TWM557826U - 壓差式流速計零點/全幅自動查核裝置 - Google Patents

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郭一男
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沃亞科技股份有限公司
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Abstract

本創作提供一種自動查核裝置,包括一第一量測元件、一檢驗模組、一第一管路、以及一第二管路。第一量測元件包括一第一連通部和一第二連通部。檢驗模組包括一第一三向閥、一第二三向閥、一第二量測元件、一氣體容器、以及一第一開關。第二量測元件包括一第三連通部和一第四連通部。第一三向閥連接第一連通部、氣體容器、以及第一管路,第二三向閥連接第二連通部、第一開關、以及第二管路,且第四連通部和第一開關連接至一外部環境。

Description

壓差式流速計零點/全幅自動查核裝置
本創作係有關於一種自動查核裝置。更具體地來說,本創作有關於一種可檢驗量測元件是否故障的自動查核裝置。
目前有許多方式可以偵測流管中流體的流速,其中一種方式是利用量測元件量測流體上游處和下游處的壓力,藉由兩者的壓差來計算出流體的流速。然而,量測元件在長期使用後,可能會因為機械或電路的故障導致量測的數據不準確,且由於使用者無法即時得知此情形,因此將會獲得不正確的流速。由於希望能使量測元件長期安裝於流管上且可定期檢驗該量測元件的數值是否產生偏移,因此,如何解決前述問題始成一重要之課題。
為了解決上述習知之問題點,本創作提供一種自動查核裝置,包括一第一量測元件、一檢驗模組、一第一管路、以及一第二管路。第一量測元件包括一第一連通部和一第二連 通部。檢驗模組包括一第一三向閥、一第二三向閥、一第二量測元件、一氣體容器、以及一第一開關。第二量測元件包括一第三連通部和一第四連通部。第一三向閥連接第一連通部、氣體容器、以及第一管路,第二三向閥連接第二連通部、第一開關、以及第二管路,且第四連通部和第一開關連接至一外部環境。
本創作一實施例中,前述第二量側元件的可量測壓力範圍大於或等於第一量測元件的可量測壓力範圍。
本創作一實施例中,當自動查核裝置處於一量測狀態時,第一三向閥封閉與氣體容器之間的連通,且第二三向閥封閉與氣體容器之間的連通。
本創作一實施例中,當自動查核裝置處於一檢驗狀態時,第一三向閥封閉與第一管路之間的連通,第二三向閥封閉與第二管路之間的連通,且第一開關開啟使第二三向閥連通至外部環境。
本創作一實施例中,前述檢驗模組更包括一氣體供應器,連接該氣體容器。
本創作一實施例中,前述檢驗模組更包括一氣體供應器和一第二開關,且第二開關連接氣體供應器和第一管路。
本創作一實施例中,前述檢驗模組更包括一氣體供應器和一第三開關,且第三開關連接氣體供應器和第二管 路。
本創作一實施例中,前述第二三向閥係藉由一連通管連接至第一開關,且自動查核裝置更包括一第三三向閥,設置於第一三向閥和氣體容器之間並連接連通管。
本創作一實施例中,當自動查核裝置處於一歸零狀態時,第三三向閥封閉與氣體容器之間的連通,且第一開關關閉。
本創作一實施例中,前述檢驗模組更包括一第四開關,連接氣體容器和外部環境。
10‧‧‧第一管路
20‧‧‧第二管路
30‧‧‧檢驗模組
40‧‧‧第一量測元件
41‧‧‧第一連通部
42‧‧‧第二連通部
100‧‧‧第一三向閥
200‧‧‧第二三向閥
300‧‧‧第三三向閥
400‧‧‧第二量測元件
410‧‧‧第三連通部
420‧‧‧第四連通部
500‧‧‧氣體容器
600‧‧‧第一開關
700‧‧‧第二開關
800‧‧‧第三開關
900‧‧‧第四開關
A1、A2、A3‧‧‧氣體供應器
P‧‧‧連通管
S1、S2、S3‧‧‧通路
T‧‧‧流管
W‧‧‧開關
第1圖係表示本創作一實施例中,自動查核裝置連接流管的示意圖。
第2圖係表示本創作一實施例之自動查核裝置的示意圖。
第3圖係表示本創作一實施例中,自動查核裝置處於一量測狀態的示意圖。
第4圖係表示本創作一實施例中,自動查核裝置處於一清潔狀態的示意圖。
第5圖係表示本創作一實施例中,自動查核裝置處於一歸零狀態的示意圖。
第6圖係表示本創作一實施例中,自動查核裝置處於一檢驗狀態的示意圖。
以下說明本創作實施例之自動查核裝置。然而,可輕易了解本創作實施例提供許多合適的創作概念而可實施於廣泛的各種特定背景。所揭示的特定實施例僅僅用於說明以特定方法使用本創作,並非用以侷限本創作的範圍。
除非另外定義,在此使用的全部用語(包括技術及科學用語)具有與此篇揭露所屬之一般技藝者所通常理解的相同涵義。能理解的是這些用語,例如在通常使用的字典中定義的用語,應被解讀成具有一與相關技術及本揭露的背景或上下文一致的意思,而不應以一理想化或過度正式的方式解讀,除非在此特別定義。
首先請參閱第1圖,本創作一實施例之自動查核裝置主要包括一第一管路10、一第二管路20、一檢驗模組30、以及一第一量測元件40,其中第一管路10和第二管路20可連接至一流管T,且檢驗模組30可與第一、第二管路10、20以及第一量測元件40連接。第一量測元件40可透過前述第一管路10和第二管路20量測流管T中之流體的流速。舉例而言,第一管路10和第二管路20可分別於流體之流路的上游處和下游處連接前述流管T,如此一來,第一量測元件40即可透過第一管路10和第二管路20偵測到流路中不同位置的壓力,並可藉由前述壓力的壓差計算出流體的流速。前述第一量測元件40例如可為一差壓傳送器(differential pressure transmitter,DPT)。
前述檢驗模組30可檢驗自動查核裝置是否故障,並可清潔第一、第二管路10、20,其具體結構可參閱第2圖。應注意的是,為了使圖式簡潔且便於理解,檢驗模組30中各元件之間的連通管係分別以單一實線表示。請參閱第2圖,檢驗模組30包括一第一三向閥100、一第二三向閥200、一第三三向閥300、一第二量測元件400、一氣體容器500、一第一開關600、一第二開關700、一第三開關800、一第四開關900、以及複數個氣體供應器A1、A2、A3。
第一三向閥100的三個接口分別連接第一管路10、第一量測元件40的第一連通部41、以及第三三向閥300,而第二三向閥200的三個接口則分別連接第二管路20、第一量測元件40的第二連通部42、以及第一開關600。其中,前述第一開關600更可與外部環境相連,因此,使用者可藉由開啟或關閉第一開關600來控制第二三向閥200與外部環境之間是否連通。
第二開關700設置於第一管路10和氣體供應器A1之間以連接兩者,使用者可藉由開啟或關閉第二開關700來控制氣體供應器A1是否與第一管路10連通。第三開關800設置於第二管路20和氣體供應器A2之間以連接兩者,同樣的,使用者可藉由開啟或關閉第三開關800來控制氣體供應器A2是否與第二管路20連通。
請繼續參閱第2圖,第二三向閥200和第一開關600 之間是藉由連通管P連接,且第三三向閥300的三個接口分別連接第一三向閥100、氣體容器500、以及前述連通管P。於本實施例中,第三三向閥300和氣體容器500之間更設有一額外的開關W,以確保於非檢驗模式時,可利用此開關W封閉第三三向閥300和氣體容器500之間的連通。
第二量測元件400具有一第三連通部410和一第四連通部420,分別連接至氣體容器500和外部環境。與第一量測元件40相同,第二量測元件400同樣可量測流體的壓力和壓差,例如可為一差壓傳送器。需特別說明的是,第二量測元件400的可量測壓力範圍應大於或等於第一量測元件40的可量測壓力範圍,以確保檢驗第一量測元件40時,不會有部分可量測壓力範圍未被檢驗到。
前述氣體容器500更與氣體供應器A3和第四開關900連接,且第四開關900與外部環境相連,因此使用者可藉由開啟或關閉第四開關900來控制氣體容器500與外部環境之間是否連通。
以下說明前述自動查核裝置的操作方式。首先,請參閱第1、3圖,當使用者欲利用前述自動查核裝置量測流管T中流體的流速時,可將第一管路10和第二管路20可連接至流管T,並將自動查核裝置設定為一量測狀態。此時,第一三向閥100將導通第一量測元件40的第一連通部41和第一管路10,並封閉與第三三向閥300/氣體容器500的連通,且第二開關700 關閉。如此一來,第一管路10和第一連通部41之間可構成一通路S1,第一量測元件40可透過此通路S1量測流路上游處的流體壓力。
同時,第二三向閥200將導通第一量測元件40的第二連通部42和第二管路20,並封閉與第一開關600/外部環境的連通,且第三開關800關閉。如此一來,第二管路20和第二連通部42之間可構成一通路S2,第一量測元件40可透過此通路S2量測流路下游處的流體壓力。
最後,第一量測元件40可藉由所量測的壓力計算出壓差,並進一步的計算出流管T中流體的流速。
請參閱第4圖,當前述量測完成時,使用者可將自動查核裝置設定為一清潔狀態,以清理第一管路10及/或第二管路20中殘存的流體。此時,第一三向閥100可封閉與第一管路10的連通,且第二開關700可開啟。氣體供應器A1可提供乾淨氣體通過第一管路10,使殘存的流體排出並清理第一管路10的管壁。同樣的,第二三向閥200可封閉與第二管路20的連通,且第三開關800可開啟。氣體供應器A2可提供乾淨氣體通過第二管路20,使殘存的流體排出並清理第二管路20的管壁。
請參閱第5圖,當使用者欲檢驗第一量測元件40時,應先將第一量測元件40歸零,以增加檢驗的精準度。因此,使用者可將自動查核裝置設定為一歸零狀態,此時,第一三向閥100可使第一連通部41和第三三向閥300之間導通,第三三向 閥300可使第一三向閥100和第二三向閥200之間導通,且第二三向閥200可使第二連通部42和第三三向閥300之間導通。藉此,第一連通部41和第二連通部42將位於同一通路S3中,因此第一量測元件40所測得的壓差應大致為零。於本實施例中,第一開關600可關閉,以使前述通路S3形成一封閉迴路。
此外,在前述第一、第二、第三三向閥100、200、300作前述切換動作的同時,氣體供應器A3可提供氣體至氣體容器500中,進而使氣體容器500內達到一預定壓力(第四開關900通常為關閉,僅在需要排出氣體容器500中的氣體時開啟)。
請參閱第6圖,接著,使用者可將自動查核裝置設定為一檢驗狀態。此時,第一三向閥100可使第一連通部41和第三三向閥300之間導通,且第三三向閥300可使第一三向閥100和氣體容器500之間導通。藉此,第一量測元件40的第一連通部41和第二量測元件400的第三連通部410所偵測到的壓力將同樣為氣體容器500中的預定壓力。
第二三向閥200可使第二連通部42和第一開關600之間導通,且第一開關600開啟。藉此,第一量測元件40的第二連通部42和第二量測元件400的第四連通部420皆將與外部環境連通,因此所測得的壓力亦會相同。
在第一連通部41和第三連通部410測得的壓力相同且第二連通部42和第四連通部420測得的壓力相同的情況下,第一量測元件40和第二量測元件400所獲得的壓差理應大 致相同。因此,可由兩者的量測結果判斷自動查核裝置是否故障。具體而言,若第一量測元件40測得的壓差減去第二量測元件400測得的壓差小於一預設誤差值,則可判斷自動查核裝置未故障;若第一量測元件40測得的壓差減去第二量測元件400測得的壓差大於前述預設誤差值,則可判斷自動查核裝置故障(即第一量測元件40或第二量測元件400損壞)。
於一些實施例中,氣體供應器A3和氣體容器500之間可設有另一開關,以控制氣體容器500中的預定壓力。於一些實施例中,自動查核裝置可僅具有一個氣體供應器,並連接至第二開關700、第三開關800和氣體容器500,以取代前述氣體供應器A1、A2、A3。
綜上所述,本創作提供一種自動查核裝置,包括一第一量測元件、一檢驗模組、一第一管路、以及一第二管路。第一量測元件包括一第一連通部和一第二連通部。檢驗模組包括一第一三向閥、一第二三向閥、一第二量測元件、一氣體容器、以及一第一開關。第二量測元件包括一第三連通部和一第四連通部。第一三向閥連接第一連通部、氣體容器、以及第一管路,第二三向閥連接第二連通部、第一開關、以及第二管路,且第四連通部和第一開關連接至一外部環境。藉由前述自動查核裝置,可即時地確認自動查核裝置中的量測元件是否有故障,以提升量測的準確性。
雖然本創作的實施例及其優點已揭露如上,但應 該瞭解的是,任何所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本創作之精神和範圍內,當可作更動、替代與潤飾。此外,本創作之保護範圍並未侷限於說明書內所述特定實施例中的製程、機器、製造、物質組成、裝置、方法及步驟,任何所屬技術領域中具有通常知識者可從本創作揭示內容中理解現行或未來所發展出的製程、機器、製造、物質組成、裝置、方法及步驟,只要可以在此處所述實施例中實施大抵相同功能或獲得大抵相同結果皆可根據本創作使用。因此,本創作之保護範圍包括上述製程、機器、製造、物質組成、裝置、方法及步驟。另外,每一申請專利範圍構成個別的實施例,且本創作之保護範圍也包括各個申請專利範圍及實施例的組合。
雖然本創作以前述數個較佳實施例揭露如上,然其並非用以限定本創作。本創作所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本創作之精神和範圍內,當可做些許之更動與潤飾。因此本創作之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。此外,每個申請專利範圍建構成一獨立的實施例,且各種申請專利範圍及實施例之組合皆介於本創作之範圍內。

Claims (10)

  1. 一種自動查核裝置,包括:一第一量測元件,包括一第一連通部和一第二連通部;一檢驗模組,包括:一第一三向閥,連接該第一連通部;一第二三向閥,連接該第二連通部;一第二量測元件,包括一第三連通部和一第四連通部,其中該第四連通部連接一外部環境;一氣體容器,連接該第一三向閥和該第三連通部;以及一第一開關,連接該第二三向閥和該外部環境;一第一管路,連接該第一三向閥;以及一第二管路,連接該第二三向閥。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之自動查核裝置,其中該第二量側元件的可量測壓力範圍大於或等於該第一量測元件的可量測壓力範圍。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之自動查核裝置,其中當該自動查核裝置處於一量測狀態時,該第一三向閥封閉與該氣體容器之間的連通,且該第二三向閥封閉與該氣體容器之間的連通。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之自動查核裝置,其中當該自動查核裝置處於一檢驗狀態時,該第一三向閥封閉與該 第一管路之間的連通,該第二三向閥封閉與該第二管路之間的連通,且該第一開關開啟使該第二三向閥連通至該外部環境。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之自動查核裝置,其中該檢驗模組更包括一氣體供應器,連接該氣體容器。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之自動查核裝置,其中該檢驗模組更包括一氣體供應器和一第二開關,且該第二開關連接該氣體供應器和該第一管路。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之自動查核裝置,其中該檢驗模組更包括一氣體供應器和一第三開關,且該第三開關連接該氣體供應器和該第二管路。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之自動查核裝置,其中該第二三向閥係藉由一連通管連接至該第一開關,且該自動查核裝置更包括一第三三向閥,設置於該第一三向閥和該氣體容器之間並連接該連通管。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之自動查核裝置,其中當該自動查核裝置處於一歸零狀態時,該第三三向閥封閉與該氣體容器之間的連通,且該第一開關關閉。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之自動查核裝置,其中該檢驗模組更包括一第四開關,連接該氣體容器和該外部環境。
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