TWM528953U - 瓶蓋封口機之黏貼機構 - Google Patents
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Description
本創作係隸屬一種瓶蓋封口機之創作，特別係針對瓶蓋封口機輔助黏貼封口貼紙之機構加以改良之創作。
按，如第七、八圖所示，一般飲水機用的桶裝水，會在桶裝水的瓶蓋上黏貼一封口貼紙，用以將封住位於瓶蓋上的瓶孔部，使用者要換水時，將桶裝水上的封口貼紙撕下，再將桶裝水裝置於飲水機上。而由先前技術可知，習用桶裝水其瓶蓋上的封口貼紙為塑膠模材質，背面塗佈一層黏膠，可利用瓶蓋封口機以電熱方式將該封口貼紙熱融黏貼於瓶蓋上。由於習用瓶蓋封口機利用電熱將該封口貼紙背面的黏膠熱融時，僅利用機器上方的電熱桿壓置於封口貼紙上作熱融動作，且電熱桿係以類似擺臂轉動的作動型態與封口貼紙加壓接觸，因此不僅封口貼紙黏貼的位置會有偏移中心的情形，同時黏膠亦無法完全受熱融化，使其黏著的部位呈現不均勻的狀態，進而讓封口貼紙會有邊緣隨意蹺起或意外脫落之情形，有加以改善之必要。 有鑑於此，本創作人乃針對前述習用創作問題深入探討，並藉由多年從事相關產業之研發與製造經驗，積極尋求解決之道，經過長期努力之研究與發展，終於成功的開發出本創作『瓶蓋封口機之黏貼機構』，以改善習用創作之問題。
本創作之主要目的，係提供一種『瓶蓋封口機之黏貼機構』，其係令瓶蓋封口機將封口貼紙熱融黏貼於瓶蓋上時，能具有雙邊加壓施力於該封口貼紙之機構設計，使封口貼紙的黏著部位更為均勻且美觀，增加封口品質的穩固性。
緣於達成上述之創作目的，本創作『瓶蓋封口機之黏貼機構』，其構成包含應用於瓶蓋封口機之上模座、下模座、熱融單元、膠膜料材及若干瓶蓋，該上模座上設有一壓板及若干上沖刀，並於該下模座對應之位置設置若干下沖刀，而該膠膜料材係二端經過捲收機構的輔助，使其平置於該下模座上，該等瓶蓋則透過輸送機構輸送至該下模座下方之置料板預定位置，當該上模座帶動該等上沖刀向下作動，可與該等下沖刀配合將該膠膜料材裁切成封口貼紙，各該封口貼紙再向下落至瓶蓋上緣，該熱融單元則透過第一動力源帶動向下移動與封口貼紙接觸，利用電熱使該封口貼紙黏貼於該瓶蓋上。主要係於該置料板供該等瓶蓋設置之位置分別形成有貫穿板面之定位孔，並於該置料板下方設一加壓單元，該加壓單元可透過一第二動力源帶動若干定位桿升降移動，令該等定位桿外緣可穿過定位孔套置於瓶蓋內緣，而能在該熱融單元與該封口貼紙接觸前，預先令該定位桿與瓶蓋套合接觸，當該熱融單元與封口貼紙接觸作熱融黏合時，可利用該加壓單元同步於該瓶蓋內面支撐施壓，使封口貼紙的熱融黏合的部位更為均勻，且黏貼的位置準確集中在瓶蓋中心位置，進而增進黏貼的美觀及穩固性。 有關本創作所採用之技術、手段及其功效，茲舉一較佳實施例並配合圖式詳細說明於后，相信本創作上述之目的、構造及特徵，當可由之得一深入而具體的瞭解。
請參閱第一～六圖所示，本創作『瓶蓋封口機之黏貼機構』，其構成包含用於瓶蓋封口機之上模座（１０）、下模座（２０）、熱融單元（３０）、膠膜料材（４０）、若干瓶蓋（５０），以及一加壓單元（６０），其中：
該上模座（１０）係利用若干支柱（１１）定位於機器上方，可透過一動力機構（圖中未顯示）帶動上下移動，該上模座（１０）背面設有一壓板（１２）及若干上沖刀（１３），該壓板（１２）係利用二限位桿（１４）配合彈簧（１５）懸設於該等上沖刀（１３）下方，且該壓板（１２）及上模座（１０）對應該等上沖刀（１３）之位置，以及該等上沖刀（１３）內緣，係形成穿空結構。
該下模座（２０）係固定於相對該上模座（１０）下方，其上設有若干與該等上沖刀（１３）配合之下沖刀（２１），各該下沖刀（２１）內緣呈貫穿結構，可供配合之上沖刀（１３）穿套其內緣，用以裁切該膠膜料材（４０）。
該熱融單元（３０）係設於該上模座（１０）上方，由一第一動力源（３１）一端可伸縮作動之動力桿（３２）外端固接一承板（３３），再於該承板（３３）上組設若干加熱桿（３４）而組成。該等加熱桿（３４）恰巧位於該等上沖刀（１３）上緣，且各該加熱桿（３４）前端設有熱壓部（３４１），該熱壓部（３４１）可通電後產生高溫，其外徑略小該上沖刀（１３）中空內徑，而能令該第一動力源（３１）伸縮作動時，帶動該等加熱桿（３４）移經由對應之上沖刀（１３）內經向下移動。
該膠膜料材（４０）係一般塑膠薄膜，正面印刷有圖案，背面塗佈有一層乾性黏膠，該膠膜料材（４０）二端係利用由若干捲軸（７１）、滾筒（７２）組成之捲收機構（７０）的輔助，使其能平置於該下模座（２０）上，並作移動位移。
該等瓶蓋（５０）係利用輸送機構（圖中未顯示）輸送至該下模座（２０）下方之置料板（８０）預定位置，該置料板（８０）供該等瓶蓋（５０）設置之位置分別形成有貫穿板面之定位孔（８１）。
該加壓單元（６０）之構成包括一第二動力源（６１），該第二動力源（６１）一端凸設可伸縮之桿體（６１１），該桿體（６１１）外端固接一連板（６２），該連板（６２）上組設有若干軸桿（６３），各該軸桿（６３）對應該置料板（８０）之一端接設一定位桿（６４）， 另端則分別設於一軸套（６５）內，而該等軸套（６５）則固設於該瓶蓋封口機適當處。又各該定位桿（６４）外經略小於該瓶蓋（５０）內徑，且若該瓶蓋（５０）內壁面設有凸部時，各該定位桿（６４）對應之端面，並形成有相對凹陷之部位；當該第二動力源（６１）作動時，可帶動該等定位桿（６４）升降移動，令該等定位桿（６４）外緣穿過該置料板（８０）之定位孔（８１）後，套合於瓶蓋（５０）內緣。
藉此，本創作用於瓶蓋（５０）封口黏貼作業時，係先令該加壓單元（６０）之定位桿（６４）上升與對應之瓶蓋（５０）內緣套接後，帶動該等瓶蓋（５０）位移至各該下沖刀（２１）下方適當處（如第二圖所示）；之後該上模座（１０）向下移動，帶動該壓板（１２）壓置於該膠膜料材（４０）上（如第三圖所示），同時該上沖刀（１３）持續被向下帶動，並在通過對應之下沖刀（２１）內緣後，將該膠膜料材（４０）裁切成封口貼紙（４１），各該封口貼紙（４１）再向下落至瓶蓋（５０）上緣（如第四圖所示）。隨後該熱融單元（３０）之熱壓部（３４１）透過第一動力源（３１）帶動向下位移，並在通過該上沖刀（１３）與下沖刀（２１）之內緣後，令該熱壓部（３４１）壓抵於該封口貼紙（４１）上，利用電熱使該封口貼紙（４１）上之黏膠融化，黏貼於該瓶蓋（５０）上，因為該熱壓部（３４１）與封口貼紙（４１）熱融接觸時，該加壓單元（６０） 之定位桿（６４）係同步於於該瓶蓋（５０）內面支撐施壓（如第五圖所示），故而能使封口貼紙（４１）熱融黏合的黏著部（４１１）因雙面同時受壓而更為均勻、穩固（如第六圖所示），同時因為封口貼紙（４１）向下落下時能準確位於該瓶蓋（５０）中心處，而熱融時又能均勻的完全黏著固定於瓶蓋（５０）上，因此能呈現美觀的黏貼形態，提昇瓶蓋（５０）封口的穩定品質。 綜上所述，本創作在同類產品中實有其極佳之進步實用性，同時遍查國內外關於此類結構之技術資料、文獻中亦未發現有相同的構造存在在先，是以本創作實已具備新型專利要件，爰依法提出申請。 上述實施例，僅用以舉例說明本創作，據以在不離本創作精神之範圍，熟習此項技藝者憑之而作之各種變形、修飾與應用，均應包括於本創作之範疇者。
（１０）‧‧‧上模座
（１１）‧‧‧支柱
（１２）‧‧‧壓板
（１３）‧‧‧上沖刀
（１４）‧‧‧限位桿
（１５）‧‧‧彈簧
（２０）‧‧‧下模座
（２１）‧‧‧下沖刀
（３０）‧‧‧熱融單元
（３１）‧‧‧第一動力源
（３２）‧‧‧動力桿
（３３）‧‧‧承板
（３４）‧‧‧加熱桿
（３４１）‧‧‧熱壓部
（４０）‧‧‧膠膜料材
（４１）‧‧‧封口貼紙
（４１１）‧‧‧黏著部
（５０）‧‧‧瓶蓋
（６０）‧‧‧加壓單元
（６１）‧‧‧第二動力源
（６１１）‧‧‧桿體
（６２）‧‧‧連板
（６３）‧‧‧軸桿
（６４）‧‧‧定位桿
（６５）‧‧‧軸套
（７１）‧‧‧捲軸
（７２）‧‧‧滾筒
（７０）‧‧‧捲收機構
（８０）‧‧‧置料板
（８１）‧‧‧定位孔
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第一圖：係本創作之組合平面圖。 第二圖：係本創作加壓單元上升與瓶蓋定位之動作示意圖。 第三圖：係本創作壓板壓置膠模材料上之動作示意圖。 第四圖：係本創作膠膜料材裁切成封口貼紙之動作示意圖。 第五圖：係本創作熱融黏貼封口貼紙之動作示意圖。 第六圖：係本創作封口貼紙黏貼於瓶蓋之立體外觀圖。 第七圖：係習用封口貼紙與瓶蓋立體分解圖。 第八圖：係習用桶裝水之立體外觀圖。
(10)‧‧‧上模座
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(81)‧‧‧定位孔
Claims (2)
- 一種瓶蓋封口機之黏貼機構，其構成至少包含用於瓶蓋封口機之上模座、下模座、熱融單元、膠膜料材及若干瓶蓋，該上模座上設有一壓板及若干上沖刀，並於該下模座對應之位置設置若干下沖刀，而該膠膜料材係二端經過捲收機構的輔助，使其平置於該下模座上，該等瓶蓋則透過輸送機構輸送至該下模座下方之置料板預定位置，當該上模座帶動該等上沖刀向下作動，可與該等下沖刀配合將該膠膜料材裁切成封口貼紙，各該封口貼紙再向下落至瓶蓋上緣，該熱融單元則透過第一動力源帶動向下移動與封口貼紙接觸，利用電熱使該封口貼紙黏貼於該瓶蓋上，其特徵在於： 該置料板供該等瓶蓋設置之位置分別形成有貫穿板面之定位孔，並於該置料板下方設一加壓單元，該加壓單元可透過一第二動力源帶動若干定位桿升降移動，令該等定位桿外緣可穿過定位孔套置於瓶蓋內緣，而能在該熱融單元與該封口貼紙接觸前，預先令該定位桿與瓶蓋套合接觸，當該熱融單元與封口貼紙接觸作熱融黏合時，可利用該加壓單元同步於該瓶蓋內面支撐施壓，使封口貼紙的熱融黏合更為均勻、穩固。
- 依據申請專利範圍第１項所述之瓶蓋封口機之黏貼機構，其中該加壓單元係於該第二動力源一端凸設可伸縮之桿體，該桿體外端接設一連板，該連板上組設有若干軸桿，再於該等軸桿外端分別設一定位桿，又該等軸桿另一端係分別設於一軸套內，而該等軸套則固設於該瓶蓋封口機適當處。
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|---|---|---|---|
| TW105207984U TWM528953U (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 瓶蓋封口機之黏貼機構 |
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|---|---|---|---|
| TW105207984U TWM528953U (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 瓶蓋封口機之黏貼機構 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TWM528953U true TWM528953U (zh) | 2016-09-21 |
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ID=57444537
Family Applications (1)
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| TW105207984U TWM528953U (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 瓶蓋封口機之黏貼機構 |
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|---|---|
| TW (1) | TWM528953U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108888509A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-11-27 | 毛燕娜 | 一种医用瓶口贴及其快速粘贴装置 |
| CN113601829A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-05 | 东莞市易驰自动化设备有限公司 | 一种热压贴膜机 |
-
2016
- 2016-05-30 TW TW105207984U patent/TWM528953U/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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