TWM529492U - 植牙導板結構 - Google Patents

Description

植牙導板結構

本創作是有關一種植牙導板結構，尤指一種能夠有效簡化手術流程與縮短手術時間的植牙導板結構。

植牙手術為一種假牙製作的流程，在患部牙齦進行鑽孔，將鈦金屬或其他適合材質之人工牙根(即植體)植入口腔齒槽骨中，替代患部原有之牙根，待植體與骨頭緊密結合後，即進行假牙重建。目前有一種利用CT影像對準(斷層掃描)，結合植牙規劃軟體模擬排牙，找出適當的植體大小以及種植的位置、角度和深度，再設計出適合的手術導板，以能更精準地完成的植牙手術。

不使用手術導板的植牙手術完全仰賴醫師個人經驗及臨場判斷，依照患者病歷、電腦斷層掃描圖等進行鑽孔及植牙位置的術前規劃。惟人為手術的過程中，鑽孔的位置或角度不佳，種植的植體將無法承受長期的咬合，進而導致植體的斷裂或脫落。若是在上顎鑽孔過深，便可能鑽入鼻骨兩側的鼻竇，使鼻竇發炎；若是在下顎，則可能鑽到神經、血管或正常牙根，造成臉部麻痺或其他病症，嚴重影響病患權益及其植牙手術之成功率與植牙壽命。

有使用手術導板的植牙手術，是依患者的牙齒或牙齦形狀來設計，可穩固安裝於患者缺牙位置周邊。手術導板上鑲固有金屬套環，其角度與位置是在術前，藉由植牙規劃軟體模擬出人工植體最佳的植入位置所對應產生。牙醫師可藉由導板上的金屬套環導引來鑽孔，因此鑽孔的位置與角度會與金屬套環的角度一致，牙醫師便能依規劃的方式完成植牙手術。現有使用手術導板的植牙手術，只能應用在第一階段的鑽孔，以精準地植入術前規劃的植體位置。然而在安裝假牙的印模階段(第二階段)中，在植體上卻無法繼續使用手術導板，如此不僅無法有效簡化手術步驟、加速手術流程，也無法減少印模的成本。

有鑒於此，本創作人遂針對上述現有技術，特潛心研究並配合學理的運用，盡力解決上述之問題點，即成為本創作人改良之目標。

本創作目的之一，在於提供一種有效簡化手術流程(達到印模工序減少)，縮短手術時間並降低印模成本的植牙導板結構。

為達上述目的，本創作提供一種植牙導板結構，套設在至少二相鄰牙齒/牙齦上，植牙導板結構包括一導引件及一套筒。導引件包含對應二相鄰牙齒齒型的二牙槽及形成於二牙槽之間的一貫穿孔。套筒可活動地安裝於貫穿孔，套筒包含與貫穿孔相對應的一中心孔。

為達上述目的，本創作還提供一種植牙導板結構，套設在具有至少二相鄰牙齒/牙齦的一牙床骨頭，並於牙床骨頭鑽有至少一植牙槽。植牙導板結構包括一植體、一導引件、一套筒及一印模套件。植體植入所述植牙槽內。導引件包含對應二相鄰牙齒齒型的二牙槽及形成於二牙槽之間的一貫穿孔，其中植體相對貫穿孔設置。套筒可活動地安裝於貫穿孔，套筒包含與貫穿孔相對應的一中心孔。印模套件相對穿過貫穿孔並安裝於植體上。

本創作還具有以下功效，不僅能有效降低接受植牙的患者之負擔，且植牙患者的嘴巴不需大角度的張開、減少患者的不適感，而縮短整體手術流程的時間上的實用功效。

有關本創作之詳細說明及技術內容，配合圖式說明如下，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本創作加以限制者。

如圖1至圖3所示，本創作提供一種植牙導板結構100，套設在至少二相鄰牙齒或牙齦20上。在此所述的植牙導板結構100較佳是依據拍攝患者全口電腦斷層(CBCT)，取得牙齒與骨骼的影像，加以電腦影像軟體模型或利用口內掃描取得的牙齒3D檔案，結合後便可模擬出牙齒與骨骼的位置，如此反覆進行植牙規劃後，以加工製造技術製作而成。因此植牙導板結構100是依患者的牙齒/牙齦20的形狀來設計，能夠穩固的安裝於患者缺牙位置周邊，亦即牙床骨頭10上。

本實施例所示的植牙導板結構100僅以單一植牙手術為例作說明；然而在其他不同的實施例中，植牙導板結構100亦可應用在二顆以上，甚至全口植牙的手術中，並不限定缺牙處(圖略)與牙齒/牙齦20的排列關係。

如圖所示，植牙導板結構100包括一導引件110及一套筒150。導引件110包含對應二相鄰牙齒20齒型的二牙槽112及形成於二牙槽112之間的一貫穿孔120。如圖所示的貫穿孔120較佳是對應欲進行植牙手術的缺牙處(圖略)。套筒150可活動地安裝於貫穿孔120，套筒150包含與貫穿孔120相對應的一中心孔160。

套筒150還包含一第一筒部170及與第一筒部170連接的一第二筒部180，貫穿孔120則包含一第一孔洞130及與第一孔洞130連通的一第二孔洞140。第一筒部170的尺寸大於第二筒部180的尺寸，第一孔洞130的尺寸大於第二孔洞140的尺寸，其中第一筒部170與第一孔洞130尺寸相同，第二筒部180與第二孔洞140尺寸相同，因此使第一筒部170能夠抵觸於第一孔洞130與第二孔洞140之間。

在如圖1至圖3所示的實施例中，第二筒部180較佳為一外螺紋部182，第二孔洞140則為一內螺紋部142。換言之，套筒150的第二筒部180能夠螺接並固定於導引件110的第二孔洞140上。然而在不同的實施例中，第二筒部180與第二孔洞140亦可以錐面、斜面或其他適合的方式定位。

當套筒150螺接於導引件110並套設於具有至少二相鄰牙齒/牙齦20的一牙床骨頭10後，牙醫師即可以鑽頭伸入並沿著術前規劃好的套筒150的中心孔160進行鑽孔作業，直到形成預定深度、角度、位置或大小的植牙槽40，期更精準的完成手術。

請一併參考圖4至圖6所示，鑽好植牙槽40後，取下導引件110及其套筒150。將植體190植入或旋入所述的植牙槽40內。植體190是一種通過生物相容性測試的醫療用鈦或鈦合金所製成。待植體190與牙床骨頭10整合後，即可進行印模作業。在此所述的印模作業較佳是指利用植牙導板結構100並將患者的口腔內缺牙處的形狀與植體190的相關位置作為模具，再透過牙技師依上述模具製作假牙。

詳細而言，當植入植體190後，在植體190上方插入或鎖入一印模套件200，如圖5所示。套設取下套筒150的導引件110於患者的牙床骨頭10上，如圖6所示。然而在不同的實施例中，亦可先套設取下套筒150的導引件110於患者的牙床骨頭10上，再將印模套件200插入或鎖入植體190上方。塗佈一膠結部210於印模套件200與貫穿孔120內，使導引件110與印模套件200黏固。在此所述的膠結部210較佳為一樹脂(resin)或其他適合的材質。取出凝固固定後的導引件110及印模套件200，交由牙技師製作假牙。牙醫師將所述假牙安裝於植體190上，以完成整個植牙的流程。

因此本創作套筒150可活動的拆離或組裝於導引件110，使導引件110在印模作業時亦可繼續使用，藉此有效簡化手術流程(達到印模工序減少，即減少製作石膏或樹脂的工序)，縮短手術時間並降低印模的成本。換言之，本創作不僅能有效降低接受植牙患者之負擔，且植牙患者的嘴巴不需大角度的張開、減少患者的不適感，而縮短整體手術流程的時間上的實用功效。

綜上所述，本文於此所揭示的實施例應被視為用以說明本創作，而非用以限制本創作。本創作的範圍應由後附申請專利範圍所界定，並涵蓋其合法均等物，並不限於先前的描述。

10‧‧‧牙床骨頭

20‧‧‧牙齒/牙齦

40‧‧‧植牙槽

50‧‧‧鑽頭

100‧‧‧植牙導板結構

110‧‧‧導引件

112‧‧‧牙槽

120‧‧‧貫穿孔

130‧‧‧第一孔洞

140‧‧‧第二孔洞

142‧‧‧內螺紋部

150‧‧‧套筒

160‧‧‧中心孔

170‧‧‧第一筒部

180‧‧‧第二筒部

182‧‧‧外螺紋部

190‧‧‧植體

200‧‧‧印模套件

210‧‧‧膠結部

圖1為繪示本創作植牙導板結構的剖視圖。

圖2為繪示本創作植牙導板結構套設於牙床骨頭的剖視圖。

圖3為繪示本創作植牙導板結構套設於牙床骨頭後鑽孔的剖視圖。

圖4為繪示本創作植入植體的剖視圖。

圖5為繪示本創作植體上安裝印模套件的剖視圖。

圖6為繪示本創作取下導板結構的套筒的剖視圖。

圖7為繪示本創作塗佈膠結部於貫穿孔，使印模套件與導引件黏固的剖視圖。

100‧‧‧植牙導板結構

110‧‧‧導引件

112‧‧‧牙槽

120‧‧‧貫穿孔

130‧‧‧第一孔洞

140‧‧‧第二孔洞

142‧‧‧內螺紋部

150‧‧‧套筒

160‧‧‧中心孔

170‧‧‧第一筒部

180‧‧‧第二筒部

182‧‧‧外螺紋部

Claims (8)

1. 一種植牙導板結構，套設在至少二相鄰牙齒/牙齦上，該植牙導板結構包括: 一導引件，包含對應該二相鄰牙齒齒型的二牙槽及形成於該二牙槽之間的一貫穿孔；以及 一套筒，可活動地安裝於該貫穿孔，該套筒包含與該貫穿孔相對應的一中心孔。
2. 如請求項1所述的植牙導板結構，其中該套筒還包含一第一筒部及與該第一筒部連接的一第二筒部，該貫穿孔包含一第一孔洞及與該第一孔洞連通的一第二孔洞。
3. 如請求項2所述的植牙導板結構，其中該第一筒部的尺寸大於該第二筒部的尺寸，該第一孔洞的尺寸大於該第二孔洞的尺寸，該第一筒部抵觸於該第一孔洞與該第二孔洞之間。
4. 如請求項2所述的植牙導板結構，其中該套筒的該第二筒部螺接該導引件的該第二孔洞。
5. 如請求項3所述的植牙導板結構，其中該第二筒部為一外螺紋部，該第二孔洞為一內螺紋部。
6. 一種植牙導板結構，套設在具有至少二相鄰牙齒/牙齦的一牙床骨頭，並於該牙床骨頭鑽有至少一植牙槽，該植牙導板結構包括: 一植體，植入所述植牙槽內； 一導引件，包含對應該二相鄰牙齒齒型的二牙槽及形成於該二牙槽之間的一貫穿孔，其中該植體相對該貫穿孔設置； 一套筒，可活動地安裝於該貫穿孔，該套筒包含與該貫穿孔相對應的一中心孔；以及 一印模套件，相對穿過該貫穿孔並安裝於該植體上。
7. 如請求項6所述的植牙導板結構，更包含塗佈一膠結部於該印模套件與該貫穿孔。
8. 如請求項7所述的植牙導板結構，其中該膠結部為一樹脂。