TWM528224U - 工作交換台結構(二) - Google Patents
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Description
本新型係應用於工具機之技術領域,尤指其技術上提供一種工作交換台結構,藉由一主動轉軸之一主動齒輪嚙合一被動齒輪連動一被動蝸桿,當被動蝸桿帶動一第一凸輪及一第二凸輪同步轉動,如此一來一第一搖擺臂一該第二搖擺臂之數凸輪滾子之外徑依循該第一凸輪及該第一凸輪之外徑,令該第一搖擺臂及該第二搖擺臂之數位移滾子抵頂一主軸呈規律上下起伏位移,藉此當該主軸為移至行程頂端時各該旋轉滾子嚙合該被動蝸桿之一螺紋部,帶動各該旋轉滾子令一旋轉平台旋轉一百八十度,來進行加工完成後將工件切換至相對位置,以達成利於卸載或固定之功效,來提升整體加工之效率。
按,在機械加工領中,許多加工工具母機上都會裝設用來固定加工件的工作台,例如立式加工中心機、臥式搪銑加工機、臥式五軸/六軸加工機或龍門銑床等。並且為了提升生產效率,這些加工母機經常會設兩個以上之工作平台,當其中之一裝載加工件在工作平台上於工作母機內進行加工作業時,另一個工作平台同時進行另一加工件卸載或固定作業。因此當前一個加工完成後,可以迅速地完成工作台的替換,以縮短直接在工作母機上卸載與固定加工件之時間。
然而以上所習知述之交換裝置,仍有加以改進之必要,例如:傳統一種平移式工作台交換裝置,當一工作母機前並排設置兩個工作台交換裝置,當其中一個工作台在執行加工作業時,操作者可更換另一個工作台的加工件。然而此種平移式工作台交換裝置的驅動機構大多設置在工作台下方,且使用雙軌滑移設計因此使該工作台交換裝置無法進行旋轉,以及部分角度不利於操作者進行更換加工件件等問題,而影響工作台上固定及卸載之效率。
是以,針對上述習知交換裝置所存在之問題點,如何開發一種更具理想實用性的創新結構,實為消費者所殷切企盼,亦係相關業者須努力研發突破的目標及方向。
傳統平移式工作台交換裝置的驅動機構大多設置在該工作台下方,且使用雙軌滑移設計因此使該工作台交換裝置無法進行旋轉,以及部分角度不利於操作者進行更換加工件件等問題。
本新型提供一種工作交換台結構,係包括:一旋轉平台,該旋轉平台底部向下延伸一主軸,該主軸於外徑環設數旋轉滾子且穿設於一殼體內;一主動轉軸,該主動轉軸一端連接一驅動源,且該主動轉軸之另一端於該殼體內穿固一主動齒輪;一第一搖擺臂,該第一搖擺臂之一端樞設於該殼體內壁,且
該第一搖擺臂於同側樞設一位移滾子及一凸輪滾子;一被動蝸桿,該被動蝸桿凸設一螺紋部且一端套設一第二凸輪,該第二凸輪鎖固於該螺紋部之一側,且該被動蝸桿另一端套設一第一凸輪,該第一凸輪鎖固於該螺紋部之另一側,再穿設該第一搖擺臂之另一端並穿固一被動齒輪,該被動齒輪嚙合該主動齒輪,同時該螺紋部設至少一導程,各該導程對應各該旋轉滾子,以及該凸輪滾子之外徑對應於該第一凸輪之外徑,同時各該位移滾子卡設於各該旋轉滾子下方該主軸之一側且位於該旋轉平台下方,此外該被動蝸桿至少一端樞設該殼體內壁並平行於該主動轉軸;一第二搖擺臂,該第二搖擺臂之一端樞設於該殼體內壁且相對於該第一搖擺臂之另一側,再者該第二搖擺臂同側樞設另一該凸輪滾子之外徑對應於該第二凸輪之外徑,以及樞設另一該位移滾子卡設於該主軸相對該位移滾子之另一側。
其中,各該旋轉滾子為六顆且該螺紋部凹設三導程,各該導程對應匹配各該旋轉滾子。
其中,該被動蝸桿穿固一軸套,該軸套固設於該被動蝸桿軸向圓心處,且該軸套為二環形元件相互嵌合,且於軸向兩側各環設數穿孔及數盲孔。
其中,各該穿孔各螺設一螺絲於各該穿孔旋入相對另一側之該環形元件之該穿孔的內螺紋以迫緊各該環形元件。
其中,各該盲孔之內螺紋各螺設一螺絲於各該盲孔內,抵頂各該盲孔之底部令各該環形元件彼此脫離。
本新型係該主動轉軸之該主動齒輪嚙合該被動齒輪連動該被動蝸桿,當該被動蝸桿帶動該第一凸輪及該第二凸輪同步轉動,如此一來該第一搖擺臂及該第二搖擺臂之各該凸輪滾子之外徑依循該第一凸輪及該第一凸輪之外徑,令該第一搖擺臂及該臂二搖擺臂之各該位移滾子抵頂該主軸呈規律上下起伏位移,藉此當該主軸為移至行程頂端時各該旋轉滾子嚙合該被動蝸桿之該螺紋部,帶動各該旋轉滾子令該旋轉平台旋轉一百八十度,來進行加工完成後之工件切換至相對位置,以達成利於卸載或固定之功效,來提升整體加工之效率。
有關本新型所採用之技術、手段及其功效,茲舉一較佳實施例並配合圖式及圖號詳細說明於後,期能使 貴審查委員對本新型有更詳細的瞭解,並使熟悉該項技術者能據以實施,以下所述者僅在於解釋較佳實施例而非在於限制本新型之範圍,故凡有以本新型之構造為基礎,而為本新型之任何結構形式的變更或修飾,皆屬於本新型意圖保護之範疇。
10‧‧‧旋轉平台
20‧‧‧主軸
21‧‧‧旋轉滾子
30‧‧‧殼體
40‧‧‧主動轉軸
41‧‧‧主動齒輪
50‧‧‧驅動源
60‧‧‧第一搖擺臂
61‧‧‧位移滾子
62‧‧‧凸輪滾子
70‧‧‧被動蝸桿
71‧‧‧螺紋部
72‧‧‧第二凸輪
73‧‧‧第一凸輪
74‧‧‧被動齒輪
75‧‧‧導程
80‧‧‧第二搖擺臂
90‧‧‧軸套
91‧‧‧環形元件
92‧‧‧穿孔
93‧‧‧盲孔
94‧‧‧螺絲
第1圖:係本新型之外觀立體圖。
第2圖:係本新型之立體分解圖。
第3圖:係本新型之被動齒輪立體分解圖。
第4圖:係本新型之被動齒輪軸向剖面圖。
第5圖:係本新型之立體透視圖。
第6圖:係本新型之主軸轉動立體示意圖。
第7圖:係本新型之主軸上升剖面側視圖。
第8圖:係本新型之主軸轉動剖面側視圖。
第9圖:係本新型之主軸下降剖面側視圖。
請參閱第1至第9圖如下所示,本實施例提供一種工作交換台結構,係包括:一旋轉平台10,該旋轉平台10底部向下延伸一主軸20,該主軸20於外徑環設數旋轉滾子21且穿設於一殼體30內;一主動轉軸40,該主動轉軸40一端連接一驅動源50,且該主動轉軸40之另一端於該殼體30內穿固一主動齒輪41;一第一搖擺臂60,該第一搖擺臂60之一端樞設於該殼體30內壁,且該第一搖擺臂60於同側樞設一位移滾子61及一凸輪滾子62;一被動蝸桿70,該被動蝸桿70凸設一螺紋部71且一端套設一第二凸輪72,該第二凸輪72鎖固於該螺紋部71之一側,且該被動蝸桿70另一端套設一第一凸輪73,該第一凸輪73鎖固於該螺紋部71之另一側,再穿設該第一搖擺臂60之另一端並穿固一被動齒輪74,該被動齒輪74嚙合該主動齒輪41,同時該螺紋部71設至少一導程75,各該導程75對應各該旋轉滾子21,以及該凸輪滾子62之外徑對應於該第一凸輪73之外徑,同時各該位移滾子61卡設於各該旋轉滾子21下方該主軸20之一側且位於該旋轉平台10下方,此外該被動蝸桿70至少一端樞設該殼體30內壁並平行於該主動轉軸40;一第二搖擺臂80,該第二搖擺臂80之一端樞設於該殼體30內壁且相對於該第一搖擺臂60之另一側,再者該第二搖擺臂80同側樞設另
一該凸輪滾子62之外徑對應於該第二凸輪72之外徑,以及樞設另一該位移滾子61卡設於該主軸20相對該位移滾子61之另一側。
其中,各該旋轉滾子21為六顆且該螺紋部71凹設三導程75,各該導程75對應匹配各該旋轉滾子21。
其中,該被動蝸桿70穿固一軸套90,該軸套90固設於該被動蝸桿70軸向圓心處,且該軸套90為二環形元件91相互嵌合,且於軸向兩側各環設數穿孔92及數盲孔93。
其中,各該穿孔92各螺設一螺絲94於各該穿孔92內,且旋入相對另一側之該環形元件91之該穿孔92的內螺紋以迫緊各該環形元件91。
其中,各該盲孔93之內螺紋各螺設一螺絲94於各該盲孔93內,且抵頂各該盲孔93之底部令各該環形元件91彼此脫離。
當本新型作動前,首先將欲進行加工之工件固設於該旋轉平台10平面上相對兩端,並對加工端之工件進行加工處理,當工件加工完成後;此時啟動本新型之該驅動源50連動該主動轉軸40上之該主動齒輪41,且該主動齒輪41嚙合該被動齒輪74帶動該被動蝸桿70轉動,同時該第一搖擺臂60及第二搖擺臂80之各該凸輪滾子62外徑抵靠於該第一凸輪73及該第二凸輪72之外徑,由於該第一凸輪73與該第二凸輪72為預定設計之橢圓形因此外徑彎曲角度不一,令該第一搖擺臂60及該第二搖擺臂80隨該第一凸輪73及該第二凸輪72之外徑隆起而升起,並連帶使各該位移滾子61向上抵頂該主軸20相對兩側,讓該旋轉平台10緩緩上升但不產生自轉;然則該主軸20上升至位移行程頂端時,各該旋轉滾子21亦連帶向上位移而同時嚙合該螺紋部71之各該導程75,此時各該導程75帶動各
該旋轉滾子21令該旋轉平台10以圓心自轉一百八十度;再者該旋轉平台10完成轉動後,由於該第一凸輪73及該第二凸輪72轉動至各該凸輪轉子之平緩外徑時,使該第一搖擺臂60及該第二搖擺臂80之各該位移滾子61向下位移,讓該主軸20緩緩向下至行程末端同時停止自轉,並反覆重複上述之動作使該旋轉平台10兩端工件自動交換,以達成提升工作效率之目的。
藉由以上構造,本新型所具優點如下:本新型之該主動轉軸40之該主動齒輪41嚙合該被動齒輪74連動該被動蝸桿70,當被動蝸桿70帶動該第一凸輪73、該第二凸輪72及該螺紋部71同步轉動,如此一來該第一搖擺臂60及該第二搖擺臂80之各該凸輪滾子62之外徑依循該第一凸輪73及該第二凸輪72之外徑,令該第一搖擺臂60及該第二搖擺臂80之各該位移滾子61抵頂該主軸20呈規律上下起伏位移,藉此當該主軸20為移至行程頂端時各該旋轉滾子21嚙合該被動蝸桿70之該螺紋部71,帶動各該旋轉滾子21令該旋轉平台10旋轉一百八十度,進行已完成工件與待加工物件位置相互轉換,來便利於加工的另一端卸載或固定工件,以達成加工作業順暢且提升加工效率之功效。
歸納上述所說,本新型同時具有上述眾多效能與實用價值,並可有效提升整體的經濟效益,因此本新型確實為一創意極佳的結構,且在相同領域技術中未見相同或近似之產品公開使用,應已符合新型專利之要件,爰依法提出申請,並請賜予本新型專利。
10‧‧‧旋轉平台
20‧‧‧主軸
21‧‧‧旋轉滾子
30‧‧‧殼體
40‧‧‧主動轉軸
41‧‧‧主動齒輪
50‧‧‧驅動源
60‧‧‧第一搖擺臂
61‧‧‧位移滾子
62‧‧‧凸輪滾子
70‧‧‧被動蝸桿
71‧‧‧螺紋部
72‧‧‧第二凸輪
73‧‧‧第一凸輪
74‧‧‧被動齒輪
75‧‧‧導程
80‧‧‧第二搖擺臂
Claims (5)
- 一種工作交換台結構,係包含:一旋轉平台,該旋轉平台底部向下延伸一主軸,該主軸於外徑環設數旋轉滾子且穿設於一殼體內;一主動轉軸,該主動轉軸一端連接一驅動源,且該主動轉軸之另一端於該殼體內穿固一主動齒輪;一第一搖擺臂,該第一搖擺臂之一端樞設於該殼體內壁,且該第一搖擺臂於同側樞設一位移滾子及一凸輪滾子;一被動蝸桿,該被動蝸桿凸設一螺紋部且一端套設一第二凸輪,該第二凸輪鎖固於該螺紋部之一側,且該被動蝸桿另一端套設一第一凸輪,該第一凸輪鎖固於該螺紋部之另一側,再穿設該第一搖擺臂之另一端並穿固一被動齒輪,該被動齒輪嚙合該主動齒輪,同時該螺紋部對應於各該旋轉滾子,以及該凸輪滾子之外徑對應於該第一凸輪之外徑,同時各該位移滾子卡設於各該旋轉滾子下方該主軸之一側且位於該旋轉平台下方,此外該被動蝸桿至少一端樞設該殼體內壁並平行於該主動轉軸;一第二搖擺臂,該第二搖擺臂之一端樞設於該殼體內壁且相對於該第一搖擺臂之另一側,再者該第二搖擺臂同側樞設另一該凸輪滾子之外徑對應於該第二凸輪之外徑,以及樞設另一該位移滾子卡設於該主軸相對該位移滾子之另一側。
- 如請求項1所述之工作交換台結構,其中各該旋轉滾子為六顆且該螺紋部凹設三導程,各該導程對應匹配各該旋轉滾子。
- 如請求項1所述之工作交換台結構,其中該被動蝸桿穿固一軸套,該軸套固設於該被動蝸桿軸向圓心處,且該軸套為二環形元件相互嵌合,且於軸向兩側各環設數穿孔及數盲孔。
- 如請求項3所述之工作交換台結構,其中各該穿孔各螺設一螺絲於各該穿孔內,且旋入相對另一側之該環形元件之該穿孔的內螺紋以迫緊各該環形元件。
- 如請求項3所述之工作交換台結構,其中各該盲孔之內螺紋各螺設一螺絲於各該盲孔內,且抵頂各該盲孔之底部令各該環形元件彼此脫離。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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TW105203522U TWM528224U (zh) | 2016-03-15 | 2016-03-15 | 工作交換台結構(二) |
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TW105203522U TWM528224U (zh) | 2016-03-15 | 2016-03-15 | 工作交換台結構(二) |
Publications (1)
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TWM528224U true TWM528224U (zh) | 2016-09-11 |
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Family Applications (1)
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TW105203522U TWM528224U (zh) | 2016-03-15 | 2016-03-15 | 工作交換台結構(二) |
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TW (1) | TWM528224U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116984907A (zh) * | 2023-09-27 | 2023-11-03 | 成都中良川工科技有限公司 | 一种数控转台 |
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2016
- 2016-03-15 TW TW105203522U patent/TWM528224U/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116984907A (zh) * | 2023-09-27 | 2023-11-03 | 成都中良川工科技有限公司 | 一种数控转台 |
CN116984907B (zh) * | 2023-09-27 | 2023-12-22 | 成都中良川工科技有限公司 | 一种数控转台 |
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