TWM542537U - 門型加工機之加工頭更換機構 - Google Patents

Description

門型加工機之加工頭更換機構

本創作係關於一種加工頭更換機構，特別是一種門型加工機之加工頭更換機構改良，能夠避免機構干涉到自動更換加工頭的更換動作行程。

現今的數控門型加工機(例如數控龍門加工機)的主軸，可以提供使用者換裝不同類型的加工頭(附加頭)，以因應各種加工方式的需求，例如能夠更換直立加工頭、臥式加工頭、延長頭、二軸頭或萬向頭等等，各類加工頭不使用時，係存放在工作平台一側的加工頭更換機構。參閱圖1所示，習知的加工頭更換機構實施有一存置機構10，存置機構10上設有多個置頭架101，可供置放上述的各類加工頭20，各置頭架101的下方為一第一軌道組102，通過一作動缸103將置頭架101及加工頭20推向一第二軌道組104的方向(如圖2所示)，用以換裝到數控門型加工機的主軸。

由於加工頭從主軸卸下來時，可能灰塵、切屑或油液侵入主軸，因此習知的加工頭更換機構更實施有一防塵機構30，參閱圖1所示，該防塵機構30係設置在上述第二軌道組104的末端，其具有一立座301，該立座301上固定有二道線性滑軌302，每一線性滑軌302上套合有線性滑塊，並在線性滑塊上固定一防塵蓋固定座304及一防塵蓋305，該防塵蓋305用於暫時覆蓋住主軸的端部，因此預防灰塵、切屑或油液侵入主軸；而且，為了使該防塵蓋305能移動到工作位置，上述該二道線性滑軌302係突伸到第一個置頭架101的一側。

再參閱圖2所示，當防塵蓋305需要使用時，通過一汽缸306推動線性滑軌、防塵蓋固定座304及防塵蓋305前進移動到工作位置，使防塵蓋305能用於蓋住主軸，再將第一個置頭架101及其上的加工頭20推向第二軌道組104的方向，以備更換加工頭的工作。再參閱圖3所示，當加工頭20準備裝上主軸時，上述該汽缸306再推動線性滑軌、防塵蓋固定座304及防塵蓋305退後回復到原位，然而突出的二道線性滑軌302無法收起，因此造成阻擋在該加工頭20上的情況，干涉到加工頭的更換動作行程。

本創作之目的在提供一種門型加工機之加工頭更換機構，進而達到防止線性滑軌干涉加工頭更換作業的目的。

為了達到上述目的，本創作門型加工機之加工頭更換機構，其較佳技術方案包含：一用於放置該門型加工機的多種加工頭的存置機構；一設置在該存置機構一側的防塵機構，其具有一基座，多數個呈兩排排列固定在該基座的台面上的線性滑塊，二道分別呈水平狀滑動套合在各排該線性滑塊且彼此相互平行的線性滑軌，一固定在該二道線性滑軌上的防塵蓋固定座，與一設置在該防塵蓋固定座上的主軸防塵蓋；以及一驅動該線性滑軌、該防塵蓋固定座與該主軸防塵蓋在一工作位置與一停止工作位置之間水平移動的驅動機構。

上述門型加工機之加工頭更換機構中，該驅動機構為汽壓缸驅動機構、油壓缸驅動機構、電動缸驅動機構或滾珠螺桿驅動機構其中之一。

上述門型加工機之加工頭更換機構中，該驅動機構包含一連桿，該連桿一端活動樞接在該防塵蓋固定座的一側，該連桿另一端活動樞接在該基座；及一作動缸，該作動缸為汽壓缸、油壓缸或電動缸其中之一，該作動缸的一工作桿的工作端活動樞接在該連桿。

上述門型加工機之加工頭更換機構中，該連桿一端設有一條形孔，該防塵蓋固定座一側設有一穿置在該條形孔的柱體。

本創作門型加工機之加工頭更換機構，通過該驅動機構帶動該線性滑軌、該防塵蓋固定座與該主軸防塵蓋在一工作位置與一停止工作位置之間水平移動，因此當該主軸防塵不需要使用時，係連同該線性滑軌一起移動到該停止工作位置，避免該線性滑軌突出在該存置機構的換頭動作行程中，能夠防止該線性滑軌干涉加工頭更換作業。

茲依附圖實施例將本創作之結構特徵及其他之作用、目的詳細說明如下：

參閱圖4及圖5所示，本創作門型加工機之加工頭更換機構，係應用在門型加工機的一側，其較佳的具體實施例包含：一用於放置該門型加工機的多種加工頭20的存置機構10，該存置機構10包含多個置頭架101，及用於推動該頭架101往一第二軌道組104方向移動的第一軌道組102與作動缸103；一設置在該存置機構10一側的防塵機構2，該防塵機構2具有一基座21，多數個呈兩排排列固定在該基座21的台面211上的線性滑塊22，二道分別呈水平狀滑動套合在各排該線性滑塊22且彼此相互平行的線性滑軌23，一固定在該二道線性滑軌23上的防塵蓋固定座24，與一設置在該防塵蓋固定座24上的主軸防塵蓋25；以及一驅動該線性滑軌23、該防塵蓋固定座24與該主軸防塵蓋25在一工作位置A(如圖5所示)與一停止工作位置B(如圖4或圖6所示)之間水平移動的驅動機構3，該驅動機構3可實施為汽壓缸驅動機構、油壓缸驅動機構、電動缸驅動機構或滾珠螺桿驅動機構其中之一；其中，上述該線性滑軌23係倒立固定在該基座21的台面211上，使其軌槽朝向上面，進而使該線性滑軌23滑動套合在該線性滑塊22的軌槽，再將該防塵蓋固定座24固定在該線性滑塊22上。

再參閱圖5所示，上述該驅動機構3較佳的實施例包含一連桿31，該連桿31一端活動樞接在該防塵蓋固定座24的一側，該連桿31另一端活動樞接在該基座21的一側；以及一作動缸32，該作動缸32可為汽壓缸、油壓缸或電動缸其中之一，使該作動缸32的一工作桿321的工作端活動樞接在該連桿31的中間；藉此，通過該作動缸32的工作桿321推拉該連桿31，使該連桿31帶動上述該線性滑軌23、該防塵蓋固定座24與該主軸防塵蓋25在工作位置A與停止工作位置B之間水平移動。其中，該連桿31較佳的實施例在其一端設有一條形孔311，而該防塵蓋固定座24一側設有一穿置在該條形孔311的柱體241，如此使該連桿31擺動的動作能帶動該防塵蓋固定座24。

再參閱圖5所示，本創作之防塵機構2用於防止灰塵、切屑或油液侵入主軸的作動方式，係由該驅動機構3推動該線性滑軌23、該防塵蓋固定座24與該主軸防塵蓋25前進到該工作位置A，使該主軸防塵蓋25能夠用於覆蓋在主軸(未圖示)的端部。再參閱圖6所示，當上述該存置機構10要將加工頭20換裝到主軸時，該驅動機構3再拉動該線性滑軌23、該防塵蓋固定座24與該主軸防塵蓋25後退回到該停止工作位置B，因此將二線性滑軌23完全退出加工頭20換裝的作動行程，避免該線性滑軌23一端突出在該存置機構10的換頭動作行程中，能夠防止該線性滑軌23干涉加工頭更換作業。

本創作在上文中已以較佳實施例揭露，然熟習本項技術者應理解的是，該實施例僅用於描繪本創作，而不應解讀為限制本創作之範圍。應注意的是，舉凡與該實施例等效之變化與置換，均應設為涵蓋於本創作之範疇內。因此，本創作之保護範圍當以申請專利範圍所界定者為準。

綜上所述，本創作門型加工機之加工頭更換機構，已確具實用性與創作性，其技術手段之運用亦出於新穎無疑，且功效與設計目的誠然符合，已稱合理進步至明。為此，依法提出新型專利申請，惟懇請   鈞局惠予詳審，並賜准專利為禱，至感德便。

10‧‧‧存置機構
101‧‧‧置頭架
102‧‧‧第一軌道組
103‧‧‧作動缸
104‧‧‧第二軌道組
20‧‧‧加工頭
30‧‧‧防塵機構
301‧‧‧立座
302‧‧‧線性滑軌
304‧‧‧防塵蓋固定座
305‧‧‧防塵蓋
306‧‧‧汽缸
2‧‧‧防塵機構
21‧‧‧基座
211‧‧‧台面
22‧‧‧線性滑塊
23‧‧‧線性滑軌
24‧‧‧防塵蓋固定座
241‧‧‧柱體
25‧‧‧主軸防塵蓋
3‧‧‧驅動機構
31‧‧‧連桿
311‧‧‧條形孔
32‧‧‧作動缸
321‧‧‧工作桿
A‧‧‧工作位置
B‧‧‧停止工作位置

圖1為習知加工頭更換機構與防塵機構之立體示意圖。 圖2為習知加工頭更換機構與防塵機構之前進動作示意圖。 圖3為習知加工頭更換機構與防塵機構之後退動作示意圖。 圖4為本創作加工頭更換機構與防塵機構之立體示意圖。 圖5為本創作加工頭更換機構與防塵機構之前進動作示意圖。 圖6為本創作加工頭更換機構與防塵機構之後退動作示意圖。

10‧‧‧存置機構

101‧‧‧置頭架

102‧‧‧第一軌道組

103‧‧‧作動缸

104‧‧‧第二軌道組

20‧‧‧加工頭

2‧‧‧防塵機構

21‧‧‧基座

211‧‧‧台面

22‧‧‧線性滑塊

23‧‧‧線性滑軌

24‧‧‧防塵蓋固定座

25‧‧‧主軸防塵蓋

3‧‧‧驅動機構

31‧‧‧連桿

32‧‧‧作動缸

A‧‧‧工作位置

B‧‧‧停止工作位置

Claims (4)

1. 一種門型加工機之加工頭更換機構，其包含：一用於放置該門型加工機的多種加工頭的存置機構；一設置在該存置機構一側的防塵機構，其具有一基座，多數個呈兩排排列固定在該基座的台面上的線性滑塊，二道分別呈水平狀滑動套合在各排該線性滑塊且彼此相互平行的線性滑軌，一固定在該二道線性滑軌上的防塵蓋固定座，與一設置在該防塵蓋固定座上的主軸防塵蓋；以及一驅動該線性滑軌、該防塵蓋固定座與該主軸防塵蓋在一工作位置與一停止工作位置之間水平移動的驅動機構。
2. 如請求項1所述門型加工機之加工頭更換機構，其中該驅動機構為汽壓缸驅動機構、油壓缸驅動機構、電動缸驅動機構或滾珠螺桿驅動機構其中之一。
3. 如請求項2所述門型加工機之加工頭更換機構，其中該驅動機構包含一連桿，該連桿一端活動樞接在該防塵蓋固定座的一側，該連桿另一端活動樞接在該基座；及一作動缸，該作動缸為汽壓缸、油壓缸或電動缸其中之一，該作動缸的一工作桿的工作端活動樞接在該連桿。
4. 如請求項3所述門型加工機之加工頭更換機構，其中該連桿一端設有一條形孔，該防塵蓋固定座一側設有一穿置在該條形孔的柱體。