TWM540431U - 拆卸裝置 - Google Patents

Description

拆卸裝置

本新型是有關於一種拆卸裝置，特別是指一種可拔除馬達線圈的拆卸裝置。

一般有使用馬達的機器，其中驅動馬達轉動的馬達線圈模組在使用一段時間後必須更換清理，為此必須使用一拆卸裝置以拔除馬達線圈，馬達線圈包括一線圈本體及一圍繞線圈本體外周緣的纏繞鐵片。現有的拆卸裝置具有兩個夾爪，用以夾持馬達線圈的纏繞鐵片，然而因夾爪夾持纏繞鐵片時太過靠近甚至接觸到馬達線圈的線圈本體，在操作的過程中容易使線圈本體損傷，導致線圈本體拆卸並清理完畢後，再裝回馬達時將使馬達的轉速不穩定，進而造成許多問題。因此，現有的拆卸裝置尚有改善的空間。

因此，本新型之其中一目的，即在提供一種操作方便且不損傷被夾持物的拆卸裝置。

本新型拆卸裝置包含：一固定架，包括一基板，至少一連接板，設置於該基板，該連接板具有一呈長形的板體、至少一呈長形的滑槽及一凸柱，該滑槽貫穿形成於該板體且在該板體的長度方向上延伸，該滑槽具有一內側端及一外側端，該凸柱形成於該板體並鄰近該內側端，兩個連接柱，該兩連接柱的其中一者是可位移地穿設於該連接板的該滑槽，該兩連接柱的另一者是連接於該連接板，及至少一彈性件，該彈性件一端連接該凸柱，另一端連接穿設於該連接板的該滑槽的該連接柱並對該連接柱朝該內側端方向偏壓；一夾持單元，包括兩個設置於該基板且彼此相對的夾爪及兩個鎖固件，每一夾爪具有一延伸臂及一夾持件，該延伸臂一端被對應的該連接柱穿設，該延伸臂另一端連接該夾持件，該夾持件具有一呈弧形的抵靠壁，及兩個分別連接該抵靠壁兩端的連接耳片，該抵靠壁具有一朝向該固定架的第一面、一相反於該第一面的第二面、一連接該第一面及該第二面的抵靠面，及一自該抵靠面向內凸伸並連接該第二面的凸緣，各該鎖固件穿設於該兩夾爪的對應兩個該連接耳片；一操作桿單元，包括一穿設該基板的螺桿，及一設置於該螺桿一端的推桿，該推桿與該夾持單元分別位於該基板的相反兩側。

在一些實施態樣中，該抵靠壁的抵靠面凹陷形成一凹槽。

在一些實施態樣中，該基板形成有兩個呈長形的穿槽，各該夾爪的該延伸臂一端穿伸入對應的該穿槽內。

在一些實施態樣中，各該夾爪的該延伸臂可轉動地樞接於對應的該連接柱。

在一些實施態樣中，該固定座包括兩個間隔設置於該基板的連接板，該等連接柱的其中一者是可位移地穿設於該等連接板的該滑槽，該固定座包括兩個彈性件，該等彈性件分別設置於該等凸柱及穿設於該滑槽的該連接柱之間。

在一些實施態樣中，該固定座包括兩個間隔設置於該基板的連接板，每一連接板具有兩個滑槽，每一連接板的凸柱位於該等滑槽的該內側端之間，該等連接柱分別穿設於該等連接板的該等滑槽，該固定座包括四個彈性件，各該彈性件連接於對應的該凸柱及與對應的該連接柱之間。

在一些實施態樣中，該凸緣凸伸出該抵靠面的距離介於1.5mm至2.5mm之間。

本新型至少具有以下功效：藉由該兩連接柱的其中一者是可位移地穿設於該連接板的該滑槽，且該兩連接柱穿設該夾持單元的該兩夾爪的該延伸臂，使得其中一夾爪可被連接柱帶動而在該固定座的該基板的長度方向上位移，改變與另一夾爪之間的距離，便於夾持不同大小的待夾持物。

參閱圖1，本新型拆卸裝置之實施例，可用於拆卸一馬達線圈模組1的一馬達線圈12及一軸承13，馬達線圈模組1包含一中心軸11、套設於中心軸11的軸承13及套設於中心軸11並與軸承13分隔的馬達線圈12，馬達線圈12包括一線圈本體121及一圍繞線圈本體121外周緣的纏繞鐵片122。拆卸裝置包含一固定架2、一夾持單元3及一操作桿單元4。

參閱圖1至圖3，固定架2包括一基板21、兩個連接板22、兩個連接柱23，及四個彈性件24。基板21形成有兩個呈長形的穿槽211。該等連接板22間隔地設置於該基板21，每一連接板22具有一呈長形的板體221、兩個呈長形的滑槽222及一凸柱223，該等滑槽222貫穿形成於該板體221且在該板體221的長度方向上延伸，每一滑槽222具有一內側端222a及一外側端222b，該凸柱223形成於該板體221並位於該等滑槽222的該等內側端222a之間。該等連接柱23分別穿設於該等連接板22的該等滑槽222，並可在滑槽222的內側端222a及外側端222b之間位移。四個彈性件24各自連接於對應的凸柱223及與對應的連接柱23之間，每一彈性件24一端連接凸柱223，另一端連接連接柱23，並對該連接柱23朝該內側端222a方向偏壓。在本實施例中，彈性件24是使用彈簧，其彈性係數位於0.041~0.0625 kgf/mm較為適合，若彈性係數過大，在操作時將對抗較大的彈性力，較為不便。

參閱圖1、圖3及圖4，夾持單元3包括兩個設置於基板21且彼此相對的夾爪31及兩個鎖固件32。每一夾爪31具有一延伸臂311及一夾持件312，該延伸臂311一端被對應的該連接柱23穿設並伸入基板21對應的穿槽211內，該延伸臂311另一端連接該夾持件312，延伸臂311是可轉動地樞接於對應的該連接柱23。該夾持件312具有一呈弧形的抵靠壁313，及兩個分別連接該抵靠壁313兩端的連接耳片314，該抵靠壁313具有一朝向該固定架2的第一面313a、一相反於該第一面313a的第二面313b、一連接該第一面313a及該第二面313b的抵靠面313c、一凹陷形成於抵靠面313c的凹槽313d，及一自該抵靠面313c向內凸伸並連接該第二面313b的凸緣313e。各該鎖固件32穿設於該兩夾爪31的對應兩個連接耳片314。在本實施例中，凸緣313e凸伸出抵靠面313c的距離為2mm，但不以此為限，介於1.5mm至2.5mm之間都是可行的。

操作桿單元4包括一穿設該基板21的螺桿41，及一設置於該螺桿41一端的推桿42，該推桿42與該夾持單元3分別位於該基板21的相反兩側，藉由旋轉推桿42，螺桿41可相對於基板21在螺桿41的長度方向上位移。

需注意的是，在本實施例中，固定架2的連接板22數量為二，連接板22的滑槽222的數量為二，彈性件24的數量為四，但不以此為限。固定架2也可以指包括一個連接板22，至少一即可。而滑槽222也可以只有一個，也就是說其中一個連接柱23是可位移地穿設於該連接板22的該滑槽222，另一者是連接於該連接板22，而彈性件24最少也可以只有一個，其一端連接凸柱223，另一端連接穿設於連接板22的滑槽222的連接柱23，使得夾持單元3的兩個夾爪31中，只有一個能夠被連接柱23帶動位移，另一個夾爪31則是固定不動的。而且若連接板22的數量為二，每一連接板22的滑槽222數量也可以只有一個，彈性件24的數量也是一個，滑槽222的總數量與彈性件24的總數量相同，與前述的態樣相似，只有一個夾爪31是可活動的。

參閱圖3及圖4，以下介紹本新型拆卸裝置的操作過程：先將夾持單元3的兩夾爪31拉開使彼此遠離，再將兩夾爪31包圍馬達線圈模組1的馬達線圈12，使夾持件312的抵靠面313c及凸緣313e卡抵馬達線圈12的纏繞鐵片122，此時各彈性件24對兩個連接柱23施加的彈性力使得兩個夾持件312不易脫離纏繞鐵片122，再將調整鎖緊鎖固件32使兩個夾持件312更穩固地夾持馬達線圈12，最後旋轉操作桿單元4的推桿42，進而帶動螺桿41頂抵馬達線圈模組1的中心軸11並向其位移，進而能將馬達線圈12拆卸下來，便完成了拆卸馬達線圈12的動作，且因為夾持件312的凸緣313e凸伸出抵靠面313c的距離僅為2mm，拆卸的過程中馬達線圈12的線圈本體121不會被接觸或碰撞，即可保持完好。

再參閱圖5，本新型拆卸裝置也可用於拆卸馬達線圈模組1的軸承13，一樣先將夾持單元3的兩夾爪31拉開使彼此遠離，再將兩夾爪31包圍軸承13，使軸承13卡掣於夾持件312的凹槽313d內，此時各彈性件24對兩個連接柱23施加的彈性力使得兩個夾持件312不易脫離軸承13，再將調整鎖緊鎖固件32使兩個夾持件312更穩固地夾持軸承13，最後旋轉操作桿單元4的推桿42，進而帶動螺桿41頂抵馬達線圈模組1的中心軸11並向其位移，進而能將軸承13拆卸下來，便完成了拆卸軸承13的動作。

再參閱圖6，若欲拆卸的馬達線圈12'半徑較大，藉由兩個夾爪31的延伸臂311可轉動地樞接於對應的該連接柱23，使得兩個夾持件312之間可以張得更開，以夾持半徑較大的馬達線圈12'，這樣的設計使得本新型拆卸裝置能夠拆卸的馬達線圈模組的尺寸範圍更廣。

綜上所述，本新型拆卸裝置，藉由該兩連接柱23的其中一者是可位移地穿設於該連接板22的該滑槽222，且該兩連接柱23穿設該夾持單元3的該兩夾爪31的該延伸臂311，使得其中一夾爪31可被連接柱23帶動而在該固定座的該基板21的長度方向上位移，改變與另一夾爪31之間的距離，便於夾持不同大小的待夾持物，且因為夾持件312的凸緣313e凸伸出抵靠面313c的距離僅為2mm，不會接觸到馬達線圈12的線圈本體121，線圈本體121在拆卸的過程中即可保持完好，故確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧馬達線圈模組
11‧‧‧中心軸
12、12'‧‧‧馬達線圈
121‧‧‧線圈本體
122‧‧‧纏繞鐵片
13‧‧‧軸承
2‧‧‧固定架
21‧‧‧基板
211‧‧‧穿槽
22‧‧‧連接板
221‧‧‧板體
222‧‧‧滑槽
222a‧‧‧內側端
222b‧‧‧外側端
223‧‧‧凸柱
23‧‧‧連接柱
24‧‧‧彈性件
3‧‧‧夾持單元
31‧‧‧夾爪
311‧‧‧延伸臂
312‧‧‧夾持件
313‧‧‧抵靠壁
313a‧‧‧第一面
313b‧‧‧第二面
313c‧‧‧抵靠面
313d‧‧‧凸緣
314‧‧‧連接耳片
32‧‧‧鎖固件
4‧‧‧操作桿單元
41‧‧‧螺桿
42‧‧‧推桿

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是本新型拆卸裝置的一實施例的一立體圖； 圖2是該實施例的一俯視圖； 圖3是由圖2中的剖線III-III得出的一不完整的剖視圖，說明該實施例的一夾持單元夾持一馬達線圈模組的一馬達線圈的一纏繞鐵片； 圖4是圖3中A處的一局部放大圖； 圖5是類似於圖3的視圖，說明該實施例的該夾持單元夾持該馬達線圈模組的一軸承，其中該馬達線圈被移除；及 圖6是類似於圖3的視圖，說明該實施例的該夾持單元夾持一具有一半徑較大的馬達線圈的馬達線圈模組。

1‧‧‧馬達線圈模組

11‧‧‧中心軸

12‧‧‧馬達線圈

121‧‧‧線圈本體

122‧‧‧纏繞鐵片

13‧‧‧軸承

2‧‧‧固定架

21‧‧‧基板

22‧‧‧連接板

221‧‧‧板體

222‧‧‧滑槽

222a‧‧‧內側端

222b‧‧‧外側端

223‧‧‧凸柱

23‧‧‧連接柱

24‧‧‧彈性件

3‧‧‧夾持單元

31‧‧‧夾爪

311‧‧‧延伸臂

312‧‧‧夾持件

313‧‧‧抵靠壁

314‧‧‧連接耳片

32‧‧‧鎖固件

4‧‧‧操作桿單元

41‧‧‧螺桿

42‧‧‧推桿

Claims (7)

1. 一種拆卸裝置，包含： 一固定架，包括 一基板， 至少一連接板，設置於該基板，該連接板具有一呈長形的板體、至少一呈長形的滑槽及一凸柱，該滑槽貫穿形成於該板體且在該板體的長度方向上延伸，該滑槽具有一內側端及一外側端，該凸柱形成於該板體並鄰近該內側端， 兩個連接柱，該兩連接柱的其中一者是可位移地穿設於該連接板的該滑槽，該兩連接柱的另一者是連接於該連接板，及 至少一彈性件，該彈性件一端連接該凸柱，另一端連接穿設於該連接板的該滑槽的該連接柱並對該連接柱朝該內側端方向偏壓； 一夾持單元，包括兩個設置於該基板且彼此相對的夾爪及兩個鎖固件，每一夾爪具有一延伸臂及一夾持件，該延伸臂一端被對應的該連接柱穿設，該延伸臂另一端連接該夾持件，該夾持件具有一呈弧形的抵靠壁，及兩個分別連接該抵靠壁兩端的連接耳片，該抵靠壁具有一朝向該固定架的第一面、一相反於該第一面的第二面、一連接該第一面及該第二面的抵靠面，及一自該抵靠面向內凸伸並連接該第二面的凸緣，各該鎖固件穿設於該兩夾爪的對應兩個該連接耳片； 一操作桿單元，包括一穿設該基板的螺桿，及一設置於該螺桿一端的推桿，該推桿與該夾持單元分別位於該基板的相反兩側。
2. 如請求項1所述的拆卸裝置，其中，該抵靠壁的抵靠面凹陷形成一凹槽。
3. 如請求項1所述的拆卸裝置，其中，該基板形成有兩個呈長形的穿槽，各該夾爪的該延伸臂一端穿伸入對應的該穿槽內。
4. 如請求項3所述的拆卸裝置，其中，各該夾爪的該延伸臂可轉動地樞接於對應的該連接柱。
5. 如請求項1至4中任一項所述的拆卸裝置，其中，該固定座包括兩個間隔設置於該基板的連接板，該等連接柱的其中一者是可位移地穿設於該等連接板的該滑槽，該固定座包括兩個彈性件，該等彈性件分別設置於該等凸柱及穿設於該滑槽的該連接柱之間。
6. 如請求項1至4中任一項所述的拆卸裝置，其中，該固定座包括兩個間隔設置於該基板的連接板，每一連接板具有兩個滑槽，每一連接板的凸柱位於該等滑槽的該內側端之間，該等連接柱分別穿設於該等連接板的該等滑槽，該固定座包括四個彈性件，各該彈性件連接於對應的該凸柱及與對應的該連接柱之間。
7. 如請求項1所述的拆卸裝置，其中，該凸緣凸伸出該抵靠面的距離介於1.5mm至2.5mm之間。