TWM556313U - 瓦斯爐定時裝置 - Google Patents

Abstract

一種瓦斯爐定時裝置，包含有殼體，殼體的內部空間被隔成第一和第二殼室，二殼室分別被鎖定於殼體的第一和第二殼蓋封閉；殼體的一側或第二殼蓋設有進氣口以連接瓦斯爐的進氣管，殼體的另一側設有出氣口供連接瓦斯爐的出氣管。定時裝置還包括有分別設置在二殼室內的機械式計時器與閥總成，及連結計時器與閥總成的傳動機構。當計時器被啟動時，計時器通過傳動機構驅動閥總成作動成開閥位，使瓦斯從出氣口流出並經由出氣管供應至瓦斯爐。當設定時間到時，閥總成復歸閉閥位而封閉出氣口，停止供應瓦斯，自動關閉爐火。

Description

瓦斯爐定時裝置

本創作係關於一種瓦斯爐定時裝置，尤其一種用於設定瓦斯爐的使用時間，並於設定時間到時自動遮斷瓦斯，關閉爐火的機械式定時裝置。

本國新型專利第M337045號所揭示的『瓦斯爐具安全裝置之改良結構』包含一熱電偶，設於瓦斯爐頭的適當處，用以感知爐頭點火燃燒時的熱度，並對應產生一電氣信號；及一電磁閥，設於瓦斯開關上，並以一信號導線連接熱電偶，以接收熱電偶的電氣信號；其中，該連接熱電偶與電磁閥的信號導線處設有一輔助接線裝置，供連接一電子控制器，該電子控制器進一步可連接一定時裝置，當定時裝置設定的時間到時，即觸發電子控制器，使電子控制器經由輔助接線裝置輸出一反向電壓至電磁閥，抵消原由熱電偶供給的正向電壓，使電磁閥消磁而復歸閉閥位，自動遮斷瓦斯。

由於電子控制器和定時裝置均需直流電源供給工作電壓。至於使用的電源雖可以由乾電池或蓄電池來供給。但使用乾電池時必須時常更換，很不經濟。使用蓄電池時則必須經常充電，非常麻煩。比較經濟的方法是將家用的交流電源經過降壓及整流、穩壓後，轉變成直流電來供應電路所需的直流電源。然而，使用交流電供電的瓦斯爐，需要電源線連接電源插座，基於瓦斯 爐使用時會產生火焰，而可能燒燬電源線之虞，瓦斯爐絕少使用交流電為電源。此外，不論是使用乾電池、蓄電池或交流電，它們都有一共通點，那就是需要導線。導線除了增加瓦斯爐組裝上的不便外，瓦斯爐使用時由於火焰而產生的高溫，也會加速導線的老化，導線一旦老化就會硬化、失去柔軟度，令包着導體的絕緣皮損毀，導致漏電及產生火花，再引燃瓦斯而起火。因此，瓦斯爐搭配電子電路控制的定時裝置並非是一理想的設計。

以本申請人名義提出的新型專利第M506939號『具有定時關閉瓦斯功能的瓦斯爐』旨在解決上述問題，其包括有瓦斯爐本體及機械式定時裝置，該瓦斯爐本體具有瓦斯進氣管和出氣管，該定時裝置設置在該瓦斯爐本體上，並分別連接該瓦斯進氣管和出氣管，當該定時裝置啟動計時功能時，可向該瓦斯爐本體供氣；當該定時裝置設定的使用時間(限時關閉時間)到時，自動遮斷瓦斯，關閉爐火。

由於瓦斯爐按照安裝方式區分成傳統式(下稱台爐)、嵌入式(下稱嵌爐)和檯面式(下稱檯面爐)等三種，而前揭機械式定時裝置的出氣口被設置於殼體，進氣口設置在封閉殼體底部的殼蓋，此種進/出氣口位置的安排，雖然不會降低其功能，但難以使不同安裝方式的瓦斯爐都能在很有效率的情況下，將進/出氣管連接到該定時裝置。

本創作乃為解決上述問題所成，其目的在於提供一種瓦斯爐定時裝置，可以配合不同安裝方式的瓦斯爐或依照客戶需求，提供最方便配設瓦斯管的進/出氣口位置，提高組裝便利性。

具體實現本創作的瓦斯爐定時裝置，包含一殼體，該殼體的內部空間被一隔板隔成一第一殼室和一第二殼室，該二殼室分別被鎖定於該殼體二端的第一殼蓋和第二殼蓋封閉；該殼體的一側或第二殼蓋設有一進氣口以連接該瓦斯爐的進氣管，該殼體的另一側設有一出氣口供連接該瓦斯爐的出氣管；該定時裝置還包括有分別設置在該二殼室內的計時器與閥總成，及連結該計時器與閥總成的傳動機構；當該計時器被啟動時，該計時器通過該傳動機構驅動該閥總成作動成開閥位，使瓦斯從該出氣口流出並經由該出氣管供應至該瓦斯爐；當設定時間到時，該閥總成復歸閉閥位而封閉該出氣口，停止供應瓦斯，自動關閉爐火。

所述殼體的二端分別向外擴大形成一第一凸緣和一第二凸緣，該第一殼蓋和第二殼蓋分別以一組螺絲鎖緊於該第一凸緣和第二凸緣。

所述進氣口和出氣口的外側分別擴大形成一接合凸緣，該二接合凸緣分別設有一組螺孔。

所述出氣口組裝一圓筒狀的閥座，該閥總成包含一閥體，該閥體組裝在一閥桿上，並且該閥體支平常被一彈簧的彈性力保持在密合於該閥座的位置。

所述第二殼室設有二桿柱，該二桿柱的一側及隔板的下表面分別具有一凹槽；該第二殼蓋包括一柱構件，該柱構件的上端裝有一具彈性的保持環；該閥總成進一步包含一彈簧座，該閥桿支持於該彈簧座滑動，該彈簧的二端分別頂持於該彈簧座及閥體，並且該彈簧座的外周具有一沿徑向擴大的凸緣，該彈簧座通過該凸緣嵌入該二桿柱和隔板的凹槽及該保持環，而保持在 該隔板、二桿柱與柱構件之間。

所述第一殼蓋設有一柱坑，該柱坑的坑口被一圍牆環繞，並且柱坑內埋設一環狀襯墊和一墊圈；該計時器包含一轉軸和一旋鈕連桿，該轉軸穿過該環狀襯墊和墊圈而與該旋鈕連桿連結；該旋鈕連桿的下部沿徑向擴大形成一桿基，該桿基具有一接納該圍牆的環狀凹槽，使該旋鈕連桿可圍繞該柱坑的圍牆轉動，並且該旋鈕連桿的桿底面平貼於該墊圈，使該環狀襯墊密合於該柱坑的坑面。

所述設於該殼體的進氣口與該出氣口間隔90或180設置。

所述殼體進一步包含一與該進氣口間隔90或180度設置的預設進氣接口，該預設進氣接口包含一未貫通的進氣口和一形成於該未貫通進氣口外側的接合凸緣。

本創作對照先前技術的功效在於，透過在殼體的一側或在第二殼蓋設置一進氣口，並且將出氣口設置在殼體的另一側，使不同安裝方式的瓦斯爐都能在很有效率的情況下，將進/出氣管連接到定時裝置，減少組裝工時，降低生產成本。

至於本創作的詳細技術內容及其他目的與特點參照下面配合附圖的實施例說明即可完全明白。

10‧‧‧定時裝置

11‧‧‧外殼

12‧‧‧計時器

13‧‧‧傳動機構

14‧‧‧閥總成

15‧‧‧檯面爐

16‧‧‧嵌爐

17‧‧‧台爐

18‧‧‧進氣管

19‧‧‧出氣管

20‧‧‧殼體

21‧‧‧第一殼蓋

22‧‧‧第二殼蓋

23‧‧‧隔板

24‧‧‧第一殼室

25‧‧‧第二殼室

26‧‧‧第一凸緣

27‧‧‧第二凸緣

28‧‧‧螺孔

29‧‧‧螺孔

30‧‧‧螺絲

31‧‧‧螺絲

32‧‧‧進氣口

33‧‧‧桿柱

34‧‧‧出氣口

35‧‧‧環狀襯墊

36‧‧‧閥座

37‧‧‧O形環

38‧‧‧支柱

39‧‧‧螺絲

40‧‧‧O形環

41‧‧‧孔洞

42‧‧‧基座

43‧‧‧螺孔

44‧‧‧O形環

45‧‧‧接合凸緣

46‧‧‧接合凸緣

47‧‧‧接合凸緣

48‧‧‧螺孔

49‧‧‧螺孔

50‧‧‧螺孔

51‧‧‧本體

52‧‧‧轉軸

53‧‧‧旋鈕連桿

54‧‧‧柱構件

55‧‧‧軸孔

56‧‧‧轉盤

57‧‧‧缺口

58‧‧‧橫檔

59‧‧‧定位柱

60‧‧‧桿基

61‧‧‧保持環

62‧‧‧插槽

63‧‧‧螺釘

64‧‧‧墊圈

65‧‧‧環狀襯墊

66‧‧‧計時器旋鈕

67‧‧‧瓦斯開關旋鈕

68‧‧‧圍牆

69‧‧‧樞接孔

70‧‧‧柱坑

71‧‧‧制動件

72‧‧‧搖臂

73‧‧‧搖桿

74‧‧‧桿軸

75‧‧‧樞接部

76‧‧‧卡榫

77‧‧‧自由端

78‧‧‧桿身

79‧‧‧開口

80‧‧‧螺孔

81‧‧‧環狀凹槽

82‧‧‧螺絲

84‧‧‧插孔

85‧‧‧螺絲

86‧‧‧墊圈

87‧‧‧O形環

90‧‧‧彈簧座

91‧‧‧閥桿

92‧‧‧閥體

93‧‧‧彈簧

94‧‧‧桿頭

95‧‧‧墊圈

96‧‧‧桿尾

97‧‧‧凸緣

98‧‧‧凹槽

99‧‧‧中心孔

第1和第2圖分別為本創作瓦斯爐定時裝置不同視角的外觀圖。

第3圖為本創作的元件分解圖。

第4圖為本創作靜止狀態的中央縱剖面圖。

第5圖為沿第4圖中A-A線的剖面圖。

第6圖為沿第4圖中B-B線的剖面圖。

第7圖為本創作啟動狀態的中央縱剖面圖。

第8圖為沿第7圖中C-C線的剖面圖。

第9圖為沿第7圖中D-D線的剖面圖，其中空心箭頭表示瓦斯流動方向，實心箭頭表示元件運動方向。

第10至12圖為本創作分別組裝於檯面爐、嵌爐和台爐的示意圖。

如第1至6圖所示，本創作揭示的瓦斯爐定時裝置10係由外殼11、計時器12、傳動機構13及閥總成14組合而成。其中：外殼11，包括一殼體20、一第一殼蓋21和一第二殼蓋22。該殼體20的外形大致上呈圓筒狀，內部空間被一隔板23隔成一第一殼室24和一第二殼室25，以接納計時器12、傳動機構13和閥總成14。又，殼體20的相對二端分別向外擴大形成一第一凸緣26和一第二凸緣27，該二凸緣26,27各提供一組螺孔28,29，分別供一組螺絲30,31將第一殼蓋21和第二殼蓋22以凸緣接合(Flange Joint)方式鎖緊於殼體20。此外，殼體20的一側具有一與第二殼室25相通的進氣口32，殼體20的另一側設有一與第二殼室25相通的出氣口34。在附圖的實施例中，該進氣口32與出氣口34間隔180度設置，但進氣口32與出氣口34也能間隔90度設置，不受附圖所示實施例的限制。如第10圖所示，進氣口32在定時裝置10組裝於檯面爐15時供連接該爐具的進氣管18，出氣口34與該 爐具的出氣管19連接，但進氣口32與出氣口34面對面配置的定時裝置10亦可安裝於嵌爐16(第11圖)與台爐17(第12圖)，不受組裝於檯面爐15的限制，即本創作適合組裝於包括檯面爐15、嵌爐16和台爐17等瓦斯爐使用，藉以設定關火時間，設定時間到時，自動關閉瓦斯，熄滅爐火，達到節能與安全目的。所述進氣口32通過一環狀襯墊35與進氣管18的接合端產生可靠的氣密，防止瓦斯洩漏；出氣口34進一步以干涉配合方式組裝一與後述閥體92合作的閥座36，此閥座36為圓筒狀，並且外周套設一O形環37，藉此在閥座36、出氣口34與出氣管19的接觸面間形成妥善的氣密，防止瓦斯洩漏。所述第一殼室24還設有若干下寬、上窄的支柱38以支撐計時器12。第二殼室25具有面對面設置的二桿柱33，該二桿柱33的一側及隔板23的下表面分別設有一凹槽98。

所述第一殼蓋21以一組螺絲30接合殼體20的第一凸緣26，藉以封閉第一殼室24，並且通過一O形環40在第一殼蓋21與殼體20的接觸面間形成氣密，防止油、水和灰塵等從外部侵入第一殼室24，避免損害計時器12。第一殼蓋21的中央進一步設有一柱坑70、一環繞柱坑70坑口的圍牆68，及分別形成在圍牆68二側的基座42，該柱坑70提供一平滑的坑面以容納一墊圈64和一環狀襯墊65，並且坑底中央的孔洞41容許後述的轉軸52伸出第一殼蓋21的上方；至於圍牆68則用以支撐後述的旋鈕連桿53轉動，其細節留待後述，暫且略過。所述二基座42各具有一螺孔43，供二螺絲(圖未示)將定時裝置10鎖緊在檯面爐15的檯面底下(第10圖)，或嵌爐16、台爐17的操作面板背面(第11、12圖)。

所述第二殼蓋22以一組螺絲31接合殼體20的第二 凸緣27而封閉第二殼室25，並且使用一O形環44在第二殼蓋22與在殼體20的接觸面間形成良好的氣密，防止瓦斯洩漏。為使定時裝置10可以配合不同安裝方式的瓦斯爐或依照客戶需求，進氣口32也可設於第二殼蓋22，不受設於殼體20的限制。本創作主要係以設在殼體20的進氣口32例示與說明，故附圖中對於第二殼蓋22上的進氣口係以未貫通的狀態顯示，並且未賦予元件編號，避免同時存在兩個進氣口。當進氣口32被設置在第二殼蓋22時，該定時裝置10一般較適合組裝於嵌爐16與台爐17使用，因為進氣口32和出氣口34的位置有利於連接該爐具的進氣管18和出氣管19。當然，在第二殼蓋22提供進氣口32的定時裝置10同樣可組裝於檯面爐15使用，不受安裝於嵌爐16與台爐17的限制。在較佳的實施例中，設於殼體20的進氣口32和出氣口34，或設於第二殼蓋22的進氣口的外側分別向外擴大形成一接合凸緣45~47，該等接合凸緣45~47各自具有一組螺孔48~50，可用螺絲(圖未示)接合瓦斯爐的進氣管18和出氣管19，形成凸緣接合(Flange Joint)。在另一實施例中，殼體20還可包含一預設進氣接口(圖未示)；也就是說，殼體20同時具有一進氣接口(即進氣口32和接合凸緣45的組合)及一預設進氣接口。所謂預設進氣接口係指由一未貫通的進氣口和一形成於該未貫通進氣口外側的接合凸緣構成，該預設進氣接口與進氣口32可以間隔90或180度設置。

計時器12，包含一本體51、一轉軸52及一旋鈕連桿53。該本體51使用稱作發條的蝸形彈簧(圖未示)作為動力源，其外形大致上呈D形，底部支撐在支柱38上而與隔板23保持一距離，上方透過若干螺絲39插入第一殼蓋21對應設置的孔洞(圖未 示)，如此將本體51固定在第一殼室24內，並使第一殼室24仍有空間容納傳動機構13的一部分。所述轉軸52穿過本體51的軸孔55，從而轉動轉軸52時，即可帶動本體51內部的發條捲縮，使其儲備彈性能，當此能量徐徐釋放時，即可把一定時間的旋轉傳達給本體51內部的齒輪(圖未示)，達到計時作用。又，轉軸52的末端沿徑向擴大形成一轉盤56，此轉盤56的外緣具有一缺口57，其作用同樣留待後述。轉軸52的中段則具有一橫檔58，該橫檔58與一突出於本體51上表面的定位柱59合作，以限制轉軸52的最大轉動角度(約300度)；也就是說，轉軸52的最大轉動角度止於橫檔58為定位柱59阻止時。透過轉動轉軸52的角度大小，即可在一定時間範圍內自由設定瓦斯爐的使用時間。旋鈕連桿53係一異徑體，下部沿徑向擴大形成一桿基60，該桿基60具有一接納柱坑圍牆68的環狀凹槽81，使旋鈕連桿53可圍繞柱坑圍牆68轉動，並且產生相當於護蓋的作用，防止異物侵入第二殼室25污染計時器12。旋鈕連桿53的上部斷面呈D形而插入計時器旋鈕66(第10至12圖)，並且旋鈕連桿53的末段提供一插槽62，轉軸52的上端穿過埋進柱坑70的環狀襯墊65和墊圈64後插入插槽62，再以一內六角螺釘63鎖緊，使旋鈕連桿53與轉軸52結合在一起而同步轉動，同時旋鈕連桿53的桿底面平貼墊圈64，使環狀襯墊65可與柱坑70的坑面密合，以隔絕油、水和灰塵等污染物侵入，確保計時器12乾淨運轉。

傳動機構13，設置在殼體20內並且受轉盤56推動而擺動，以向閥總成14傳達直線運動。傳動機構13包含有制動件71、搖臂72、搖桿73和桿軸74。該制動件71的外側具有處於相對 二端的樞接部75，該二樞接部75分別插入本體51的二樞接孔69，而將制動件71樞接於本體51的一側，並且受轉盤56推動而擺動。制動件71還包含一朝轉盤56方向延伸的卡榫76，此卡榫76隨著本體51啟動與停止，而退出與插入轉盤56的缺口57，其作用一併留待後述。所述搖臂72設置在第一殼室24內，其自由端77與制動件71的外側接觸，使搖臂72隨著制動件71同步擺動。所述搖桿73組裝於第二殼室25內，並且桿身78具有一開口79供閥總成14的閥桿91穿過，以帶動閥桿91做直線運動。所述桿軸74穿過殼體20的隔板23而轉動，同時桿軸74的上端具有一螺孔80，在桿軸74的插入搖臂72後用一螺絲82鎖緊；桿軸74的末端則插入搖桿73的插孔84而以一螺絲85鎖定，並且配合二墊圈86及二裝在桿軸74上的O形環87，將搖臂72和搖桿73隔著隔板23分別結合在桿軸74的二端，使搖桿73能與搖臂72同步擺動，同時達到氣密效果。

閥總成14，設置在殼體20的第二殼室25內，用以開閉瓦斯通路。該閥總成14由一彈簧座90、一閥桿91、一閥體92及一彈簧93構成，該彈簧座90為圓筒狀，外周具有一沿徑向擴大的凸緣97，此凸緣97的12、9和3點鐘三個方位分別嵌入隔板23和二桿柱33的凹槽98，6點鐘方位則嵌入一保持環61；該保持環61採用合成橡膠材料製成環狀，具有適當的彈性與硬度，而組裝在一與第二殼蓋22一體成型的柱構件54的上端，如此將彈簧座90保持在隔板23、二桿柱33與柱構件54之間以支持閥桿91滑動，達到避震及防止偏移的效果，同時有助於裝拆。所述閥桿91可滑動地穿過彈簧座90的中心孔99，並具有處於相對二端的桿頭94和桿尾96，該桿頭94的直徑大於搖桿開口79的寬度，而保持在搖桿桿 身78的內側，從而可在搖桿73擺動時，通過桿身78推動桿頭94使閥桿91後退；反之，可在閥桿91因為彈簧93的作用力而前進時，通過桿頭94推動搖桿73反向擺動。閥體92面對上述閥座36，並配合一墊圈95安裝於桿尾96，以隨著閥桿91的前進與後退而密合於閥座36與離開閥座36，達到開閉瓦斯通路的作用。彈簧93圈套於閥桿91的外周，並且二端分別頂持於彈簧座90與墊圈95而呈張緊狀態，以利用其彈性力使閥體92平常保持在密合於閥座36的位置。

如第4至6圖所示，在計時器12靜止狀態時，制動件71的卡榫76會插入轉盤56的缺口57內，使制動件71保持在原位，此時閥體92處於閉閥位，即密合於閥座36而遮斷瓦斯通路，關閉瓦斯。

如第7至9圖所示，當用手轉動計時器旋鈕66，使旋鈕連桿53暨轉軸52同轉而啟動本體51的計時功能時，轉盤56的缺口57將隨著轉盤56的轉動而退出卡榫76，使轉盤56得以其圓周部與卡榫76接觸，並在二者接觸時，推動制動件71往外側偏轉，使通過桿軸74連結一起的搖臂72與搖桿73產生相同的擺動，再從搖桿73的搖擺運動向閥桿91傳達直線運動，使連結於閥桿91的閥體92離開閥座36，打開瓦斯通路，使瓦斯經由連接出氣口34的出氣管輸出，供應瓦斯爐需用，同時彈簧93被壓縮而蓄積彈性能。

當計時器12計時終了(設定時間到時)，轉盤56的缺口57將隨著轉盤56的轉動而面向卡榫76，使轉盤56通過傳動機構13加在閥總成14的力量消失，於是彈簧93得以釋放彈性能將傳動機構13推回原位，使卡榫76插入轉盤56的缺口57內，同時閥體92 亦隨著搖桿73回復原位而密合於閥座36，閉塞瓦斯通路，停止供應瓦斯，自動關閉爐火，以節省瓦斯並確保安全。

因為定時裝置10的閥體92平時保持在閉閥位，故使用瓦斯爐時須先啟用計時器12，使閥體92作動成開閥位，打開瓦斯通路，然後方能轉動瓦斯開關旋鈕67(第10至12圖)進行點火及調整火力。因此，定時裝置10除了具備限時關閉爐火的功能外，還具有相當於開關閥的作用，並且配合瓦斯爐既有的瓦斯開關，形成雙閥操作配置，大幅提高瓦斯爐的安全性。

當然，上述實施例可在不脫離本創作的範圍下加以若干變化，故以上的說明所包含及附圖中所示的全部事項應視為例示性，而非用以限制本創作的申請專利範圍。

Claims (8)

1. 一種瓦斯爐定時裝置，包含一殼體，該殼體的內部空間被一隔板隔成一第一殼室和一第二殼室，該二殼室分別被鎖定於該殼體二端的第一殼蓋和第二殼蓋封閉；該殼體的一側或第二殼蓋設有一進氣口以連接該瓦斯爐的進氣管，該殼體的另一側設有一出氣口供連接該瓦斯爐的出氣管；該定時裝置還包括有分別設置在該二殼室內的計時器與閥總成，及連結該計時器與閥總成的傳動機構；當該計時器被啟動時，該計時器通過該傳動機構驅動該閥總成作動成開閥位，使瓦斯從該出氣口流出並經由該出氣管供應至該瓦斯爐；當設定時間到時，該閥總成復歸閉閥位而封閉該出氣口，停止供應瓦斯，自動關閉爐火。
2. 如請求項1所述的瓦斯爐定時裝置，其中該殼體的二端分別向外擴大形成一第一凸緣和一第二凸緣，該第一殼蓋和第二殼蓋分別以一組螺絲鎖緊於該第一凸緣和第二凸緣。
3. 如請求項1所述的瓦斯爐定時裝置，其中該進氣口和出氣口的外側分別擴大形成一接合凸緣，該二接合凸緣分別設有一組螺孔。
4. 如請求項1所述的瓦斯爐定時裝置，其中該出氣口組裝一圓筒狀的閥座，該閥總成包含一閥體，該閥體組裝在一閥桿上，並且該閥體支平常被一彈簧的彈性力保持在密合於該閥座的位置。
5. 如請求項4所述的瓦斯爐定時裝置，其中該第二殼室設有二桿柱，該二桿柱的一側及隔板的下表面分別具有一凹槽；該第二殼蓋包括一柱構件，該柱構件的上端裝有一具彈性的保持環； 該閥總成進一步包含一彈簧座，該閥桿支持於該彈簧座滑動，該彈簧的二端分別頂持於該彈簧座及閥體，並且該彈簧座的外周具有一沿徑向擴大的凸緣，該彈簧座通過該凸緣嵌入該二桿柱和隔板的凹槽及該保持環，而保持在該隔板、二桿柱與柱構件之間。
6. 如請求項1所述的瓦斯爐定時裝置，其中該第一殼蓋設有一柱坑，該柱坑的坑口被一圍牆環繞，並且柱坑內埋設一環狀襯墊和一墊圈；該計時器包含一轉軸和一旋鈕連桿，該轉軸穿過該環狀襯墊和墊圈而與該旋鈕連桿連結；該旋鈕連桿的下部沿徑向擴大形成一桿基，該桿基具有一接納該圍牆的環狀凹槽，使該旋鈕連桿可圍繞該柱坑的圍牆轉動，並且該旋鈕連桿的桿底面平貼於該墊圈，使該環狀襯墊密合於該柱坑的坑面。
7. 如請求項1所述的瓦斯爐定時裝置，其中設於該殼體的進氣口與該出氣口間隔90或180設置。
8. 如請求項1所述的瓦斯爐定時裝置，其中該殼體進一步包含一與該進氣口間隔90或180度設置的預設進氣接口，該預設進氣接口包含一未貫通的進氣口和一形成於該未貫通進氣口外側的接合凸緣。