TWM543134U - 能控制切削液供給的角度頭 - Google Patents

Description

能控制切削液供給的角度頭

本創作係涉及一種機床零件，尤其是指一種能選擇切削液供應與否的能控制切削液供給的角度頭。

角度頭係為一種工具機配件，其結合於工具機的主軸而內部設有轉向用的齒輪組件，藉由角度頭所提供的轉向功能，讓刀具的旋轉心軸與主軸的旋轉心軸之間形成一夾角，除了使刀具能對法向量與主軸之旋轉心軸相夾一角度的平面進行加工外，還能加工出相對於主軸之旋轉軸心傾斜的孔洞；現有角度頭的內部設有讓切削液流通的流道，經過角度頭而釋出的切削液則能起到降溫、帶走切削屑以及保持刀具與工件間之潤滑度等作用；然而，切削液的供給與否需要配合不同的加工工件來進行調配，並非持續地供給切削液才能得到最佳的加工效果，因此，若在錯誤的時機供給切削液，不止會單單造成切削液的浪費，更有可能會造成加工效率下降與加速刀具耗損的問題；只是，現有角度頭並未設置控制切削液供給的開關，在加工時僅能持續地釋出切削液，而無法在加工的過程中彈性地調配切削液的供給與否，因此，現有角度頭仍有其不足之處，還有進步與改善的空間。

為了解決現有的角度頭，其無法控制切削液的供給與否，而造成的切削液浪費，加工效率下降與加速刀具耗損等問題。本創作提出一種能控制切削液供給的角度頭，其控制組件的控制件能轉動地設於主體的內部，控制件穿過輸出流道且設有導通孔，導通孔能在控制件轉動時選擇性地與輸出流道相連通，因此能在加工過程中彈性地調配切削液的供給。

本創作解決技術問題所提出的能控制切削液供給的角度頭，其包括： 　　一主體； 　　一輸出流道，其設於該主體的內部；以及 　　一控制組件，其包括有一控制件，該控制件能轉動地設於該主體的內部且穿過該輸出流道，該控制件包括有貫穿設置的一導通孔，該導通孔能與該輸出流道相連通。

所述之能控制切削液供給的角度頭，其中所述之主體包括有一容置殼及結合於該容置殼的一面板，該容置殼包括有一安裝平面，該面板凹設有一導溝，該安裝平面與該導溝共同形成所述輸出流道。

所述之能控制切削液供給的角度頭，其中所述之容置殼包括有一安裝槽，該安裝槽凹設於所述安裝平面；所述面板包括有一容槽，該安裝槽與該容槽對合形成一容置空間，所述控制件容置於該容置空間。

所述之能控制切削液供給的角度頭，其中所述之控制組件包括有一彈性件及一卡制件，該彈性件裝設於所述容置殼的內部，該卡制件介於該彈性件與所述控制件之間且受該彈性件所推抵，該控制件包括有能與該卡制件相卡合的一定位凹口，該定位凹口所面對的方向與所述導通孔的延伸方向相同。

所述之能控制切削液供給的角度頭，其中所述之控制組件包括有一彈性件及一卡制件，該彈性件裝設於所述容置殼的內部，該卡制件介於該彈性件與所述控制件之間且受該彈性件所推抵，該控制件包括有能與該卡制件相卡合的至少一定位凹口，其中的一該至少一定位凹口所面對的方向與所述導通孔的延伸方向相同。

所述之能控制切削液供給的角度頭，其中所述之容置殼包括有一容孔，該容孔凹設於所述安裝槽的底面；所述彈性件係為一壓縮彈簧，該彈性件穿置於該容孔。

所述之能控制切削液供給的角度頭，其中所述之控制件包括有一操作孔，該操作孔具有呈多邊形的一輪廓。

所述之能控制切削液供給的角度頭，其中所述之控制件包括有二封環溝，所述導通孔介於兩該封環溝之間，各封環溝容置設有一封環。

所述之能控制切削液供給的角度頭，其中所述之面板包括有一板體，該板體包括有相對的一第一表面及一第二表面，所述導溝凹設於該板體的第一表面且包括有一U型段、一連通段、一分流段及二輸出孔，該連通段與該U型段相連通，該分流段與該連通段相連通且延伸至該板體之第二表面而形成兩該輸出孔。

本創作的技術手段可獲得的功效增進在於： 　　1.本創作之能控制切削液供給的角度頭，其控制組件的控制件能轉動地設於主體的內部，控制件設有導通孔且穿過輸出流道，控制件所設的導通孔在控制件轉動時能與輸出流道相連通，使本創作能在不同的加工情況下選擇切削液的供給與否，使得切削液的調配具有彈性。 　　2.本創作之控制組件的控制件設有兩定位凹口，控制組件設有彈性件與受到彈性件推抵的卡制件，兩定位凹口能與控制組件的卡制件相卡合，而避免切削液無預期地輸出或者是無預期地輸出中斷。

為能詳細瞭解本創作的技術特徵及實用功效，並可依照創作內容來實現，玆進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如后：

如圖1、圖2及圖3所示，本創作之能控制切削液供給的角度頭係包括：一主體10、一輸出流道C及一控制組件20；其中，該輸出流道C設於該主體10的內部，該控制組件20裝設於該主體10，且一刀具組件30裝設於該主體10。

如圖1及圖2所示，該主體10包括有一容置殼11、一面板12及一刀具驅動軸13；其中，該容置殼11的內部裝設有轉向用的齒輪組件(圖未示)，該容置殼11包括有一結合端、一驅動端、二供給孔111、一安裝平面112、一安裝槽113、一調整凹口114及一容孔115，該容置殼11的結合端與驅動端上、下相對，該容置殼11的結合端係用於和其他構件結合，該容置殼11的驅動端係用於裝設該刀具組件30，兩該供給孔111與該主體10的內部相連通，兩該供給孔111朝向該容置殼11的驅動端，該安裝平面112具有相對的二側邊，該安裝平面112的兩側邊由上至下地延伸，該安裝槽113凹設於該安裝平面112且具有一寬度W1，該安裝槽113的二端分別朝向該安裝平面112的兩側邊延伸，該調整凹口114凹設於該安裝平面112且具有一寬度W2，該調整凹口114的寬度W2小於該安裝槽113的寬度W1，該調整凹口114由該安裝平面112的其中一側邊延伸至該安裝槽113而與該安裝槽113相連通，該容孔115凹設於該安裝槽113的底面。

如圖1及圖2所示，該面板12以螺栓螺鎖結合於該容置殼11的安裝平面112，該面板12包括有一板體121、一導溝122、一容槽123及一通口124，該板體121包括有相對的一輸入端、一輸出端及相對的一第一表面及一第二表面，該板體121的第一表面與第二表面分別面向相反方向，該板體121的第一表面貼附於該安裝平面112且具有相對的二側邊，該導溝122凹設於該板體121的第一表面，該導溝122與該安裝平面112共同形成該輸出流道C，該導溝122包括有一U型段1221、一連通段1222、一分流段1223及二輸出孔1224，該U型段1221的二端延伸至該板體121的輸入端且銜接該容置殼11的兩供給孔111，該連通段1222與該U型段1221相連通且自該U型段1221朝向該板體121的輸出端延伸，該分流段1223與該連通段1222相連通且朝向該板體121之第一表面的兩側邊延伸至該板體121之第二表面而形成兩該輸出孔1224。

在本創作的較佳實施例中，設於該主體10內部的該輸出流道C係由該面板12所凹設的導溝122與該容置殼11的安裝平面112所共同形成；應用上，亦可將導溝122凹設於該安裝平面112，而由該面板12的第一表面與導溝122來共同形成該輸出流道C；或者是同時於該安裝平面112與該面板12的第一表面凹設導溝122，再由該安裝平面112與該面板12之第一表面所設的導溝122對合來形成該輸出流道C；甚至該輸出流道C還能以模塑或鑄造的方式形成於該主體10的內部；本創作對於該輸出流道C的形成方式與型態不作特定限制。

如圖2及圖3所示，該容槽123凹設於該板體121的第一表面且具有一寬度W3，該容槽123的寬度W3與該安裝槽113的寬度W1相同，該容槽123穿過該導溝122的連通段1222，且該容槽123的二端朝向該板體121之第一表面的兩側邊延伸，該容槽123與該容置殼11的安裝槽113對合而共同形成一容置空間S，該通口124凹設於該板體121的第一表面且具有一寬度W4，該通口124由該板體121之第一表面的其中一側邊延伸至該容槽123而與該容槽123相連通，該通口124的寬度W4小於該容槽123的寬度W3；該刀具驅動軸13插設於該容置殼11且位於該容置殼11的驅動端，該刀具驅動軸13包括有凸出該容置殼11的一刀具結合端。

如圖2及圖3所示，該控制組件20包括有一彈性件21、一控制件22及一卡制件23；其中，該彈性件21係為裝設於該容置殼11內部的一壓縮彈簧，該彈性件21穿置於該容置殼11所設的容孔115；該控制件22的外徑係配合該安裝槽113的寬度W1與該容槽123的寬度W3來設置，該控制件22容置於該容槽123與該安裝槽113對合而共同形成的該容置空間S，該控制件22穿過該面板12之導溝122的連通段1222，該控制件22包括有一桿體221、一導通孔222、一操作孔223、二定位凹口224及二封環溝225，該桿體221呈圓柱狀且具有一操作端、一定位端及一周面，該桿體221的操作端與定位端於該桿體221的軸向上相對，該導通孔222徑向地貫穿設於該桿體221的中間段，該操作孔223凹設於該桿體221之操作端的端面且朝向該容置殼11的調整凹口114與該面板12的通口124，該操作孔223具有呈多邊形的一輪廓，在本創作的較佳實施例中，該操作孔223的輪廓係呈六邊形，兩該定位凹口224靠近該桿體221的定位端，兩該定位凹口224凹設於該桿體221的周面且相間隔，其中一該定位凹口224所面對的方向與該導通孔222的延伸方向相同，兩該封環溝225凹設於該桿體221的周面，各封環溝225容置設有一封環，該導通孔222介於兩該封環溝225之間；該卡制件23係呈珠狀且介於該彈性件21與該控制件22的桿體221之間，且該卡制件23受該彈性件21所推抵。

在本創作的較佳實施例中，該控制件22之定位凹口224的數目設為二個，應用上亦可設置多個該定位凹口224，使該控制件22能多角度地進行定位，再藉由該控制件22之導通孔222與該導溝122之連通段1222的連通程度來控制切削液的輸出流量；本創作對於該定位凹口224的數目不作特定限制，只要該定位凹口224的數目設為至少一個即為本創作所欲保護的標的。

如圖2及圖3所示，該刀具組件30裝設於該主體10的刀具驅動軸13，該刀具組件30包括有一刀具31、一筒夾32及一鎖蓋33，由於該刀具組件30的結構與安裝方式已為現有技術，以下便不再多作贅述。

如圖3所示，該控制組件20的控制件22容置於該面板12之容槽123與該容置殼11之安裝槽113對合而形成的該容置空間S，該控制件22穿過該面板12之導溝122的連通段1222，亦即穿過由該面板12之導溝122與該容置殼11之安裝平面112所共同形成的該輸出流道C，且該控制件22的導通孔222未與該連通段1222相導通；因此，當切削液由該主體10的內部經由該主體10之容置殼11的兩供給孔111而輸入該輸出流道C，切削液流經該連通段1222時會受到該控制件22的阻擋而無法繼續流通。

如圖4所示，一六角扳手A經由該容置殼11所設的調整凹口114與該面板12所設的通口124插入該控制件22的操作孔223，該六角扳手A與該操作孔223相卡制，該六角扳手A能帶動該控制件22於該容置空間S轉動，當該控制件22的導通孔222與該連通段1222相導通時，該輸出流道C內的切削液便能經由該導通孔222而流動至該導溝122的分流段1223，切削液接著再由該導溝122的兩輸出孔1224釋出來發揮降溫、沖去切削屑與保持潤滑度的作用。

如圖5、圖6及圖7所示，當該控制件22的導通孔222與該連通段1222相導通時，該控制件22所設的其中一定位凹口224所面對的方向與該導通孔222的延伸方向相同，因此，該控制組件20的卡制件23受到該控制組件20的彈性件21所推抵而卡合於另一該定位凹口224，可避免切削液在輸出時，該控制件22無預期地轉動而造成切削液輸出中斷的狀況；反之，當切削液受到該控制件22的阻擋而停止供應時，該卡制件23受到該彈性件21所推抵而卡合於面對方向與該導通孔222之延伸方向相同的一該定位凹口224，能避免該控制件22無預期地轉動而造成切削液突然輸出的狀況。

本創作之能控制切削液供給的角度頭，其控制組件20的控制件22能轉動地設於該主體10的容置殼11與面板12之間，且該控制件22穿過由該導溝122與該安裝平面112所共同形成的該輸出流道C，該控制件22所設的導通孔222在該控制件22轉動時能選擇性地與該輸出流道C相連通，在不同的加工情況下能自由地選擇切削液的供給與否，使得切削液的調配具有彈性。

10‧‧‧主體
11‧‧‧容置殼
111‧‧‧供給孔
112‧‧‧安裝平面
113‧‧‧安裝槽
114‧‧‧調整凹口
115‧‧‧容孔
12‧‧‧面板
121‧‧‧板體
122‧‧‧導溝
1221‧‧‧U型段
1222‧‧‧連通段
1223‧‧‧分流段
1224‧‧‧輸出孔
123‧‧‧容槽
124‧‧‧通口
13‧‧‧刀具驅動軸
20‧‧‧控制組件
21‧‧‧彈性件
22‧‧‧控制件
221‧‧‧桿體
222‧‧‧導通孔
223‧‧‧操作孔
224‧‧‧定位凹口
225‧‧‧封環溝
23‧‧‧卡制件
30‧‧‧刀具組件
31‧‧‧刀具
32‧‧‧筒夾
33‧‧‧鎖蓋
A‧‧‧六角扳手
C‧‧‧輸出流道
S‧‧‧容置空間
W1~W4‧‧‧寬度

圖1係本創作較佳實施例之外觀立體圖。 圖2係本創作較佳實施例之局部的元件分解圖。 圖3係本創作較佳實施例之局部的剖面側視圖。 圖4係本創作較佳實施例之局部剖面的操作側視示意圖。 圖5係本創作較佳實施例之局部剖面的側視圖。 圖6係本創作較佳實施例之局部的剖面動作示意圖。 圖7係本創作較佳實施例之局部放大的剖面動作示意圖。

10‧‧‧主體

11‧‧‧容置殼

111‧‧‧供給孔

112‧‧‧安裝平面

113‧‧‧安裝槽

114‧‧‧調整凹口

115‧‧‧容孔

12‧‧‧面板

121‧‧‧板體

122‧‧‧導溝

1221‧‧‧U型段

1222‧‧‧連通段

1223‧‧‧分流段

1224‧‧‧輸出孔

123‧‧‧容槽

124‧‧‧通口

13‧‧‧刀具驅動軸

20‧‧‧控制組件

21‧‧‧彈性件

22‧‧‧控制件

221‧‧‧桿體

222‧‧‧導通孔

223‧‧‧操作孔

224‧‧‧定位凹口

23‧‧‧卡制件

30‧‧‧刀具組件

31‧‧‧刀具

32‧‧‧筒夾

33‧‧‧鎖蓋

W1~W4‧‧‧寬度

Claims (12)

1. 一種能控制切削液供給的角度頭，其包括： 　　一主體； 　　一輸出流道，其設於該主體的內部；以及 　　一控制組件，其包括有一控制件，該控制件能轉動地設於該主體的內部且穿過該輸出流道，該控制件包括有貫穿設置的一導通孔，該導通孔能與該輸出流道相連通。
2. 如請求項1所述之能控制切削液供給的角度頭，其中所述的主體包括有一容置殼及結合於該容置殼的一面板，該容置殼包括有一安裝平面，該面板凹設有一導溝，該安裝平面與該導溝共同形成所述輸出流道。
3. 如請求項2所述之能控制切削液供給的角度頭，其中所述的容置殼包括有一安裝槽，該安裝槽凹設於所述安裝平面；所述面板包括有一容槽，該安裝槽與該容槽對合形成一容置空間，所述控制件容置於該容置空間。
4. 如請求項3所述之能控制切削液供給的角度頭，其中所述的控制組件包括有一彈性件及一卡制件，該彈性件裝設於所述容置殼的內部，該卡制件介於該彈性件與所述控制件之間且受該彈性件所推抵，該控制件包括有能與該卡制件相卡合的一定位凹口，該定位凹口所面對的方向與所述導通孔的延伸方向相同。
5. 如請求項3所述之能控制切削液供給的角度頭，其中所述的控制組件包括有一彈性件及一卡制件，該彈性件裝設於所述容置殼的內部，該卡制件介於該彈性件與所述控制件之間且受該彈性件所推抵，該控制件包括有能與該卡制件相卡合的至少一定位凹口，其中的一該至少一定位凹口所面對的方向與所述導通孔的延伸方向相同。
6. 如請求項4或5所述之能控制切削液供給的角度頭，其中所述的容置殼包括有一容孔，該容孔凹設於所述安裝槽的底面；所述彈性件係為一壓縮彈簧，該彈性件穿置於該容孔。
7. 如請求項1至5中任一項所述之能控制切削液供給的角度頭，其中所述的控制件包括有一操作孔，該操作孔具有呈多邊形的一輪廓。
8. 如請求項6所述之能控制切削液供給的角度頭，其中所述的控制件包括有一操作孔，該操作孔具有呈多邊形的一輪廓。
9. 如請求項1至5中任一項所述之能控制切削液供給的角度頭，其中所述的控制件包括有二封環溝，所述導通孔介於兩該封環溝之間，各封環溝容置設有一封環。
10. 如請求項6所述之能控制切削液供給的角度頭，其中所述的控制件包括有二封環溝，所述導通孔介於兩該封環溝之間，各封環溝容置設有一封環。
11. 如請求項2至5中任一項所述之能控制切削液供給的角度頭，其中所述的面板包括有一板體，該板體包括有相對的一第一表面及一第二表面，所述導溝凹設於該板體的第一表面且包括有一U型段、一連通段、一分流段及二輸出孔，該連通段與該U型段相連通，該分流段與該連通段相連通且延伸至該板體之第二表面而形成兩該輸出孔。
12. 如請求項6所述之能控制切削液供給的角度頭，其中所述的面板包括有一板體，該板體包括有相對的一第一表面及一第二表面，所述導溝凹設於該板體的第一表面且包括有一U型段、一連通段、一分流段及二輸出孔，該連通段與該U型段相連通，該分流段與該連通段相連通且延伸至該板體之第二表面而形成兩該輸出孔。