TWM549201U - 圓筒袋雙開口機構 - Google Patents

Description

圓筒袋雙開口機構

本創作提供一種雙開口圓筒袋之技術領域，尤指其技術上提供一種圓筒袋雙開口機構，其得以在熱刀切斷圓筒袋時，將圓筒袋端部搓開開口者。

按，一般塑膠製品的編織袋體，當欲裁切成所需長度時，大都利用冷刀裁切或熱刀裁切，熱刀裁切特性就是遇熱可熔斷，不僅速度快也可使其切口平齊而不歪斜，但缺點就是，編織袋體開口會因此而有不易瞬間搓開的缺點。

惟，其上述習知熱刀裁切的優點雖然可使其切口平齊而不歪斜，但是在實際的使用上，常常發生切口位置前後的塑膠製品的編織袋體開口，亦會因產生熱熔而黏在一起，開口黏在一起就會影響到接下來的自動化加工製程，所以就必須透過人工或其他方式加以搓開，有些業者雖有其搓開的滾筒的設計，但仍有其疏漏及不穩定性，造成其搓開失敗率過高，影響後續自動化加工製程，因此對對此一缺失實有改進改善之必要。

是以，針對上述習知結構所存在之問題點，如何開發一種更具理想實用性之創新結構，實消費者所殷切企盼，亦係相關業者須努力研發突破之目標及方向。

有鑑於此，創作人本於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗，針對上述之目標，詳加設計與審慎評估後，終得一確具實用性之本創作。

本創作之主要目的在於提供一種圓筒袋雙開口機構，其中包含緊壓再得以旋轉的前、後搓袋橡膠滾筒，及其緊壓但靜止的止滑墊，利用該設計得使得黏住的開口上方袋面移動而開口下方袋面靜止，形成搓開動作而可順利搓開圓筒袋開口以利後續自動化加工者。

為達上述目的，本創作提供一種圓筒袋雙開口機構，係包含有：一輸送台面，輸送台面之中途設一熱刀裁切裝置，前述熱刀裁切裝置之前方設一前搓袋裝置，前述熱刀裁切裝置之後方設一後搓袋裝置，前述前、後搓袋裝置包括一前、後開口拐臂，前述前、後開口拐臂前端樞設一前、後搓袋橡膠滾筒，前述前、後開口拐臂上樞設一前、後空壓缸，前述前、後搓袋橡膠滾筒固設一前、後曲柄之一端，前、後曲柄另端樞設至前、後空壓缸作動桿，前述熱刀裁切裝置設於切刀滑座機構上，輸送台面上設一切刀鋼墊板對齊熱刀裁切裝置，輸送台面上設一前、後止 滑墊對齊前、後搓袋橡膠滾筒，熱刀裁切裝置並樞接前、後開口拐臂前端，使其輸送台面輸送圓筒袋捲經過熱刀裁切裝置，而熱刀裁切裝置下降裁切同時，前、後搓袋橡膠滾筒得以配合前、後止滑墊壓住圓筒袋，並在裁斷後前、後空壓缸動作推其緊壓的前、後搓袋橡膠滾筒旋轉，造成黏住的圓筒袋裁切形成之前、後開口得以被搓開者。

有關本創作所採用之技術、手段及其功效，茲舉一較佳實施例並配合圖式詳細說明於後，相信本創作上述之目的、構造及特徵，當可由之得一深入而具體的瞭解。

10‧‧‧輸送台面

20‧‧‧熱刀裁切裝置

30‧‧‧前搓袋裝置

31‧‧‧前開口拐臂

32‧‧‧前搓袋橡膠滾筒

33‧‧‧前空壓缸

331‧‧‧前作動桿

34‧‧‧前曲柄

35‧‧‧前止滑墊

40‧‧‧後搓袋裝置

41‧‧‧後開口拐臂

42‧‧‧後搓袋橡膠滾筒

43‧‧‧後空壓缸

431‧‧‧後作動桿

44‧‧‧後後曲柄

45‧‧‧後止滑墊

50‧‧‧切刀滑座機構

60‧‧‧圓筒袋捲

61‧‧‧圓筒袋

611‧‧‧開口

612‧‧‧上方袋面

613‧‧‧下方袋面

第一圖係本創作圓筒袋自動化生產機械之俯視圖。

第二圖係本創作其一實施例之後側方向立體示意圖。

第三圖係本創作其一實施例之前側方向立體示意圖。

第四圖係本創作其一實施例之局部立體示意圖。

第五圖係本創作其一實施例之搓袋前之側視平面圖。

第六圖係本創作其一實施例之搓袋時之側視平面圖。

第七圖係本創作搓袋動作平面示意圖。

本創作係提供一種圓筒袋雙開口機構之設計者。

為使 貴審查委員對本創作之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識，茲配合實施方式及圖式詳述如後：參閱第一至第七圖所示，本創作提供一種圓筒袋雙開口機構，係包含有：一輸送台面10，前述輸送台面10之中途設一熱刀裁切裝置20，前述熱刀裁切裝置20之前方設一前搓袋裝置30，前述熱刀裁切裝置20之後方設一後搓袋裝置40；其主要在於：前述前、後搓袋裝置30、40包括一前、後開口拐臂31、41，前述前、後開口拐臂31、41前端樞設一前、後搓袋橡膠滾筒32、42，前述前、後開口拐臂31、41上樞設一前、後空壓缸33、43，前述前、後搓袋橡膠滾筒32、42固設一前、後曲柄34、44之一端，前述前、後曲柄34、44另端樞設至前述前、後空壓缸33、43一前、後作動桿331、431上，前述熱刀裁切裝置20設於一切刀滑座機構50上，前述輸送台面10上設一切刀鋼墊板51對齊前述熱刀裁切裝置20，前述輸送台面10上設一前、後止滑墊35、45對齊前述前、後搓袋橡膠滾筒32、42，前述熱刀裁切裝置20並樞接前述前、後開口拐臂31、41前端，使其前述輸送台面10輸送圓筒袋捲60經過前述熱刀裁切裝置20，而前述熱刀裁切裝置20下降裁切同時，前述前、後搓袋橡膠滾 筒32、42得以配合前述前、後止滑墊35、45壓住前述圓筒袋捲60，並在裁斷後前述前、後空壓缸33、43動作推其緊壓的前述前、後搓袋橡膠滾筒32、42旋轉，造成黏住的圓筒袋61裁切形成之前、後之開口611得以被搓開者。

所述之圓筒袋雙開口機構，其中前述前、後搓袋橡膠滾筒32、42表面得設有螺紋線槽(圖中未示)，藉由前述螺紋線槽得以增加摩擦力者。

所述之圓筒袋雙開口機構，其中前述前、後搓袋橡膠滾筒32、42表面得設有複數凸粒(圖中未示)，藉由前述複數凸粒得以增加摩擦力者。

參閱第七圖所示，一種圓筒袋雙開口機構，其中包含緊壓再得以旋轉的前、後搓袋橡膠滾筒32、42，及其緊壓但靜止的前、後止滑墊35、45，使得黏住的前、後之開口611上方袋面612移動而前、後之開口611下方袋面613靜止，形成搓開動作而可順利搓開圓筒袋61形成開口611以利後續自動化加工者。

由其上述可知，本創作之圓筒袋雙開口機構，確為業界首見而符合新型專利之新穎性要件者，而其全面性之創新設計，符合新型專利之進步性要件，而其包含緊壓再得以旋轉的前、後搓袋橡膠滾筒，及其緊壓但靜止的止滑墊，利用該設計使得黏住的開口上方袋面移動而開口下方袋面靜止，形成搓開動作而可順利搓開圓筒袋開口以 利後續自動化加工，符合較佳之產業利用性者。

前文係針對本創作之較佳實施例為本創作之技術特徵進行具體之說明；惟，熟悉此項技術之人士當可在不脫離本創作之精神與原則下對本創作進行變更與修改，而該等變更與修改，皆應涵蓋於如下申請專利範圍所界定之範疇中。

綜上所述，本創作係提供一種圓筒袋雙開口機構，其確已達到本創作之所有目的，另其組合結構之空間型態未見於同類產品，亦未曾公開於申請前，已符合專利法之規定，爰依法提出申請。

20‧‧‧熱刀裁切裝置

30‧‧‧前搓袋裝置

31‧‧‧前開口拐臂

33‧‧‧前空壓缸

35‧‧‧前止滑墊

40‧‧‧後搓袋裝置

41‧‧‧後開口拐臂

42‧‧‧後搓袋橡膠滾筒

43‧‧‧後空壓缸

44‧‧‧後曲柄

45‧‧‧後止滑墊

Claims (1)

1. 一種圓筒袋雙開口機構，包括：一輸送台面，前述輸送台面之中途設一熱刀裁切裝置，前述熱刀裁切裝置之前方設一前搓袋裝置，前述熱刀裁切裝置之後方設一後搓袋裝置；其特徵在於：前述前、後搓袋裝置包括一前、後開口拐臂，前述前、後開口拐臂前端樞設一前、後搓袋橡膠滾筒，前述前、後開口拐臂上樞設一前、後空壓缸，前述前、後搓袋橡膠滾筒固設一前、後曲柄之一端，前述前、後曲柄另端樞設至前述前、後空壓缸一前、後作動桿上，前述熱刀裁切裝置設於一切刀滑座機構上，前述輸送台面上設一切刀鋼墊板對齊前述熱刀裁切裝置，前述輸送台面上設一前、後止滑墊對齊前述前、後搓袋橡膠滾筒，前述熱刀裁切裝置並樞接前述前、後開口拐臂前端，使其前述輸送台面輸送圓筒袋捲經過前述熱刀裁切裝置，而前述熱刀裁切裝置下降裁切同時，前述前、後搓袋橡膠滾筒得以配合前述前、後止滑墊、壓住前述圓筒袋捲，並在裁斷後前述前、後空壓缸動作推其緊壓的前述前、後搓袋橡膠滾筒旋轉，造成黏住的圓筒袋裁切形成之前、後開口得以被搓開者；前述前、後搓袋橡膠滾筒表面得設有螺紋線槽、複數凸粒，藉由前述螺紋線槽、複數凸粒得以增加摩擦力者。