TWI772151B

TWI772151B - 鑄造件切割工具機

Info

Publication number: TWI772151B
Application number: TW110130307A
Authority: TW
Inventors: 蔡忠誠
Original assignee: 海碩國際科技股份有限公司
Priority date: 2021-08-17
Filing date: 2021-08-17
Publication date: 2022-07-21
Also published as: TW202308789A

Abstract

本創作包括底座、切割組、側向活動組、縱向活動組及夾制組。切割組設於底座；側向活動組設有能朝向底座兩側邊活動的側向活動座；縱向活動組設於側向活動座且能隨著側向活動座朝底座的兩側邊活動，縱向活動組設有能靠近或遠離切割組的縱向活動座；夾制組設於縱向活動座且能隨著縱向活動座靠近、遠離切割組，夾制組設有雙向螺桿，以及分別螺設於雙向螺桿的二夾制件，兩夾制件朝向切割組突伸且能沿著雙向螺桿而相靠近或遠離；本創作利用夾制組夾制鑄造件，能解決以現有切割機切割鑄造件所帶來之體力負荷大且危險的問題，提供一種能減輕體力負擔且較安全的鑄造件切割工具機。

Description

鑄造件切割工具機

本創作係涉及一種精密鑄造的切割裝置，尤指一種能夾制鑄造件、減輕體力上的負擔及提升切割鑄造件時之安全性的鑄造件切割工具機。

經由精密鑄造得到的鑄造件，其兩側分別形成有多數個工件。而在精密鑄造的後期，需要自鑄造件兩側的冒口將工件一一地切割下來。然而，現有的切割機僅包括有底座、能相對底座擺動的擺臂，以及設於擺臂且能高速旋轉的刀具。

使用現有的切割機來切割鑄造件，操作者必須採用坐姿、手腳併用地穩住沉重的鑄造件，以一隻手和雙腳來推抵鑄造件、將鑄造件推向刀具，再以另一隻手下壓切割機的擺臂，以高速旋轉的刀具將工件自鑄造件切下。當操作者將鑄造件同一側的工件全數切除之後，要以人力將鑄造件翻面，再重復進行上述得動作。

由此可知，以現有的切割機來切割鑄造件，不僅是相當耗費體力的工作，而且手腳併用的操作方式也為操作者帶來相當大的危險。為了減輕操作者以現有切割機切割鑄造件的體力負荷、提升切割鑄造件時的安全性，現有的切割機實有改良和進步的必要性。

為了解決以現有切割機切割鑄造件所帶來之體力負荷大且危險的問題。本創作提供一種鑄造件切割工具機，其設有能夾制鑄造件的夾具，能達到減輕體力上的負擔及提升切割鑄造件時之安全性的目的。

本創作解決技術問題所提出之鑄造件切割工具機，其包括：一底座，其包括有位置相對的二側邊；一切割組，其設於該底座且包括有一擺臂及一刀具，該擺臂能朝向該底座擺動，該刀具設於該擺臂且能夠高速轉動來進行切割；一側向活動組，其包括有能朝向該底座之兩側邊活動的一側向活動座；一縱向活動組，其設於該側向活動座且能隨著該側向活動座而朝該底座的兩側邊活動，該縱向活動組包括有能靠近或遠離該切割組的一縱向活動座；以及一夾制組，其設於該縱向活動座且能隨著該縱向活動座而靠近或遠離該切割組，該夾制組包括有能旋轉的一雙向螺桿，以及分別螺設於該雙向螺桿之正牙螺紋段和反牙螺紋段的二夾制件，兩該夾制件朝向該切割組突伸且能沿著該雙向螺桿而相靠近或遠離。

所述之鑄造件切割工具機，其中所述之夾制組包括有一安裝座、一翻轉軸及一連結架；該安裝座結合於該縱向活動座；該翻轉軸能轉動地設於該安裝座，該翻轉軸的一端朝向該切割組而縱向地設置，該翻轉軸的另一端能安裝一操作件；該連接架設於該翻轉軸朝向該切割組的一端；所述的雙向螺桿能旋轉地設於該連接架。

所述之鑄造件切割工具機，其中所述之翻轉軸包括有多數個卡制齒，該多數個卡制齒環繞該翻轉軸的軸向設置且朝向該翻轉軸的兩端延伸；所述的夾制組包括有一卡制件，該卡制件結合於所述安裝座且該卡制件的一端能插置於相鄰的兩所述卡制齒而限制該翻轉軸旋轉。

所述之鑄造件切割工具機，其中所述之雙向螺桿包括有介於所述正牙螺紋段與所述反牙螺紋段之間的一限位溝；所述夾制組包括有一限位件，該限位件設於該連結架且與該限位溝相卡制而能避免該雙向螺桿移動。

所述之鑄造件切割工具機，其包括有一支撐組，該支撐組包括有一縱向軸承座、一縱向螺桿、一縱向螺桿座及一支撐件；該縱向軸承座結合於所述安裝座，該縱向螺桿能旋轉地設於該縱向螺桿座，且該縱向螺桿的其中一端朝向所述切割組而縱向地設置，該縱向螺桿的其中一端能安裝一操作件；該縱向螺桿座螺設於該縱向螺桿且能沿著該縱向螺桿而靠近或遠離該切割組；該支撐件裝設於該縱向螺桿座而能隨著該縱向螺桿座移動至其中一所述夾制件的下方、頂抵該夾制件。

所述之鑄造件切割工具機，其中所述之側向活動組包括有二側向支撐輪組及一側向螺桿組件；各該側向支撐輪組包括有一側向輪座及多數個滾輪，該側向輪座呈長形且朝向該底座的兩側邊延伸，該支撐輪組的多數個滾輪能旋轉動地設於該側向輪座且沿著該側向輪座而間隔設置；所述側向活動座設置於兩該側向支撐輪組的滾輪；該側向螺桿組件包括有一側向軸承座、一側向螺桿及一側向螺桿座，該側向軸承座固結於該底座，該側向螺桿能旋轉地設於該側向軸承座，該側向螺桿朝向該底座的兩側邊延伸且該縱向螺桿的其中一端能安裝一操作件；該側向螺桿座螺設於該側向螺桿且結合於該側向活動座。

所述之鑄造件切割工具機，其中所述之縱向活動組包括有二縱向支撐輪組；各該縱向支撐輪組包括有一縱向輪座及多數個滾輪，該縱向輪座呈長形且朝向所述切割組延伸，該縱向支撐輪組的多數個滾輪能旋轉地設於該縱向輪座且沿著該縱向輪座而間隔設置；所述縱向活動座設置於兩該縱向支撐輪組的滾輪。

所述之鑄造件切割工具機，其包括一逆止裝置，其包括有一齒排及一卡掣組件；該齒排縱向地固設於該側向活動座；該卡掣組件包括一組裝座、一卡掣件及一旋鈕，該組裝座裝設於所述的縱向活動座，該卡掣件能樞擺地設於該組裝座且包括有受彈力而能與該齒排相卡掣的一卡掣端，該旋鈕能轉動地設於該組裝座且偏心地設有能推抵該卡掣端的一推桿，該推桿介於該卡掣端與該齒排之間。

本創作的技術手段可獲得的功效增進在於： 1.本創作的鑄造件切割工具機，其所設的夾制組藉由能沿著雙向螺桿相向活動的兩夾制件來夾制鑄造件，可避免操作者需要手腳併用穩定鑄造件的狀況，在使用上較為便利、減輕了操作者的體負荷，也更為安全。 2.本創作夾制組所設的翻轉軸和連結架，讓操作者不用單憑人力進行翻轉鑄造件，在使用上較為省力，進一步地減輕了操作者的體力負擔，也降低了操作者以只憑人力翻轉鑄造件而發生意外的機會。 3.本創作所設的側向活動組和縱向活動組，能讓夾制組所夾制的鑄造件能朝向底座的兩側邊活動，或者是靠近、遠離切割組，使本創作能應對鑄造件上不同規格、不同尺寸的工件，調整切割的位置。

為能詳細瞭解本創作的技術特徵及實用功效，並可依照發明內容來實現，玆進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如後：

如圖1所示，本創作之第一較佳實施例的鑄造件切割工具機包括有有一底座10、一切割組20、一側向活動組30、一縱向活動組40、一夾制組50及一支撐組60。

如圖1及圖2所示，該底座10包括有位置相對的二側邊101，以及一頂板11；該頂板11相距地面相當的一高度。該切割組20、該側向活動組30、該縱向活動組40、該夾制組50和該支撐組60設於該底座10。在本創作的較佳實施例中，由於該底座10頂板11相距地面有一高度，因此本創作的操作者能以站立的姿勢進行操作。

如圖1及圖2所示，該切割組20包括有一結合座21、一擺臂22及一刀具23；其中，該結合座21固結於該頂板11；該擺臂22裝設於該結合座21且能朝向該底座10擺動；該刀具23設於該擺臂22且能夠高速轉動來切割鑄造件。

如圖1及圖2所示，該側向活動組30包括有二側向支撐輪組31、一側向活動座32及一側向螺桿組件33。各該側向支撐輪組31包括有一側向輪座311及多數個滾輪312，該側向輪座311呈長形且朝向該底座10的兩側邊101延伸，該支撐輪組31的多數個滾輪312能旋轉地設於該側向輪座311且沿著該側向輪座311而間隔設置；該側向活動座32設置於兩該側向支撐輪組31的滾輪312上且能朝向該底座10的兩側邊101活動。

如圖1、圖2及圖8所示，該側向螺桿組件33包括有一側向軸承座331、一側向螺桿332及一側向螺桿座333，該側向軸承座331固結於該底座10，該側向螺桿332向該底座10的兩側邊101延伸且能旋轉地設於該側向軸承座331，該側向螺桿座333螺設於該側向螺桿332且結合於該側向活動座32。該側向活動座32呈板狀且設置於兩該側向支撐輪組31的滾輪312上，該側向活動座32藉由該側向螺桿座333和該側向螺桿332，而能朝向該底座10的兩側邊101活動。

如圖1至圖3所示，該縱向活動組40包括有二縱向支撐輪組41及一縱向活動座42。其中，各該縱向支撐輪組41包括有一縱向輪座411及多數個滾輪412，該縱向輪座411呈長形且朝向該切割組20延伸，該縱向支撐輪組41的多數個滾輪412能旋轉地設於該縱向輪座411且沿著該縱向輪座411而間隔設置；該縱向活動座42呈板狀、設置於兩該縱向支撐輪組41的滾輪412上，而能靠近或遠離該切割組20。

如圖2及圖3所示，該夾制組50設於該縱向活動座42且能隨著該縱向活動座42而靠近或遠離該切割組20。如圖2及圖3所示，該夾制組50包括有一安裝座51、二握把52、一翻轉軸53、一連結架54、二夾制件55、一雙向螺桿56、一限位件57及一卡制件58。

如圖2及圖3所示，該安裝座51結合於該縱向活動座42，在本創作的較佳實施例中，該安裝座51包括有二個相間隔的座體；兩該握把52固結於該安裝座51的兩側，兩該握把52能供操作者握持、將該縱向活動座42和該夾制組50推向或拉離該切割組20；如圖3至6所示，該翻轉軸53包括有位置相對的二端及多數個卡制齒531，該多數個卡制齒531環繞該翻轉軸53的軸向設置且朝向該翻轉軸53的兩端延伸，該翻轉軸53能旋轉地穿置於該安裝座51的兩座體，且該翻轉軸53的兩端分別穿出兩該座體，該翻轉軸53縱向地設置，該翻轉軸53的其中一端朝向該切割組20，該翻轉軸53的另一端能安裝操作件。

如圖3至6所示，該連接架54呈長形、包括有位置相對的二端且介於該切割組20與該安裝座51之間。該連接架54裝設於該翻轉軸53朝向該切割組20的一端而與該翻轉軸53形成一呈T形的結構；藉由該翻轉軸53，該連接架54能轉動地設於該安裝座51。兩該夾制件55結合設於該連接架54、朝向該切割組20突伸且能夠於該連接架54的兩端之間活動。

如圖4至7所示，該雙向螺桿56包括有位置相對的二端，以及一正牙螺紋段561、一反牙螺紋段562及一限位溝563。該正牙螺紋段561和該反牙螺紋段562分別靠近該雙向螺桿56的兩端，且該正牙螺紋段561和該反牙螺紋段562設有相反方向的螺紋；該限位溝563介於所述正牙螺紋段561與所述反牙螺紋段562之間；該雙向螺桿56的正牙螺紋段561和反牙螺紋段562分別螺設於兩該夾制件55。該雙向螺桿56的其中一端能安裝操作件來轉動該雙向螺桿56，當該雙向螺桿56旋轉時，兩該夾制件55且能沿著該雙向螺桿56而相靠近或遠離。該限位件57設於該連結架54且與該限位溝563相卡制而能避免該雙向螺桿56相對該連結架54移動。該卡制件58結合於該安裝座51的兩座體，且該卡制件58的一端能穿過兩該座體而插置於該翻轉軸53之相鄰的兩卡制齒531而限制該翻轉軸53旋轉。

如圖3、圖4及圖7所示，該支撐組60包括有一縱向軸承座61、一縱向螺桿62、一縱向螺桿座63及一支撐件64；該縱向軸承座61結合於該安裝座51，該縱向螺桿62能旋轉地設於該縱向螺桿座63，且該縱向螺桿62的其中一端朝向該切割組20而縱向地設置，該縱向螺桿62的另一端能安裝操作件；該縱向螺桿座63螺設於該縱向螺桿62且能沿著該縱向螺桿62而靠近或遠離該切割組20；該支撐件64裝設於該縱向螺桿座63而能隨著該縱向螺桿座63移動至其中一該夾制件55的下方、頂抵該夾制件55。在本創作的較佳實施例中，該縱向活動座42設有一導溝421供該支撐件64和該縱向螺桿座63活動，該縱向活動座42介於該支撐件64與該縱向螺桿座63之間、受到該支撐件64與該縱向螺桿座63所限制。

如圖3至圖5所示，本創作能進一步包括一逆止裝置70，該逆止裝置70包括有一齒排71及一卡掣組件72；其中該齒排71朝向該切割組20而縱向地固結設於該側向活動座32；該卡掣組件72包括一組裝座721、一卡掣件722及一旋鈕723，該組裝座721裝設於該縱向活動座42，該卡掣件722能樞擺地設於該組裝座721且包括有受彈力而與該齒排71相卡掣的一卡掣端7221，該旋鈕723能轉動地設於該組裝座721且偏心地設有一推桿(圖未示)，該推桿介於該卡掣端7221與該齒排71之間。

如圖3至圖5所示，當該縱向活動座42朝向該切割組20活動時，該卡掣件722受到該齒排71推抵而能抵抗彈力而隨著該縱向活動座42活動；當該縱向活動座42遠離該切割組20活動時，該卡掣件722的卡掣端7221能受彈力作用而抵靠於該齒排71、與該齒排71相卡掣，而能抵抗切割鑄造件時的壓力、避免該縱向活動座42、該夾制組50和該夾制組50所夾制的鑄造件後退、遠離該切割組20，進而維持本創作在切割時的穩定性。

如圖3至圖5所示，當操作者欲退回該縱向活動座42、該夾制組50和鑄造件時，只要旋動該旋鈕723，以該旋鈕723所設的推桿頂起該卡掣件722的卡掣端7221，即能將該縱向活動座42、該夾制組50和鑄造件拉回。

如圖7及圖9所示，操作者欲使用本創作來切割鑄造件時，操作者以站立的姿勢來操作本創作，首先將鑄造件置於該夾制組50的兩夾制件55之間；接著，將操作件裝設於該夾制組50之雙向螺桿56的一端、旋轉該雙向螺桿56，使兩該夾制件55相靠近來夾制鑄造件。

如圖1、圖4及圖9所示，操作者以一隻手將該切割組20的擺臂22向該底座10下壓，再以另一隻手握住該夾制組50的其中一握把52，將該縱向活動座42、該夾制組50連同鑄造件一起推向該切割組20，利用該切割組20的刀具23進行裁切。

如圖6、圖7及圖9所示，操作者能於該支撐組60的縱向螺桿62裝設操作件，轉動操作件使該縱向螺桿62旋轉，讓該支撐件64移動至其中一該夾制件55的下方、頂抵該夾制件55，抵抗該刀具23下壓的壓力。此外，在切割鑄造件的過程中，由於該卡制件58的一端與該翻轉軸53之相鄰的兩卡制齒531相卡制，因而能限制該翻轉軸53旋轉，避免在切割時，鑄造件翻轉的狀況發生。

如圖4及圖9所示，在鑄造件同一側的工件全數切除之後，操作者能在該夾制組50的翻轉軸53安裝操作件，轉動操作件、使該翻轉軸53旋轉，進而翻轉鑄造件，將鑄造件另一側的工件裁切下來。

相較於需要操作者採取坐姿，在切割時以手和腳來穩定鑄造件的現有切割機而言，本創作的底座10架高了該切割組20，讓操作者能以站立的姿勢操作本創作切割鑄造件，能避免操作者長時間處於手腳用力之狀態下所產生的疲勞。

況且，本創作的夾制組50設有能沿著該雙向螺桿56相向活動的兩夾制件55來夾制鑄造件，可避免操作者需要手腳併用穩定鑄造件的狀況，除了在使用上較為便利、減輕了操作者的體負荷之外，也更為安全。

再者，本創作之夾制組50所設的翻轉軸53和連結架54能輔助翻轉鑄造件，讓操作者不用單憑人力進行翻轉鑄造件，進一步地提升了本創作節省操作者體力負荷的效果，也降低了以單憑人力翻轉鑄造件而發生意外的可能性。

最後，本創作所設的側向活動組30和縱向活動組40，能讓該夾制組50所夾制的鑄造件能朝向該底座10的兩側邊101活動，或者是靠近、遠離該切割組20，使本創作能應對鑄造件上不同規格、不同尺寸的工件，調整切割的位置。操作者能於該側向螺桿332、該雙向螺桿56及該縱向螺桿62裝設手輪之類的操作件來轉動上述的螺桿332、56、62，上述的螺桿332、56、62亦能以馬達等其他驅動裝置來帶動。

以上所述，僅是本創作的較佳實施例，並非對本創作作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本創作所提技術方案的範圍內，利用本創作所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，並且未脫離本創作的技術方案內容，均仍屬於本創作技術方案的範圍內。

10:底座 101:側邊 11:頂板 20:切割組 21:結合座 22:擺臂 23:刀具 30:側向活動組 31:側向支撐輪組 311:側向輪座 312:滾輪 32:側向活動座 33:側向螺桿組件 331:側向軸承座 332:側向螺桿 333:側向螺桿座 40:縱向活動組 41:縱向支撐輪組 411:縱向輪座 412:滾輪 42:縱向活動座 421:導溝 50:夾制組 551:安裝座 52:握把 53:翻轉軸 531:卡制齒 54:連結架 55:夾制件 56:雙向螺桿 561:正牙螺紋段 562:反牙螺紋段 563:限位溝 57:限位件 58:卡制件 60:支撐組 61:縱向軸承座 62:縱向螺桿 63:縱向螺桿座 64:支撐件 70:逆止裝置 71:齒排 72:卡掣組件 721:組裝座 722:卡掣件 7221:卡掣端 723:旋鈕

圖1係本創作較佳實施例的外觀立體圖。圖2係本創作較佳實施例的局部分解圖。圖3係本創作較佳實施例的另一局部分解圖。圖4係本創作較佳實施例的局部放大立體圖。圖5係本創作較佳實施例另一角度的局部放大立體圖。圖6係本創作較佳實施例的局部剖面圖。圖7係本創作較佳實施例的另一局部剖面圖。圖8係本創作較佳實施例的再一局部剖面圖。圖9係本創作較佳實施例夾制鑄造件的立體示意圖。

10:底座

11:頂板

20:切割組

21:結合座

22:擺臂

23:刀具

30:側向活動組

40:縱向活動組

50:夾制組

60:支撐組

Claims

一種鑄造件切割工具機，其包括：一底座，其包括有位置相對的二側邊；一切割組，其設於該底座且包括有一擺臂及一刀具，該擺臂能朝向該底座擺動，該刀具設於該擺臂且能夠高速轉動來進行切割；一側向活動組，其包括有能朝向該底座之兩該側邊活動的一側向活動座；一縱向活動組，其設於該側向活動座且能隨著該側向活動座而朝該底座的兩該側邊活動，該縱向活動組包括有能靠近或遠離該切割組的一縱向活動座；以及一夾制組，其設於該縱向活動座且能隨著該縱向活動座而靠近或遠離該切割組，該夾制組包括有能旋轉的一雙向螺桿，以及分別螺設於該雙向螺桿之正牙螺紋段和反牙螺紋段的二夾制件，兩該夾制件朝向該切割組突伸且能沿著該雙向螺桿而相靠近或遠離；其中所述的夾制組包括有一安裝座、一翻轉軸及一連結架；該安裝座結合於該縱向活動座；該翻轉軸能轉動地設於該安裝座，該翻轉軸的一端朝向該切割組而縱向地設置，該翻轉軸的另一端能安裝一操作件；該連接架設於該翻轉軸朝向該切割組的一端；所述的雙向螺桿能旋轉地設於該連接架。
如請求項1所述之鑄造件切割工具機，其中所述的翻轉軸包括有多數個卡制齒，該多數個卡制齒環繞該翻轉軸的軸向設置且朝向該翻轉軸的兩端延伸；所述的夾制組包括有一卡制件，該卡制件結合於所述安裝座且該卡制件的一端能插置於相鄰的兩所述卡制齒而限制該翻轉軸旋轉。
如請求項2所述之鑄造件切割工具機，其中所述的雙向螺桿包括有介於所述正牙螺紋段與所述反牙螺紋段之間的一限位溝；所述夾制組包括有一限位件，該限位件設於該連結架且與該限位溝相卡制而能避免該雙向螺桿移動。
如請求項3所述之鑄造件切割工具機，其包括有一支撐組，該支撐組包括有一縱向軸承座、一縱向螺桿、一縱向螺桿座及一支撐件；該縱向軸承座結合於所述安裝座，該縱向螺桿能旋轉地設於該縱向螺桿座，且該縱向螺桿的其中一端朝向所述切割組而縱向地設置，該縱向螺桿的其中一端能安裝一操作件；該縱向螺桿座螺設於該縱向螺桿且能沿著該縱向螺桿而靠近或遠離該切割組；該支撐件裝設於該縱向螺桿座而能隨著該縱向螺桿座移動至其中一所述夾制件的下方、頂抵該夾制件。
如請求項4所述之鑄造件切割工具機，其中所述的側向活動組包括有二側向支撐輪組及一側向螺桿組件；各該側向支撐輪組包括有一側向輪座及多數個滾輪，該側向輪座呈長形且朝向該底座的兩該側邊延伸，該支撐輪組的多數個滾輪能旋轉動地設於該側向輪座且沿著該側向輪座而間隔設置；所述側向活動座設置於兩該側向支撐輪組的滾輪；該側向螺桿組件包括有一側向軸承座、一側向螺桿及一側向螺桿座，該側向軸承座固結於該底座，該側向螺桿能旋轉地設於該側向軸承座，該側向螺桿朝向該底座的兩該側邊延伸且該縱向螺桿的其中一端能安裝一操作件；該側向螺桿座螺設於該側向螺桿且結合於該側向活動座。
如請求項5所述之鑄造件切割工具機，其中所述的縱向活動組包括有二縱向支撐輪組；各該縱向支撐輪組包括有一縱向輪座及多數個滾輪，該縱向輪座呈長形且朝向所述切割組延伸，該縱向支撐輪組的多數個滾輪能旋轉地設於該縱向輪座且沿著該縱向輪座而間隔設置；所述縱向活動座設置於兩該縱向支撐輪組的滾輪。
如請求項1所述之鑄造件切割工具機，其中所述的雙向螺桿包括有介於所述正牙螺紋段與所述反牙螺紋段之間的一限位溝；所述夾制組包括有一限位件，該限位件設於該連結架且與該限位溝相卡制而能避免該雙向螺桿移動。
如請求項1所述之鑄造件切割工具機，其包括有一支撐組，該支撐組包括有一縱向軸承座、一縱向螺桿、一縱向螺桿座及一支撐件；該縱向軸承座結合於所述縱向活動座，該縱向螺桿能旋轉地設於該縱向螺桿座，且該縱向螺桿的其中一端朝向所述切割組而縱向地設置，該縱向螺桿的其中一端能安裝一操作件；該縱向螺桿座螺設於該縱向螺桿且能沿著該縱向螺桿而靠近或遠離該切割組；該支撐件裝設於該縱向螺桿座而能隨著該縱向螺桿座移動至其中一所述夾制件的下方、頂抵該夾制件。
如請求項1至8中任一項所述之鑄造件切割工具機，其包括一逆止裝置，其包括有一齒排及一卡掣組件；該齒排縱向地固設於該側向活動座；該卡掣組件包括一組裝座、一卡掣件及一旋鈕，該組裝座裝設於所述的縱向活動座，該卡掣件能樞擺地設於該組裝座且包括有受彈力而能與該齒排相卡掣的一卡掣端，該旋鈕能轉動地設於該組裝座且偏心地設有能推抵該卡掣端的一推桿，該推桿介於該卡掣端與該齒排之間。