TWM554632U

TWM554632U - 存取裝置之固定架結構

Info

Publication number: TWM554632U
Application number: TW106212423U
Authority: TW
Inventors: Chao-Chiang Yang
Original assignee: Chenbro Micom Co Ltd
Priority date: 2017-08-22
Filing date: 2017-08-22
Publication date: 2018-01-21

Description

存取裝置之固定架結構

本創作係提供一種存取裝置之固定架結構，尤指固定架內為活動組裝有托架，並於固定架之第一軸部與托架之第二軸部上分別樞接有驅動機構相互連接之把手及連動機構，且把手配合連動機構可帶動托架而連動存取裝置與預設傳輸介面進行熱插拔對接。

按，現今網路雲端技術與物聯網的趨勢下，使電腦與工業用電腦之伺服器科技以日新月異的速度成長，其發展趨勢主要是朝運算功能強、速度快及體積小之方向邁進，並且許多電子裝置或設備皆會利用電腦控制其動作或執行功能，使電腦佔有極重要的地位，由於電腦與工業用電腦之伺服器在處理龐大的資料運算時，非常迫切需要高密度且大量的記錄媒體機器(如硬碟、光碟機、燒錄機等)來儲存與讀取資料，所以一般電腦主機、伺服器機箱、儲存用或電信用機櫃等內部皆會放置大量的記錄媒體機器，藉以增加儲存容量。

再者，由於一般電腦主機、伺服器機箱、儲存用或電信用機櫃內為具有大量的記錄媒體機器，並在使用者對各個記錄媒體機器進行維護或更換作業時，其機箱內部所安裝之記錄媒體機器間的更換速度即必須更加簡易與快速，且組裝結構及元件製造成本亦需加入考慮，始可符合記錄媒體機器數量龐大的成本與需求，而機箱在長久的使用下，即必需考慮到整體系統的穩定性以及維修、置換的便利性，並方便使用者操作以減少停機與人力所耗費之損失，惟該目前所使用之記錄媒體機器有些是利用螺絲鎖固方式在機箱內進行固定，並以螺絲分別穿過機架上之穿孔中後，再對準鎖入於記錄媒體機器之螺孔內，此種螺絲鎖固方式不僅需要使用大量螺絲造成組裝所耗費的工時相當長，導致使停機維護的時間大幅增加，若是機箱內部佈滿了介面卡、記錄媒體機器及電源接線、排線等組件時，便會使工具伸入進行鎖固的動作非常不方便，甚至是導致螺絲可能在鎖固期間脫落造成遺失，且該螺絲倘若尺寸不合又施力鎖固時，則容易使記錄媒體機器上之螺孔損壞而不利於組裝或拆卸；另，伺服器機箱廣泛的應用於電信或儲存系統、數據中心之機房內使用，當一組記錄媒體機器可不佔用過多空間且具有更加簡易維修、更換之效果時，可使機房內伺服器安裝數以萬計的記錄媒體機器數量大幅增加、且可快速拆裝進行維修與更換，即為從事於此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在。

故，新型創作人有鑑於上述習用之問題與缺失，乃搜集相關資料經由多方的評估及考量，並利用從事於此行業之多年研發經驗不斷的試作與修改，始設計出此種存取裝置之固定架結構新型誕生。

本創作之主要目的乃在於固定架之基座與二側壁間所形成之容置空間內為活動組裝有托架，並於托架內部所形成之承載空間安裝有存取裝置，且固定架其中一側壁與托架其中一長側板上分別設有相隔一距離之第一軸部及第二軸部，再於第一軸部與第二軸部上分別樞接有驅動機構相互連接之把手及連動機構，當使用者扳動把手配合連動機構為由第一位置移動至第二位置時，可帶動托架平移而連動於存取裝置與預設傳輸介面進行熱插拔對接，並使固定架二側壁內側表面上之定位部分別扣持於存取裝置上對應之固定孔內，讓使用者免除工具即可輕易將存取裝置熱插拔快速拆裝，以節省組裝或拆卸所需之工時與成本，進而達到結構穩定與操作簡易之效用，並提高生產效率與維護、更換上之便利性。

本創作之次要目的乃在於該驅動機構之把手配合連動機構以旋轉輸入轉平移運動方式帶動於托架，可使托架連帶將存取裝置平移至第二位置，並連動存取裝置之對接介面直接對接於預設傳輸介面背板上之電連接器，而固定架二側壁內側表面上之定位部則分別對應於存取裝置二側處之固定孔，使彈片經由彈性變形與復位的過程後可連動抵持凸點分別扣持於存取裝置之固定孔內，並具有穩定的阻擋及止退之效用，且因把手施力臂為大於連動機構延伸至第一軸部抗力臂的長度，即可利用槓桿原理帶動托架及存取裝置移動時更加的省力。

本創作之另一目的乃在於該存取裝置為可自托架之承載空間內取出，僅需向上扳動於把手使其旋動板以第一軸部作為軸心呈一角度旋動，並由旋動板帶動於連動機構之連桿以拉動托架其中一長側板位移，同時使托架平移退出至原先的第一位置，且存取裝置之對接介面脫離於預設傳輸介面之電連接器，且待固定架二側壁之定位部分別脫離於存取裝置之固定孔形成解鎖之可拆裝狀態後，便可向上扳動於存取裝置前方底部，並使存取裝置之限位孔脫離於托架底板之扣接片，再將存取裝置沿著托架自承載空間內快速取出。

本創作之再一目的乃在於該托架連動存取裝置的過程中，可由底板向下彎折之導軌片位移路徑配合固定架基座表面上之滑移槽作平移之動作，並利用第二軸部之軌槽延伸方向配合第一軸部之第一樞軸限制其橫向移動的距離，且該驅動機構之把手扳動時，亦可利用旋動板之定位凸點配合第一軸部之限位滑槽，用以限制把手旋動至可拆裝狀態第一位置或鎖定狀態第二位置的角度與範圍。

1‧‧‧固定架

10‧‧‧容置空間

11‧‧‧基座

111‧‧‧滑移槽

1111‧‧‧置入孔

1112‧‧‧限位槽

112‧‧‧緩衝墊

12‧‧‧側壁

121‧‧‧第一軸部

1211‧‧‧第一樞軸

1212‧‧‧限位滑槽

122‧‧‧定位部

1221‧‧‧彈片

1222‧‧‧抵持凸點

1223‧‧‧彎折段

123‧‧‧凹槽

1231‧‧‧第一阻擋面

124‧‧‧缺口

1241‧‧‧第二阻擋面

125‧‧‧抵持部

2‧‧‧托架

20‧‧‧承載空間

21‧‧‧底板

211‧‧‧導軌片

2111‧‧‧嵌卡部

212‧‧‧扣接片

22‧‧‧長側板

221‧‧‧第二軸部

2211‧‧‧第二樞軸

2212‧‧‧軌槽

222‧‧‧鏤空部

23‧‧‧短側板

231‧‧‧開孔

3‧‧‧驅動機構

31‧‧‧把手

311‧‧‧旋動板

3111‧‧‧第一軸孔

3112‧‧‧定位凸點

312‧‧‧第三軸部

3120‧‧‧空槽

3121‧‧‧第三樞軸

313‧‧‧操作片

32‧‧‧連動機構

321‧‧‧連桿

3211‧‧‧第二軸孔

3212‧‧‧第三軸孔

4‧‧‧存取裝置

41‧‧‧對接介面

42‧‧‧固定孔

43‧‧‧限位孔

第一圖係為本創作較佳實施例之立體外觀圖。

第二圖係為本創作較佳實施例之立體分解圖。

第三圖係為本創作較佳實施例另一視角之立體分解圖。

第四圖係為本創作較佳實施例存取裝置壓入前之立體分解圖。

第五圖係為本創作較佳實施例存取裝置壓入後之立體外觀圖。

第六圖係為本創作較佳實施例把手扳動前之側視圖。

第七圖係為本創作較佳實施例存取裝置鎖定前之俯視剖面圖。

第八圖係為本創作較佳實施例把手扳動後之側視圖。

第九圖係為本創作較佳實施例存取裝置鎖定後之俯視剖面圖。

第十圖係為本創作較佳實施例存取裝置鎖定後之立體外觀圖。

為達成上述目的及功效，本創作所採用之技術手段及其構造，茲繪圖就本創作之較佳實施例詳加說明其構造與功能如下，俾利完全瞭解。

請參閱第一、二、三、四圖所示，係分別為本創作較佳實施例之立體外觀圖、立體分解圖、另一視角之立體分解圖及存取裝置壓入前之立體分解圖，由圖中可清楚看出，本創作存取裝置之固定架結構為包括有固定架1、托架2及驅動機構3，其中：該固定架1為具有平板狀之基座11，並於基座11二側處設有並排設置之直立狀側壁12，且二側壁12與基座11間所形成之容置空間10內活動組裝有托架2，而固定架1位於基座11表面上二側處為分別設有前後相隔一距離之L形狀複數滑移槽111，並於滑移槽111皆具有置入孔1111及由置入孔1111處向後延伸而寬度相較於置入孔1111為窄之限位槽1112，且基座11表面上位於左右滑移槽111之間沿著長度方向設置有至少一個緩衝墊112，如麥拉片(MYLAR)或泡棉材質等。

再者，固定架1之其中一側壁12後方處為設有具第一樞軸1211之第一軸部121，其第一樞軸1211係朝固定架1之容置空間10方向凸出，並於第一樞軸1211周圍表面上剖設有以第一樞軸1211為中心之彎弧狀限位滑槽1212，而固定架1之二側壁12前方處為分別設有至少一個定位部122向前延伸之懸空狀彈片1221，並於二彈片1221內側表面上皆具有抵持凸點1222，且各彈片1221相鄰於側壁12處分別形成有朝容置空間10方向斜伸以供彈片1221與側壁12位置形成錯開之彎折段1223；另，固定架1之其中一側壁12位於第一軸部121前方處為縱向剖設有凹槽123，並於凹槽123前方壁面處形成有向下斜伸之第一阻擋面1231，而固定架1之二側壁12靠近中央處則縱向剖設有缺口124，並於缺口124相鄰於凹槽123之後方壁面處形成有第二阻擋面1241，且二側壁12內側表面上位於缺口124前後一距離之下方靠近基座11處分別朝容置空間10方向設有凸出之複數抵持部125。

該托架2為包括有底板21，並於底板21二側處向上彎折有相對之長側板22，且底板21相鄰於長側板22之另側後方處向上彎折有短側板23，再於底板21、二長側板22與短側板23間形成有可供存取裝置4安裝及取出之承載空間20，而托架2之底板21表面上為分別設有先向下彎折再水平延伸且穿入於滑移槽111置入孔1111中之複數導軌片211，並於導軌片211相鄰於底板21處皆形成有向後活動卡入限位槽1112內而導軌片211抵靠於基座11下表面之垂直嵌卡部2111，且底板21表面上後方二側靠近長側板22處分別設有向上彎折之扣接片212；此外，托架2之其中一長側板22靠近中央處為設有具第二樞軸2211之第二軸部221，其第二樞軸2211係朝固定架1之側壁12方向凸出且位於缺口124內，並於第二樞軸2211後方一距離表面上橫向剖設有可供第一軸部121第一樞軸1211穿入之長圓形軌槽2212，且二長側板22前方處分別剖設有可供定位部122穿過之鏤空部(如鏤空孔或穿槽等)222。

然而，上述托架2之短側板23相鄰於底板21處為設有開孔231，並對應於開孔231處設有預設傳輸介面(圖中未示出)，而預設傳輸介面係具線路之背板、軟性扁平排線(FFC)或傳輸線等種類與型式，並於背板一側處設有穿過開孔231且位於承載空間20內之電連接器，且電連接器可為SATA、mSATA、M.2、PCI-E、USB或其他介面標準；又，托架2之承載空間20內所安裝之存取裝置4較佳實施可為3.5吋硬碟(HDD)，但於實際應用時，亦可為2.5吋固態硬碟(SSD)、硬碟抽取盒、2.5吋轉3.5吋固態硬碟轉接架、轉接盒或其他各種相容於2.5吋、3.5吋硬碟之裝置，並於存取裝置4後方處設有與預設傳輸介面相適配之對接介面41，且存取裝置4二側處設有相對之複數固定孔42，再於存取裝置4底部二側處相鄰於側邊位置分別設有開口向下之複數限位孔43，惟此部分有關存取裝置4之種類與規格及其構造組成等係為現有技術之範疇，且該細部之構成亦並非是本案之創作要點，所以在以下之說明書皆一起合予陳明。

該驅動機構3為包括有分別樞接於固定架1第一軸部121與托架2第二軸部221上之把手31及連動機構32，並於把手31所具之L形狀旋動板311下方處設有樞接於第一軸部121第一樞軸1211上之第一軸孔3111，且第一軸孔3111周圍表面上設有位於限位滑槽1212內作旋動抵持位移之定位凸點3112，再於旋動板311之第一軸孔3111上方處設有可供連動機構32樞接之第三軸部312，且旋動板311相對於第三軸部312之另側處彎折延伸有位於托架2外部之操作片313，而把手31之第三軸部312上為朝側壁12方向形成有凹陷狀之空槽3120，並於空槽3120內壁面處設有朝長側板22方向凸出之第三樞軸3121，又連動機構32所具一個或一個以上相互樞接之連桿321一側遠離旋動板311處設有樞接於第二軸部221第二樞軸2211上之第二軸孔3211，並於連桿321之另側處設有樞接於第三軸部312第三樞軸3121上之第三軸孔3212，且因把手31與連動機構32為分別樞接於第一軸部121及其相隔一距離之第二軸部221上，可使把手31之旋動板311與連動機構32之連桿321間形成有一夾角。

請搭配參閱第五、六、七、八、九、十圖所示，係分別為本創作較佳實施例存取裝置壓入後之立體外觀圖、把手扳動前之側視圖、存取裝置鎖定前之俯視剖面圖、把手扳動後之側視圖、存取裝置鎖定後之俯視剖面圖及鎖定後之立體外觀圖，由圖中可清楚看出，本創作存取裝置之固定架結構為可利用固定架1組裝於電腦主機、伺服器機箱、儲存用或電信用機櫃等內部，亦可依廠商自訂規格或客製化需求將多個固定架1作水平方向並排設置，並使各組固定架1上之托架2與驅動機構3彼此之間不會產生干涉，以供存取裝置4能夠安裝的數量變多。

當本創作之存取裝置4於安裝時，係先將存取裝置4二側處沿著托架2之二長側板22斜向插入於承載空間20內，並由存取裝置4後方之較短側邊抵靠於短側板23上，再順勢向下推移於存取裝置4壓入至承載空間20內，以及存取裝置4前方之底部推頂於固定架1二側壁12相對內側處之定位部122上，其定位部122之抵持凸點1222受到推擠的作用可使彈片1221以彎折段1223產生向外偏擺位移，且待存取裝置4向下壓入至定位後，便可將存取裝置4底部抵持於托架2之底板21表面上，並使底板21表面上二側處之扣接片212分別扣持於存取裝置4底部之限位孔43內，且存取裝置4後方處之對接介面41對應於短側板23之開孔231及預設傳輸介面(圖中未示出)背板上之電連接器，此時，托架2處於驅動機構3之把手31及存取裝置4之對接介面41脫離於預設傳輸介面形成可拆裝狀態的第一位置。

而後便可向下扳動於把手31之操作片313上使旋動板311以第一軸部121作為軸心呈一角度旋動，並由旋動板311之第三軸部312帶動於連動機構32之連桿321以托架2其中一長側板22之第二軸部221向上旋動，便可藉由連桿321拉動托架2連動於存取裝置4朝預設傳輸介面方向作平移之動作，而托架2連動於存取裝置4的過程中，可利用底板21之導軌片211位移路徑配合基座11之滑移槽111向後位移，以及第二軸部221之軌槽2212延伸方向配合第一軸部121之第一樞軸1211限制其橫向移動的距離，並由底板21底面處抵貼於基座11之緩衝墊112上使托架2在固定架1內橫向滑動時更為穩定且順暢，並具有絕緣、減震及耐磨擦效果，亦可利用固定架1二側壁12之抵持部125分別抵持於托架2之二長側板22外表面上使其形成一間距，並減少托架2與固定架1間滑動時所產生之摩擦力，且待把手31扳動至第二位置，便可利用旋動板311之定位凸點3112配合第一軸部121之限位滑槽1212，並由第二軸部221之第二樞軸2211抵靠於缺口124之第二阻擋面1241上，用以限制把手31旋動至第二位置的角度與範圍。

當驅動機構3之把手31配合連動機構32以旋轉輸入轉平移運動方式帶動於托架2其中一長側板22時，可使托架2連帶將存取裝置4平移至第二位置，並連動存取裝置4之對接介面41直接對接於預設傳輸介面之電連接器上形成電性連接，而固定架1二側壁12之定位部 122則分別對應於存取裝置4二側處之固定孔42，使彈片1221經由彈性變形與復位的過程後可連動抵持凸點1222分別扣持於存取裝置4之固定孔42內，此時，托架2處於驅動機構3之把手31及存取裝置4之對接介面41對接於預設傳輸介面上形成鎖定狀態的第二位置，並具有穩定的阻擋及止退之效用，且因把手31施力臂為大於連動機構32延伸至側壁12第一軸部121抗力臂的長度，即可利用槓桿原理帶動托架2及存取裝置4移動時更加省力，進而達到結構穩定、操作簡易之效果，並可有效節省整體對位組裝上所需之工時與成本。

此外，當使用者欲將存取裝置4自托架2之承載空間20內取出時，僅需向上扳動於把手31之操作片313上使旋動板311以第一軸部121作為軸心呈一角度旋動，並由旋動板311帶動於連動機構32之連桿321以拉動托架2其中一長側板22向前位移，且待旋動板311側邊處抵靠於凹槽123之第一阻擋面1231上後，便可藉由把手3配合連動機構32以旋轉輸入轉平移運動方式帶動於托架2其中一長側板22平移退出至原先的第一位置，並連動存取裝置4之對接介面41脫離於預設傳輸介面，且固定架1二側壁12之定位部122分別脫離於存取裝置4之固定孔42形成解鎖之可拆裝狀態後，便可向上扳動於存取裝置4前方底部延伸出托架2的部位，並使存取裝置4之限位孔43脫離於底板21之扣接片212，再將存取裝置4沿著托架2自承載空間20內快速取出以完成熱插拔之拆卸動作，此種驅動機構3之把手31配合連動機構32以旋轉輸入轉平移運動方式帶動托架2之長側板22，讓使用者免除工具即可輕易將存取裝置4之對接介面41與預設傳輸介面進行可拆裝狀態的第一位置或鎖定狀態的第二位置熱插拔快速拆裝，以有效節省組裝或拆卸所需之工時與成本，確保整體插拔對接之穩定性與順暢度，進而達到結構穩定、方便重複插拔對接與操作簡易之效用，並提高生產效率與維護、更換上之便利性。

是以，本創作主要針對固定架1之基座11與二側壁12間所形成之容置空間10內為活動組裝有托架2，並於托架2內部之承載空間20安裝有存取裝置4，且固定架1其中一側壁12與托架2其中一長側板22上分別設有第一軸部121及第二軸部221，再於第一軸部121與第二軸部221上分別樞接有驅動機構3相互連接之把手31及連動機構32，便可扳動把手31配合連動機構32為由第一位置移動至第二位置，並帶動托架2平移而連動於存取裝置4與預設傳輸介面進行熱插拔對接，且固定架1二側壁12內側表面上之定位部122分別扣持於存取裝置4上對應之固定孔42內，讓使用者免除工具即可輕易將存取裝置4與預設傳輸介面進行熱插拔快速拆裝之動作，以節省組裝或拆卸所需之工時與成本，並提高生產效率與維護、更換上之便利性。

上述詳細說明為針對本創作一種較佳之可行實施例說明而已，惟該實施例並非用以限定本創作之申請專利範圍，凡其它未脫離本創作所揭示之技藝精神下所完成之均等變化與修飾變更，均應包含於本創作所涵蓋之專利範圍中。

綜上所述，本創作上述之存取裝置之固定架結構使用時為確實能達到其功效及目的，故本創作誠為一實用性優異之創作，實符合新型專利之申請要件，爰依法提出申請，盼審委早日賜准本案，以保障新型創作人之辛苦創作，倘若鈞局有任何稽疑，請不吝來函指示，新型創作人定當竭力配合，實感德便。