TWM551193U - 發熱織帶 - Google Patents

Description

發熱織帶

本創作涉及一種發熱材料，尤指一種帶狀編織的發熱織帶。

一般的電熱材料樣式繁多，若以結構區分為線狀或面狀發熱體，大致上可分為線狀及面狀的發熱體，其中，線狀發熱體可為單層金屬發熱線、雙層金屬發熱線、碳纖維發熱線，面狀發熱體則可透過金屬沖型或蝕刻或導電油墨印刷所製成，或以編織方式製成大面積的電熱布材，再透過裁切與縫製結合製成成品。

目前既有技術大多採用金屬絲或碳纖絲上包覆有絕緣外被，然後鋪設固定於欲加熱的物體上，並製成例如:電熱毯、電熱衣等發熱產品，由於傳統的金屬發熱線會有氧化及金屬疲勞的問題，且不耐撓折，因此使用壽命較短，且碳纖維發熱線與金屬導線相接處僅能以壓接方式進行加工，經過長期使用，壓接點容易接觸不良，不僅影響導電發熱的效果，同時於使用上安全上亦有相當的危險性。

此外，請參看圖4，現有的發熱編織物50通常是以經紗51與緯紗52交織而成，並且將發熱線53作為緯紗編織於經紗51上，再利用編織方式製成的大面積電熱布，由於經紗51、緯紗52、發熱線53的交織方式並無收邊效果，因此容易造成布邊鬆散成鬚狀，再者，所編織出來的發熱布面積大，為配合發熱產品的尺寸規格，必須進行二次加工，而需將電熱布重新丈量裁切，同時也容易造成發熱線或發熱面不連續，以及布邊脫線的問題更顯嚴重。

由於現有的電熱材料以壓接方式連接發熱線與導線，易產生接觸不良的問題，且大面積的發熱布裁切進行二次加工後，容易造成發熱線或發熱面不連續及布邊脫線，因此，本創作提供一種有收邊結構的發熱織帶，利用發熱線連續編織的方式，達到良好的導電效果，以及發熱線連續、布邊整齊無破損，可方便直接利用或二次加工使用。

本創作的發熱織帶，其包含有: 一基帶，為緯紗連續編織於經紗上所形成的收邊帶體結構； 複數條第一導線，其為該基帶的經紗，並列設置於該基帶一側； 複數條第二導線，其為該基帶的經紗，並列設置於該基帶另側； 一發熱線，其為該基帶的緯紗，以每間隔複數條緯紗型態連續地往復編織於該基帶的經紗上，以及緊密地編織於該複數條第一導線與該複數條第二導線上，並於該些第一導線與該些第二導線通電時發熱升溫；

較佳的是，所述的基帶每間隔複數條緯紗便設有兩道相鄰且交織在經紗上的發熱線；以及

較佳的是，所述的發熱線為碳纖維發熱線或不鏽鋼纖維發熱線。

由上述結構可知，本創作的發熱織帶的第一導線與第二導線為基帶的經紗，發熱線則為基帶的緯紗，因此，發熱線會緊密地編織於第一導線與第二導線上，而形成編織形態的接觸導電，不僅能確保電力的流通，同時也提升發熱材料在使用上的安全性，再者，發熱線編織時所間隔的緯紗條數可依據產品的溫升需求適當調整發熱線的編織密度，而得到適當的功率密度。

此外，由於本創作是使用織機搭配緯紗交換機構所編織出的收邊基帶，因此所編織出來的基帶側邊平整，不會呈斷裂的鬚狀，並且可依據產品的尺寸規格略調整寬度，使用者可以直接將發熱織帶縫製在產品上，又或者裁切一段適當長度後再進行二次加工，於使用或加工上都相當方便。

請參看圖1至圖3，本創作的發熱織帶包括一基帶10、複數條第一導線20、複數條第二導線30以及一發熱線40，其中，該基帶10是以織機編織加裝緯紗交換機構將緯紗連續編織於經紗上而形成的收邊帶體結構，基於前述織機及緯紗交換機構的編織效果，該基帶10上的緯紗會連續地交錯編織於經紗上後，並在該基帶10的側邊彎曲反折後繼續交錯地編織於經紗上，因此能形成帶體側邊的收邊效果，不會使該基帶10側邊的緯紗呈斷掉鬆散的鬚狀。此外，該基帶10中一般(非導線、發熱線)的經紗與緯紗為非導電纖維，例如: 聚酯。

該複數條第一導線20與該複數條第二導線30為例如:金屬絲的導電纖維，以及為該基帶10的經紗，分別並列設置於該基帶10兩側近邊緣處，且具有相當的幅寬；

該發熱線40為該基帶10的緯紗，且為碳纖維或不鏽鋼纖維所製成的連續線，其以每間隔複數條緯紗型態連續地往復編織於該基帶10的經紗上，並緊密地編織於該複數條第一導線20與該複數條第二導線30，較佳的是，該發熱線40每間隔15條緯紗便沿著緯紗方向編織於經紗上，以及於該基帶10側緣處直接反向彎折並再度沿著緯紗方向編織於經紗上，接著再間隔15條緯紗再次重複上述織法，藉此使該基帶10每間隔15條緯紗便形成兩道相鄰的該發熱線40；

理論上，面狀的電熱材料單位面積內功率越大，發熱量就越大，相同條件下達到最高溫度的時間就越短。前述該發熱線40編織時每間隔的緯紗條數可依據產品的溫升需求，適當調整發熱線的編織密度，而得到適當的功率密度。例如:為達到產品發熱效果必須快速、高溫，該發熱線40所間隔的緯紗條數可減少，即該發熱線40更密集地往復編織於經紗上，有助於提升功率密度。若產品溫度需求較低，則該發熱線40所間隔的緯紗條數便可增加，即該發熱線40更疏離地往復編織於經紗上，藉此降低功率密度；

本創作的發熱織帶於製成產品使用時，會將該第一導線20與該第二導線30連接上電源，使該發熱線40通電產生發熱效果，藉此達到發熱、升溫的目的，此技術為本領域的習知技術，故不再贅述。

由上述結構可知，本創作的發熱織帶具有下列之功效: 1.編織形態接觸導電:由於第一導線20與第二導線30為基帶10的經紗，發熱線40為基帶10的緯紗，因此，發熱線40會緊密地編織於第一導線20與第二導線30上，以形成編織形態的接觸導電，如此一來，即使長時間的使用，導線與發熱線40的相接處不僅耐撓折也不會脫落或短路， 不僅更能確保電力的流通，同時也提升發熱材料在使用上的安全性。 2.發熱線40疏密可調:發熱線40編織時所間隔的緯紗條數可依據產品的溫升需求，適當調整發熱線的編織密度，而得到適當的功率密度，除了能有效控制發熱效能之外，同時能控制發熱線40的材料使用量更符合經濟效益。 3.基帶10幅寬可調有利加工:利用織機搭配緯紗交換機構所編織出的收邊帶體，其寬度可依產品需求略為調整，但整體編織完成後，仍為具有一定幅寬的帶狀發熱體，因此，使用者可以直接將發熱織帶縫製在產品上，又或者發熱織帶於編織完成後盤繞成卷收存(如圖3所示)，不僅方便搬運收納，使用時亦可直接裁切一段適當長度進行二次加工，不論使用或加工上都相當方便。

10‧‧‧基帶
20‧‧‧第一導線
30‧‧‧第二導線
40‧‧‧發熱線

圖1為本創作的發熱織帶之局部外觀平面圖。 圖2為本創作的發熱織帶之局部放大示意圖。 圖3為本創作的發熱織帶盤繞成卷之示意圖。 圖4為現有的發熱編織物之局部放大示意圖。

10‧‧‧基帶

20‧‧‧第一導線

30‧‧‧第二導線

40‧‧‧發熱線

Claims (3)

1. 一種發熱織帶，其包含有: 一基帶，為緯紗連續編織於經紗上所形成的收邊帶體結構； 複數條第一導線，其為該基帶的經紗，並列設置於該基帶一側； 複數條第二導線，其為該基帶的經紗，並列設置於該基帶另側； 一發熱線，其為該基帶的緯紗，以每間隔複數條緯紗型態連續地往復編織於該基帶的經紗上，以及緊密地編織於該複數條第一導線與該複數條第二導線上，並於該些第一導線與該些第二導線通電時發熱升溫。
2. 如請求項1所述之發熱織帶，其中，所述的基帶每間隔複數條緯紗處便設有兩道相鄰且交織在經紗上的發熱線。
3. 如請求項1或2所述之發熱織帶，其中，所述的發熱線為碳纖維發熱線或不鏽鋼纖維發熱線。