TWM537780U

TWM537780U - 電流傳導裝置及具有該電流傳導裝置的機櫃

Info

Publication number: TWM537780U
Application number: TW105212356U
Authority: TW
Inventors: 梁偉豪; 涂勝展; 許博仁; 陳逸維; 陳文吉
Original assignee: 光寶電子（廣州）有限公司; 光寶科技股份有限公司
Priority date: 2016-08-15
Filing date: 2016-08-15
Publication date: 2017-03-01
Also published as: CN206135120U; US20180048127A1; US10355459B2

Description

電流傳導裝置及具有該電流傳導裝置的機櫃

本新型是有關於一種電流傳導裝置，特別是指一種用以傳導電源供應單元所輸入的電流的電流傳導裝置及具有該電流傳導裝置的機櫃。

現有應用在例如伺服器機櫃的集中式電源模組，或是配電設備的電流傳導裝置通常包括多個銅匯流條(copper busbar)，銅匯流條呈板狀，其具有截面面積大而可流通大電流且散熱佳之優點。

電流傳導裝置通常是透過將兩個銅匯流條相互搭接在一起的方式使結構產生變化，以達到改變電流傳導方向的目的。然而，現有銅匯流條常會因彎折的加工需求而造成板面積的增加，進而增添了多餘材料的成本。再者，隨著對功率密度的要求越來越高，從而導致機櫃內部空間越來越不敷使用，同時機櫃的裝配及維護難度也變大。因此，在未來的機櫃產品中，緊湊型佈局設計顯得越發重要，故彎折後的銅匯流條會因空間限制的關係以及與另一銅匯流條的搭接需求而進行外型的切割加工，以使兩者能搭接在一起，如此一來，便增添了切割後的廢料成本以及切割加工的成本。

參閱圖1及圖2，現有電流傳導裝置9包含兩組電流傳導總成91、92，由於兩組電流傳導總成91、92的結構相同，因此，以下僅針對其中一組電流傳導總成91作說明。電流傳導總成91包括一第一銅匯流條911，及一用以搭接於第一銅匯流條911的第二銅匯流條912。第一銅匯流條911為一呈水平的矩形板，第二銅匯流條912具有一用以搭接於第一銅匯流條911頂面的水平板913，及一由水平板913一側朝下彎折延伸的直立板914。第二銅匯流條912在製造時，是先對一矩形銅板90進行切割加工，以在銅板90上切割出一匯流條半成品901，及多個廢料902。接著，對匯流條半成品901進行彎折加工，以匯流條半成品901上的一預定彎折線903為軸，將匯流條半成品901的一板部904相對於另一板部905向下彎折約90度，即可成形出第二銅匯流條912。由於前述第二銅匯流條912的製造過程必須先對銅板90進行切割加工，隨後才能進行彎折作業，因此，製造過程會增添切割加工的成本，以及切割後所產生的廢料902成本。

因此，本新型之一目的，即在提供一種電流傳導裝置，能有效改善製造導電匯流條之金屬板材的使用率，以降低加工及製造的成本。

於是，本新型電流傳導裝置，包含一第一電流傳導總成，及一第二電流傳導總成。

第一電流傳導總成包括一第一傳導單元，及一第一導出單元。該第一傳導單元包含至少一呈長形的第一橫臥匯流條，該第一橫臥匯流條的長向是沿著一左右方向延伸。該第一導出單元固定地連接於該第一橫臥匯流條，該第一導出單元包含一呈長形的第一直立匯流條，該第一直立匯流條的長向是沿著一垂直於該左右方向的前後方向延伸。該第一傳導單元與該第一導出單元其中之一具有彎折狀結構，該第一橫臥匯流條的寬度尺寸均一，第一直立匯流條的寬度尺寸均一。第二電流傳導總成包括一第二傳導單元，及一第二導出單元。該第二傳導單元沿著一垂直於該左右方向的上下方向與該第一傳導單元相間隔排列，該第二傳導單元包含至少一呈長形的第二橫臥匯流條，該第二橫臥匯流條的長向是沿著該左右方向延伸。該第二導出單元固定地連接於該第二橫臥匯流條，該第二導出單元包含一呈長形的第二直立匯流條，該第二直立匯流條的長向是沿著該前後方向延伸。該第二傳導單元與該第二導出單元其中之一具有彎折狀結構，該第二橫臥匯流條的寬度尺寸均一，該第二直立匯流條的寬度尺寸均一。

該第一橫臥匯流條具有彎折狀結構，該第一橫臥匯流條呈L型並包括一第一橫板，及一第一立板。該第一橫板呈長形且其長向沿該左右方向延伸，該第一橫板具有一短邊，該第一立板由該短邊彎折延伸而出。該第一導出單元搭接於該第一立板。

該第一傳導單元包含兩個沿該左右方向相間隔排列的第一橫臥匯流條，該兩第一橫臥匯流條的該短邊相鄰近。各該第一橫臥匯流條的該第一立板由對應的該短邊朝下彎折延伸，該第一直立匯流條為一直立矩形板，該兩第一橫臥匯流條的該第一立板分別搭接於該第一直立匯流條相反側。

該第一傳導單元包含兩個沿該左右方向相間隔排列的第一橫臥匯流條，該兩第一橫臥匯流條的該短邊相鄰近。各該第一橫臥匯流條的該第一立板由對應的該短邊朝下彎折延伸，該第一導出單元更包含一連接匯流條，該連接匯流條為一直立矩形板且其長向沿該前後方向延伸。該兩第一橫臥匯流條的該第一立板分別搭接於該連接匯流條相反側，該第一直立匯流條為一直立矩形板並搭接於該連接匯流條一側。

該第一橫臥匯流條為一水平矩形板，該第一導出單元更包含一連接匯流條。該連接匯流條及該第一直立匯流條分別具有彎折狀結構且分別呈L型，該連接匯流條分別搭接於該第一橫臥匯流條及該第一直立匯流條。

該連接匯流條包括一連接平板，及一連接立板。該連接平板搭接於該第一橫臥匯流條並具有一遠離該第一橫臥匯流條的後端，該連接立板由該連接平板的該後端彎折延伸而出。該第一直立匯流條包括一搭接於該連接立板後側面的第一結合立板，及一由該第一結合立板一側朝後彎折延伸而出的第一延伸立板。

該第二橫臥匯流條為一水平矩形板，該第二導出單元更包含一轉接匯流條。該轉接匯流條具有彎折狀結構，該轉接匯流條呈L型並分別搭接於該第二橫臥匯流條及該第二直立匯流條。

該第二橫臥匯流條間隔位於該第一傳導單元下方，該轉接匯流條包括一轉接平板，及一轉接立板。該轉接平板搭接於該第二橫臥匯流條頂面並具有一沿著該前後方向延伸的側邊，該轉接立板由該側邊朝上彎折延伸，該第二直立匯流條為一直立矩形板並搭接於該轉接立板一側。

該第二橫臥匯流條間隔位於該第一傳導單元下方，該轉接匯流條包括一轉接平板，及一轉接立板。該轉接平板搭接於該第二橫臥匯流條並具有一遠離該第二橫臥匯流條的後端，該轉接立板由該後端朝上彎折延伸。該第二直立匯流條呈L型並包括一搭接於該轉接立板後側面的第二結合立板，及一由該第二結合立板一側朝後彎折延伸的第二延伸立板。

該第二橫臥匯流條具有彎折狀結構，該第二橫臥匯流條呈L型並包括一第二橫板，及一第二立板。該第二橫板呈長形且其長向沿該左右方向延伸，該第二橫板具有一短邊，該第二立板由該短邊彎折延伸而出。該第二直立匯流條搭接於該第二立板。

該第二橫臥匯流條間隔位於該第一橫臥匯流條下方，該連接立板由該連接平板的該後端朝下彎折延伸，該第二立板由該短邊朝上彎折延伸。

該第二傳導單元包含兩個沿該左右方向相間隔排列且間隔位於該第一橫臥匯流條上方的第二橫臥匯流條，該兩第二橫臥匯流條的該短邊相鄰近。各該第二橫臥匯流條的該第二立板由對應的該短邊朝下彎折延伸，該兩第二橫臥匯流條的該第二立板分別搭接於該第二直立匯流條相反側，該連接立板由該連接平板的該後端朝上彎折延伸。

該第一傳導單元更包含一第三橫臥匯流條，該第三橫臥匯流條為一水平矩形板且其長向沿該左右方向延伸，該第三橫臥匯流條間隔位於該兩第二橫臥匯流條後側。該第一導出單元更包含一導接匯流條，該導接匯流條呈L型並包括一導接平板，及一導接立板。該導接平板搭接於該第三橫臥匯流條並具有一遠離該第三橫臥匯流條的後端，該導接立板由該導接平板的該後端朝下彎折延伸並且搭接於該連接立板前側面。

該第二橫臥匯流條具有彎折狀結構，該第二橫臥匯流條呈L型並包括一第二橫板，及一第二立板。該第二橫板呈長形且其長向沿該左右方向延伸，該第二橫板具有一短邊，該第二立板由該短邊彎折延伸出，該第二直立匯流條搭接於該第二立板。

該第二傳導單元包含兩個沿該左右方向相間隔排列且間隔位於該第一橫臥匯流條上方的第二橫臥匯流條，該兩第二橫臥匯流條的該短邊相鄰近。各該第二橫臥匯流條的該第二立板由對應的該短邊朝下彎折延伸，該兩第二橫臥匯流條的該第二立板分別搭接於該第二直立匯流條相反側。該第二直立匯流條為一直立矩形板，該第一立板由該第一橫板的該短邊朝上彎折延伸，該第一直立匯流條為一直立矩形板並搭接於該第一立板一側。

該第一傳導單元更包含一第三橫臥匯流條，該第三橫臥匯流條呈L型並包括一第三橫板，及一第三立板。該第三橫板呈長形且其長向沿該左右方向延伸，該第三橫板間隔位於該兩第二橫臥匯流條後側並具有一短邊，該第三立板由該第三橫板的該短邊朝下彎折延伸，該第三立板搭接於該第一直立匯流條一側。

本新型之另一目的，即在提供一種具有電流傳導裝置的機櫃，能有效改善製造導電匯流條之金屬板材的使用率，以降低加工及製造的成本。

於是，本新型具有電流傳導裝置的機櫃，包含一櫃體、兩輸出匯流條，及一集中式電源模組。

櫃體形成有一開口朝前的容置空間。兩輸出匯流條設置於該容置空間內且固定地連接於該櫃體並鄰近於該櫃體後端，各該輸出匯流條呈長形且其長向沿一上下方向延伸。集中式電源模組設置於該容置空間內且固定地連接於該櫃體，該集中式電源模組包括一電流傳導裝置。該電流傳導裝置包含一第一電流傳導總成，及一第二電流傳導總成。第一電流傳導總成包括一第一傳導單元，及一第一導出單元。該第一傳導單元包含至少一呈長形的第一橫臥匯流條，該第一橫臥匯流條的長向是沿著一垂直於該上下方向的左右方向延伸。該第一導出單元固定地連接於該第一橫臥匯流條，該第一導出單元包含一呈長形的第一直立匯流條，該第一直立匯流條的長向是沿著一垂直於該左右方向的前後方向延伸，該第一直立匯流條電性連接於對應的該輸出匯流條。該第一傳導單元與該第一導出單元其中之一具有彎折狀結構，該第一橫臥匯流條的寬度尺寸均一，該第一直立匯流條的寬度尺寸均一。第二電流傳導總成包括一第二傳導單元，及一第二導出單元。該第二傳導單元沿著該上下方向與該第一傳導單元相間隔排列，該第二傳導單元包含至少一呈長形的第二橫臥匯流條，該第二橫臥匯流條的長向是沿著該左右方向延伸。該第二導出單元固定地連接於該第二橫臥匯流條，該第二導出單元包含一呈長形的第二直立匯流條，該第二直立匯流條的長向是沿著該前後方向延伸，該第二直立匯流條電性連接於對應的另一個該輸出匯流條。該第二傳導單元與該第二導出單元其中之一具有彎折狀結構，該第二橫臥匯流條的寬度尺寸均一，該第二直立匯流條的寬度尺寸均一。

本新型之功效在於：藉由第一傳導單元與第一導出單元其中之一具有彎折狀結構，以及第二傳導單元與第二導出單元其中之一具有彎折狀結構的設計方式，使得第一橫臥匯流條、第一直立匯流條、第二橫臥匯流條及第二直立匯流條的寬度能設計成尺寸均一。藉此，可以節省製造前述導電匯流條之銅板的切割加工成本，以及切割後所產生的廢料成本。再者，還能大幅減少前述匯流條因彎折而產生的多餘材料成本。故能有效改善製造前述匯流條之銅板的使用率，以降低加工及製造的成本。

在本新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖3及圖4，是本新型電流傳導裝置的第一實施例，其應用在一機櫃7，機櫃7用以供至少一個伺服器8插接。機櫃7包含一櫃體71、一集中式電源模組72，及兩個輸出匯流條73。櫃體71呈直立狀並形成有一開口朝前的容置空間711。集中式電源模組72設置於容置空間711內並包括一固定地連接於櫃體71的盒體721，及一設置於盒體721內的電流傳導裝置100。各輸出匯流條73呈長形且其長向沿一上下方向Z延伸，兩輸出匯流條73設置於容置空間711內且固定地連接於櫃體71並鄰近於櫃體71後端，兩輸出匯流條73相互平行並與電流傳導裝置100連接。本實施例的兩輸出匯流條73是以設置於櫃體71大約中間處的位置為例。電流傳導裝置100用以供多個電源供應單元(Power Supply Unit，PSU)組裝，藉此，電流傳導裝置100能將該等電源供應單元所輸入的大電流傳導至兩輸出匯流條73處。當伺服器8需用電時，將伺服器8經由櫃體71前端朝後插置於容置空間711內並且連接在兩輸出匯流條73，伺服器8便能接收輸出匯流條73所傳輸的電流。

參閱圖4及圖5，電流傳導裝置100包含一第一電流傳導總成1、一第二電流傳導總成2，及多個電連接總成3。第一電流傳導總成1包括一第一傳導單元11，及一第一導出單元12。第一傳導單元11包含至少一呈長形的第一橫臥匯流條111，第一橫臥匯流條111的長向是沿著一左右方向X延伸。第一導出單元12固定地連接於第一傳導單元11的第一橫臥匯流條111，第一導出單元12包含一呈長矩形的第一直立匯流條121，第一直立匯流條121的長向是沿著一垂直於左右方向X的前後方向Y延伸。其中，第一橫臥匯流條111與第一直立匯流條121大致呈垂直連接。第一傳導單元11與第一導出單元12其中之一具有彎折狀結構，藉此，使得第一橫臥匯流條111的寬度能設計成尺寸均一，且第一直立匯流條121的寬度能設計成尺寸均一。

第二電流傳導總成2包括一第二傳導單元21，及一第二導出單元22。第二傳導單元21沿著一垂直於左右方向X的上下方向Z設置，並與第一傳導單元11呈平行狀相間隔排列，第二傳導單元21包含至少一呈長矩形的第二橫臥匯流條211，第二橫臥匯流條211的長向是沿著左右方向X延伸。第二導出單元22固定地連接於第二橫臥匯流條211，第二導出單元22包含一呈長矩形的第二直立匯流條221，第二直立匯流條221的長向是沿著前後方向Y延伸。其中，第二橫臥匯流條211與第二直立匯流條221大致呈垂直連接。第二傳導單元21與第二導出單元22其中之一具有彎折狀結構，藉此，使得第二橫臥匯流條211的寬度能設計成尺寸均一，且第二直立匯流條221的寬度能設計成尺寸均一。

由於匯流條的寬度與傳導的電流量成正比，所以為因應大電流傳輸，匯流條需具備一定的寬度且最好寬度一致，以避免影響導電效果。本實施例的第一橫臥匯流條111、第一直立匯流條121、第二橫臥匯流條211及第二直立匯流條221的寬度皆能設計成尺寸均一，因此，前述匯流條能傳輸大電流且導電效果不會因匯流條的寬度不一致而受到影響。除此之外，匯流條愈少的彎折，導電效果愈佳，本實施例透過第一傳導單元11與第一導出單元12其中之一具有彎折狀結構，以及第二傳導單元21與第二導出單元22其中之一具有彎折狀結構的設計方式，能盡量降低匯流條的彎折，並且可簡化匯流條的加工製程。

該等電連接總成3設置於第一橫臥匯流條111與第二橫臥匯流條211之間且沿著左右方向X相間隔排列，各電連接總成3包括一電路板31、一設置於電路板31上的電連接器32、一設置於電路板31一側的第一導電板33，及一設置於電路板31一側的第二導電板34。各電連接總成3的電連接器32鄰近於櫃體71前端用以供對應的電源供應單元插接，而各電連接總成3的第一導電板33及第二導電板34分別電性連接於第一橫臥匯流條111及第二橫臥匯流條211，藉此，電源供應單元所輸出的正電流能透過電連接器32、電路板31及第一導電板33傳輸至第一橫臥匯流條111，而電源供應單元所輸出的負電流能透過電連接器32、電路板31及第二導電板34傳輸至第二橫臥匯流條211。

以下將針對電流傳導裝置100的具體構造進行詳細說明：

參閱圖4、圖5及圖6，本實施例的第一傳導單元11包含兩個沿左右方向X相間隔排列的第一橫臥匯流條111、111’，各第一橫臥匯流條111、111’具有彎折狀結構。各第一橫臥匯流條111、111’呈L型並包括一第一橫板112，及一第一立板113。第一橫板112呈長矩形且其長向沿左右方向X延伸，在本實施例中，第一橫臥匯流條111的第一橫板112為一水平矩形板並具有一短邊114，而第一橫臥匯流條111’的第一橫板112則具有一呈矩形的水平板部115，及一連接於水平板部115一側且朝上凸伸的凸伸板部116，凸伸板部116具有一短邊114，兩第一橫臥匯流條111、111’的短邊114相鄰近。各第一橫臥匯流條111、111’的第一立板113由對應的短邊114朝下彎折延伸而出。

本實施例的第一橫臥匯流條111、111’是分別由兩片矩形銅板經過彎折加工而一體成型，因此，各第一橫臥匯流條111、111’的第一橫板112及第一立板113沿著前後方向Y所量測的寬度D1尺寸均一，藉此，使得第一橫臥匯流條111、111’適合用於大電流的傳導。

第一直立匯流條121為一直立矩形板，第一直立匯流條121是由一片矩形銅板所製成，第一直立匯流條121沿著上下方向Z所量測的寬度D2尺寸均一，藉此，使得第一直立匯流條121適合用於大電流的傳導。兩第一橫臥匯流條111、111’的第一立板113分別搭接於第一直立匯流條121左右相反側，且第一直立匯流條121朝後(即朝向機櫃7的櫃體71後端)凸伸出兩第一橫臥匯流條111、111’。兩第一立板113與第一直立匯流條121透過如螺栓的多個鎖固件13(圖5只顯示其中一個)鎖固在一起，使得兩第一立板113與第一直立匯流條121彼此重疊的區域電性連接。在本實施例中，雖以鎖固的方式連接第一立板113與第一直立匯流條121，但其連接方式並不限於鎖固。

第二橫臥匯流條211間隔位於兩第一橫臥匯流條111、111’下方，第二橫臥匯流條211為一水平矩形板，第二橫臥匯流條211是由一片矩形銅板所製成，第二橫臥匯流條211沿著前後方向Y所量測的寬度D3尺寸均一，藉此，使得第二橫臥匯流條211適合用於大電流的傳導。

本實施例的第二導出單元22更包含一轉接匯流條222，轉接匯流條222具有彎折狀結構，轉接匯流條222呈L型並包括一用以搭接於第二橫臥匯流條211的轉接平板223，及一用以搭接於第二直立匯流條221的轉接立板224。轉接平板223具有一沿著前後方向Y延伸的側邊225，轉接立板224由側邊225朝上彎折延伸。轉接平板223搭接於第二橫臥匯流條211頂面，且轉接匯流條222位於第一橫臥匯流條111’的凸伸板部116下方。轉接平板223與第二橫臥匯流條211透過如螺栓的多個鎖固件23(圖5只顯示其中一個)鎖固在一起，使得轉接平板223與第二橫臥匯流條211彼此重疊的區域電性連接。轉接匯流條222是由一片矩形銅板經過彎折加工而成型，因此，轉接匯流條222的轉接平板223及轉接立板224沿著前後方向Y所量測的寬度D4尺寸均一，藉此，使得轉接匯流條222適合用於大電流的傳導。

第二直立匯流條221為一直立矩形板，第二直立匯流條221是由一片矩形銅板所製成，第二直立匯流條221沿著上下方向Z所量測的寬度D5尺寸均一，藉此，使得第二直立匯流條221適合用於大電流的傳導。第二直立匯流條221搭接於轉接立板224一側並且朝後(即朝向機櫃7的櫃體71後端) 凸伸出第二橫臥匯流條211，第二直立匯流條221與轉接立板224透過多個鎖固件23(圖5只顯示其中一個)鎖固在一起，使得第二直立匯流條221與轉接立板224彼此重疊的區域電性連接。

需說明的是，本實施例的第二直立匯流條221不需經過裁切加工來縮減寬度D5以在安裝時配合第二橫臥匯流條211與第一橫臥匯流條111’之間的空間，藉由第一橫臥匯流條111’的凸伸板部116與第二橫臥匯流條211之間的間距較大的設計方式，使得第二直立匯流條221能直接與轉接立板224搭接並鎖固在一起，且兩者能同時設置於凸伸板部116與第二橫臥匯流條211之間的空間內。藉此，第二直立匯流條221能保持既有的寬度D5，以確保傳導大電流時的傳導效率。

各電連接總成3的電路板31及電連接器32是呈直立擺放，一部分電連接總成3的第一導電板33搭接並鎖固於第一橫臥匯流條111的第一橫板112底面，另一部分電連接總成3的第一導電板33搭接並鎖固於第一橫臥匯流條111’的水平板部115底面，藉此，該等電連接總成3的第一導電板33能與兩第一橫臥匯流條111、111’電性連接以進行正電流的傳導。該等電連接總成3的第二導電板34搭接並鎖固於第二橫臥匯流條211頂面，藉此，該等電連接總成3的第二導電板34能與第二橫臥匯流條211電性連接以進行負電流的傳導。

本實施例的第一傳導單元11透過兩第一橫臥匯流條111、111’的彎折狀結構設計，使得第一直立匯流條121能搭接在第一傳導單元11的大約中間處的位置(即兩第一橫臥匯流條111、111’的交界處)，藉此，第一直立匯流條121能搭接並鎖固在機櫃7的櫃體71後端的一對應位置的輸出匯流條73(如圖3所示)，使第一直立匯流條121與前述輸出匯流條73電性連接。第二導出單元22透過轉接匯流條222的彎折狀結構設計，使得第二直立匯流條221能搭接在第二傳導單元21的大約中間處的位置，藉此，第二直立匯流條221能搭接並鎖固在機櫃7的櫃體71後端的另一個對應位置的輸出匯流條73，使第二直立匯流條221與前述輸出匯流條73電性連接。

需說明的是，在其他的實施方式中，電連接總成3的數量也可依照需求而設計的較少，使第一橫臥匯流條111、111’的數量只需設置一個即可。換句話說，兩第一橫臥匯流條111、111’擇一設置即可。

由於本實施例的第一橫臥匯流條111、111’、第一直立匯流條121、第二橫臥匯流條211、轉接匯流條222，以及第二直立匯流條221都是由片狀矩形銅板所製成，皆不需透過切割加工方式裁切外型，因此，第一橫臥匯流條111、第一直立匯流條121、第二橫臥匯流條211、轉接匯流條222以及第二直立匯流條221的寬度能設計成尺寸均一，並且可以節省製造前述匯流條之銅板的切割加工成本，以及切割後所產生的廢料成本。再者，第一橫臥匯流條111、111’，以及轉接匯流條222分別是經由一銅板直接彎折加工所成型，且第一立板113、凸伸板部116及轉接匯流條222皆是傳導電流的必要傳導結構，因此，本實施例還能大幅減少前述匯流條因彎折而產生的多餘材料成本。藉此，能有效改善製造前述匯流條之銅板的使用率，以降低加工及製造的成本。

參閱圖7，是本新型電流傳導裝置的第二實施例，電流傳導裝置200的整體結構與運作方式大致與第一實施例相同，不同處在於第一傳導單元11、第一導出單元12，以及第二導出單元22的細部結構。

參閱圖7、圖8及圖9，本實施例的第一傳導單元11的兩第一橫臥匯流條111的結構與形狀相同，兩第一橫臥匯流條111的第一橫板112分別為水平矩形板。第一導出單元12更包含一連接匯流條122，連接匯流條122為一直立矩形板且其長向沿前後方向Y延伸，連接匯流條122是由一片矩形銅板所製成，連接匯流條122沿著上下方向Z所量測的寬度D6尺寸均一，本實施例的連接匯流條122的寬度D6是以小於第一直立匯流條121的寬度D2為例作說明。兩第一橫臥匯流條111的第一立板113分別搭接於連接匯流條122左右相反側，且連接匯流條122朝後凸伸出兩第一橫臥匯流條111。兩第一立板113與連接匯流條122透過多個鎖固件13(圖8只顯示其中一個)鎖固在一起，使得兩第一立板113與連接匯流條122彼此重疊的區域電性連接。第一直立匯流條121搭接於連接匯流條122鄰近於後端的一側，第一直立匯流條121與連接匯流條122透過多個鎖固件13鎖固在一起，使得第一直立匯流條121與連接匯流條122彼此重疊的區域電性連接。

轉接匯流條222的轉接平板223搭接於第二橫臥匯流條211底面，轉接平板223與第二橫臥匯流條211透過多個鎖固件23(圖8只顯示其中一個)鎖固在一起。轉接平板223具有一遠離第二橫臥匯流條211的後端226，轉接立板224由後端226朝上彎折延伸。轉接匯流條222的轉接平板223及轉接立板224沿著左右方向X所量測的寬度D4尺寸均一。

第二直立匯流條221呈L型並包括一第二結合立板227，及一由第二結合立板227一側朝後彎折延伸的第二延伸立板228。第二結合立板227搭接於轉接匯流條222的轉接立板224後側面，第二結合立板227與轉接立板224透過多個鎖固件23鎖固在一起，使得第二結合立板227與轉接立板224彼此重疊的區域電性連接。第二直立匯流條221是由一片矩形銅板經過彎折加工而成型，因此，第二直立匯流條221的第二結合立板227及第二延伸立板228沿著上下方向Z所量測的寬度D5尺寸均一。

藉由轉接匯流條222分別與第二橫臥匯流條211及第二直立匯流條221相連接的方式，使得轉接立板224及第二直立匯流條221不需容置於第二橫臥匯流條211與第一橫臥匯流條111之間的空間內，藉此，兩第一橫臥匯流條111的第一橫板112皆能設計成水平狀。再者，藉由連接匯流條122的寬度D6小於第一直立匯流條121的寬度D2的設計方式，使得第一橫臥匯流條111的第一橫板112與第二橫臥匯流條211之間的間距能夠縮短。藉由前述兩種設計方式，使得本實施例的電流傳導裝置200的第一、第二傳導單元11、21能安裝在上下方向Z的空間較小且受到侷限的機櫃的櫃體內。

參閱圖10，是本新型電流傳導裝置的第三實施例，電流傳導裝置300的整體結構與運作方式大致與第二實施例相同，不同處在於第一傳導單元11、第一導出單元12以及第二直立匯流條221的細部結構。

參閱圖10、圖11及圖12，本實施例的第一傳導單元11的第一橫臥匯流條111數量為一個，第一橫臥匯流條111為一水平矩形板，第一橫臥匯流條111是由一片矩形銅板所製成。第一導出單元12的連接匯流條122及第一直立匯流條121分別具有彎折狀結構且兩者分別呈L型，連接匯流條122包括一連接平板123，及一連接立板124，連接平板123搭接於第一橫臥匯流條111頂面且位於其大約中間處的位置，連接平板123與第一橫臥匯流條111透過多個鎖固件13(圖11只顯示其中一個)鎖固在一起，使得連接平板123與第一橫臥匯流條111彼此重疊的區域電性連接。連接平板123具有一遠離第一橫臥匯流條111的後端125，連接立板124由後端125朝下彎折延伸而出。連接匯流條122是由一片矩形銅板經過彎折加工而成型，因此，連接匯流條122的連接平板123及連接立板124沿著左右方向X所量測的寬度D6尺寸均一。

第一直立匯流條121包括一第一結合立板126，及一由第一結合立板126一側朝後彎折延伸而出的第一延伸立板127。第一結合立板126搭接於連接匯流條122的連接立板124後側面，第一結合立板126與連接立板124透過多個鎖固件13鎖固在一起，使得第一結合立板126與連接立板124彼此重疊的區域電性連接。第一直立匯流條121是由一片矩形銅板經過彎折加工而成型，因此，第一直立匯流條121的第一結合立板126及第一延伸立板127沿著上下方向Z所量測的寬度D2尺寸均一。

第二直立匯流條221的第二延伸立板228經彎折加工而具有一直立板部229，及一鄰近於直立板部229前端並朝遠離第一導出單元12的方向凸伸的凸伸板部230。第二結合立板227由凸伸板部230前端朝第一導出單元12的方向彎折延伸。第二結合立板227經裁切後形成有一斜邊231，斜邊231對應於連接匯流條122的連接平板123。藉由第二結合立板227的斜邊231設計，使得第二結合立板227不會干涉到連接平板123並能使直立板部229盡量靠近第一延伸立板127，以配合機櫃7內部的兩輸出匯流條73(如圖3)之間的間距，使第一延伸立板127及直立板部229能分別搭接於兩輸出匯流條73。再者，藉由第二延伸立板228的凸伸板部230設計，使得第二結合立板227的面積可以設計得較大，且第二結合立板227能與轉接立板224後端面完全地重疊並接觸在一起，所以，電流經由轉接立板224傳導至第二結合立板227的過程較為順暢。藉此，能避免第二結合立板227只能重疊並接觸轉接立板224後端面的其中一小部分，以防止電流由大面積表面輸出至小面積表面時所造成的傳導效率影響。

藉由連接匯流條122分別與第一橫臥匯流條111及第一直立匯流條121相連接的方式，使得第一橫臥匯流條111能與第二橫臥匯流條211一樣設計成水平狀。藉此，分別呈水平狀的第一橫臥匯流條111與第二橫臥匯流條211之間的間距能夠更進一步地縮短，使得本實施例的電流傳導裝置300與第二實施例相較下，電流傳導裝置300的第一、第二傳導單元11、21能安裝在上下方向Z的空間更小且更為受到侷限的機櫃的櫃體內。

參閱圖13，是本新型電流傳導裝置的第四實施例，電流傳導裝置400的整體結構與運作方式大致與第三實施例相同，不同處在於第二傳導單元21，以及第二導出單元22的細部結構。

參閱圖13、圖14及圖15，本實施例的第二橫臥匯流條211具有彎折狀結構，第二橫臥匯流條211呈L型並包括一第二橫板212，及一第二立板213。第二橫板212為一水平矩形板並具有一短邊214，第二立板213是由短邊214朝上彎折延伸而出。第二橫臥匯流條211是由一矩形銅板經過彎折加工而成型，因此，第二橫臥匯流條211的第二橫板212及第二立板213沿著前後方向Y所量測的寬度D3尺寸均一。第二直立匯流條221為一長形板且其長向沿前後方向Y延伸，第二直立匯流條221的中段經兩次彎折呈傾斜，而致使前段及後段相互平行。第二直立匯流條221前段搭接於第二立板213外側，第二直立匯流條221與第二立板213透過多個鎖固件23(圖14只顯示其中一個)鎖固在一起，使得第二直立匯流條221與第二立板213彼此重疊的區域電性連接。連接匯流條122的連接平板123搭接並鎖固在第一橫臥匯流條111頂面，連接平板123鄰近於第一橫臥匯流條111面向第二立板213的一側，使得第一直立匯流條121能盡量靠近於第二直立匯流條221，以配合機櫃7內部的兩輸出匯流條73(如圖3)之間的間距。

需說明的是，由於本實施例的第一直立匯流條121及第二直立匯流條221是分別鄰近於第一、第二橫臥匯流條111、211的其中一側邊，因此，第一、第二直立匯流條121、221會分別與兩個鄰近於櫃體71側邊處的輸出匯流條73相配合。

參閱圖16，是本新型電流傳導裝置的第五實施例，電流傳導裝置500的運作方式大致與第四實施例相同，本實施例主要是因電連接總成的擺設方式不同的考量，因此，第一傳導單元11、第一導出單元12，以及第二傳導單元21的結構設計與第四實施例不同。

參閱圖16、圖17及圖18，本實施例的電連接總成的擺設方式是設定成橫臥擺放，在伺服器機櫃沿左右方向X的寬度有限且需設置預定數量的電連接總成的情況下，本實施例的電連接總成區分為多個下電連接總成3’，及多個分別位於該等下電連接總成3’上方的上電連接總成3”。各下電連接總成3’以及各上電連接總成3”的電路板31及電連接器32皆是呈橫臥擺放，其中，各下電連接總成3’的第一導電板33及第二導電板34分別設置於電路板31底端及電路板31頂端，各上電連接總成3”的第一導電板33為一設置於電路板31頂端且沿前後方向Y延伸的長形板，各上電連接總成3”的第二導電板34則設置於電路板31底端。

第一傳導單元11的第一橫臥匯流條111間隔位於第二傳導單元21下方，該等下電連接總成3’的第一導電板33搭接並鎖固於第一橫臥匯流條111頂面。第一傳導單元11更包含一間隔位於第二傳導單元21略為下方及後側的第三橫臥匯流條117，第三橫臥匯流條117為一水平矩形板且其長向沿左右方向X延伸，第三橫臥匯流條117是由一片矩形銅板所製成，第三橫臥匯流條117沿著前後方向Y所量測的寬度D7尺寸均一。該等上電連接總成3”的第一導電板33搭接並鎖固於第三橫臥匯流條117頂面。

連接匯流條122的連接平板123搭接並鎖固在第一橫臥匯流條111頂面，連接立板124是由連接平板123的後端125朝上彎折延伸而出，該等下電連接總成3’能透過第一橫臥匯流條111及連接匯流條122傳導正電流至第一導出單元12的第一直立匯流條121。第一導出單元12更包含一導接匯流條128，導接匯流條128呈L型並包括一導接平板129，及一導接立板130。導接平板129搭接於第三橫臥匯流條117頂面，導接平板129與第三橫臥匯流條117透過多個鎖固件13(圖17只顯示其中一個)鎖固在一起。導接平板129具有一遠離第三橫臥匯流條117的後端131，導接立板130由導接平板129的後端131朝下彎折延伸，導接立板130搭接於連接匯流條122的連接立板124前側面，導接立板130與連接立板124透過多個鎖固件13鎖固在一起。導接匯流條128是由一片矩形銅板經過彎折加工而成型，因此，導接匯流條128的導接平板129及導接立板130沿著左右方向X所量測的寬度D8尺寸均一。藉由第三橫臥匯流條117及導接匯流條128的設計，該等上電連接總成3”能透過第三橫臥匯流條117、導接匯流條128以及連接匯流條122傳導正電流至第一直立匯流條121。

參閱圖16、圖17及圖19，第二傳導單元21包含兩個沿左右方向X相間隔排列且間隔位於第一橫臥匯流條111上方的第二橫臥匯流條211，兩第二橫臥匯流條211分別呈L型，兩第二橫臥匯流條211的短邊214相鄰近，各第二橫臥匯流條211的第二立板213由對應的短邊214朝下彎折延伸，兩第二橫臥匯流條211的第二立板213相對且分別搭接於第二直立匯流條221左右相反側，兩第二立板213與第二直立匯流條221透過多個鎖固件23(圖17只顯示其中一個)鎖固在一起。該等下電連接總成3’的第二導電板34搭接並鎖固於兩第二橫臥匯流條211的第二橫板212底面，而該等上電連接總成3”的第二導電板34則搭接並鎖固於兩第二橫臥匯流條211的第二橫板212頂面，藉此，該等下電連接總成3’及該等上電連接總成3”能透過兩第二橫臥匯流條211傳導負電流至第二直立匯流條221。

需說明的是，在其他的實施方式中，電流傳導裝置500也可有下述兩種設計方式：其中一種方式是電流傳導裝置500省略上電連接總成3”、第三橫臥匯流條117以及導接匯流條128結構；另一種方式是電流傳導裝置500省略下電連接總成3’以及連接匯流條122結構，且導接匯流條128的導接立板130直搭接並鎖固於第一直立匯流條121的第一結合立板126前側面。前述兩種電流傳導裝置500同樣能達到運作的功效，不以本實施例所揭露的結構為限。

參閱圖20，是本新型電流傳導裝置的第六實施例，電流傳導裝置600的整體結構與運作方式大致與第五實施例相同，不同處在於第一傳導單元11以及第一導出單元12的細部結構。

參閱圖20、圖21及圖22，本實施例的第一傳導單元11以及第一導出單元12的結構大致與第一實施例相同。第一橫臥匯流條111呈L型，第一橫臥匯流條111的第一立板113是由第一橫板112的短邊114朝上彎折延伸，該等下電連接總成3’的第一導電板33搭接並鎖固於第一橫板112頂面。第三橫臥匯流條117呈L型並包括一第三橫板118，及一第三立板119，第三橫板118為一水平矩形板並具有一短邊120，第三立板119由第三橫板118的短邊120朝下彎折延伸，該等上電連接總成3”的第一導電板33搭接並鎖固於第三橫板118頂面。第三橫臥匯流條117是由一片矩形銅板經過彎折加工而成型。第一直立匯流條121為一直立矩形板，第一立板113及第三立板119分別搭接於第一直立匯流條121左右相反側，第一立板113及第三立板119分別透過多個鎖固件13(圖21只顯示其中一個)與第一直立匯流條121鎖固在一起，使得第一立板113與第一直立匯流條121彼此重疊的區域電性連接，以及第三立板119與第一直立匯流條121彼此重疊的區域電性連接。

需說明的是，由於本實施例的第一直立匯流條121及第二直立匯流條221是分別鄰近於第一橫臥匯流條111的其中一側邊，以及第二傳導單元21大約中間處的位置(即兩第二橫臥匯流條211的交界處)，因此，第一、第二直立匯流條121、221會分別與一個鄰近於櫃體71側邊處的輸出匯流條73，以及一個設置於櫃體71大約中間處的輸出匯流條73相配合。

綜上所述，各實施例的電流傳導裝置100、200、300、400、500、600，無論是第一傳導單元11的第一橫臥匯流條111、111’、第三橫臥匯流條117、第二傳導單元21的第二橫臥匯流條211、第一導出單元12的第一直立匯流條121，以及第二導出單元22的第二直立匯流條221皆是由片狀矩形銅板直接製成或經彎折加工製成，甚至是在第一導出單元12具有連接匯流條122與導接匯流條128以及第二導出單元22具有轉接匯流條222等連接件的實施列中，連接匯流條122、導接匯流條128及轉接匯流條222亦是由片狀矩形銅板經彎折加工製成，藉此，至少使得第一橫臥匯流條111、第一直立匯流條121、第二橫臥匯流條211及第二直立匯流條221的寬度皆能設計成尺寸均一，使得前述導電匯流條傳輸大電流的導電效果佳，並可以節省製造前述導電匯流條之銅板的切割加工成本，以及切割後所產生的廢料成本。再者，還能大幅減少前述導電匯流條因彎折而產生的多餘材料成本。故能有效改善製造前述導電匯流條之銅板的使用率，以降低加工及製造的成本，確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

100‧‧‧電流傳導裝置
200‧‧‧電流傳導裝置
300‧‧‧電流傳導裝置
400‧‧‧電流傳導裝置
500‧‧‧電流傳導裝置
600‧‧‧電流傳導裝置
1‧‧‧第一電流傳導總成
11‧‧‧第一傳導單元
111‧‧‧第一橫臥匯流條
111’‧‧‧第一橫臥匯流條
112‧‧‧第一橫板
113‧‧‧第一立板
114‧‧‧短邊
115‧‧‧水平板部
116‧‧‧凸伸板部
117‧‧‧第三橫臥匯流條
118‧‧‧第三橫板
119‧‧‧第三立板
120‧‧‧短邊
12‧‧‧第一導出單元
121‧‧‧第一直立匯流條
122‧‧‧連接匯流條
123‧‧‧連接平板
124‧‧‧連接立板
125‧‧‧後端
126‧‧‧第一結合立板
127‧‧‧第一延伸立板
128‧‧‧導接匯流條
129‧‧‧導接平板
130‧‧‧導接立板
13‧‧‧鎖固件
131‧‧‧後端
2‧‧‧第二電流傳導總成
21‧‧‧第二傳導單元
211‧‧‧第二橫臥匯流條
212‧‧‧第二橫板
213‧‧‧第二立板
214‧‧‧短邊
22‧‧‧第二導出單元
221‧‧‧第二直立匯流條
222‧‧‧轉接匯流條
223‧‧‧轉接平板
224‧‧‧轉接立板
225‧‧‧側邊
226‧‧‧後端
227‧‧‧第二結合立板
228‧‧‧第二延伸立板
229‧‧‧直立板部
230‧‧‧凸伸板部
231‧‧‧斜邊
23‧‧‧鎖固件
3‧‧‧電連接總成
3’‧‧‧上電連接總成
3”‧‧‧下電連接總成
31‧‧‧電路板
32‧‧‧電連接器
33‧‧‧第一導電板
34‧‧‧第二導電板
7‧‧‧機櫃
71‧‧‧櫃體
711‧‧‧容置空間
72‧‧‧集中式電源模組
721‧‧‧盒體
73‧‧‧輸出匯流條
8‧‧‧伺服器
D1~D8‧‧‧寬度
X‧‧‧左右方向
Y‧‧‧前後方向
Z‧‧‧上下方向

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是現有電流傳導裝置的立體圖；圖2是銅板的俯視圖，說明銅板經切割加工後形成匯流條半成品及廢料；圖3是本新型電流傳導裝置的第一實施例所應用的機櫃的前視圖；圖4是本新型電流傳導裝置的第一實施例的立體圖；圖5是該第一實施例的立體分解圖，說明第一電流傳導總成、第二電流傳導總成，以及電連接總成之間的連接關係；圖6是該第一實施例的後視圖，說明兩第一橫臥匯流條的第一立板分別搭接於第一直立匯流條相反側；圖7是本新型電流傳導裝置的第二實施例的立體圖，圖中省略電連接總成；圖8是該第二實施例的立體分解圖，說明第一傳導單元與第一導出單元之間的連接關係，以及第二傳導單元與第二導出單元之間的連接關係，圖中省略電連接總成；圖9是該第二實施例的前視圖，說明轉接匯流條的轉接平板搭接於第二橫臥匯流條底面，兩第一橫臥匯流條的第一立板分別搭接於第一直立匯流條相反側，圖中省略電連接總成；圖10是本新型電流傳導裝置的第三實施例的立體圖，圖中省略電連接總成；圖11是該第三實施例的立體分解圖，說明第一傳導單元與第一導出單元之間的連接關係，以及第二傳導單元與第二導出單元之間的連接關係，圖中省略電連接總成；圖12是該第三實施例的前視圖，說明連接匯流條的連接平板搭接於第一橫臥匯流條頂面，轉接匯流條的轉接平板搭接於第二橫臥匯流條頂面，圖中省略電連接總成；圖13是本新型電流傳導裝置的第四實施例的立體圖；圖14是該第四實施例的局部立體分解圖，說明第一傳導單元與第一導出單元之間的連接關係，以及第二傳導單元與第二導出單元之間的連接關係；圖15是該第四實施例的俯視圖，說明第二直立匯流條搭接於第二橫臥匯流條的第二立板；圖16是本新型電流傳導裝置的第五實施例的立體圖；圖17是該第五實施例的立體分解圖，說明第一電流傳導總成、第二電流傳導總成、下電連接總成，以及上電連接總成之間的連接關係；圖18是該第五實施例的側視圖，說明連接匯流條的連接平板搭接於第一橫臥匯流條頂面，導接匯流條的導接平板搭接於第三橫臥匯流條頂面，導接匯流條的導接立板搭接於連接匯流條的連接立板前側面；圖19是該第五實施例的前視圖，說明兩第二橫臥匯流條的第二立板分別搭接於第二直立匯流條相反側，圖中省略上電連接總成的電連接器；圖20是本新型電流傳導裝置的第六實施例的立體圖；圖21是該第六實施例的立體分解圖，說明第一電流傳導總成、第二電流傳導總成、下電連接總成，以及上電連接總成之間的連接關係；及圖22是該第六實施例的後視圖，說明第一橫臥匯流條的第一立板及第三橫臥匯流條的第三立板分別搭接於第一直立匯流條相反側。

100‧‧‧電流傳導裝置

1‧‧‧第一電流傳導總成

11‧‧‧第一傳導單元

111‧‧‧第一橫臥匯流條

111’‧‧‧第一橫臥匯流條

112‧‧‧第一橫板

113‧‧‧第一立板

12‧‧‧第一導出單元

121‧‧‧第一直立匯流條

2‧‧‧第二電流傳導總成

21‧‧‧第二傳導單元

211‧‧‧第二橫臥匯流條

22‧‧‧第二導出單元

221‧‧‧第二直立匯流條

3‧‧‧‧‧‧電連接總成

Claims

一種電流傳導裝置，包含：一第一電流傳導總成，包括一第一傳導單元，及一第一導出單元，該第一傳導單元包含至少一呈長形的第一橫臥匯流條，該第一橫臥匯流條的長向是沿著一左右方向延伸，該第一導出單元固定地連接於該第一橫臥匯流條，該第一導出單元包含一呈長形的第一直立匯流條，該第一直立匯流條的長向是沿著一垂直於該左右方向的前後方向延伸，該第一傳導單元與該第一導出單元其中之一具有彎折狀結構，該第一橫臥匯流條的寬度尺寸均一，該第一直立匯流條的寬度尺寸均一；及一第二電流傳導總成，包括一第二傳導單元，及一第二導出單元，該第二傳導單元沿著一垂直於該左右方向的上下方向與該第一傳導單元相間隔排列，該第二傳導單元包含至少一呈長形的第二橫臥匯流條，該第二橫臥匯流條的長向是沿著該左右方向延伸，該第二導出單元固定地連接於該第二橫臥匯流條，該第二導出單元包含一呈長形的第二直立匯流條，該第二直立匯流條的長向是沿著該前後方向延伸，該第二傳導單元與該第二導出單元其中之一具有彎折狀結構，該第二橫臥匯流條的寬度尺寸均一，該第二直立匯流條的寬度尺寸均一。
如請求項1所述的電流傳導裝置，其中，該第一橫臥匯流條具有彎折狀結構，該第一橫臥匯流條呈L型並包括一第一橫板，及一第一立板，該第一橫板呈長形且其長向沿該左右方向延伸，該第一橫板具有一短邊，該第一立板由該短邊彎折延伸而出，該第一導出單元搭接於該第一立板。
如請求項2所述的電流傳導裝置，其中，該第一傳導單元包含兩個沿該左右方向相間隔排列的第一橫臥匯流條，該兩第一橫臥匯流條的該短邊相鄰近，各該第一橫臥匯流條的該第一立板由對應的該短邊朝下彎折延伸，該第一直立匯流條為一直立矩形板，該兩第一橫臥匯流條的該第一立板分別搭接於該第一直立匯流條相反側。
如請求項2所述的電流傳導裝置，其中，該第一傳導單元包含兩個沿該左右方向相間隔排列的第一橫臥匯流條，該兩第一橫臥匯流條的該短邊相鄰近，各該第一橫臥匯流條的該第一立板由對應的該短邊朝下彎折延伸，該第一導出單元更包含一連接匯流條，該連接匯流條為一直立矩形板且其長向沿該前後方向延伸，該兩第一橫臥匯流條的該第一立板分別搭接於該連接匯流條相反側，該第一直立匯流條為一直立矩形板並搭接於該連接匯流條一側。
如請求項1所述的電流傳導裝置，其中，該第一橫臥匯流條為一水平矩形板，該第一導出單元更包含一連接匯流條，該連接匯流條及該第一直立匯流條分別具有彎折狀結構且分別呈L型，該連接匯流條分別搭接於該第一橫臥匯流條及該第一直立匯流條。
如請求項5所述的電流傳導裝置，其中，該連接匯流條包括一連接平板，及一連接立板，該連接平板搭接於該第一橫臥匯流條並具有一遠離該第一橫臥匯流條的後端，該連接立板由該連接平板的該後端彎折延伸而出，該第一直立匯流條包括一搭接於該連接立板後側面的第一結合立板，及一由該第一結合立板一側朝後彎折延伸而出的第一延伸立板。
如請求項1至6其中任一項所述的電流傳導裝置，其中，該第二橫臥匯流條為一水平矩形板，該第二導出單元更包含一轉接匯流條，該轉接匯流條具有彎折狀結構，該轉接匯流條呈L型並分別搭接於該第二橫臥匯流條及該第二直立匯流條。
如請求項7所述的電流傳導裝置，其中，該第二橫臥匯流條間隔位於該第一傳導單元下方，該轉接匯流條包括一轉接平板，及一轉接立板，該轉接平板搭接於該第二橫臥匯流條頂面並具有一沿著該前後方向延伸的側邊，該轉接立板由該側邊朝上彎折延伸，該第二直立匯流條為一直立矩形板並搭接於該轉接立板一側。
如請求項7所述的電流傳導裝置，其中，該第二橫臥匯流條間隔位於該第一傳導單元下方，該轉接匯流條包括一轉接平板，及一轉接立板，該轉接平板搭接於該第二橫臥匯流條並具有一遠離該第二橫臥匯流條的後端，該轉接立板由該後端朝上彎折延伸，該第二直立匯流條呈L型並包括一搭接於該轉接立板後側面的第二結合立板，及一由該第二結合立板一側朝後彎折延伸的第二延伸立板。
如請求項6所述的電流傳導裝置，其中，該第二橫臥匯流條具有彎折狀結構，該第二橫臥匯流條呈L型並包括一第二橫板，及一第二立板，該第二橫板呈長形且其長向沿該左右方向延伸，該第二橫板具有一短邊，該第二立板由該短邊彎折延伸而出，該第二直立匯流條搭接於該第二立板。
如請求項10所述的電流傳導裝置，其中，該第二橫臥匯流條間隔位於該第一橫臥匯流條下方，該連接立板由該連接平板的該後端朝下彎折延伸，該第二立板由該短邊朝上彎折延伸。
如請求項10所述的電流傳導裝置，其中，該第二傳導單元包含兩個沿該左右方向相間隔排列且間隔位於該第一橫臥匯流條上方的第二橫臥匯流條，該兩第二橫臥匯流條的該短邊相鄰近，各該第二橫臥匯流條的該第二立板由對應的該短邊朝下彎折延伸，該兩第二橫臥匯流條的該第二立板分別搭接於該第二直立匯流條相反側，該連接立板由該連接平板的該後端朝上彎折延伸。
如請求項12所述的電流傳導裝置，其中，該第一傳導單元更包含一第三橫臥匯流條，該第三橫臥匯流條為一水平矩形板且其長向沿該左右方向延伸，該第三橫臥匯流條間隔位於該兩第二橫臥匯流條後側，該第一導出單元更包含一導接匯流條，該導接匯流條呈L型並包括一導接平板，及一導接立板，該導接平板搭接於該第三橫臥匯流條並具有一遠離該第三橫臥匯流條的後端，該導接立板由該導接平板的該後端朝下彎折延伸並且搭接於該連接立板前側面。
如請求項2所述的電流傳導裝置，其中，該第二橫臥匯流條具有彎折狀結構，該第二橫臥匯流條呈L型並包括一第二橫板，及一第二立板，該第二橫板呈長形且其長向沿該左右方向延伸，該第二橫板具有一短邊，該第二立板由該短邊彎折延伸出，該第二直立匯流條搭接於該第二立板。
如請求項14所述的電流傳導裝置，其中，該第二傳導單元包含兩個沿該左右方向相間隔排列且間隔位於該第一橫臥匯流條上方的第二橫臥匯流條，該兩第二橫臥匯流條的該短邊相鄰近，各該第二橫臥匯流條的該第二立板由對應的該短邊朝下彎折延伸，該兩第二橫臥匯流條的該第二立板分別搭接於該第二直立匯流條相反側，該第二直立匯流條為一直立矩形板，該第一立板由該第一橫板的該短邊朝上彎折延伸，該第一直立匯流條為一直立矩形板並搭接於該第一立板一側。
如請求項15所述的電流傳導裝置，其中，該第一傳導單元更包含一第三橫臥匯流條，該第三橫臥匯流條呈L型並包括一第三橫板，及一第三立板，該第三橫板呈長形且其長向沿該左右方向延伸，該第三橫板間隔位於該兩第二橫臥匯流條後側並具有一短邊，該第三立板由該第三橫板的該短邊朝下彎折延伸，該第三立板搭接於該第一直立匯流條一側。
一種具有電流傳導裝置的機櫃，包含：一櫃體，形成有一開口朝前的容置空間；兩輸出匯流條，設置於該容置空間內且固定地連接於該櫃體並鄰近於該櫃體後端，各該輸出匯流條呈長形且其長向沿一上下方向延伸；一集中式電源模組，設置於該容置空間內且固定地連接於該櫃體，該集中式電源模組包括一電流傳導裝置，該電流傳導裝置包含：一第一電流傳導總成，包括一第一傳導單元，及一第一導出單元，該第一傳導單元包含至少一呈長形的第一橫臥匯流條，該第一橫臥匯流條的長向是沿著一垂直於該上下方向的左右方向延伸，該第一導出單元固定地連接於該第一橫臥匯流條，該第一導出單元包含一呈長形的第一直立匯流條，該第一直立匯流條的長向是沿著一垂直於該左右方向的前後方向延伸，該第一直立匯流條電性連接於對應的該輸出匯流條，該第一傳導單元與該第一導出單元其中之一具有彎折狀結構，該第一橫臥匯流條的寬度尺寸均一，該第一直立匯流條的寬度尺寸均一；及一第二電流傳導總成，包括一第二傳導單元，及一第二導出單元，該第二傳導單元沿著該上下方向與該第一傳導單元相間隔排列，該第二傳導單元包含至少一呈長形的第二橫臥匯流條，該第二橫臥匯流條的長向是沿著該左右方向延伸，該第二導出單元固定地連接於該第二橫臥匯流條，該第二導出單元包含一呈長形的第二直立匯流條，該第二直立匯流條的長向是沿著該前後方向延伸，該第二直立匯流條電性連接於對應的另一個該輸出匯流條，該第二傳導單元與該第二導出單元其中之一具有彎折狀結構，該第二橫臥匯流條的寬度尺寸均一，該第二直立匯流條的寬度尺寸均一。
如請求項17所述的具有電流傳導裝置的機櫃，其中，該第一橫臥匯流條具有彎折狀結構，該第一橫臥匯流條呈L型並包括一第一橫板，及一第一立板，該第一橫板呈長形且其長向沿該左右方向延伸，該第一橫板具有一短邊，該第一立板由該短邊彎折延伸而出，該第一導出單元搭接於該第一立板。
如請求項18所述的具有電流傳導裝置的機櫃，其中，該第一傳導單元包含兩個沿該左右方向相間隔排列的第一橫臥匯流條，該兩第一橫臥匯流條的該短邊相鄰近，各該第一橫臥匯流條的該第一立板由對應的該短邊朝下彎折延伸，該第一直立匯流條為一直立矩形板，該兩第一橫臥匯流條的該第一立板分別搭接於該第一直立匯流條相反側。
如請求項18所述的具有電流傳導裝置的機櫃，其中，該第一傳導單元包含兩個沿該左右方向相間隔排列的第一橫臥匯流條，該兩第一橫臥匯流條的該短邊相鄰近，各該第一橫臥匯流條的該第一立板由對應的該短邊朝下彎折延伸，該第一導出單元更包含一連接匯流條，該連接匯流條為一直立矩形板且其長向沿該前後方向延伸，該兩第一橫臥匯流條的該第一立板分別搭接於該連接匯流條相反側，該第一直立匯流條為一直立矩形板並搭接於該連接匯流條一側。
如請求項17所述的具有電流傳導裝置的機櫃，其中，該第一橫臥匯流條為一水平矩形板，該第一導出單元更包含一連接匯流條，該連接匯流條及該第一直立匯流條分別具有彎折狀結構且分別呈L型，該連接匯流條分別搭接於該第一橫臥匯流條及該第一直立匯流條。
如請求項21所述的具有電流傳導裝置的機櫃，其中，該連接匯流條包括一連接平板，及一連接立板，該連接平板搭接於該第一橫臥匯流條並具有一遠離該第一橫臥匯流條的後端，該連接立板由該連接平板的該後端彎折延伸而出，該第一直立匯流條包括一搭接於該連接立板後側面的第一結合立板，及一由該第一結合立板一側朝後彎折延伸而出的第一延伸立板。
如請求項17至22其中任一項所述的具有電流傳導裝置的機櫃，其中，該第二橫臥匯流條為一水平矩形板，該第二導出單元更包含一轉接匯流條，該轉接匯流條具有彎折狀結構，該轉接匯流條呈L型並分別搭接於該第二橫臥匯流條及該第二直立匯流條。
如請求項23所述的具有電流傳導裝置的機櫃，其中，該第二橫臥匯流條間隔位於該第一傳導單元下方，該轉接匯流條包括一轉接平板，及一轉接立板，該轉接平板搭接於該第二橫臥匯流條頂面並具有一沿著該前後方向延伸的側邊，該轉接立板由該側邊朝上彎折延伸，該第二直立匯流條為一直立矩形板並搭接於該轉接立板一側。
如請求項23所述的具有電流傳導裝置的機櫃，其中，該第二橫臥匯流條間隔位於該第一傳導單元下方，該轉接匯流條包括一轉接平板，及一轉接立板，該轉接平板搭接於該第二橫臥匯流條並具有一遠離該第二橫臥匯流條的後端，該轉接立板由該後端朝上彎折延伸，該第二直立匯流條呈L型並包括一搭接於該轉接立板後側面的第二結合立板，及一由該第二結合立板一側朝後彎折延伸的第二延伸立板。
如請求項22所述的具有電流傳導裝置的機櫃，其中，該第二橫臥匯流條具有彎折狀結構，該第二橫臥匯流條呈L型並包括一第二橫板，及一第二立板，該第二橫板呈長形且其長向沿該左右方向延伸，該第二橫板具有一短邊，該第二立板由該短邊彎折延伸而出，該第二直立匯流條搭接於該第二立板。
如請求項26所述的具有電流傳導裝置的機櫃，其中，該第二橫臥匯流條間隔位於該第一橫臥匯流條下方，該連接立板由該連接平板的該後端朝下彎折延伸，該第二立板由該短邊朝上彎折延伸。
如請求項26所述的具有電流傳導裝置的機櫃，其中，該第二傳導單元包含兩個沿該左右方向相間隔排列且間隔位於該第一橫臥匯流條上方的第二橫臥匯流條，該兩第二橫臥匯流條的該短邊相鄰近，各該第二橫臥匯流條的該第二立板由對應的該短邊朝下彎折延伸，該兩第二橫臥匯流條的該第二立板分別搭接於該第二直立匯流條相反側，該連接立板由該連接平板的該後端朝上彎折延伸。
如請求項28所述的具有電流傳導裝置的機櫃，其中，該第一傳導單元更包含一第三橫臥匯流條，該第三橫臥匯流條為一水平矩形板且其長向沿該左右方向延伸，該第三橫臥匯流條間隔位於該兩第二橫臥匯流條後側，該第一導出單元更包含一導接匯流條，該導接匯流條呈L型並包括一導接平板，及一導接立板，該導接平板搭接於該第三橫臥匯流條並具有一遠離該第三橫臥匯流條的後端，該導接立板由該導接平板的該後端朝下彎折延伸並且搭接於該連接立板前側面。
如請求項18所述的具有電流傳導裝置的機櫃，其中，該第二橫臥匯流條具有彎折狀結構，該第二橫臥匯流條呈L型並包括一第二橫板，及一第二立板，該第二橫板呈長形且其長向沿該左右方向延伸，該第二橫板具有一短邊，該第二立板由該短邊彎折延伸出，該第二直立匯流條搭接於該第二立板。
如請求項30所述的具有電流傳導裝置的機櫃，其中，該第二傳導單元包含兩個沿該左右方向相間隔排列且間隔位於該第一橫臥匯流條上方的第二橫臥匯流條，該兩第二橫臥匯流條的該短邊相鄰近，各該第二橫臥匯流條的該第二立板由對應的該短邊朝下彎折延伸，該兩第二橫臥匯流條的該第二立板分別搭接於該第二直立匯流條相反側，該第二直立匯流條為一直立矩形板，該第一立板由該第一橫板的該短邊朝上彎折延伸，該第一直立匯流條為一直立矩形板並搭接於該第一立板一側。
如請求項31所述的具有電流傳導裝置的機櫃，其中，該第一傳導單元更包含一第三橫臥匯流條，該第三橫臥匯流條呈L型並包括一第三橫板，及一第三立板，該第三橫板呈長形且其長向沿該左右方向延伸，該第三橫板間隔位於該兩第二橫臥匯流條後側並具有一短邊，該第三立板由該第三橫板的該短邊朝下彎折延伸，該第三立板搭接於該第一直立匯流條一側。