TWM557324U - 減振型外循環滾珠螺桿 - Google Patents

Abstract

一種減振型外循環滾珠螺桿，主要包含有：一螺桿，具有一外螺紋槽；一螺帽，係套設於該螺桿上並可受外力作用而沿該螺桿之軸向進行往復之位移，該螺帽具有一內螺紋槽，該螺帽之內螺紋槽與該螺桿之外螺紋槽間共同形成有一負載通道，該螺帽之表面上具有二相隔預定距離之安裝孔，該安裝孔係與該負載通道連通；若干滾動元件，該等滾動元件係置於該負載通道內；一迴流蓋，具有一迴流本體及若干之減振材，該迴流本體之表面上具有一迴流通道及若干之容置槽，該迴流本體係結合於該螺帽上，使該迴流通道透過該安裝孔與該負載通道連通，該減振材係置於該容置槽內；藉以達到減振、減噪之功效。

Description

減振型外循環滾珠螺桿

本新型係與滾珠螺桿有關，更詳而言之係指一種減振型外循環滾珠螺桿。

按，滾珠螺桿由於具備定位精度高、使用壽命長、低污染及可做高速正逆向傳動等特性，因此已成為近年來精密科技產業及精密機械產業的定位及測量系統上的重要零組件之一。 惟，滾珠螺桿之型式眾多，其中又以外循環式及內循環式最為常見。外循環滾珠螺桿能提供較為順暢之鋼珠迴流與對一般導程與及大直徑滾珠螺桿提供較佳之工作品質，而內循環滾珠螺桿之外徑較小、重量較為輕巧，適用在內部空間較小之機器中。 就外循環滾珠螺桿而言，主要係由一螺帽、一與該螺帽螺接之螺桿、若干滾動元件(鋼珠)，係置於該螺帽與該螺桿間之負載通道內及一設置在螺帽表面之迴流蓋板，使由該迴流蓋板上之迴流道與與負載通道進行連通，而提供該等滾動元件進行循環滾動。然而，一般滾動元件在滾動時，最容易在迴流蓋板內發生最大之撞擊受力，導致迴流蓋板容易產生振動及噪音。 因此，為達減振及減噪效果，如美國US5303607號所揭專利，便以熱塑樹脂包住迴流蓋板，但此種方式不僅製造較為困難，且所需成本亦較高。另外美國第US5429036號所揭專利，則係利用一種遮音元件覆蓋住迴流蓋板，但其遮音效果並不佳且會額外增加整體之體積。 因此，如何在外循環滾珠螺桿上達到減振、減噪效果又能具備製造容易及不致增加體積之功效，便為目前相關業者所需解決之題課。

有鑑於此，為改善先前技術中，習知外循環滾珠螺桿有著容易產生振動、噪音及成本高、製造不易等問題；緣此，本創作乃提供一種減振型外循環滾珠螺桿，主要包含有：一螺桿，具有一外螺紋槽；一螺帽，係套設於該螺桿上並可受外力作用而沿該螺桿之軸向進行往復之位移，該螺帽具有一內螺紋槽，該螺帽之內螺紋槽與該螺桿之外螺紋槽間共同形成有一負載通道，該螺帽之表面上具有二相隔預定距離之安裝孔，該安裝孔係與該負載通道連通；若干滾動元件，該等滾動元件係置於該負載通道內；一迴流蓋，具有一迴流本體及若干之減振材，該迴流本體之表面上具有一迴流通道及若干之容置槽，該迴流本體係結合於該螺帽上，使該迴流通道透過該安裝孔與該負載通道連通，該減振材係置於該容置槽內；藉以達到減振、減噪、製造容易及不額外增加體積之功效。

為使貴審查委員能對本創作之特徵與其特點有更進一步之了解與認同，茲列舉以下實施例並配合圖式說明如下： 請參閱第一圖至第五圖，係本創作一較佳實施例所提供之一種減振型外循環滾珠螺桿100，其主要包含有一螺桿10、一螺帽20、若干滾動元件30及一迴流蓋40，其中： 請參閱第一圖至第五圖，該螺桿10，具有一外螺紋槽11。 請參閱第一圖至第五圖，該螺帽20，係套設於該螺桿10上並可受外力作用而沿該螺桿10之軸向進行往復之位移，該螺帽20具有一內螺紋槽21，該螺帽20之內螺紋槽21與該螺桿10之外螺紋槽11間共同形成有一負載通道50。該螺帽20之一側表面具有一平整之第一抵靠平面22，該第一抵靠平面22上具有二相隔預定距離之安裝孔23及二相隔預定距離之鎖接孔24，該各安裝孔23係與負載通道50連通，該各鎖接孔24為螺孔。 請參閱第一圖至第五圖，該等滾動元件30，為多數之鋼珠，係置於該螺桿10與該螺帽20間之負載通道50內。 請參閱第一圖至第五圖，該迴流蓋40，具有一迴流本體41及若干減振材42。該迴流本體41具有一蓋板411、二導引件412及二鎖接件413，該蓋板411之一側表面具有一平整之第二抵靠平面414，該第二抵靠平面44上凹陷有一迴流通道415、二固定槽416及若干位於該迴流通道周邊之容置槽417，該蓋板411相背於該第二抵靠平面414之側面上具有二分別貫穿至該各固定槽416之鎖孔418，該各導引件412上具有一固定孔419，該各鎖接件413為螺絲，該各鎖接件413係分別穿入於該蓋板411之各鎖孔418及該導引件412之固定孔419，並與該螺帽20之鎖接孔24螺接鎖固，使蓋體411結合於該螺帽20上，並由該第一抵靠平面22與該第二抵靠平面414平整地貼接，而該各導引件412之局部則位於該蓋板411之固定槽416，其餘部位則位於該螺帽20之安裝孔23中，使由該導引件412將該負載通道50與該迴流通道415導接連通；該等減振材42具有減振、吸音等特性，該各減振材42係分別置設於該蓋板411之容置槽417內，其表面並與該第二抵靠平面414呈平齊。 是以，上述即為本創作一較佳實施例所提供一種減振型外循環滾珠螺桿100各部構件及其組成方式之介紹，接著再將其使用特點介紹如下： 由於外循環滾珠螺桿在運轉時會發生撞擊受力最大的區域係在迴流蓋40內，因此本創作在廻流蓋40之蓋板411內設置容置槽417以供減振材42容置，而可藉由該減振材42達到減振及吸噪之功效。況且，由於本創作無須在螺帽20之外部或迴流蓋40之外部進行包覆，而可在達到減振、減噪之功效下，不增加整體之體積及製造上之難度。 另外，該減振材42可為黏彈性材質、高分子材料、塑性材料、陶瓷材料或硬水性組合物等其一材質所製成。該蓋板411及導引件412可為金屬所製成。該減振材42與該蓋板411的體積百分比介於11%~30%，當該減振材42佔該蓋板411的比例愈高，減振效果愈顯著。 以上所揭，僅為本創作所提供之較佳實施例而已，並非用以限制本創作之實施範圍，凡本技術領域內之相關技藝者根據本創作所為之均等變化，皆應屬本創作所涵蓋之範圍。

100‧‧‧減振型外循環滾珠螺桿
10‧‧‧螺桿
11‧‧‧外螺紋槽
20‧‧‧螺帽
21‧‧‧內螺紋槽
22‧‧‧第一抵靠平面
23‧‧‧安裝孔
24‧‧‧鎖接孔
30‧‧‧滾動元件
40‧‧‧迴流蓋
41‧‧‧迴流本體
411‧‧‧蓋板
412‧‧‧導引件
413‧‧‧鎖接件
414‧‧‧第二抵靠平面
415‧‧‧迴流通道
416‧‧‧固定槽
417‧‧‧容置槽
418‧‧‧鎖孔
419‧‧‧固定孔
42‧‧‧減振材
50‧‧‧負載通道

第一圖係本創作一較佳實施例之立體分解圖。 第二圖係第一圖所示實施例另一視角之立體分解圖。 第三圖係第一圖所示實施例之立體組合圖。 第四圖係第一圖所示實施例之徑向組合剖視圖。 第五圖係第一圖所示實施例之軸向組合剖視圖。

Claims (9)

1. 一種減振型外循環滾珠螺桿，主要包含有： 一螺桿，具有一外螺紋槽； 一螺帽，係套設於該螺桿上並可受外力作用而沿該螺桿之軸向進行往復之位移，該螺帽具有一內螺紋槽，該螺帽之內螺紋槽與該螺桿之外螺紋槽間共同形成有一負載通道，該螺帽之表面上具有二相隔預定距離之安裝孔，該安裝孔係與該負載通道連通； 若干滾動元件，該等滾動元件係置於該負載通道內； 一迴流蓋，具有一迴流本體及若干之減振材，該迴流本體之表面上具有一迴流通道及若干之容置槽，該迴流本體係結合於該螺帽上，使該迴流通道透過該安裝孔與該負載通道連通，該減振材係置於該容置槽內。
2. 依據申請專利範圍第1項所述之減振型外循環滾珠螺桿，其中，該螺帽之一側表面具有一平整之第一抵靠平面，該等安裝孔係位於該第一抵靠平面上；該迴流本體之一側表面具有一平整之第二抵靠平面，該迴流通道與該容置槽係凹陷位於該第二抵靠平面上，該等容置槽係位於該迴流通道之周邊，該第一抵靠平面並與該第二抵靠平面貼接。
3. 依據申請專利範圍第2項所述之減振型外循環滾珠螺桿，其中，該迴流本體具有一蓋板及二導引件，該第二抵靠平面係形成於該蓋板之一側表面上，該第二抵靠平面上更具有二固定槽，該各導引件之局部係位於該蓋板之固定槽內，其餘部位則位於該螺帽之安裝孔中，使由該導引件將該負載通道與該迴流通道導接連通。
4. 依據申請專利範圍第3項所述之減振型外循環滾珠螺桿，其中，該迴流本體更具有二鎖接件；該蓋板相背於該第二抵靠平面之側面上具有二分別貫穿至該各固定槽之鎖孔；該螺帽之第一抵靠平面上具有二鎖接孔；該各導引件上具有一固定孔，該各鎖接件係分別穿入於該蓋板之各鎖孔及該導引件之固定孔，並與該螺帽之鎖接孔進行鎖接結合。
5. 依據申請專利範圍第3項所述之減振型外循環滾珠螺桿，其中，該迴流蓋之蓋板係由金屬所製成。
6. 依據申請專利範圍第3項所述之減振型外循環滾珠螺桿，其中，該迴流蓋之導引件係由金屬所製成。
7. 依據申請專利範圍第2項所述之減振型外循環滾珠螺桿，其中，該各減振材之表面與該第二抵靠平面呈平齊。
8. 依據申請專利範圍第1項所述之減振型外循環滾珠螺桿，其中，該減振材為黏彈性材質、高分子材料、塑性材料、陶瓷材料或硬水性組合物中之任一材質所製成。
9. 依據申請專利範圍第3項所述之減振型外循環滾珠螺桿，其中，該減振材與該蓋板的體積百分比介於11%~30%。