：該驅動單元62包含一動力源621，且該驅動模組62為行星齒輪減速器；該傳動單元61包含一固設在該設置槽512的驅動模組617、一位於該驅動模組617及該動力源621之間且與該動力源621動力及該驅動模組617動力連接的調整 環618、及一與該驅動模組617動力連接的帶動件619，該驅動模組617具有一與該調整環618動力連接的驅動輸入部6171、一相反於該驅動輸入部6171且動力連接該帶動部619的驅動輸出部6172、及一位於該驅動輸入部6171與該驅動輸出部6172之間且連接該驅動輸入部6171與該驅動輸出部6172的傳動齒輪6173；本實施例中，該帶動件619凹設一能夠帶動該位移單元70位移的位移槽6191，該位移槽6191舉梯形為例，但不以此為限，也可以是橢圓形、圓形、多邊形等，另外該位移槽6191的槽環面也能夠為擺線、漸開線、或拋物線等，由於該帶動部619動力連接的該輸出部6172，當轉動該動力源621時，該帶動部619便會帶動該頂持模組52延該研磨方向X往復位移，且該驅動輸出部6172與該驅動輸入部6171的傳動比比值小於1；本實施例中，該動力源621為旋鈕，但不以此為限，亦或是伺服馬達，讓本新型具有自動或是手動的控制方式。

以上述為本新型所提供一尾座可微調的研磨機之各部構件之結構及其組態說明。

本新型具有下述功效：

其一，本新型藉由該驅動單元62的該動力源621設於該尾座模組51之外，再配合該傳動單元61的傳動，以微調整、定位該頂持模組52的位置，且適用各種長度規格的工件，可大幅增進其調整的操作性及手感，進而讓使用者能夠快速調整，並提升工作效率。

其二，本新型能夠快速穩固將該頂持模組52調整到達定位，以便進行加工，減少工時並增加其加工的精準性。

其三，本新型的該驅動單元62可以調整為自動或是手動控制方式，將能達到快速、精準、適當之位移的優點，完全不同於習知技術，僅以人工經驗 的方式調整而會產生過度迫緊，導致壓底的零件傷害，另外，該驅動單元62的外表面上，具有供參考的調整刻度，可大幅提升其調整良率，讓本新型具便利操作性之目的。

綜上所述，上述實施例及圖式僅本新型之較佳實施例而已，當不能以之限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應屬本新型專利涵蓋之範圍內。

Claims (10)

1. 一種尾座可微調的研磨機，包含：一機台，具有一研磨方向及一垂直該研磨方向的夾持方向；一主軸單元，能夠延該夾持方向往復位移地設置在該機台，並具有一垂直該研磨方向的主軸軸線；一尾座單元，包括一能夠延該夾持方向且朝該主軸單元往復位移地設置在該機台的尾座模組、及一能夠延該研磨方向往復位移地設置在該尾座模組的頂持模組，且該頂持模組具有一垂直該研磨方向的頂持軸線；以及一微調裝置，用以調整該頂持模組在該研磨方向上的位置，使該頂持模組的頂持軸線與該主軸單元的主軸軸線在同一直線上。
2. 如請求項1所述之尾座可微調的研磨機，其中該微調裝置包括一傳動單元、一動力連接該傳動單元的驅動單元、及一能夠被該傳動單元帶動的位移單元；該傳動單元能夠樞轉地設在該尾座模組；該驅動單元動力連接該傳動單元並位於該尾座模組之外；該位移單元具有一被該該傳動單元帶動的被帶動部、及一插置在該頂持模組的插置部。
3. 如請求項2所述之尾座可微調的研磨機，其中該驅動單元包含一動力源；該傳動單元包含一固設在該尾座模組的支撐座、一動力連接該動力源且樞設在該支撐座的調整件、及一能夠樞轉地設在該調整件的轉換模組，該調整件具有一齒部，該轉換模組具有一與該齒部嚙合的輸入部、及一與該輸入部動力連接的輸出部，該輸出部帶動該頂持模組延該研磨方向往復位移，且該輸出部與該輸入部的傳動比比值小於1。
4. 如請求項3所述之尾座可微調的研磨機，其中該動力源為旋鈕。
5. 如請求項3所述之尾座可微調的研磨機，其中該動力源為伺服馬達。
6. 如請求項3所述之尾座可微調的研磨機，其中該轉換模組為滾柱減速器。
7. 如請求項2所述之尾座可微調的研磨機，其中該驅動單元包含一動力源；該傳動單元包含一固設在該尾座模組的驅動模組、一動力連接該動力源與該驅動模組且位於該動力源與該驅動模組之間的調整環、及一動力連接該驅動模組的帶動件，該驅動模組具有一與該調整環動力連接的驅動輸入部、及一相反於該驅動輸入部且動力連接該帶動件的驅動輸出部，該驅動輸出部帶動該頂持模組延該研磨方向往復位移，且該驅動輸出部與該驅動輸入部的傳動比比值小於1。
8. 如請求項7所述之尾座可微調的研磨機，其中該動力源為旋鈕。
9. 如請求項7所述之尾座可微調的研磨機，其中該動力源為伺服馬達。
10. 如請求項7所述之尾座可微調的研磨機，其中該驅動模組為行星齒輪減速器。