CN209730738U - 轻质化供电装置型母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻质化供电装置型母线槽,属于母线槽技术领域,包括壳体组件和导体组件,本实用新型公开的一种轻质化供电装置型母线槽通过在第一侧板的上部和下部设置第一凸块组,第二侧板的上部和下部设置第二凸块组,同时上壳体和下壳体对应凸块组处设置相适配的第一凹槽组和第二凹槽组,通过卡接对壳体组件进行固定连接,不通过螺栓连接,降低母线槽的重量,下壳体的延伸板处采用加固梁进行卡接来加强延伸板处的稳固性,同样不采用螺栓防止延伸板处的开口变形,进一步减轻母线槽的重量,导体组件的绝缘本体的中间位置开设有减轻孔,再次减轻母线槽的重量,从而降低母线槽的制造成本,提高母线槽运输和安装的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域,更具体的,涉及一种轻质化供电装置型母线槽。
背景技术
目前,使用母线槽代替电线电缆进行输配电,已经在汽车等工业领域、超市等商业场所以及停车场等民用建筑得到广泛的使用,母线槽与电线电缆相比,具有集成化、模块化以及防干扰等多方面的优势。近年来随着数据业务的发展和数据中心建设的高涨,有些企业正在尝试把母线槽应用到数据中心项目上,以前数据中心的服务器机柜的输配电基本是采用列头柜加电缆线方式,完全有可能把电力输配母线引入数据中心代替列头柜及电缆线来使用。
然而,现有的拆装式母线槽的主体多采用螺栓进行固定,母线槽底部的开口处也采用螺栓防止开口变形,螺栓使用过多,不仅使得成本上升,而且使得母线槽重量较重,对母线槽的运输和安装都造成不便。
因而,有必要设计一种轻质化供电装置型母线槽来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种壳体不采用螺栓进行固定连接,延伸板底部开口处也不采用螺栓防止延伸板底部变形,而是通过的卡接进行固定,去除螺栓的使用,降低母线槽制造成本,同时减轻母线槽的重量,提高母线槽运输和安装的便捷性。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种轻质化供电装置型母线槽,包括壳体组件,及设于所述壳体组件内的、用于导电的导电组件;
所述壳体组件包括上壳体,及位于所述上壳体下方且与其相对设置的下壳体,及一端与所述上壳体的一侧卡接的、另一端与所述下壳体的一侧卡接的第一侧板,及一端与所述上壳体的另一侧卡接的、另一端与所述下壳体的另一侧卡接的第二侧板;
所述上壳体包括上面板、及一端分别固定于所述上面板两端的两个上侧板,所述上侧板上开设有第一凹槽组;
所述下壳体包括下面板、及一端分别固定于所述下面板两端的两个下侧板,所述下侧板上开设有第二凹槽组;
所述第一侧板包括第一侧板主体,及由所述第一侧板主体的上、下两端分别朝外延伸凸出的第一凸块组,所述第一凸块组与所述第一凹槽组适配卡接;
所述第二侧板包括第二侧板主体,及由所述第二侧板主体的上、下两端分别朝外延伸凸出的两个第二凸块组,所述第二凸块组与所述第二凹槽组适配卡接;
所述导电组件包括绝缘本体,及固设于所述绝缘本体内的、且用于导电的导体,所述绝缘本体的四个表面分别与所述第一侧板主体的内壁、上面板的内壁、第二侧板主体的内壁、及所述下面板贴合。
优选地,所述第一凹槽组包括第一上凹槽,及位于所述第一上凹槽下方的第一下凹槽;
所述第二凹槽组包括第二上凹槽,及位于所述第二上凹槽下方的第二下凹槽;
所述第一凸块组包括与所述第一上凹槽相适配的、且与所述第一上凹槽卡接的第一上凸块,及位于所述第一上凸块下方的、且与所述第一下凹槽适配卡接的第一下凸块;
所述第二凸块组包括与所述第二上凹槽相适配卡接的第二上凸块,及位于所述第二上凸块下方的、且与所述第二下凹槽适配卡接的第二下凸块。
优选地,所述第一下凸块与所述第二下凸块均为截面为梯形的长条块。
优选地,所述下壳体还包括一端固定于所述下面板底部的、且相对设置的两块延伸板,及两端分别卡接固定于两块所述延伸板端部的、且用于增加所述延伸板稳固性的加固梁。
优选地,所述绝缘本体的中间位置开设有贯穿所述绝缘本体的、且用于减轻母线槽重量的减轻孔。
优选地,所述绝缘本体的两侧分别开设有用于散热和减轻质量的、且贯穿所述绝缘本体的第一槽和第二槽。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种轻质化供电装置型母线槽,通过在第一侧板的上部和下部设置第一凸块组,第二侧板的上部和下部设置第二凸块组,同时上壳体和下壳体对应凸块组处设置相适配的第一凹槽组和第二凹槽组,通过卡接对壳体组件进行固定连接,不通过螺栓连接,降低母线槽的重量。此外,下壳体的延伸板处采用加固梁进行卡接来加强延伸板处的稳固性,同样不采用螺栓防止延伸板处的开口变形,进一步减轻母线槽的重量。最后,导电组件的绝缘本体的中间位置开设有减轻孔,再次减轻母线槽的重量。从而降低母线槽的制造成本,同时减轻母线槽的整体重量,提高母线槽运输和安装的便捷性。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种轻质化供电装置型母线槽的立体结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式提供的壳体组件的立体结构示意图;
图3是本实用新型具体实施方式提供的上壳体的立体结构示意图;
图4是本实用新型具体实施方式提供的下壳体的立体结构示意图;
图5是本实用新型具体实施方式提供的第一侧板的立体结构示意图;
图6是本实用新型具体实施方式提供的第二侧板的立体结构示意图;
图7是本实用新型具体实施方式提供的导电组件的结构示意图。
1-壳体组件;11-上壳体;111-上面板;112-上侧板;1121-第一凹槽组;11211-第一上凹槽;11212-第一下凹槽;12-下壳体;121-下面板;122-下侧板;1221-第二凹槽组;12211-第二上凹槽;12212-第二下凹槽;123-延伸板;124-加固梁;13-第一侧板;131-第一侧板主体; 132-第一凸块组;1321-第一上凸块;1322-第一下凸块;14-第二侧板; 141-第二侧板主体;142-第二凸块组;1421-第二上凸块;1422-第二下凸块;2-导电组件;21-绝缘本体;211-减轻孔;212-第一槽;213- 第二槽;22-导体。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1和图2所示,一种轻质化供电装置型母线槽,包括壳体组件1,及设于壳体组件1内的导电组件2;壳体组件1包括上壳体11,及位于上壳体11下方且与其相对设置的下壳体12,及上端与上壳体 11的一侧卡接的、下端与下壳体12的一侧卡接的第一侧板13,上端与上壳体11的另一侧卡接的、下端与下壳体12的另一侧卡接的第二侧板14。
如图3至图6所示,上壳体11包括上面板111、及上端分别固定于上面板111两端的两个上侧板112,上侧板112上开设有第一凹槽组1121;下壳体12包括下面板121、及下端分别固定于下面板121 两端的两个下侧板122,下侧板122上开设有第二凹槽组1221;第一侧板13包括第一侧板主体131,及由第一侧板主体131的上、下两端分别朝外延伸凸出的第一凸块组132;第一凸块组132与第一凹槽组1121适配卡接;第二侧板14包括第二侧板主体141,及由第二侧板主体141的上、下两端分别朝外延伸凸出的两个第二凸块组142;第二凸块组142与第二凹槽组1221适配卡接。导电组件2包括绝缘本体21,及固设于绝缘本体21内的、且用于导电的导体22,绝缘本体21的四个表面分别与第一侧板主体131的内壁、上面板111的内壁、第二侧板主体141的内壁、及下面板121贴合。第一凹槽组1121 包括第一上凹槽11211,及位于第一上凹槽11211下方的第一下凹槽 11212;第二凹槽组1221包括第二上凹槽12211,及位于第二上凹槽 12211下方的第二下凹槽12212;第一凸块组132包括与第一上凹槽 11211相适配的、且与第一上凹槽11211卡接的第一上凸块1321,及位于第一上凸块1321下方的、且与第一下凹槽11212适配卡接的第一下凸块1322;第二凸块组142包括与第二上凹槽12211相适配卡接的第二上凸块1421,及位于第二上凸块1421下方的、且与第二下凹槽12212适配卡接的第二下凸块1422。第一下凸块1322与第二下凸块1422均为截面为梯形的长条块。梯形形状的凸块在安装过程中通过较窄的一侧进行初定位,提高安装的精确度和速度。下壳体12 还包括一端固定于下面板121底部的、且相对设置的两块延伸板123,及两端分别卡接固定于两块延伸板123端部的、且用于增加延伸板 123稳固性的加固梁124。具体地,第一凸块组132、第二凸块组142 分别与第一凹槽组1121、第二凹槽组1221采用卡接。加固梁124的两端与延伸板123的端部通过进行卡接。第二上凹槽12211和第一下凹槽11212均采用截面形状为梯形的槽口,与对应的第一下凸块1322 与第二下凸块1422相适配卡接。第一上凹槽11211和第二下凹槽 12212均采用截面形状为长方形的槽口,与对应的第一上凸块1321 和第二上凸块1421相适配卡接。加固梁124采用铝合金材料或其它硬质材料制成。安装过程中,先将第一侧板13的上端的第一凸块组 132卡接安装于上壳体11的第一凹槽组1121处,再将下壳体12的上端的第二凸块组142卡接安装于上壳体11的第二凹槽组1221处;接着将第一侧板13下端的第一凸块组132卡接装于下壳体12的第一凹槽组1121处,再将第二侧板14的下端的第二凸块组142卡接装于下壳体12的第二凹槽组1221处。安装完后,再将加固梁124的两端卡接安装于延伸板123的端部上。加固梁124可有两个,分别安装于延伸板42的前后两端处。总之,壳体组件通过卡接来进行固定连接,不通过螺栓连接,降低母线槽的重量。此外,下壳体12的延伸板123 处采用加固梁124进行卡接,同样不采用螺栓防止延伸板124处的变形,进一步减轻母线槽的重量。提高母线槽运输和安装的便捷性。
如图1和图7所示,绝缘本体21的中间位置开设有贯穿绝缘本体21的、且用于减轻母线槽重量的减轻孔211。绝缘本体21的两侧分别开设有用于散热和减轻质量的、且贯穿绝缘本体21的第一槽212 和第二槽213。第一槽212和第二槽213均贯穿绝缘本体21,可以减轻母线槽的重量,同时方便散热导电组件2内部由于工作过程中产生的热。第一槽212和第二槽213的截面形状可为T形,长方形或圆形均可。绝缘本体21的中间位置开设有贯穿绝缘本体21的、且用于减轻母线槽重量的减轻孔211。在绝缘本体21的中间位置开设有减轻孔51,再次减轻母线槽的重量。导体22采用铜或铝等导电材料。绝缘本体21可采用聚烯烃或PET等材料制作。导体22的个数可为2个或2个以上,均匀嵌设于绝缘本体21上。减轻孔51为通孔,纵向贯穿整个绝缘本体21,可以减轻母线槽的整体重量,也便于母线槽在使用过程中进行散热。减轻孔51的形状可为长方形或圆形等。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种轻质化供电装置型母线槽,包括壳体组件(1),及设于所述壳体组件(1)内的导电组件(2);
其特征在于:
所述壳体组件(1)包括上壳体(11),及位于所述上壳体(11)下方且与其相对设置的下壳体(12),及上端与所述上壳体(11)的一侧卡接的、下端与所述下壳体(12)的一侧卡接的第一侧板(13),上端与所述上壳体(11)的另一侧卡接的、下端与所述下壳体(12)的另一侧卡接的第二侧板(14);
所述上壳体(11)包括上面板(111)、及上端分别固定于所述上面板(111)两端的两个上侧板(112),所述上侧板(112)上开设有第一凹槽组(1121);
所述下壳体(12)包括下面板(121)、及下端分别固定于所述下面板(121)两端的两个下侧板(122),所述下侧板(122)上开设有第二凹槽组(1221);
所述第一侧板(13)包括第一侧板主体(131),及由所述第一侧板主体(131)的上、下两端分别朝外延伸凸出的第一凸块组(132),所述第一凸块组(132)与所述第一凹槽组(1121)适配卡接;
所述第二侧板(14)包括第二侧板主体(141),及由所述第二侧板主体(141)的上、下两端分别朝外延伸凸出的两个第二凸块组(142),所述第二凸块组(142)与所述第二凹槽组(1221)适配卡接。
2.如权利要求1所述的一种轻质化供电装置型母线槽,其特征在于:
所述导电组件(2)包括绝缘本体(21),及固设于所述绝缘本体(21)内的、且用于导电的导体(22),所述绝缘本体(21)的四个表面分别与所述第一侧板主体(131)的内壁、上面板(111)的内壁、第二侧板主体(141)的内壁、及所述下面板(121)贴合。
3.如权利要求2所述的一种轻质化供电装置型母线槽,其特征在于:所述第一凹槽组(1121)包括第一上凹槽(11211),及位于所述第一上凹槽(11211)下方的第一下凹槽(11212);所述第二凹槽组(1221)包括第二上凹槽(12211),及位于所述第二上凹槽(12211)下方的第二下凹槽(12212);所述第一凸块组(132)包括与所述第一上凹槽(11211)相适配的、且与所述第一上凹槽(11211)卡接的第一上凸块(1321),及位于所述第一上凸块(1321)下方的、且与所述第一下凹槽(11212)适配卡接的第一下凸块(1322);所述第二凸块组(142)包括与所述第二上凹槽(12211)相适配卡接的第二上凸块(1421),及位于所述第二上凸块(1421)下方的、且与所述第二下凹槽(12212)适配卡接的第二下凸块(1422)。
4.如权利要求3所述的一种轻质化供电装置型母线槽,其特征在于:
所述第一下凸块(1322)与所述第二下凸块(1422)均为截面为梯形的长条块。
5.如权利要求1所述的一种轻质化供电装置型母线槽,其特征在于:
所述下壳体(12)还包括一端固定于所述下面板(121)底部的、且相对设置的两块延伸板(123),及两端分别卡接固定于两块所述延伸板(123)端部的、且用于增加所述延伸板(123)稳固性的加固梁(124)。
6.如权利要求2所述的一种轻质化供电装置型母线槽,其特征在于:
所述绝缘本体(21)的中间位置开设有贯穿所述绝缘本体(21)的、且用于减轻母线槽重量的减轻孔(211)。
7.如权利要求6所述的一种轻质化供电装置型母线槽,其特征在于:
所述绝缘本体(21)的两侧分别开设有用于散热和减轻质量的、且贯穿所述绝缘本体(21)的第一槽(212)和第二槽(213)。
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