TWM551672U - 管接頭結構改良 - Google Patents

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Description

管接頭結構改良
本新型係一種連接組件,可與管體快速的相互組裝或拆卸的管接頭。
現有技術的管線系統係由複數支位在三度空間的管體相互連接配置組裝而成,在二管體間的連接組裝可運用現有技術的管接頭予以達成,而此種管接頭構件除了可提供管體快速簡便的穿置組裝外,又若管線系統的配置必須進行調整改變時也可以將管體與管接頭快速的拆卸分離,因此已廣泛的運用在管線系統中。
參看圖8至圖10所示,現有技術的管接頭,其可為一本體70,該本體70為具有一長度的中空體,該本體70的一端部的內部依序設有一密封環71、一封固件72、一拘束件73、可相互套設滑移的一組裝件74與一抵固環75等構件,在各構件安裝在該本體70內部後在本體70內部設有一定位槽,在該定位槽內設有一C型扣環76,再由該C型扣環76可抵固定位所組裝各構件的功能,在實際使用時,可將欲組裝的管體80由抵固環75內部穿設置入,該管體80在通過該拘束件73內環部所突設具彈性的各突齒的夾置使得管體80無法自行反向移位,必須先將抵固環75朝向拘束件73推移使各突齒不再夾置管體80,如此可完成管體80與管接頭分離,由於前述的管接頭構造中為使用一C型扣環76,即該C型扣環76存在有可提供縮減改變外徑大小的一缺口,因而造成可提供的抵固定位的強度不足; 另外當管體80在穿過該拘束件73及該封固件72時,由於具彈性的各突齒夾壓在該管體80外壁面,使得該拘束件73將推移該封固件72移位並進而對該密封環71的側壁面予以過度擠壓及不當壓縮,使得該密封環71的部份材料受擠壓而進入到該本體70內壁面與該管體80的外壁面之間並被切削破壞而形成為一唇邊711,進而造成密封效果受損而影響其封水性能,更由於該密封環71已被破壞而無法再重覆使用。
再者現有技術的管接頭中,其中所設置的封固件72在內環面形成具有斜面的一承抵部721,該抵固環75在朝向本體70內部移動時,藉由該抵固環75的端部推抵該拘束件73的各突齒,即可達到因管體80沒有受到突齒的卡掣而可反向位移而離開管接頭,然現有技術之封固件72所設置具有斜面的承抵部721將使得各突齒的位移距離受到限制,而造成在使用操作上的不便及困難等問題及缺點。
本新型為解決前述現有技術所存在的問題及缺點,本創作的管接頭,在組裝後各構件間藉由一為封閉式中空環體的定位環的定位,具有較佳穩固且在與管體間的拆裝可更為簡便的實用目的。
為了可達到前述的目的,本新型所運用的技術手段在於提供一種管接頭結構改良,其中該管接頭包括有一本體,其為一中空體且具有至少一管口,在每一管口的該本體內設有一固接機構;該固接機構包括有在該本體的各該管口內分別依序設有一封固環、一拘束件、一控制組及一定位環;該本體的內壁面形成有一呈內凹狀的環座部,並在朝向該管口位置形成有一組裝部及一環槽,該組裝部的內徑大於該環座部的內徑,在兩者不同內徑之間形成有一階級部,該本體的該環座部內設有一O型環;該封固環為一中空環體,其具有 兩端面,其一端面抵於該本體的階級部且抵於該O型環,其另一端面的內壁面內凹形成有一讓槽;該拘束件為一中空薄環片,該環片一側面的內部突出形成有朝向中央斜向延伸的複數突齒,該側面貼靠在該封固環的另端面,各該突齒為朝向該封固環的一側偏移;該控制組包括有一限制件及一釋放件,兩者為中空環體且該釋放件可穿設位在該限制件內,該限制件的內環壁面凹入形成有一活動槽,該環體內環壁面與該活動槽的槽底形成有一抵環面,該限制件的一端面抵頂於該拘束件相對應端面;該釋放件為一中空環體且其一端形成有一釋放部及另一端形成有一作動部,該釋放部的外環面形為一斜面及突出形成有一突環部,該釋放件的作動部位在該限制件內,該釋放部及該突環部位在該活動槽內;該定位環為一封閉式的中空環體,其設置在該本體的該環槽內可抵擋限制該限制件的另一端面。
所述之管接頭結構改良,其中該管接頭的該本體上具有二管口,於該本體的各該管口內分別設有該固接機構。
所述之管接頭結構改良,其中該管接頭的該本體上的一端具有一管口,另一端為封閉形態,該本體的該管口內設有該固接機構。
所述之管接頭結構改良,其中該管接頭的該本體上具有三管口,於該本體的各該管口內分別設有該固接機構。
所述之管接頭結構改良,其中該定位環為由一彈性片體環繞至少二圈所形成的環體,即該中空環體為由二相互疊置的片體組成。
所述之管接頭結構改良,其中該環座部且相鄰於該組裝部之階級部處形成有朝向本體內部突出的一突環,該突環在朝向該環座部的內側面形成為一弧面狀。
本新型藉由前述技術手段的運用,由於該管接頭內部設置一O型環、一封固環、一拘束件及一控制組等組件後藉由一封閉式且為中空環體的 定位環予以組裝定位,藉由該定位環具有較佳強度使得各組件可穩固的安裝在該本體內;再者由於該封固環內壁面凹入形成有一讓槽,藉由具有較大的容置空間,使得拘束件的各突齒在受到釋放件的釋放部推頂時,各該突齒可移動進入該讓槽內,以使各突齒可確實與設置在管接頭內部的管體分離,而可快速簡便的將管體由管接頭內拆卸分離。再者該封固環受到該本體內壁面之階級部抵頂限位,使得該O型環所受到的側面外力受到限制,以確保該O型環位在該環座部內並在受到外力作用後產生變形並具有密封作用,但不會破壞該O型環而可重覆使用。
1、1A、1B‧‧‧管接頭
10、10A、10B‧‧‧本體
100‧‧‧O型環
11、11A、11B‧‧‧管口
12‧‧‧環座部
121‧‧‧容置空間
122‧‧‧突環
13‧‧‧組裝部
131‧‧‧階級部
14‧‧‧環槽
20‧‧‧封固環
21‧‧‧讓槽
22‧‧‧第一端面
23‧‧‧第二端面
30‧‧‧拘束件
31‧‧‧突齒
40‧‧‧控制組
41‧‧‧限制件
411‧‧‧第一端面
412‧‧‧第二端面
413‧‧‧活動槽
414‧‧‧抵環面
42‧‧‧釋放件
421‧‧‧釋放部
422‧‧‧突環部
423‧‧‧作動部
50‧‧‧定位環
60、60A、60B‧‧‧管體
70‧‧‧本體
71‧‧‧密封環
711‧‧‧唇邊
72‧‧‧封固件
721‧‧‧承抵部
73‧‧‧拘束件
74‧‧‧組裝件
75‧‧‧抵固環
76‧‧‧C型扣環
80‧‧‧管體
圖1為本新型組裝有管體的實施狀態剖面示意圖。
圖2為本新型的立體分解圖。
圖3為本新型的剖面示意圖。
圖4為本新型的部份剖面放大圖。
圖5為本新型實施在本體具有一管口的實例示意圖。
圖6為本新型實施在本體具有三管口的實例示意圖。
圖7為本新型管接頭之本體的另一實施例的剖面示意圖。
圖8為現有技術的立體分解圖。
圖9為現有技術的剖面示意圖。
圖10為現有技術的管接頭與一管體連接的示意圖。
參看圖1及圖2所示,本新型係一種管接頭結構改良,該管接頭1包括有一本體10,該本體10為一中空體且具有至少一管口11,在相對於每一管口11的該本體10內設有一固接機構,如圖所示的其中一種實施例為在管接頭1的兩端部分別安裝有一管體60,以提供該兩管體60的一端部分別穿置入該本體10的各該管口11內,並以該固接機構予以連接固定。
又如圖5所示的另一具體實施例的管接頭1A,其可實施為一管端蓋,其本體10A的其中一端具有一管口11A,另一端為封閉型態,該管口11A可供一管體60A置入該本體10A內,該管體60A與該本體10A之間以該固接機構予以連接固定,藉以將該管體60A的端部予以封閉;再者如圖6所示的又一具體實施例的管接頭1B為實施做為三通管接頭,其中該管接頭1B的該本體10B具有三個管口11B,可將三支管體60B的一端分別穿置入該本體10B相對應的各該管口11B內,各該管體60B與該本體10B之間以該固接機構予以連接固定,藉由該管接頭1B可使三支管體60B相互連通。
前述各不同實施例的該本體10、10A及10B的各該管口11、11A及11B內分別設有一固接機構,該固接機構包括有在各該本體10、10A及10B的各該管口11、11A及11B內分別依序設有一封固環20、一拘束件30、一控制組40及一定位環50。亦即在每一該管口11、11A及11B內的構造為相同。以下僅就圖1至圖4所示的實施例予以詳細描述說明。
參看圖1至圖4所示,該本體10的內壁面形成有一內凹的環座部12,由該環座部12且朝向該管口11位置分別依序形成有一組裝部13及一環槽14,該組裝部13的內徑為大於該環座部12的內徑,在兩者不同內徑之間形成有一階級部131,在該該環座部12設有一O型環100,該O型環100為一可由橡膠材質製成的中空環體,該O型環100一側面抵靠在該環座部12。
該封固環20,其為一中空環體,該中空環體具有二端面,該二端面分別為一第一端面22及一第二端面23,其中該封固環20的該第一端面22抵於該本體10內部的該階級部131,並可提供該O型環100的另一側面的抵靠,再者藉由該階級部131使得該封固環20受到抵頂限位,該第一端面22與該環座部12之間形成有一容置空間121,使得該O型環100在受到外力作用後可位在該容置空間121內產生變形,又該封固環20在相鄰於該第二端面23的端部處,在該端部的內壁面內凹形成有一讓槽21。
該拘束件30,其為一中空薄環片,該環片內部突出形成有朝向中央斜向延伸的複數突齒31,該拘束件30突伸有該突齒31的一側面為貼靠在該封固環20的第二端面23,又各該突齒31略為朝向該封固環20的一側偏移,各該突齒31在受到推頂作用時可位在該讓槽21內移動。
該控制組40包括有一限制件41及一釋放件42,該限制件41及該釋放件42呈中空環體,其中該釋放件42可穿設位在該限制件41內,該限制件41為一中空環體且具有兩端面,該兩端面為第一端面411及第二端面412,在該第一端面411的內環壁面凹入形成有一活動槽413,該活動槽413與該環體的第一端面411相通,該環體的內環壁面與該活動槽413的槽底形成有一抵環面414;又該限制件41的第一端面411抵頂於該拘束件30的另一側面。
該釋放件42,為一中空環體且其一端形成有一釋放部421,在該釋放部421的外環面形為一斜面,該環體的另一端形成有一作動部423,該釋放件42的環體外環壁面突出形成有一突環部422,該釋放件42的作動部423位在該限制件41的該環體內,該釋放部421及該突環部422位在該活動槽413內,且該突環部422位在該活動槽413內位移並受到該抵環面414限制,又該釋放部421可突伸位在該拘束件30內,在該釋放件42移動時,藉由該釋放部421的斜面可推頂各該突齒31。
該定位環50為一封閉式的中空環體,其由一彈性片體環繞至少二圈所形成的環體,即該中空環體為由二相互疊置的片體組成,而具有較佳組合強度,該定位環50為設置在該本體10的該環槽14內,該定位環50可抵擋限制該限制件41的第二端面412,另該釋放件42的作動部423為貫穿該定位環50的中空部並突伸至該本體10外部。
本新型於實際使用時,該管體60由該本體10的該管口11及該控制件40的該釋放件42內部穿入,其外管壁可推移該拘束件30的各該突齒31朝向讓槽21位置移動,另該O型環100將受壓而位在該容置空間121內呈有限度的變形進而抵緊在該環座部12的各壁面、該封固環20的第一端面22及該管體60的外管壁以達到密合效果,而有限度變形的該O型環100將較不會受到相鄰構件間的夾掣破壞而可重覆使用。又由於該管體60的外管壁受到的該拘束件30的各該突齒31端頭的抵頂定位而無法反向移動。
再者欲將該管體60由該本體10分離取出時,可利用外力推移該控制件40的該釋放件42,當外力作用在該作動部423此時該釋放件42將朝向該拘束件30的方向移動,該釋放件42的該突環部422可位在該讓槽21內移動,釋放部421外管壁的斜面可同時將各該突齒31向外推移進入讓槽21內,由於該讓槽21為以凹入形式成型在該封固環20的環體內壁面,因而形成並提供有較大的容置空間,使得各該突齒31可與該管體60的外管壁面確實分離,由於各該突齒31與該管體60表面確實分離,使得該管體60可由該本體10上取下。
參看圖7所示,為本新型管接頭之本體10的另一實施例,其中在該環座部12且相鄰於該組裝部13之階級部131處形成有朝向本體10內部突出的突環122,該突環122在朝向該環座部12所形成的該容置空間121的側面形成為弧面狀,以對應配合該O型環100的外型,在該O型環100設置在該環座部12內 可受該環座部12內側面與該突環122的內側面的貼靠,藉此可提供略小於標準尺寸的管體在穿置入本體10後仍然可受到該O型環100在變形後予以密合。
1‧‧‧管接頭
10‧‧‧本體
100‧‧‧O型環
11‧‧‧管口
20‧‧‧封固環
31‧‧‧突齒
40‧‧‧控制組
41‧‧‧限制件
42‧‧‧釋放件

Claims (6)

  1. 一種管接頭結構改良,其中該管接頭包括有一本體,其為一中空體且具有至少一管口,在每一管口的該本體內設有一固接機構;該固接機構包括有在該本體的各該管口內分別依序設有一封固環、一拘束件、一控制組及一定位環;該本體的內壁面形成有一呈內凹狀的環座部,並在朝向該管口位置形成有一組裝部及一環槽,該組裝部的內徑大於該環座部的內徑,在兩者不同內徑之間形成有一階級部,該本體的該環座部內設有一O型環;該封固環為一中空環體,其具有兩端面,其一端面抵於該本體的階級部且抵於該O型環,其另一端面的內壁面內凹形成有一讓槽;該拘束件為一中空薄環片,該環片一側面的內部突出形成有朝向中央斜向延伸的複數突齒,該側面貼靠在該封固環的另端面,各該突齒為朝向該封固環的一側偏移;該控制組包括有一限制件及一釋放件,兩者為中空環體且該釋放件可穿設位在該限制件內,該限制件的內環壁面凹入形成有一活動槽,該環體內環壁面與該活動槽的槽底形成有一抵環面,該限制件的一端面抵頂於該拘束件相對應端面;該釋放件為一中空環體且其一端形成有一釋放部及另一端形成有一作動部,該釋放部的外環面形為一斜面及突出形成有一突環部,該釋放件的作動部位在該限制件內,該釋放部及該突環部位在該活動槽內;該定位環為一封閉式的中空環體,其設置在該本體的該環槽內可抵擋限制該限制件的另一端面。
  2. 如請求項1所述之管接頭結構改良,其中該管接頭的該本體上具有二管口,於該本體的各該管口內分別設有該固接機構。
  3. 如請求項1所述之管接頭結構改良,其中該管接頭的該本體上的一端具有一管口,另一端為封閉形態,該本體的該管口內設有該固接機構。
  4. 如請求項1所述之管接頭結構改良,其中該管接頭的該本體上具有三管口,於該本體的各該管口內分別設有該固接機構。
  5. 如請求項1至4任一項所述之管接頭結構改良,其中該定位環為由一彈性片體環繞至少二圈所形成的環體,即該中空環體為由二相互疊置的片體組成。
  6. 如請求項5所述之管接頭結構改良,其中該環座部且相鄰於該組裝部之階級部處形成有朝向本體內部突出的一突環,該突環在朝向該環座部的內側面形成為一弧面狀。
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