TWM530803U - 緩衝包材 - Google Patents

Description

緩衝包材

本創作係有關於一種緩衝包材，尤指一種適合用於易碎物品及真空隔離的物品包裝用途的緩衝包材。

按，現有的物品包裝方式，通常為將包裝物裝入包裝袋以後，再將被包裝物連同包裝袋置入包裝箱內，再將包裝箱封箱。

由於一般包裝袋不具有吸震或緩衝的能力，因此若包裝易碎或精密的物品時，通常會在包裝袋的外側再包覆上吸震的包裝材料(如：泡棉或氣泡袋)，或者是在包裝袋外側和包裝箱之間的間隙內填充吸震緩衝材料(如：包麗龍球、吸震海綿或舊報紙等)，用以防止包裝物在運送過程中受撞擊或震動而損毀。

然而，現有的包裝材料由於包裝袋體和緩衝材料是分離的，因此包裝過程中必須將包裝物裝袋以及包裝緩衝材料的程序分為兩次不同的程序，因此增加了物品包裝工作的複雜性與時間的浪費。而且廠商必須分別採購並且分開儲存包裝袋與緩衝材料，因此造成了廠商對於包裝材料採購與庫存管理的麻煩。

由於以上原因造成了現有的包裝袋與包裝緩衝材料使用上的種種不便，故如何藉由結構設計的改良，來來克服上述的缺失，已成為該項事業所欲解決的重要課題之一。

本創作主要目的在於解決現有包裝材料的包裝袋體和緩衝材料相互分離，導致包裝材料採購及庫存成本增加，且增加包裝程序複雜性的問題。

本創作實施例所提供一種緩衝包材，其包括：一真空袋體，所述真空袋體的內部能夠容納一包裝物品，所述所述真空袋體的一側邊具有一開口部，所述開口部設置有一封口構件，藉以將所述開口部密封以形成密閉狀態；一真空吸嘴，設置於所述真空袋體上，用以供抽取所述真空袋體內部的空氣；至少一充氣緩衝部，至少一所述充氣緩衝部設置於所述真空袋體的外側面，以吸收所述包裝物品承受的震動或撞擊。

本創作較佳實施例中，其中至少一所述充氣緩衝部包括一被覆層，所述被覆層設置於所述真空袋體的至少一側面，所述被覆層的邊緣黏貼於所述真空袋體的表面形成密合狀態，且所述被覆層具有多個黏貼於所述真空袋體表面的間隔部，以及介於每個間隔部之間的充氣部，每一所述充氣部內部充填氣體而形成膨脹狀態。

本創作較佳實施例中，其中至少一所述充氣緩衝部的多個所述充氣部彼此相互連通，且多個所述充氣部的至少其中之一設置一充氣嘴，供操作者將空氣注入到多個所述充氣緩衝部之中，使多個所述充氣部形成膨脹狀態。

本創作較佳實施例中，其中所述封口構件包括兩夾鏈條，兩所述夾鏈條分別設置於所述開口部相鄰的兩內側面上，兩所述夾鏈條相對的一側面分別設置一公扣與一母扣；所述開口部閉合時，兩所述夾鏈條相互貼近，且所述公扣與所述母扣相互嚙合，以使得所述開口部形成密閉狀態。

本創作的有益效果可以在於，能夠將包裝袋體和緩衝材料結合為一體，以降低包裝材料的採購與庫存成本，並簡化包裝作業。

為使能更進一步瞭解本創作的特徵及技術內容，請參閱以下有關本創作的詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本創作加以限制者。

1‧‧‧緩衝包材

10‧‧‧真空袋體

11‧‧‧開口部

12‧‧‧封口構件

121‧‧‧公扣

122‧‧‧母扣

13‧‧‧真空吸嘴

20‧‧‧充氣緩衝部

21‧‧‧被覆層

22‧‧‧的間隔部

23‧‧‧充氣部

24‧‧‧連通部

25‧‧‧充氣嘴

26‧‧‧充氣袋體

27‧‧‧緩衝氣室

30‧‧‧抽氣設備

31‧‧‧抽氣嘴

40‧‧‧包裝物品

圖1為本創作第一實施例的緩衝包材的立體圖。

圖2為本創作第一實施例的緩衝包材的側剖面圖。

圖3為本創作第一實施例的緩衝包材的使用狀態示意圖。

圖4為本創作第二實施例的緩衝包材的立體圖。

圖5為本創作第三實施例的緩衝包材的立體圖。

圖6為本創作第三實施例的緩衝包材的側剖面圖。

圖7為本創作第四實施例的緩衝包材的立體圖。

圖8為本創作第五實施例的緩衝包材使用狀態的剖面圖。

〔第一實施例〕

如圖1至圖3所示，為本創作第一實施例的緩衝包材1的立體構造示意圖，本創作的緩衝包材1包括：一真空袋體10、及設置於真空袋體10外側表面上的充氣緩衝部20。其中真空袋體10為利用塑膠材料製成的中空袋體，真空袋體10的一側設置有一開口部11，用以供使用者將包裝物品40從開口部11置入到真空袋體10內部。真空袋體10於開口部11進一步設置一封口構件12，用以將真空袋體10的開口部11密封起來，使真空袋體10形成密閉狀態。

真空袋體10上還設置有一真空吸嘴13，真空吸嘴13和真空袋體10的內部連通，且真空吸嘴13能夠和一抽氣設備30的抽氣嘴31相互配合，以供使用者透過真空吸嘴13將真空袋體10內部的氣體抽除。如圖3所示，真空袋體10內部裝入包裝物品40後，使用者能夠先將封口構件12封閉起來，然後再利用所述抽氣設備30從所述真空吸嘴13將真空袋體10內部的空氣抽除，使得真空袋體10內部形成真空狀態。真空袋體10採柔性塑膠材質製成，當真空袋體10的開口部11被封口構件12密合且真空袋體10內部的空氣被吸除後，真空袋體10會受到大氣壓力作用而形成緊密包覆於包裝物品40外側的狀態。

包裝物品40受真空袋體10包覆後，由於真空袋體10內的空氣能夠被抽出，因此使得包裝物品40能夠和外界空氣隔絕，而達到減少包裝物品40氧化損壞的風險，因此使得本創作的緩衝包材特別適合用於需要氣密保護或與外界空氣隔離的物品的包裝用途。此外，由於真空袋體10形成真空後，真空袋體10與包裝物品40會受到大氣壓力的壓縮，而大幅地減少了真空袋體10與包裝物品40的體積，而達到節省空間的目的。

本創作主要特色，在於真空袋體10的外側表面直接設置有所述充氣緩衝部20，用以吸收包裝物品40所受的震動或撞擊。本創作的緩衝包材，由於將真空袋體10和充氣緩衝部20結合為一體，因此使得包裝物品40裝入真空袋體10內部以後不需要另外包裝緩衝材料，而達到簡化包裝程序，且不需額外準備緩衝包裝材料的目的。

本創作第一實施例中，所述充氣緩衝部20包括一貼附於真空袋體10外表面的被覆層21，該實施例中，被覆層21為一塑膠材質的薄片，被覆層21的邊緣黏貼於真空袋體10的表面形成密合狀態，且被覆層21具有多個貼合於真空袋體10表面的間隔部22，以及介於每個間隔部22之間的充氣部23。每一充氣部23內部能夠充填有氣體，而使得各個充氣部23膨脹後形成所述充氣緩衝部。

第一實施例中，所述封口構件12為兩夾鏈條，兩所述封口構件12分別設置於開口部11相鄰的兩內側面上，同時在兩封口構件12相對的一側面相對應的位置分別設置一公扣121與一母扣122。該公扣121與母扣122能夠相互嚙合，而使得開口部11形成氣密狀態。

在此必須說明，本創作採用的封口構件12並不限於第一實施例中所揭露的夾鏈封口構件的構造，而能夠替換為其他形式的封口構件。例如：所述封口構件12能夠替換為兩個分別設置在開口部11兩側的熱熔膠條，兩所述熱熔膠條能夠透過加熱及加壓方式 熔接在一起，而使得開口部11成為密合狀態。此外，所述封口構件12也可以為一能夠將開口部11密合的封口夾，用以將開口部11夾緊密合，而成為密合狀態。又例如所述封口構件12也能夠為至少一自黏膠條，至少一所述自黏膠條設置於開口部11內側面的至少其中一側，用以將開口部11黏合形成封閉狀態。

當然，封口構件12的構造並不僅限於上述所舉實施例，其他能夠達成相等功效的等效裝置或元件皆可運用於本創作的封口構件12。

〔第二實施例〕

如圖4所示，為本創作第二實施例，本創作第二實施例的緩衝包材為沿用與第一實施例近似結構，因此重複元件不予贅述。

第二實施例的緩衝包材1採用的充氣緩衝部20和第一實施例相同，是由一被覆層21貼附於真空袋體10的表面所形成。被覆層21的四周邊緣和真空袋體10的表面緊密貼合，且被覆層21具有多個黏貼於真空袋體10表面的間隔部22，以及介於每個間隔部22之間的充氣部23。第二實施例採用的充氣緩衝部20，其中多個所述充氣部23之間設有多個連通部24，使每一個充氣部23彼此間相互連通，且於至少一個充氣部23上設置一充氣嘴25。使用者能夠從該充氣嘴25將空氣注入到各個充氣部23中，而使得各個充氣部23形成膨脹狀態。

第二實施例採用的充氣緩衝部20在未使用狀態下能夠將充氣緩衝部20的充氣部23的氣體洩光，且於使用時才對充氣緩衝部20的各個充氣部23進行充氣，因此使得本創作第二實施例的緩衝包材在未使用狀態下，充氣緩衝部20能夠呈現平貼於真空袋體10表面的狀態，以減少其體積，以利於收藏及搬運。

〔第三實施例〕

如圖5至圖6所示，為本創作的第三實施例，第三實施例是針對充氣緩衝部20的結構作進一步的變化，該實施例中，充氣緩 衝部20具有多個長條狀的充氣袋體26，多個所述充氣袋體26設置於所述真空袋體10的至少一側面，而每一個所述充氣袋體26內部充填有氣體，使其成為膨脹狀態，以形成所述充氣緩衝部20，藉以吸收震動與撞擊。

第三實施例所揭露的緩衝包材採用不同構造的充氣緩衝部20，但其與第一實施例相同，皆為將充氣緩衝部20與真空袋體10結合為一體，而能夠透過充氣緩衝部20吸收包裝物品承受的震動或撞擊。

〔第四實施例〕

如圖7所示，為本創作第四實施例，本創作第四實施例是針對充氣緩衝部20的形狀作進一步的變化。第四實施例中，充氣緩衝部20是由多個突出地設置於真空袋體10表面的半球狀突起的緩衝氣室27所組成。每一個緩衝氣室27內部充填有氣體，用以吸收震動及撞擊。

依據第三實施例與第四實施例所揭露的構造，所述充氣緩衝部20能夠任意替換為各種形狀的充氣膨脹的袋體或氣室，而不限於前述各實施例所限定的形狀與結構。

〔第五實施例〕

如圖8所示，為本創作第五實施例，第五實施例中，所述充氣緩衝部20由一個批覆層21批覆於真空袋體10的外側所構成，該批覆層20內部充填氣體，使其膨脹形成一個充氣部23，因此形成了一個包覆於真空袋體10外側表面的充氣袋。

〔實施例的可能功效〕

綜上所述，本創作的緩衝包材由於將真空袋體10與充氣緩衝部20結合為一，因此使用者不需要分開採購包裝袋及緩衝材料，因此使得使用者的包裝材料採購作業變得簡化，並且降低庫存管理的複雜性。同時對於操作者而言，只需要一次的程序便能夠完成將包裝物品裝入包裝袋中以及設置緩衝材料的工作，因此簡化 了包裝作業的程序。再者，本創作的緩衝包材能夠以真空袋體10將包裝物品40與外界大氣隔離，又能夠以充氣緩衝部20吸收包裝物品40承受的震動或撞擊，因此達到更為良好的保護功效。

以上所述僅為本創作的較佳可行實施例，非因此侷限本創作的專利範圍，故舉凡運用本創作說明書及圖式內容所做的等效技術變化，均包含於本創作的保護範圍內。

1‧‧‧緩衝包材

10‧‧‧真空袋體

11‧‧‧開口部

12‧‧‧封口構件

121‧‧‧公扣

122‧‧‧母扣

13‧‧‧真空吸嘴

20‧‧‧充氣緩衝部

21‧‧‧被覆層

22‧‧‧的間隔部

23‧‧‧充氣部

Claims (10)

1. 一種緩衝包材，其包括：一真空袋體，所述真空袋體的內部能夠容納一包裝物品，所述所述真空袋體的一側邊具有一開口部，所述開口部設置有一封口構件，藉以將所述開口部密封以形成密閉狀態；一真空吸嘴，設置於所述真空袋體上，用以供抽取所述真空袋體內部的空氣；至少一充氣緩衝部，至少一所述充氣緩衝部設置於所述真空袋體的外側面，以吸收所述包裝物品承受的震動或撞擊。
2. 如請求項1所述的緩衝包材，其中至少一所述充氣緩衝部為一包覆於所述真空袋體外側的充氣袋。
3. 如請求項1所述的緩衝包材，其中至少一所述充氣緩衝部包括一被覆層，所述被覆層設置於所述真空袋體的至少一側面，所述被覆層的邊緣黏貼於所述真空袋體的表面形成密合狀態，且所述被覆層具有多個黏貼於所述真空袋體表面的間隔部，以及介於每個間隔部之間的充氣部，每一所述充氣部內部充填氣體而形成膨脹狀態。
4. 如請求項3所述的緩衝包材，其中至少一所述充氣緩衝部的多個所述充氣部彼此相互連通，且多個所述充氣部的至少其中之一設置一充氣嘴，供操作者將空氣注入到多個所述充氣緩衝部之中，使多個所述充氣部形成膨脹狀態。
5. 如請求項1所述的緩衝包材，其中至少一所述充氣緩衝部包括多個充氣袋體，多個所述充氣袋體排列設置於所述真空袋體的至少一側面，且多個所述充氣袋體內部充滿氣體，使多個所述充氣袋體形成膨脹狀態。
6. 如請求項1所述的緩衝包材，其中至少一所述充氣緩衝部由多個突出地設置於所述真空袋體表面的緩衝氣室所組成。
7. 如請求項1至6其中任一項所述的緩衝包材，其中所述封口構件包括兩夾鏈條，兩所述夾鏈條分別設置於所述開口部相鄰的兩內側面上，兩所述夾鏈條相對的一側面分別設置一公扣與一母扣；所述開口部閉合時，兩所述夾鏈條相互貼近，且所述公扣與所述母扣相互嚙合，以使得所述開口部形成密閉狀態。
8. 如請求項1至6其中任一項所述的緩衝包材，其中所述封口構件為一封口夾，所述封口夾能夠夾緊所述開口部，使所述開口部形成密閉狀態。
9. 如請求項1至6其中任一項所述的緩衝包材，其中所述封口構件包括兩熱熔膠條，兩所述熱熔膠條分別設置於所述開口部相鄰的兩內側面上；兩所述熱熔膠條能夠以加熱加壓方式熔接在一起，使所述開口部形成密閉狀態。
10. 如請求項1至6其中任一項所述的緩衝包材，其中所述封口構件包括至少一自黏膠條，至少一所述自黏膠條設置於所述開口部至少一內側面上，且於所述開口部閉合時，能夠透過所述自黏膠條將所述開口部黏合以形成密閉狀態。