TWM540714U - 半自動切割設備 - Google Patents

Description

半自動切割設備

本創作有關於一種切割設備，特別是關於一種半自動切割設備，可省人工且不會對操作者的呼吸器官有所危害。

因某些工件之形狀特殊，不易成形製造，故而一些工件即採取脫蠟成形鑄造方法，亦即該鑄造方法須先製造出對應該工件之蠟模，再以該蠟模經過經浸漿、乾燥、脫蠟及燒結等步驟，形成一層硬質且耐高溫的模體，再將熔融的鑄造原料灌注於模體中，待其冷卻後，破壞模體取出鑄件，續經切割、表面處理等後續步驟，完成該工件之成形鑄造。

現有的鑄件在成型後通常會帶有澆口的部分。這些鑄件在使用之前，工作人員需要對澆口的部分需要進行去除。現有的去除澆口的部分方式通常是人工使用砂輪刀進行切割。然而，此種切割方式非常耗費人工，而且產生的粉塵也會對操作者的呼吸器官有所危害。

因此，便有需要提供一種半自動切割設備，能夠解決前述的問題。

本創作的主要目的在於提供一種半自動切割設備，可省人工且不會對操作者的呼吸器官有所危害。

為達成上述目的，本創作提供一種半自動切割設備，其包括：一機座；一切割滑板，相對該機座而選擇性左右前後運動；一夾具，相對該切割滑板而選擇性上下運動或固定不動，用以拆裝一鑄件；一砂輪刀組件，設置於該機座上方，並相對該機座而選擇性上下運動，用以切割該鑄件；一吸塵單元，設置於該機座、該切割滑板及該砂輪刀組件後方，用以自動收集該砂輪刀組件所產生的粉塵；以及一控制單元，設置鄰近於該切割滑板，並包括一操作控制板及一控制箱，用以控制該夾具選擇性上下運動或固定不動，用以控制該切割滑板選擇性左右前後運動，並用以控制該砂輪刀組件選擇性上下運動。

根據本創作之半自動切割設備，此種切割方式非常省人工，而且產生的粉塵不會對操作者的呼吸器官有所危害。

為了讓本創作之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯，下文將配合所附圖示，作詳細說明如下。

1‧‧‧半自動切割設備

11‧‧‧機座

12‧‧‧切割滑板

121‧‧‧滑軌

122‧‧‧滑軌

123‧‧‧油壓缸

13‧‧‧夾具

14‧‧‧砂輪刀組件

141‧‧‧滑槽

142‧‧‧油壓缸

143‧‧‧油壓缸

144‧‧‧砂輪刀片

145‧‧‧傳動軸

146‧‧‧傳動皮帶

147‧‧‧馬達

15‧‧‧吸塵單元

151‧‧‧外罩

152‧‧‧鼓風機

16‧‧‧控制單元

161‧‧‧操作控制板

162‧‧‧控制箱

1611‧‧‧搖桿

1612‧‧‧按鈕

17‧‧‧廢料收集箱

18‧‧‧安全防護窗

9‧‧‧鑄件

圖1為本創作之半自動切割設備之立體示意圖；以及 圖2及圖3為本創作之砂輪刀組件之平面示意圖，其分別顯示未切割及已切割時的位置。

圖1為本創作之半自動切割設備之立體示意圖。參考圖1，該半自動切割設備1包括一機座11、一切割滑板12、一夾具13、一砂輪刀組件14、一吸塵 單元15及一控制單元16。該切割滑板12相對該機座11而可選擇性左右前後運動。舉例，該切割滑板12可藉由多個滑軌121、122及多個油壓缸123的驅動，而相對該機座11而可選擇性左右前後運動。該些油壓缸123以大油壓或小油壓驅動該切割滑板12，可用以快速驅動及慢速驅動該切割滑板12。

該夾具13相對該切割滑板12而可選擇性上下運動或固定不動，用以拆裝一鑄件9。舉例，該夾具13可藉由一導桿(圖未示)及一油壓缸(圖未示)的驅動，而相對該切割滑板12而可選擇性選擇性上下運動或固定不動。

該砂輪刀組件14設置於該機座11上方，並相對該機座11而選擇性上下運動，用以切割該鑄件9。例如對該鑄件9之澆口的部分需要進行去除。該吸塵單元設置15於該機座11、該切割滑板12及該砂輪刀組件14後方，用以自動收集該砂輪刀組件14切割後所產生的粉塵。

該控制單元16設置鄰近於該切割滑板12，並包括一操作控制板161及一控制箱162，用以控制該夾具13選擇性上下運動或固定不動，用以控制該切割滑板12選擇性左右前後運動，並用以控制該砂輪刀組件14選擇性上下運動。舉例，該操作控制板161包括多個搖桿1611及按鈕1612，用以控制該夾具13選擇性上下運動或固定不動，用以控制該切割滑板12選擇性左右前後運動，並用以控制該砂輪刀組件14選擇性上下運動。

圖2及圖3為本創作之砂輪刀組件之平面示意圖，其分別顯示未切割及已切割時的位置。請參考圖1、圖2及圖3，該砂輪刀組件14藉由一個滑槽141 及兩個油壓缸142、143的驅動，而相對該機座11而選擇性上下運動。該砂輪刀組件14包括一砂輪刀片144、一傳動軸145、一傳動皮帶146及一馬達147，其中該馬達147經由該傳動皮帶146及該傳動軸145而驅動該砂輪刀片144旋轉。該馬達147具有快速驅動及慢速驅動該砂輪刀片144旋轉。

請再參考圖1，該吸塵單元15一外罩151及一鼓風機152，該外罩152環繞該砂輪刀組件14切割該鑄件9的位置，且該鼓風機151用以產生負壓，並經由該外罩152將該砂輪刀組件14所產生的粉塵排出至位於該半自動切割設備1外的一收集箱(圖未示)。

請再參考圖1，該半自動切割設備更包括一廢料收集箱17，其設置於該砂輪刀組件14下方，用以收集該鑄件9之切割廢料。該半自動切割設備1更包括一安全防護窗18，固設於該夾具13上，並位於該夾具13與一操作者(圖未示)之間。該半自動切割設備1更包括一馬達及一泵浦(圖未示)，用以提供油壓給上述油壓缸。

根據本創作之半自動切割設備，此種切割方式非常省人工，而且產生的粉塵不會對操作者的呼吸器官有所危害。

綜上所述，乃僅記載本創作為呈現解決問題所採用的技術手段之實施方式或實施例而已，並非用來限定本創作專利實施之範圍。即凡與本創作專利申請範圍文義相符，或依本創作專利範圍所做的均等變化與修飾，皆為本創作專利範圍所涵蓋。

1‧‧‧半自動切割設備

11‧‧‧機座

12‧‧‧切割滑板

121‧‧‧滑軌

122‧‧‧滑軌

123‧‧‧油壓缸

13‧‧‧夾具

14‧‧‧砂輪刀組件

141‧‧‧滑槽

144‧‧‧砂輪刀片

15‧‧‧吸塵單元

151‧‧‧外罩

152‧‧‧鼓風機

16‧‧‧控制單元

161‧‧‧操作控制板

162‧‧‧控制箱

1611‧‧‧搖桿

1612‧‧‧按鈕

17‧‧‧廢料收集箱

18‧‧‧安全防護窗

9‧‧‧鑄件

Claims (10)

1. 一種半自動切割設備，包括：一機座；一切割滑板，相對該機座而選擇性左右前後運動；一夾具，相對該切割滑板而選擇性上下運動或固定不動，用以拆裝一鑄件；一砂輪刀組件，設置於該機座上方，並相對該機座而選擇性上下運動，用以切割該鑄件；一吸塵單元，設置於該機座、該切割滑板及該砂輪刀組件後方，用以自動收集該砂輪刀組件所產生的粉塵；以及一控制單元，設置鄰近於該切割滑板，並包括一操作控制板及一控制箱，用以控制該夾具選擇性上下運動或固定不動，用以控制該切割滑板選擇性左右前後運動，並用以控制該砂輪刀組件選擇性上下運動。
2. 如請求項1所述之半自動切割設備，其中該切割滑板藉由多個滑軌及多個油壓缸的驅動，而相對該機座而選擇性左右前後運動。
3. 如請求項2所述之半自動切割設備，其中該些油壓缸以大油壓或小油壓驅動該切割滑板，用以快速驅動及慢速驅動該切割滑板。
4. 如請求項1所述之半自動切割設備，其中該砂輪刀組件藉由一個滑槽及兩個油壓缸的驅動，而相對該機座而選擇性上下運動。
5. 如請求項4所述之半自動切割設備，其中該砂輪刀組件包括一砂輪刀片、一傳動軸、一傳動皮帶及一馬達，其中該馬達經由該傳動皮帶及該傳動軸而驅動該砂輪刀片旋轉。
6. 如請求項5所述之半自動切割設備，其中該馬達具有快速驅動及慢速驅動該砂輪刀片旋轉。
7. 如請求項1所述之半自動切割設備，其中該吸塵單元一外罩及一鼓風機，該外罩環繞該砂輪刀組件切割該鑄件的位置，且該鼓風機用以產生負壓，並經由該外罩將該砂輪刀組件所產生的粉塵排出至位於該半自動切割設備外的一收集箱。
8. 如請求項1所述之半自動切割設備，更包括一廢料收集箱，其設置於該砂輪刀組件下方，用以收集該鑄件之切割廢料。
9. 如請求項1所述之半自動切割設備，更包括一安全防護窗，固設於該夾具上，並位於該夾具與一操作者之間。
10. 如請求項1所述之半自動切割設備，其中該操作控制板包括多個搖桿及按鈕，用以控制該夾具選擇性上下運動或固定不動，用以控制該切割滑板選擇性左右前後運動，並用以控制該砂輪刀組件選擇性上下運動。