TWM531576U - 網印烘乾裝置 - Google Patents

Description

網印烘乾裝置

本創作有關於一種烘烤乾燥的裝置，尤指一種適用於將連續性片狀結構進行烘烤乾燥過程的烘乾裝置。

習知工業乾燥作業是指，於有限的作業空間中，提供物品進行一脫水的過程，利用熱源產生的熱能高溫將欲烘乾的物品予以烘乾，而最為常見的烘乾方式為將熱源做固定式結構，並驅使物品於特定軌跡上進行相對於熱源的位移動作。

其中，有些熱源是由加熱器或電熱片提供，而加熱器或電熱片往往是以片狀或管狀之結構型態，與特定空間中的空氣接觸面的表面積有限，而致溫度提昇效率不佳之情況，無法確實達到物品均勻受熱的效果。

請參閱圖1所示，揭示一利用光能做為熱源的立式烤箱，其中，光能熱源做為固定式結構，而物品設為一透過滾輪Ω將印刷片材環繞於烤箱內部，印刷片材彼此緊鄰分佈，使得熱循環利用不良，間接導致印刷片材無法平均受熱，造成浪費熱能、降低印刷片材良率以及徒增烤箱成本的結果。

請參閱圖2所示，揭示一透過兩端轉軸作為驅動源的立式烤箱，同時配合位於兩端轉軸之間的氣浮輪結構Ф，氣浮輪結構Ф與氣浮輪結構Ф之間分別設置於上、下相對位置，將印刷片材形成一U型連續性迴繞的樣態，由氣浮輪結構Ф朝向印刷片材的方向噴出氣體。

然而，因立式烤箱僅透過兩位於出入口的轉軸進行印刷片材的帶動作業，若印刷片材的總體長度過長，恐發生中間區段的印刷片材之張力，與兩端接觸於轉軸的印刷片材之張力不同，致使印刷片材變形或脫離預定的輸送位移軌跡，而若兩端轉軸及氣浮輪結構Ф的轉動速率不一致，將影響印刷片材的乾燥速度及生產良率，若為了使兩端轉軸及氣浮輪結構Ф的轉動速率相同，則須額外配置控制模組，增加烤箱成本，另外，氣浮輪結構Ф所噴出氣體中灰塵可能沾附於尚未乾燥的印刷片材的表面而造成汙染。

此外，若氣浮輪結構Ф於各角度上所噴出的氣體量不均或不足時，則印刷片材於被輸送的過程中，將對應出現一漂動脫離預定輸送位移軌跡的情形，使得印刷片材增加一與氣浮輪結構Ф接觸的機率，進而造成印刷片材的表面受到氣浮輪結構Ф接觸損傷並降低印刷片材的生產良率。

本創作之主要目的在於，透過吸氣輪進行將片狀材料物件作傳送的作業，同時吸氣輪還能夠進行週期性吸氣動作，將片狀材料物件吸附定位於吸氣輪的表面，避免發生片狀材料物件的打滑或回捲情形。

本創作之再一目的在於，透過控制箱殼的內部的加溫氣體的流量以及加溫氣體的分佈，達到使得片狀材料物件能夠均勻地受熱或局部加強烘乾之效果，將片狀材料物件進行烘烤乾燥作業，提升片狀材料物件的烘乾效率以及有效地穩定片狀材料物件的出產良率。

本創作之另一目的在於，吸氣輪配合送風的風道烘乾路徑彼此之間排列位置相互錯位分佈，達到避免片狀材料物件與吸氣輪，或片狀材料物件與片狀材料物件之間彼此沾黏的結果。

為達上述目的，本創作網印烘乾裝置，能夠將一網印片材上的油墨進行烘烤乾燥，包含：一箱殼、一加熱裝置、一輸送輪具、一驅動源以及一吸氣裝置。

上述箱殼，內部形成一容置空間；上述加熱裝置，安裝於上述容置空間，提升上述容置空間的內部空氣溫度；上述輸送輪具，安裝於上述容置空間中，具有一樞轉部以及一與上述樞轉部相鄰接的固定部，上述樞轉部的表面形成一與輸送輪具的外部連通的第一導通部，上述樞轉部的內部具有一與第一導通部以及上述固定部連接導通的第二導通部，上述固定部的內部形成一與上述第二導通部連通的第三導通部，由上述樞轉部的第一導通部、第二導通部以及上述固定部的第三導通部共同形成一導氣通道；上述驅動源，連接於上述輸送輪具的樞轉部，並帶動上述樞轉部旋轉，讓上述第二導通部與第三導通部之間能夠週期性地在重疊的導通狀態與錯位的封閉狀態作變換；以及上述吸氣裝置，連接導通於上述固定部的第三導通部，並在上述導氣通道處於導通狀態時，透過上述第一導通部將上述網印片材吸附定位於上述輸送輪具的表面。

其中，上述箱殼內部設有複數個區隔件，且上述輸送輪具配合上述複數區隔件形成一供上述網印片材移動的傳輸路徑，上述區隔件設有一與上述箱殼連接的安裝板以及複數個間隔排設於上述安裝板的表面的接觸凸部，並透過上述區隔件的接觸凸部減少與上述網印片材之間的接觸面積。

於一較佳可行實施例中，上述樞轉部包含一連接於上述驅動源的軸件、一安裝於上述軸件的一端的第一蓋板以及一連接於上述驅動源與第一蓋板之間的筒體，上述統體的一端具有開口端而相對另一端為封閉端，上述筒體的表面設有複數個通孔排列形成上述第一導通部，又上述筒體的內部形成有複數個氣隔室，而上述第一蓋板設有與局部的氣隔室連通的複數導通孔，並由上述局部氣隔室與複數個導通孔共同形成上述第二導通部。

而於另一較佳可行實施例中，上述樞轉部包含一連接於上述驅動源的軸件、安裝於上述軸件的相對兩側的一第一蓋板與一第二蓋板以及一連接於上述第一蓋板與第二蓋板之間的管體，上述管體的兩端分別具有一開口，上述管體的表面設有複數個通孔排列形成上述第一導通部，又上述管體的內部形成有複數個氣隔室，而上述第一蓋板設有與局部的氣隔室連通的複數導通孔，並由上述局部氣隔室與複數個導通孔共同形成上述第二導通部。

再者，上述固定部設有一套設固定於上述樞轉部的蓋體以及一配合上述蓋體安裝的導流件，上述蓋體的內部空間設為一導流通道，而上述導流件設有一與上述導流通道連通的導流槽孔，並由上述導流槽孔以及導流通道共同形成上述第三導通部。

其中，上述蓋體具有一同時連通於上述箱殼的容置空間以及蓋體的導流通道之疏氣部，並由一對應於上述疏氣部的掀合蓋體將上述疏氣部相對於上述箱殼的容置空間以及蓋體的導流通道之間隔絕封閉。

此外，上述導流槽孔兩側分別設有一與上述樞轉部相鄰的第一開口以及一與上述導流通道相鄰的第二開口，上述第一開口的尺寸大小大於上述第二開口的尺寸大小，空氣由上述樞轉部進入較大的第一開口再進入較小的第二開口，將空氣壓縮流通速度加快，再進入上述固定部的蓋體的導流通道中，最後被吸入吸氣裝置內。

於一較佳可行實施例中，本創作網印烘乾裝置進一步設有一配合上述輸送輪具的循環裝置，上述循環裝置設有一朝向加熱裝置送風的鼓風機以及一改變氣流狀態的氣流調節機構，上述鼓風機與氣流調節機構皆安裝於上述箱殼的容置空間中。

上述氣流調節機構設有一阻隔件將上述容置空間分隔成一第一空間以及一第二空間，上述加熱裝置裝設於上述第一空間中，透過上述鼓風機驅使受到加熱的空氣由上述第一空間流向上述氣流調節裝置的導通部，再經由上述導通部流入上述第二空間，藉以形成一將上述網印片材進行乾燥的送風路徑。

而上述阻隔件設有一能將上述第一空間與第二空間連通的導通部，並由一遮蔽件將上述阻隔件的導通部局部封閉，藉以改變上述導通部的流通面積。

而且，上述遮蔽件受到一位移組件改變與上述阻隔件之間的相對位置，且上述遮蔽件設有一對應導通部，當上述導通部與對應導通部的相對位置能夠形成一重疊的導通狀態或一錯位的密閉狀態下，便能改變上述第一空間與第二空間中受到加熱的空氣之流通面積。

上述位移組件設有一連接座，且上述連接座與阻隔件之間設有一第一移動機構，讓上述連接座與阻隔件之間能夠產生一第一方向的相對位移，而上述連接座與遮蔽件之間設有一第二移動機構，讓上述連接座與遮蔽件之間能夠產生一第二方向的相對位移。

另外，上述第一移動機構包含一開孔、一長槽孔以及一螺絲，上述開孔及長槽孔分別設置於上述連接座或阻隔件的其中之一，又上述螺絲穿設於上述開孔及長槽孔，透過上述螺絲位於上述長槽孔內的不同位置，進而調整上述連接座與阻隔件之間的相對位置。

上述第二移動機構包含兩鎖合螺孔以及一螺栓，上述兩鎖合螺孔分別設置在上述連接座與遮蔽件，上述螺栓螺接於上述兩鎖合螺孔，透過上述螺栓旋轉改變上述兩鎖合螺孔之間的間隔距離，進而調整上述連接座與遮蔽件之間的相對位置。

由前述說明可知，本創作的特點在於：當驅動源帶動輸送輪具的樞轉部旋轉時，一邊進行網印片材傳輸作業，同時吸氣裝置透過於輸送輪具的導氣通道進行抽氣作業，由於驅動源帶動樞轉部相對於固定部作旋轉動作，進而產生一第一蓋板的導通孔相對於固定部的導流件的導流槽孔之間週期性對位或錯位的兩種現象。

當第一蓋板的導通孔位置與固定部的導流槽孔位置相對旋轉至相互對齊時，輸送輪具中樞轉部表面的第一導通部導通於樞轉部內部的氣隔室、固定部的導流件、蓋體的導流通道以及吸氣裝置，吸氣裝置便能夠透過前述導氣通道，由輸送輪具的樞轉部表面的第一導通部，將第一導通部與網印片材接觸的局部表面區域吸附定位，據此，本創作輸送輪具的表面產生一週期性的些微吸附力量，網印片材將被吸附定位於輸送輪具的樞轉部的表面。

因此，本創作輸送輪具在傳輸網印片材的同時，將網印片材吸附定位於輸送輪具上不致網印片材滑落或回捲，還能夠一併達到將網印片材乾燥烘烤之效果。

此外，本創作輸送輪具配合循環裝置的氣流調節機構，透過調整氣流調節機構的原件之間形成一相對對位或錯位的兩種現象，進行調控箱殼的第一空間中受到加熱的空氣進入至第二空間之進氣流量、進氣位置以及調控第二空間內均溫性，穩定網印片材的乾燥品質，達到調控網印片材的烘乾效率以及有效地穩定網印片材的出產良率等效果。

茲為便於更進一步對本創作之構造、使用及其特徵有更深一層明確、詳實的認識與瞭解，爰舉出較佳實施例，配合圖式詳細說明如下：

請參照圖3及圖4所示，本創作網印烘乾裝置1應用於將片狀材料烘烤乾燥，特別是適用於將網印片材2上的印刷油墨烘乾，透過一位於圖3最右側的輸料裝置協助將上述網印片材2順利地送入網印烘乾裝置1中，請參閱圖3所示，於產業實際生產運作時，如圖所示，左側及右側的機構皆安裝於一箱殼3中，而圖式中右側機構顯示為裸露於上述箱殼3之外，此係僅為表示能夠依據欲加以運輸的網印片材2的長度，對應增加上述箱殼3中的內部機構相對數量之示意，非能作為本創作網印烘乾裝置1完整立體圖之解讀，一旦將網印片材2烘烤乾燥的整體程序結束後，再透過一收料裝置(圖未示)將網印片材2再回收安置，而圖式中右側的機構顯示為，安裝於上述箱殼3內部並能夠將網印片材2運輸的機構，而圖4顯示為圖3左側的機構中位於上述箱殼3內的兩大部分。

請參照圖5所示，本創作網印烘乾裝置1主要包含有將網印片材2烘烤乾燥的烘乾機構以及將網印片材2輸送的輸送機構兩大部分，其中，上述箱殼3的內部為一能夠將前述兩大烘乾機構以及輸送機構安設的容置空間30，而將網印片材2烘烤乾燥的烘乾機構主要由一安裝於上述箱殼3的後側空間中的加熱裝置4配合一循環裝置5，進行將上述容置空間30的內部空氣溫度提升，以及將受到加熱後的空氣於容置空間30中加速流動。

前述圖3及圖4中，上述循環裝置5安裝於每一箱殼3的容置空間30相對上側的位置，而於兩圖式中其中一箱殼3並未顯示循環裝置5，係為了方便表示上述容置空間30以及輸送機構於上述容置空間30中的相對位置，非能作為本創作網印烘乾裝置1完整立體圖之解讀。

另接續如圖5所示，上述加熱裝置4及循環裝置5安裝於上述箱殼3的容置空間30中，上述加熱裝置4包含一陶瓷加熱機構40以及一紅外線機構41(參圖8)，上述紅外線機構41將配合上述第二空間32中其它機構一併說明如下圖6至圖9所示，上述循環裝置5設有一鼓風機50以及一改變氣流狀態的氣流調節機構51，上述鼓風機50朝向陶瓷加熱機構40送風，使得受到加熱後的空氣不留滯於陶瓷加熱機構40的附近，而上述氣流調節機構51能夠改變受到加熱後的空氣於上述容置空間30中流動的分布狀態，藉以控制加熱後的空氣流入上述第二空間32的進氣位置以及進氣量，由上述加熱裝置4、循環裝置5以及氣流調節機構51共同達到調控上述箱殼3的容置空間30中的溫度。

再者，請參照圖6及圖7所示，於第一較佳可行實施例中，上述加熱裝置4及鼓風機50安裝於上述第一空間31中，上述氣流調節機構51設為一將上述容置空間30分為一第一空間31及第二空間32之阻隔件52，上述阻隔件52由一垂直於地面方向之直立的隔板520以及一平行於地面方向的橫板件521共同構成，上述橫板件521的兩端分別橫向連接於上述隔板520以及箱殼3的內壁，使得上述隔板520與橫板件521共同形成一L形樣態，上述橫板件521的表面設有一個或複數個呈現為孔洞樣態的導通部522，上述導通部522連通於上述第一空間31及第二空間32，使得在第一空間31中受到上述加熱裝置4加熱的空氣，透過鼓風機50傳送至阻隔件52的導通部522，再進入第二空間32與網印片材2接觸進行烘烤乾燥作業。

為了能夠避免上述第一空間31中受到加熱的空氣直接地集中吹送接觸到局部的網印片材2，而出現僅有部分的網印片材2確實烘乾的情況，本創作發明人透過設置上述循環裝置5的氣流調節機構51，使得受到加熱的空氣先接觸到阻隔件52，再通過間隔排列於上述阻隔件52的導通部522均勻地流入上述第二空間32中。

於第二較佳可行實施例中，上述氣流調節機構51由一阻隔件52以及一覆蓋於上述阻隔件52的表面的遮蔽件53共同構成，上述遮蔽件53的表面設有一個或複數個間隔排列並呈現為孔洞樣態的對應導通部530，於一較佳可行實施例中，上述遮蔽件53分別設為平板狀結構，而且，上述阻隔件52相對於上述遮蔽件53的數量能夠設為一個相對於複數個、或一個相對於一個、或複數個相對於一個之三種可行數量實施例，上述阻隔件52的導通部522與遮蔽件53的對應導通部530的孔洞分佈位置以及孔洞尺寸大小能夠設為相同或不同。

於此實施例中，操作人以手動方式直接搬移調整上述遮蔽件53相對於阻隔件52的位置，進而有上述導通部522及對應導通部530之間對齊導通或者是錯位遮蔽的兩種狀態，如圖7所示，圖示最左側的部分為一上述阻隔件52及遮蔽件53之間相互對位導通的樣態，而圖示其它位於右側的另外三個遮蔽件53為一上述阻隔件52及遮蔽件53之間相互錯位遮蔽的樣態，前述全部導通、或局部導通與局部遮蔽、或全部遮蔽能夠改變上述第一空間31中受到加熱的空氣進入第二空間32的流通面積，也能夠針對部分的網印片材2進行加強烘烤乾燥的作業，其它技術特徵與前述第一較佳可行實施例相同，在此不再贅述。

請再參照圖6及圖7所示，於第三較佳可行實施例中，上述氣流調節機構51由一阻隔件52、一與上述阻隔件52相鄰的遮蔽件53、以及一將上述阻隔件52及遮蔽件53組接的位移組件54共同構成，上述位移組件54設有一連接座540，並透過一第一移動機構541將上述連接座540與阻隔件52連接，透過一第二移動機構542將上述連接座540與遮蔽件53連接，操作人能夠透過調整上述第一移動機構541使得上述連接座540與阻隔件52之間產生一第一方向的相對位移，或調整上述第二移動機構542使得上述連接座540與遮蔽件53之間產生一第二方向的相對位移，前述第一方向與第二方向不同，前述第一方向設為一遮蔽件53相對於阻隔件52的左右橫向水平位移動作，而第二方向設為一遮蔽件53相對於阻隔件52的前後橫向水平位移動作。

上述第一移動機構541包含一開孔5410、一長槽孔5411以及一螺絲5412，上述開孔5410及長槽孔5411分別設置於上述連接座540或阻隔件52的其中之一，上述開孔5410的尺寸小於長槽孔5411，又上述螺絲5412能夠同時穿設於上述連接座540的開孔5410及阻隔件52的長槽孔5411，透過上述螺絲5412穿設進入於上述長槽孔5411內的左右相對位置，進而調整上述連接座540與阻隔件52之間的左右橫向相對位置。

上述第二移動機構542包含兩鎖合螺孔5420以及一螺栓5421，上述兩鎖合螺孔5420分別設置在上述連接座540與遮蔽件53的其中之一，上述螺栓5421螺接於上述兩鎖合螺孔5420內，透過旋轉上述螺栓5421進入上述鎖合螺孔5420深度，進而改變上述遮蔽件53的鎖合螺孔5420與連接座540的鎖合螺孔5420之間的間隔距離，進行調整上述連接座540與遮蔽件53之間的前後橫向相對位置，其它技術特徵與前述第二較佳可行實施例相同，在此不再贅述。

請參照圖8至圖9所示，顯示上述第二空間32中設有將網印片材2輸送的輸送機構以及上述紅外線機構41，前述將網印片材2輸送的輸送機構包含：一輸送輪具6、一驅動源7以及一吸氣裝置8，上述每一輸送輪具6的前側與一位於上述箱殼3的外部的前側的吸氣裝置8連接，而每一輸送輪具6的後側與一位於上述箱殼3的外部的後側的驅動源7樞接。

上述每一輸送輪具6與另一輸送輪具6之間左右間隔排列，上述輸送輪具6之間配合一區隔件34，協助避免上述網印片材2之間有接觸、重疊、或油墨沾黏的情況發生，由上述輸送輪具6與區隔件34配合形成一供上述網印片材2移動的傳輸路徑20，上述區隔件34設於上述第二空間32並與箱殼3連接，由複數個安裝板340相對於上述輸送輪具6間隔排列組成，於一較佳可行實施例中，上述安裝板340設為一板狀樣態，且其表面具有複數個間隔排列的接觸凸部341，當上述網印片材2觸及上述區隔件34時，實際上僅會與接觸凸部341有接觸，大幅地減少區隔件34與網印片材2的接觸面積，使得上述網印片材2上的油墨沾附上區隔件34的機率下降。

而且，上述紅外線機構41設置對應於區隔件34的位置，針對經過上述區隔件34的網印片材2照射紅外線，進一步增加網印片材2印入油墨的深度，為一種加強油墨痕跡的處理。

請參照圖8至圖9所示，本創作輸送輪具6安裝於上述第二空間32中，由一樞轉部61及一固定部62相互鄰接構成，於一第一較佳可行實施例中，上述樞轉部61包含一連接於上述驅動源7的軸件610、一安裝於上述軸件610的一端的第一蓋板611A以及一連接於上述第一蓋板611A的筒體612A，由上述驅動源7的軸件610帶動上述樞轉部61旋轉，而上述筒體612A相對於上述驅動源7的一端具有一開口，由上述第一蓋板611A將上述筒體612A的開口套設封閉。

如圖9所示，上述筒體612A的表面具有一與上述輸送輪具6的外部連接導通的第一導通部6120，上述第一導通部6120由複數個通孔6121間隔排列組成。

請參照圖10至圖11所示，於本創作另一較佳可行實施例中，上述樞轉部61包含一連接於上述驅動源7的軸件610、一安裝於上述軸件610的相對兩側的第一蓋板611A、一第二蓋板611B以及一管體612B，上述管體612B的兩端分別具有一開口，由上述第一蓋板611A及第二蓋板611B分別將上述管體612B的兩端開口套設密閉。

上述筒體612A或管體612B的內部設有複數個環狀排列的氣隔室6122，其中，上述氣隔室6122可設為一由上述筒體612A或管體612B的內壁朝向筒體612A或管體612B的中心延伸形成的格狀空間，上述每個氣隔室6122分別朝向上述筒體612A或管體612B的兩端延伸(如圖11所示)，上述驅動源7的軸件610由上述軸件610自上述箱殼3的外部的後側的驅動源7延伸至上述箱殼3的容置空間30中，並貫穿上述筒體612A或管體612B的氣隔室6122的中心樞接，上述驅動源7的軸件610的端部與上述第一蓋板611A樞接。

而且，上述第一蓋板611A的表面具有複數個導通孔6110，當上述樞轉部61相對於固定部62作相對旋轉動作時，上述第一蓋板611A的導通孔6110持續性地與不同的且局部的氣隔室6122連通，由上述局部的氣隔室6122與複數個導通孔6110共同形成上述第二導通部6123，上述第二導通部6123與第一導通部6120以及固定部62的內部連接導通。

請再參照圖10至圖12所示，上述固定部62由一套設固定於上述樞轉部61的蓋體620以及一嵌合於上述蓋體620的導流件621構成，上述蓋體620對應於上述樞轉部61的第一蓋板611A的形狀，並將上述第一蓋板611A罩蔽，上述蓋體620的表面具有一與上述輸送輪具6的外部連接導通的疏氣部6200，並由一對應於上述疏氣部6200的掀合蓋體6201將上述輸送輪具6的端部覆蓋密封(如圖10所示)。

上述蓋體620的內部形成一與上述樞轉部61的第二導通部6123連接導通的導流通道6202，且上述蓋體620的一側設有一與上述吸氣裝置8連接導通的轉接部6203，遂形成一上述樞轉部61的表面的第一導通部6120連接導通於上述樞轉部61的內部的第二導通部6123，再接續連接導通於上述固定部62的內部的導流通道6202以及上述吸氣裝置8。

上述導流件621安裝嵌合於上述蓋體620的內側(請參照圖10以及圖12導流件621朝向管體612B的剖面示意圖)，並位於上述第一蓋板611A及蓋體620之間，上述導流件621具有一定的厚度而於朝向上述樞轉部61的一側設有一第一開口622A，而朝向上述固定部62的蓋體620的一側設有一第二開口622B，上述導流件621兩側的第一開口622A及第二開口622B相互連接導通，並形成一與上述蓋體620的內部的導流通道6202連接導通的導流槽孔622，其中，由於上述第一開口622A的開口尺寸大小相對大於上述第二開口622B的開口尺寸，遂上述樞轉部61的內部的第二導通部6123流入之空氣將於進入上述第二開口622B受到擠壓，氣體流速加快，由上述導流件621的導流槽孔622以及蓋體620的內部的導流通道6202，共同形成一與第二導通部6123連接導通的第三導通部623，最終上述樞轉部61的第一導通部6120、第二導通部6123以及上述固定部62的第三導通部623共同形成一輸送輪具6的導氣通道60(圖10箭頭標示)。

此外，上述蓋體620對應於上述驅動源7的軸件610位置具有一可套設於上述第一蓋板611A的套設孔624，上述套設孔624透過位於上述第一蓋板611A及蓋體620之間的第一套設件624A及一位於上述蓋體620外側的第二套設件624B，配合墊片達到降低摩擦力的同時完成與第一蓋板611A組接的功效。

當上述輸送輪具6的樞轉部61受到上述驅動源7帶動旋轉時，上述導流槽孔622的第一開口622A能夠週期性地與上述第一蓋板611A的導通孔6110連接導通或封閉不導通，也就是上述固定部62的第三導通部623週期性地與上述樞轉部61的第二導通部6123之間導通或封閉。

請參照圖12所示，顯示為當上述輸送輪具6的樞轉部61受到上述驅動源7帶動旋轉時，上述筒體612A或管體612B的表面的通孔6121旋轉，可能轉至與上述網印片材2接觸的角度，當上述樞轉部61的第一蓋板611A相對於上述固定部62的導流件621進行相對旋轉動作時，若上述第一蓋板611A的導通孔6110的位置恰旋轉重疊至上述導流件621的導流槽孔622的相對對齊的對位位置，此時於導通狀態下，上述吸氣裝置8便能夠吸入輸送輪具6的導氣通道60的空氣，並進一步於上述輸送輪具6的表面的第一導通部6120間接地產生一的吸附力量，即能夠將上述網印片材2吸附定位於上述輸送輪具6的表面。

另外，請參照圖13所示，若於不導通狀態下，上述樞轉部61的第一蓋板611A的導通孔6110與固定部62的導流件621的第一開口622A之間，並未相互對齊連接導通，上述吸氣裝置8無法抽吸到上述樞轉部61中的氣體，使得上述輸送輪具6的表面的第一導通部6120將無法對上述網印片材2產生一吸附力量。

由前述圖13的封閉不導通狀態，轉換至圖12的導通吸氣的狀態，再轉換至圖13的封閉不導通狀態之週期性過程中，上述樞轉部61的第一蓋板611A的導通孔6110進入對位於上述固定部62的導流件621的導流槽孔622之通孔6121數量，將於上述樞轉部61受到驅動旋轉的過程中，上述通孔6121的數量由小漸增，使得上述吸氣裝置8對於上述網印片材2所產生的吸附力量由小逐漸地變大；而當上述樞轉部61的第一蓋板611A的導通孔6110的部分通孔6121開始錯位遠離於上述固定部62的導流件621的導流槽孔622時，將於上述樞轉部61受到驅動旋轉的過程中，原先對位導通的通孔6121數量將逐漸地遞減，使得上述吸氣裝置8對於上述網印片材2所產生的吸附力量由大逐漸地轉小；直至上述樞轉部61的第一蓋板611A的導通孔6110完全地錯位離開於上述固定部62的導流件621的導流槽孔622的相對位置，將形成一封閉狀態，而吸氣裝置8無法再作吸氣作業。

藉此，當吸附力量由小逐漸地變大時，上述輸送輪具6可將上述網印片材2吸附定位於上述輸送輪具6上，以進行傳輸作業，而當吸附力量由大逐漸地轉小時，則能夠避免上述網印片材2於輸送時發生一回捲的情形。

除此之外，相對於習知圖1、圖2所示者，本創作輸送輪具6於箱殼3的第二空間32內部之安裝方式為，上述輸送輪具6設於箱殼3的較上側的位置，其彼此之間間隔排列，上述網印片材2的局部面積與輸送輪具6接觸，上述網印片材2上其它未與輸送輪具6接觸的部分受到重力而呈現為自然垂吊樣態，由上述輸送輪具6配合垂吊的網印片材2共同構成一U型環繞的樣態。

請參照圖14所示，箭頭符號表示上述箱殼3的容置空間30中空氣的流動軌跡，於上述容置空間30的第一空間31中，上述鼓風機50將上述加熱裝置4的熱能朝向上述箱殼3的頂部吹送，而後受到加熱的空氣觸及上述箱殼3的頂部後，自上述氣流調節機構51的導通部522向下流入至上述第二空間32中，受到加熱的空氣便能夠與上述網印片材2接觸並進行烘烤乾燥，而後加熱空氣依循著上述輸送輪具6以及區隔件34彼此之間構成的剩餘空間，向下觸及至上述箱殼3的底部，由圖13所示受到加熱的空氣的流動軌機整體形成一送風路徑33，由送風路徑33配合上述輸送輪具6的輸送作業、再加上上述區隔件34對應於上述輸送輪具6的間隔排列設置方式，三者共同達到一避免上述網印片材2或其上油墨沾附、或沾黏至本創作輸送輪具6的效果。

如此一來，本創作網印烘乾裝置1透過具有週期性吸附力量的輸送輪具6，帶動上述網印片材2傳輸位移的同時一併達到將上述網印片材2吸附定位的功效，避免網印片材2發生一打滑或偏移或掉落的情況，此外，上述輸送輪具6於旋轉的過程中，上述網印片材2與上述輸送輪具6的相對位置會受到上述網印片材2被吸附定位的角度而改變，且上述網印片材2也會受到單一輸送輪具6上不同的第一導通部6120吸附定位，進而改變與上述輸送輪具6的相對位置，遂能夠避免上述網印片材2發生一回捲的情況。

此外，透過本創作換氣機構調控上述箱殼3的內部收到加熱的空氣導流接觸到網印片材2的位置以及加強或減少氣體接觸到網印片材2的強度之外，本創作另設置對應於上述輸送輪具6的間隔排列的區隔件34、以及氣流送風路徑33，配合週期性吸附定位的輸送輪具6，便能夠避免習知印刷片材與加熱源或局部靠近加熱源而具有較高溫的機構元件之間發生一沾黏現象。

上述所舉實施例，僅用為方便說明本創作並非加以限制，在不離本創作精神範疇，熟悉此一行業技藝人士依本創作申請專利範圍及創作說明所作之各種簡易變形與修飾，均仍應含括於以下申請專利範圍中。

Ω‧‧‧滾輪
Ф‧‧‧氣浮輪結構
1‧‧‧網印烘乾裝置
2‧‧‧網印片材
20‧‧‧傳輸路徑
3‧‧‧箱殼
30‧‧‧容置空間
31‧‧‧第一空間
32‧‧‧第二空間
33‧‧‧送風路徑
34‧‧‧區隔件
340‧‧‧安裝板
341‧‧‧接觸凸部
4‧‧‧加熱裝置
40‧‧‧陶瓷加熱機構
41‧‧‧紅外線機構
5‧‧‧循環裝置
50‧‧‧鼓風機
51‧‧‧氣流調節機構
52‧‧‧阻隔件
520‧‧‧隔板
521‧‧‧橫板件
522‧‧‧導通部
53‧‧‧遮蔽件
530‧‧‧對應導通部
54‧‧‧位移組件
540‧‧‧連接座
541‧‧‧第一移動機構
5410‧‧‧開孔
5411‧‧‧長槽孔
5412‧‧‧螺絲
542‧‧‧第二移動機構
5420‧‧‧鎖合螺孔
5421‧‧‧螺栓
6‧‧‧輸送輪具
60‧‧‧導氣通道
61‧‧‧樞轉部
610‧‧‧軸件
611A‧‧‧第一蓋板
611B‧‧‧第二蓋板
6110‧‧‧導通孔
612A‧‧‧筒體
612B‧‧‧管體
6120‧‧‧第一導通部
6121‧‧‧通孔
6122‧‧‧氣隔室
6123‧‧‧第二導通部
62‧‧‧固定部
620‧‧‧蓋體
6200‧‧‧疏氣部
6201‧‧‧掀合蓋體
6202‧‧‧導流通道
6203‧‧‧轉接部
621‧‧‧導流件
622‧‧‧導流槽孔
622A‧‧‧第一開口
622B‧‧‧第二開口
623‧‧‧第三導通部
624‧‧‧套設孔
624A‧‧‧第一套設件
624B‧‧‧第二套設件
7‧‧‧驅動源
8‧‧‧吸氣裝置

圖1為習知滾輪作為驅動源的立式烤箱之示意圖； 圖2為習知帶有氣浮輪結構的立式烤箱之示意圖； 圖3為本創作網印烘乾裝置之結構示意圖； 圖4為本創作網印烘乾裝置之局部俯視圖； 圖5為本創作網印烘乾裝置的局部結構之後視圖； 圖6為本創作換氣機構之分解圖； 圖7為圖6的第一較佳實施例及第二較佳實施例之使用狀態示意圖； 圖8為本創作網印烘乾裝置的局部結構之剖視圖； 圖9為本創作輸送輪具之側面示意圖； 圖10為本創作輸送輪具之分解圖； 圖11為本創作輸送輪具的內部之局部剖視圖； 圖12為本創作輸送輪具之導通狀態示意圖； 圖13為本創作輸送輪具之封閉狀態示意圖； 圖14為本創作送風路徑之側面示意圖。

1‧‧‧網印烘乾裝置

2‧‧‧網印片材

20‧‧‧傳輸路徑

3‧‧‧箱殼

30‧‧‧容置空間

32‧‧‧第二空間

33‧‧‧送風路徑

34‧‧‧區隔件

340‧‧‧安裝板

341‧‧‧接觸凸部

4‧‧‧加熱裝置

41‧‧‧紅外線機構

52‧‧‧阻隔件

520‧‧‧隔板

521‧‧‧橫板件

53‧‧‧遮蔽件

6‧‧‧輸送輪具

Claims (12)

1. 一種網印烘乾裝置，將一網印片材上的油墨進行乾燥，包含：一箱殼，內部形成一容置空間；一加熱裝置，安裝於上述容置空間，提升上述容置空間的內部空氣溫度；一輸送輪具，安裝於上述容置空間中，具有一樞轉部以及一與上述樞轉部相鄰接的固定部，上述樞轉部的表面形成一與輸送輪具的外部連通的第一導通部，上述樞轉部的內部具有一與第一導通部以及上述固定部連接導通的第二導通部，上述固定部的內部形成一與上述第二導通部連通的第三導通部，由上述樞轉部的第一導通部、第二導通部以及上述固定部的第三導通部共同形成一導氣通道；一驅動源，連接於上述輸送輪具的樞轉部，並帶動上述樞轉部旋轉，讓上述第二導通部與第三導通部之間能夠週期性地在重疊的導通狀態與錯位的封閉狀態作變換；以及一吸氣裝置，連接導通於上述固定部的第三導通部，並在上述導氣通道處於導通狀態時，透過上述第一導通部將上述網印片材吸附定位於上述輸送輪具的表面。
2. 如申請專利範圍第1項所述之網印烘乾裝置，其中，上述網印烘乾裝置進一步設有一循環裝置，上述循環裝置設有一朝向加熱裝置送風的鼓風機以及一改變氣流狀態的氣流調節機構，上述鼓風機與氣流調節機構皆安裝於上述箱殼的容置空間中。
3. 如申請專利範圍第2項所述之網印烘乾裝置，其中，上述氣流調節機構設有一阻隔件將上述容置空間分隔成一第一空間以及一第二空間，而上 述阻隔件設有一能將上述第一空間與第二空間連通的導通部，並由一遮蔽件將上述阻隔件的導通部局部封閉，藉以改變上述導通部的流通面積。
4. 如申請專利範圍第3項所述之網印烘乾裝置，其中，上述加熱裝置裝設於上述第一空間中，透過上述鼓風機驅使受到加熱的空氣由上述第一空間流向上述氣流調節裝置的導通部，再經由上述導通部流入上述第二空間，藉以形成一將上述網印片材進行烘烤乾燥的送風路徑。
5. 如申請專利範圍第3項所述之網印烘乾裝置，其中，上述遮蔽件受到一位移組件改變與上述阻隔件之間的相對位置，且上述遮蔽件設有一對應導通部，當上述導通部與對應導通部能夠在一重疊的導通狀態或一錯位的密閉狀態下，改變上述第一空間與第二空間中受到加熱的空氣之流通面積。
6. 如申請專利範圍第5項所述之網印烘乾裝置，其中，上述位移組件設有一連接座，且上述連接座與阻隔件之間設有一第一移動機構，讓上述連接座與阻隔件之間能夠產生一第一方向的相對位移，而上述連接座與遮蔽件之間設有一第二移動機構，讓上述連接座與遮蔽件之間能夠產生一第二方向的相對位移。
7. 如申請專利範圍第6項所述之網印烘乾裝置，其中，上述第一移動機構包含一開孔、一長槽孔以及一螺絲，上述開孔及長槽孔分別設置於上述連接座或阻隔件的其中之一，又上述螺絲穿設於上述開孔及長槽孔，透過上述螺絲位於上述長槽孔內的不同位置，進而調整上述連接座與阻隔件之間的相對位置。
8. 如申請專利範圍第6項所述之網印烘乾裝置，其中，上述第二移動機構包含兩鎖合螺孔以及一螺栓，上述兩鎖合螺孔分別設置在上述連接座與遮蔽件，上述螺栓螺接於上述兩鎖合螺孔，透過上述螺栓旋轉改變上述兩鎖合螺孔之間的間隔距離，進而調整上述連接座與遮蔽件之間的相對位置。
9. 如申請專利範圍第1項所述之網印烘乾裝置，其中，上述樞轉部包含一連接於上述驅動源的軸件、一安裝於上述軸件的一端的第一蓋板以及一連接於上述驅動源與第一蓋板之間的筒體，上述筒體的表面設有複數個通孔排列形成上述第一導通部，又上述筒體的內部形成有複數個氣隔室，而上述第一蓋板設有與局部的氣隔室連通的複數導通孔，並由上述局部氣隔室與複數個導通孔共同形成上述第二導通部。
10. 如申請專利範圍第1項所述之網印烘乾裝置，其中，上述樞轉部包含一連接於上述驅動源的軸件、安裝於上述軸件的相對兩側的一第一蓋板與一第二蓋板以及一連接於上述第一蓋板與第二蓋板之間的管體，上述管體的表面設有複數個通孔排列形成上述第一導通部，又上述管體的內部形成有複數個氣隔室，而上述第一蓋板設有與局部的氣隔室連通的複數導通孔，並由上述局部氣隔室與複數個導通孔共同形成上述第二導通部。
11. 如申請專利範圍第1項所述之網印烘乾裝置，其中，上述固定部設有一套設固定於上述樞轉部的蓋體以及一配合上述蓋體安裝的導流件，上述蓋體的內部設有一導流通道，而上述導流件設有一與上述導流通道連通的導流槽孔，並由上述導流槽孔以及導流通道共同形成上述第三導通部。
12. 如申請專利範圍第11項所述之網印烘乾裝置，其中，上述導流槽孔兩側分別設有一與上述樞轉部相鄰的第一開口以及一與上述導流通道相鄰的第二開口，上述第一開口的尺寸大小大於上述第二開口的尺寸大小。