TWM528989U - 一種廢液處理裝置以及使用該廢液處理裝置的空污處理設備 - Google Patents

Description

一種廢液處理裝置以及使用該廢液處理裝置的空污處理設備

本創作是有關一種將高純度食品級二氧化氯水溶液(以下簡稱二氧化氯水溶液)用於空污處理之裝置，尤指一種使用該二氧化氯水溶液的廢液處理裝置以及將使用該二氧化氯水溶液的該廢液處理裝置用於廢氣處理的空污處理設備，而使一廢液完全滅菌而不產生新變種菌源且將重金屬等化學污染物強氧化，而能顯著提升現有空污處理、空氣清淨裝置效能的空污處理裝置；且將廢液轉化成中性水溶液再加以利用，減少水資源的浪費。

近年來亞洲各國的經濟顯著成長，勢不可擋，然而，所需附上的代價也非常高昂，無止境的廢氣排放所造成之危害造成國家經濟成長遞減，例如近日來令人聞之色變的塵霾，造成國人的健康亮起紅燈。具體而言，煉油業、煉鋼業、發電廠以及半導體產業的製程過程中均會產生酸性、鹼性廢氣。而酸性廢氣中主要包含硫氧化物、氮氧化物、硫化氫、二氧化硫、二氧化氮、二氧化碳等；鹼性廢氣主要包含氨氣和高溫狀態下的金屬氧化物如氫氧化鉀、氫氧化鈉以及揮發性有機廢氣。二氧化硫、二氧化氮等氣體和懸浮粒子可刺激呼吸系統而造成不適；高濃度時可引發心臟病及呼吸系統疾病。而一氧化碳與身體血紅蛋白結合則會形成不易分解的 碳氧血紅蛋白，影響血液運送氧氣的能力。

目前在工業上對於酸性、鹼性等廢氣之處理方法主要以吸收法為主，其原理為藉由氣、液兩相接觸之氣體吸收程序，將廢氣中之溶質(污染物)吸收至洗滌液體中，常見之洗滌裝置為濕式洗滌塔，重點在於洗滌裝置需能使廢氣與洗滌液體充分接觸，以提高吸收效率。另一方面，對於半導體及光電業製程，使用濕式洗滌塔亦為處理酸性及鹼性氣體之主要裝置。洗滌裝置中通常含有表面積甚大之填料物，其目的是使氣、液間有充分接觸之機會。實際進行時，欲處理的廢氣由塔底進入，洗滌液體則自塔頂藉由分佈裝置噴淋而下，然後在其流經填料物的途中，與逆流而上之氣體接觸，並吸收氣相中之溶質(污染物)後，遂成廢液自塔底流出。

然而，前述洗滌塔會產生嚴重的結垢問題，粒狀物顆粒的堆積主原為來自廢氣中所攜入的粒狀污染物的沉澱以及化學反應所產生的結晶沉澱，如廢氣中酸性氣體所形成之鹽類結晶等。再，洗滌塔之元件如：填料、管線、噴嘴、流量計常發生被生物黏膜附著的情形，若在廢氣中含有揮發性有機物(提供微生物繁殖所需之碳源)，且使用的洗滌液中含有過多氮鹽(NO3^-或NH4⁺，如使用未經處理的一般地下水)或含有硝酸或氨氣的廢氣，則生物黏膜生長的情形亦會更為嚴重。此外，為防止洗滌後的廢液造成環境污染問題，因此習知技術中經常會循環使用洗滌過的廢液或二次(或多次)使用洗滌液，藉以減少廢液產生的總量，但是也造成廢液與二次以上洗滌液污染物的濃度大幅增加，造成後續處理的不便。

二氧化氯是世界衛生組織和世界糧食組織一致推薦的A1級安全及高效的物理性殺菌消毒除臭劑，靠著其強氧化能力而能有效滅菌、 防止結垢的沉積、預防管路設備的腐蝕、強氧化重金屬及化學物質。不同於傳統的氯氣是與反應物發生加成或取代反應，二氧化氯本身是一種強氧化劑，由一氯原子二個氧原子所組成，結合19個電子，最外層電子軌域存在一未成對的活性自由電子，其因特殊的單一電子轉移機制，使其具有選擇性，當其攻擊被處理物的外圍電子滿軌域的有機分子團時，以正負相吸的原理，搶走一電子而成為亞氯根離子，並釋放出新生態氧原子藉以造成不可逆的氧化破壞與分解。二氧化氯經由氧化作用將微生物的蛋白質、脂肪和核酸等以達到去活性之功能，其原理是將微生物的氨基酸氧化分解而達到去活性，對雙體細胞之高等動物或植物細胞無有危害影響，因而達到消毒除臭的目的。

經研究證實，二氧化氯能有效破壞水體中的有機污染物如：苯並芘、蔥醌、蔥、氯仿、四氯化碳、酚、氯酚、有機酸、苯胺、甲醛、胺類、硫醇、硫脲、硝基苯酚與有機硫化物，且不會發生氯代反應；二氧化氯也能氧化無機物成無毒的鹽類如：鐵、鉛、錳、砷、鈉、磷、鎂、鈣、氯、鎳、鎘、鉻、氰化物、硫化物。另一方面，由於二氧化氯分子可以穿透細菌的黏膜層，二氧化氯氧化生物黏著劑(多醣體)後會生成亞氯酸根離子及新生態氧，與生物膜相互作用後，造成所增生的生物膜開始剝離，且不會讓微生物產生抗藥性或變種。因此，二氧化氯能完全地有效用於生物膜的與污染物去除。然而，目前市面上並無使用二氧化氯處理空污的相關設備。

此外，目前市面上二氧化氯產品在製作成水溶液時，由於所使用的水源仍含有少量的重金屬、微生物與離子等，以致於二氧化氯本身 先會與這些重金屬、微生物與離子等成分產生反應，而導致二氧化氯的除污效能大幅降低，造成需要使用更大量的二氧化氯方能達成預期的效果。因此，為進一步改善前述問題，並將二氧化氯水溶液有效運用於空污處理，遂有本創作的產生。

本創作之主要目的在提供一種使用二氧化氯水溶液的廢液處理裝置以及將該使用二氧化氯水溶液的廢液處理裝置用於廢氣處理的空污處理裝置，且能再回收處理過程中產生的廢液將該廢液進行處理、同時平衡廢液之酸鹼值，使之成為中性溶液而再次利用，而能顯著提升現有空污處理(例如：塵霾)、空氣清淨裝置效能的空污處理裝置，有效解決習知廢液濃度隨著時間累積而濃度過高的問題，也使得二氧化氯水溶液本身的效能得以用在污染物本身而更能進行全效能的強氧化、殺菌、除臭，大幅減少二氧化氯水溶液的使用量就得以用在被處理而分子斷鍵的污染物本身，而提昇習知廢液處理裝置與空污處理裝置的整體效能。

為達上述之目的，本創作提供一種廢液處理裝置，包括：一第一處理裝置，其是設有一第一淨化處理單元用以將來自一廢液源的廢液進行處理，以產生一經處理液體；一混合裝置，其供以二氧化氯水溶液與該經處理液體進行混合。

實施時，該混合裝置更包括一第一流量控制單元、一處理單元、一供應單元，其中該供應單元是用以供給二氧化氯水溶液至該處理單元；該第一流量控制單元是用以控制該供應單元將二氧化氯水溶液供給至該處理單元的流速與流量；而該處理單元是用以將該二氧化氯水溶液與來 自該第一處理裝置之該經處理液體進行混合處理，而產生一混合液。實施時，該供應單元所使用的二氧化氯水溶液是由經淨化處理的水與二氧化氯氣體所產生。實施時，更包括一供水源儲槽，該供水源儲槽是與該第一處理裝置連接而供與該廢液混合。

在另一實施例中，該第一淨化處理單元是由一一氧化鋁陶瓷、一二氧化鈦陶瓷、一氧化鋯陶瓷與一奈米碳管中至少一者所製成。

在另一實施例中，本創作提供一種空污處理設備，其包括該廢液處理裝置以及一廢氣處理裝置，該廢氣處理裝置包括：一進氣單元，其是供將廢氣吸入；一廢氣淨化處理單元，其是分別與該進氣單元以及該廢液處理裝置連接而供以來自該廢液處理裝置的該混合液來淨化來自該進氣單元之該廢氣，而產生一氣液混合物；一氣液分離單元，其供將來自該廢氣淨化處理單元的該氣液混合物進行處理使其氣液分離，而產生一廢液與一經淨化的氣體；一排氣單元，其供將該經淨化的氣體排出。

實施時，該廢液是形成該第一處理裝置所處理的該廢液之廢液源。實施時，更包括一處理裝置，該處理裝置是設於該廢液處理裝置與該空污處理設備間，且該處理裝置具有：一第二處理裝置，其設有至少一第二淨化處理單元而用以將該廢液進行處理，而產生一經處理液體，其中該至少一第二淨化處理單元之每一者是由一一氧化鋁陶瓷、一二氧化鈦陶瓷、一氧化鋯陶瓷與一奈米碳管中至少一者所製成；一偵測單元，其供偵測該經處理液體之酸鹼值；一酸鹼中和單元，其是根據該檢驗單元所檢驗之該酸鹼值而將該經處理液體進行酸鹼中和處理而產生一中性溶液，隨後再傳輸至該第一處理裝置。實施時，更包括一第二流量控制單元，其用於 控制該混合液由該廢液處裝置輸出至該廢氣處理裝置的流速與流量。

在另一實施例中，該第二處理裝置是由多個該第二淨化處理單元以串聯、並聯或串聯與並聯之組合的方式排列而成。

為對於本創作之特點與作用能有更深入之瞭解，茲藉實施例配合圖式詳述於後。

1‧‧‧廢液處理裝置

11‧‧‧混合裝置

12‧‧‧第一處理裝置

121‧‧‧第一淨化處理單元

111‧‧‧供應單元

112‧‧‧處理單元

113‧‧‧第一流量控制單元

2‧‧‧廢氣處理裝置

21‧‧‧進氣單元

22‧‧‧廢氣淨化處理單元

23‧‧‧氣液分離單元

24‧‧‧排氣單元

3‧‧‧第二流量控制單元

4‧‧‧供水源儲槽

5‧‧‧廢液沈澱單元

6‧‧‧處理裝置

61‧‧‧第二處理裝置

611‧‧‧第二淨化處理單元

62‧‧‧偵測單元

63‧‧‧酸鹼中和單元

第1圖係為本創作廢液處理裝置以及使用該廢液處理裝置的空污處理裝置實施例之架構方塊示意圖。

第2圖係為本創作廢液處理裝置以及使用該廢液處理裝置的空污處理裝置另一實施例之架構方塊示意圖。

第3圖係為本創作廢液處理裝置以及使用該廢液處理裝置的空污處理裝置另一實施例之架構方塊示意圖。

請參考本創作第1圖，圖式內容為本創作實施例的廢液處理裝置1，其包括混合裝置11、第一處理裝置12，其中該混合裝置11包括供應單元111、處理單元112、第一流量控制單元113。本創作之空污處理設備的實施例則包括廢液處理裝置1、該廢氣處理裝置2與第二流量控制單元3。

該廢液處理裝置1的運作方式描述如下，首先，該第一處理裝置12由一廢液源接收廢液進行處理，而產生一經處理液體，本創作在過程中將該廢液中的污染物如重金屬、微生物、離子與雜質等進行去除(分子鏈被斷鍵、分子團簇結構改變而小分子化)，也使細菌、重金屬被大部分 去除與淨化。該第一處理裝置12包括一第一淨化處理單元121而供破壞該廢液的分子鏈，在另一實施例中，也可將多個該第一淨化處理單元121進行串聯或並聯，串聯可以使該第一淨化處理單元121的處理效果增強而能處理更嚴重的污染物，而並聯則可以使該第一淨化處理單元121能在固定(相同)的處理效果下同時處理大量的該廢液，藉以在同一時間內增加處理廢液的量，而此等處理效果也可依使用者的需求自行調整。此外，該第一淨化處理單元121是由一一氧化鋁陶瓷、一二氧化鈦陶瓷或一氧化鋯陶瓷與該奈米碳管中至少一者所製成，該一氧化鋁陶瓷、該二氧化鈦陶瓷與該氧化鋯陶瓷是經由高溫鍛燒而使其雜質去除且具有微孔，且該微孔內具有迴道；而該奈米碳管是由一將石墨經3000℃鍛燒而製成且具有螺旋狀的通道，且該一氧化鋁陶瓷、該二氧化鈦陶瓷、該氧化鋯陶瓷與該奈米碳管是可產生10¹²-10¹⁴HZ/秒的遠紅外線，藉此能以共振、過濾、離子交換等方式而切割、處理通過其中的純水的水分子團簇，該經處理液體被傳輸至該處理單元112進行處理而與二氧化氯水溶液混合。

再，該供應單元111是用以供應食品級二氧化氯水溶液(亦可為一般二氧化氯水溶液，只是效果不如高純度的二氧化氯水溶液)，該供應單元111是設於溫度11℃以下的溫控室或無日光照射之暗房(因為二氧化氯的沸點為11℃)，該二氧化氯水溶液是將二氧化氯氣體以水混合而成。該供應單元111是能供應由使用者預設濃度的二氧化氯水溶液，本創作之該二氧化氯水溶液是採用高純度食品級3000ppm的濃度，其原液氯含量在2%至4%(氯的氣化溫度為34℃)、二氧化氯含量96%-98%以及不含氯酸根、亞氯酸根、雙氧水(H₂O₂)等致癌物或污染物，以避免前述致癌物本身反成為 污染來源之一；也可使用一般的二氧化氯氣體做為原液(溶質)。二氧化氯水溶液的使用濃度可依照所需淨化污染物的濃度，藉由該第一流量控制單元113的流速與流量按比例作調整，也可依照使用者需求作任意調整而儲存。此外，需進一步說明，本創作之二氧化氯水溶液所使用的水(溶劑)是經由經淨化處理的水與二氧化氯氣體所產生，而使該水(自來水或地下水)中的雜質如重金屬、微生物、其他離子等含量經過預先處理而降到最低。藉此而使二氧化氯氣體(溶質)本身的除污效果達到最佳狀態。

接著，藉由第一流量控制單元113，依照使用者依照污染物的含量所設定的流速與流量，將供應單元111所供給的二氧化氯水溶液傳輸至處理單元112進行處理，其中該第一流量控制單元113是可為常見的抽取與排放裝置如定量泵等，而以所設定的流速與流量的方式抽取該二氧化氯水溶液。而此時，該處理單元112也接收了來自該第一處理裝置12的該經處理液體，在該處理單元112中，該二氧化氯水溶液以文氏管連接，藉由泵浦(未圖示)所產生的壓力而使該經處理液體被物理性的方式處理如攪拌、混合等，藉以讓該二氧化氯水溶液先對該經處理的廢液進行淨化而形成一混合液，之後，再將該混合液傳輸至該廢氣處理裝置2之廢氣淨化處理單元22。需說明的是，讓該經處理液體被該二氧化氯水溶液淨化之原因是，如此的處理方式除了能更有效減少該經處理液體中污染物的濃度，而能讓該經處理液體能再次被使用而非只能用於習知的沈澱處理(如化學處理)等而導致習知廢液濃度逐漸升高；另，也有效減少過程中水資源的浪費。又因為污染物已被該第一處理裝置12先振斷該廢液中大部分之分子鏈，使該廢液之結構遭到破壞，藉此，該二氧化氯水溶液能更輕易將結構已被破壞 的污染物進行強氧化作用。此外，該第一處理裝置12更可與一供水源儲槽4連接，藉以提供自來水或地下水供稀釋與混合廢液，而讓該第一處理裝置12的處理效能更佳。此外，需說明的是，本創作之廢液處理裝置1亦可獨立做為各種產業的污水處理之用。

廢氣處理裝置2是可為用於處理發電廠、焚化爐、半導體工廠、煤炭工廠、煉油廠、化工原料廠、煉鋼場、塑膠工廠等的廢氣處理裝置，例如：填充式洗滌塔、濕式洗滌塔、填充塔以及各種濕式洗滌系統，廢氣處理裝置2包括：供將廢氣吸入的進氣單元21、分別與該進氣單元21以及該廢液處理裝置1連接而供以來自該廢液處理裝置1的該混合液淨化來自該進器單元之廢氣的該廢氣淨化處理單元22、氣液分離單元23與供將經淨化的氣體排出的排氣單元24；其他如各種濕式洗滌系統常見的驟冷裝置、冷卻塔、各種泵浦、送氣裝置等則包含在廢氣處理裝置2中而不詳述。該廢氣淨化處理單元22是藉由該經處理液體以及二氧化氯水溶液的前述所提的強大淨化能力，使其中的污染物(重金屬等化學物質)被處理且被二氧化氯水溶液強氧化而斷鍵形成小分子團(使得二氧化氯更容易與小分子團正負相吸)且其中的微生物失去活性，即，污染物在被處理而成成小分子的同時又被強氧化，而將所吸入的廢氣進行淨化，使污染物質的比例降到最低，如此的效能，甚至可以取代習知的所放置的填充物。之後，氣液分離單元23將來自該廢氣淨化處理單元22的氣液混合物進行處理而使其氣液分離。廢氣淨化處理單元22在處理過程中所產生的廢液會在氣液分離單元23中被分離並輸送到該廢液處理裝置1的第一處理裝置12進行處理；而淨化的氣體則會由排氣單元24排出，如此完成本創作空污處理設備的一次循環過 程。排氣單元24更可包括風車、由馬達驅動的抽氣裝置等則不在此詳述。此外，廢液處理裝置1、廢氣處理裝置2間更設有第二流量控制單元3，藉以控制該混合液由廢液處理裝置1供給至該廢氣處理裝置2的流速與流量。

請參考本創作第2圖之實施例，與第1圖的區別為在該氣液分離單元23與該第一處理裝置12間更設有一廢液沈澱單元5，用以將該氣液分離單元23所產生之該廢液進行沈澱，過程中是可添加習知的化學物質進行化學性處理或進行物理性處理如過濾、消毒、脫色、除臭、曝曬等。在廢液沈澱單元5中，經沈澱處理後廢液的殘留液會被供應至該第一處理裝置12進行處理，換言之，廢液沈澱單元5亦可被視為另一種廢液源。如前所述，第一處理裝置12將該殘留液進行處理而產生另一經處理液體，並在過程中將該殘留液中的污染物如重金屬、微生物、離子等進行淨化，而產生另一經處理液體(殘留液)。

之後，來自該供應單元111的該二氧化氯水溶液會對在該處理單元112中之該經處理液體作進一步的淨化。然後，經淨化後的該經處理液體與二氧化氯水溶液經處理後所產生的另一混合液被傳輸至廢氣淨化處理單元22，如此再繼續重複前述步驟。因此，本創作不但能有效降低經廢氣處理裝置2處理後所產生之該廢液的濃度及殺菌，且能讓該廢液(無論經由廢液沈澱單元5與否)皆能被再次使用，有效節省廢液處理裝置1、廢氣處理裝置2與廢液沈澱單元5所需的大量電能與水資源，亦有效降低後續二氧化氯水溶液使用的消耗。

請參考第3圖，與第1、2圖的區別為在該廢液處理裝置1與該空污處理設備2間更包括一處理裝置6，該處理裝置6設有一第二處理裝置 61，用以將該廢液進行處理，以產生另一經處理液體，同樣的，目的是使來自該空污處理設備2或經廢液沈澱單元5處理後的該廢液先被斷鍵使之小分子化，使之後的以二氧化氯水溶液進行處理的效能變的更佳。此外，該第二處理裝置61包括至少一第二淨化處理單元611而用以將該廢液進行處理，供破壞該廢液的分子鏈而產生一經處理液體，其中該至少一第二淨化處理單元611之每一者是由一一氧化鋁陶瓷、一二氧化鈦陶瓷、一氧化鋯陶瓷與一奈米碳管中至少一者所製成。同樣的，該第二淨化處理單元611的處理效果也可依使用者的需求自行調整，可將多個該第二淨化處理單元611進行串聯、並聯或串聯與並聯的組合；串聯可以使該第二淨化處理單元611的處理效果提高，藉以能處理更嚴重的污染物；而並聯則可以讓該第二淨化處理單元611同時處理大量的該廢液，配合該第二淨化處理單元611所設定不同處理效果之組合能有最佳的效果。之後，該經處理液體會經由一偵測單元62偵測其酸鹼值，然後，一酸鹼中和單元63會根據該檢驗單元所檢驗之該酸鹼值而將該經處理液體進行酸鹼中和處理，例如，若是該經處理液體呈鹼性，則以特定的酸性化學環境進行處理；若該經處理液體呈酸性的情況，則是以特定的鹼性化學環境進行處理而產生一PH值呈中性的中性溶液。之後，該中性溶液會被傳輸至該第一處理裝置12進行如前所述的步驟。如此，藉由該處理裝置6將廢液進行進一步的處理後，使得該廢液成為一呈中性的溶液，更能提升後續步驟中二氧化氯水溶液的處理效能。

因此，本創作具有以下之優點：

1.藉由將經沈澱處理後的廢液經由第一處理裝置12、第二處理裝置61進行處理，有效降低其中的污染物的濃度，有效減少水資源的浪費。

2.藉由高純度食品級二氧化氯水溶液的高效能淨化能力而循環淨化經廢氣處理裝置2處理後的廢液，配合第一處理裝置12、處理裝置6協同作用所產生的效果，有效解決習知廢液濃度隨著時間累積而濃度過高的問題。

3.藉由將產生二氧化氯水溶液所需的水體先進行預處理，而使污染物的分子鏈斷鏈而小分子化以及除菌，藉此，使得二氧化氯水溶液本身的效能得以用在污染物本身而更能進行全效能的強氧化、殺菌，大幅減少二氧化氯水溶液的使用量而得以用在被處理物的污染物本身，而提昇習知廢液處理裝置與空污處理裝置的整體效能。

以上所述乃是本創作之具體實施例及所運用之技術手段，根據本文的揭露或教導可衍生推導出許多的變更與修正，若依本創作之構想所作之等效改變，其所產生之作用仍未超出說明書及圖式所涵蓋之實質精神時，均應視為在本創作之技術範疇之內，合先陳明。

依上文所揭示之內容，本創作確可達到發明之預期目的，提供一種廢液處理裝置以及使用該廢液處理裝置的空污處理裝置，具有產業利用與實用之價值無疑，爰依法提出新型專利申請。

1‧‧‧廢液處理裝置

11‧‧‧混合裝置

12‧‧‧第一處理裝置

121‧‧‧第一淨化處理單元

111‧‧‧供應單元

112‧‧‧處理單元

113‧‧‧第一流量控制單元

2‧‧‧廢氣處理裝置

21‧‧‧進氣單元

22‧‧‧廢氣淨化處理單元

23‧‧‧氣液分離單元

24‧‧‧排氣單元

3‧‧‧第二流量控制單元

4‧‧‧供水源儲槽

Claims (10)

1. 一種廢液處理裝置，包括：一第一處理裝置，其是設有一第一淨化處理單元而用以將來自一廢液源的廢液進行處理，以產生一經處理液體；一混合裝置，其供以二氧化氯水溶液與該經處理液體進行混合。
2. 如申請專利範圍第1項所述之廢液處理裝置，該混合裝置更包括一第一流量控制單元、一處理單元、一供應單元，其中該供應單元是用以供給二氧化氯水溶液至該處理單元；該第一流量控制單元是用以控制該供應單元將二氧化氯水溶液供給至該處理單元的流速與流量；而該處理單元是用以將該二氧化氯水溶液與來自該第一處理裝置之該經處理液體進行混合處理，而產生一混合液。
3. 如申請專利範圍第2項所述之廢液處理裝置，其中該供應單元所使用的二氧化氯水溶液是由經淨化處理的水與二氧化氯氣體所產生。
4. 如申請專利範圍第1項所述之廢液處理裝置，其中更包括一供水源儲槽，該供水源儲槽是與該第一處理裝置連接而供與該廢液混合。
5. 如申請專利範圍第1項所述之廢液處理裝置，其中該第一淨化處理單元是由一一氧化鋁陶瓷、一二氧化鈦陶瓷、一氧化鋯陶瓷與一奈米碳管中至少一者所製成。
6. 一種空污處理設備，其包括如申請專利範圍第1-5項中任一項所述的廢液處理裝置，以及一廢氣處理裝置，該廢氣處理裝置包括： 一進氣單元，其是供將廢氣吸入；一廢氣淨化處理單元，其是分別與該進氣單元以及該廢液處理裝置連接而供以來自該廢液處理裝置的該混合液來淨化來自該進氣單元之該廢氣，而產生一氣液混合物；一氣液分離單元，其供將來自該廢氣淨化處理單元的該氣液混合物進行處理使其氣液分離，而產生一廢液與一經淨化的氣體；一排氣單元，其供將該經淨化的氣體排出。
7. 如申請專利範圍第6項所述之空污處理設備，其中該廢液是形成該第一處理裝置所處理的該廢液之廢液源。
8. 如申請專利範圍第6項所述之空污處理設備，其中更包括一處理裝置，該處理裝置是設於該廢液處理裝置與該空污處理設備間，且該處理裝置具有：一第二處理裝置，其設有至少一第二淨化處理單元而用以將該廢液進行處理，而產生一經處理液體，其中該至少一第二淨化處理單元之每一者是由一一氧化鋁陶瓷、一二氧化鈦陶瓷、一氧化鋯陶瓷與一奈米碳管中至少一者所製成；一偵測單元，其供偵測該經處理液體之酸鹼值；一酸鹼中和單元，其是根據該檢驗單元所檢驗之該酸鹼值而將該經處理液體進行酸鹼中和處理而產生一中性溶液，隨後再傳輸至該第一處理裝置。
9. 如申請專利範圍第8項所述之空污處理設備，其中該第二處理裝置是由多個該第二淨化處理單元以串聯、並聯或串聯與並聯之組合的方式排列而成。
10. 如申請專利範圍第6項所述之空污處理設備，其更包括一第二流量控制單元，其用於控制該混合液由該廢液處裝置輸出至該廢氣處理裝置的流速與流量。