TWM526342U - 改良式金屬吸管 - Google Patents

Description

改良式金屬吸管

本新型是有關於一種金屬吸管，特別是有關於一種可增加流體之流速以提升管內保溫效果、可降低管壁溫度傳導效率以提升使用者握持之舒適感、以及可較容易地刺破封膜並避免流體溢出之改良式金屬吸管。

按，吸管一直是人們日常生活中所必備的便利用品之一，無論是成年人、幼童或是老年人，皆會使用吸管來輔助飲用水或飲料。更因為目前社會型態演變而飲食方式 有別於習，尤其早餐店、飲料店街巷林立觸目可見，人們已多採方便隨處可買得飲料來飲用止渴、消暑或袪寒取暖，而餐飲店只稍於飲料杯口封膜，有助於飲料隨手 一杯方便攜帶，因此飲用封膜飲料杯更需要吸管輔助方便。

目前市面上常見的吸管之所以採用塑膠材質製成，顯然是因為吸管問世至今一直被視為單次使用的消耗品所致，基於拋棄式、低售價等因素考量，僅能採用低製造成 本、量產快速的塑膠材質來實現，這就如同衛生筷、塑膠湯匙一般。

然而，近年來隨著廣大人們的環保意識覺醒，以及層出不窮的食品安全衛生新聞事件被披露，知曉因飲料溫度過熱，塑膠吸管會釋出有毒的塑化劑成份，而飲料若具酸性，塑膠吸管也會因為被腐蝕而溶出其毒素，顯然因更多的人們開始意識到塑膠製品的危害性， 因此可見有越來越多的餐飲店將衛生筷、塑膠湯匙改用金屬筷、金屬湯匙，而目前也具有吸管由採用塑膠材質改為使用金屬材質。

雖然吸管改為金屬材料所製可符合環保需求，亦可避免使用者食用到塑化劑，但習知之金屬吸管仍具有以下缺點：1、流體於金屬吸管內部流動較慢，以致管體內部保溫效果較為不佳。2、金屬吸管之管壁溫度傳導速度快，導致流體之溫度係快速地被傳導至金屬吸管之外壁，若流體過冷或過熱，將讓使用者在握持金屬吸管時會有不舒適感產生。3、一般金屬吸管之二端開口皆為平面狀，使得金屬吸管不容易刺破飲品封膜，而在刺破的同時亦容易造成流體溢出。有鑑於此，新型人忝列業界，本於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗，長久以來潛心思慮，期以克服前述問題，詳加設計與審慎評估後，終得一確具實用性之本新型。

有鑑於上述習知技藝之問題，本新型之目的就是在提供一種可增加流體之流速以提升管內保溫效果，並可降低管壁溫度傳導效率以提升使用者握持之舒適感之改良式金屬吸管。

再者，本新型所提供之改良式金屬吸管，係一種透過切割加工形成兩兩對稱之金屬管件，俾使其開口具有波浪狀之導引結構，可增添金屬管件使用性及美感性，為其另一目的者。

以及，本新型之改良式金屬吸管利用其導引結構即可輕易刺破膜片，並可於刺破的同時避免流體溢出，有利於即時飲用杯內之飲品或冰品，為其再一目的。

為達上揭目的，本新型提出一種改良式金屬吸管，此改良式金屬吸管之外壁係設有粗糙表層，改良式金屬吸管之內壁係形成平滑鏡面，且此改良式金屬吸管之一端係形成導引結構，導引結構具有至少一第一凹部及至少一第一凸部，且第一凹部與第一凸部係以相間連結。

較佳地，此改良式金屬吸管之內壁所形成之平滑鏡面之精度可為0.01um。

較佳地，此改良式金屬吸管至少包含一第一金屬管件，第一金屬管件係為中空管體，並具有第一開口及第二開口，且於第二開口係形成所述導引結構。

較佳地，此改良式金屬吸管更包含一第二金屬管件，第二金屬管件係為中空管體，並具有第三開口及第四開口，且於第四開口係形成導引結構，第四開口之導引結構係對應第二開口之導引結構，而第四開口之導引結構具有至少一 第二凹部及至少一第二凸部，且第二凹部與第二凸部係以相間連結。

較佳地，所述第二開口之導引結構可具有第一凹部與第一凸部相間並以連續相連結。

較佳地，第一凹部與第一凸部二者可為弧形並以相間連續相連結。

較佳地，第一凹部與第一凸部二者可為相同之徑長，或第一凹部與第一凸部二者可為不相同之徑長。

較佳地，第一凹部與第一凸部，可為一略尖形，另一為弧形相間並以連續相連結。

較佳地，第二開口之導引結構往外延伸一裙部，第一凹部與第一凸部可設於該裙部邊側。

較佳地，裙部係往二側延伸一擴大部，而形成一湯匙體。

較佳地，此改良式金屬吸管之管壁厚度可為0.2~1.5mm，最佳管壁厚度可為0.3mm。

較佳地，此改良式金屬吸管之管徑可介於5~15mm。

較佳地，此改良式金屬吸管可由切割加工形成，其切割加工可為線切割，或為雷射切割，並可連結電腦數值控制模組，以快速加工切割一精準之預定導引結構。

為達上揭目的，本新型又提出一種改良式金屬吸管，係包含至少一金屬管件，金屬管件的一端係形成導引結構，導引結構具有至少一凹部、至少一凸部及刺破部，凹部與凸部係以相間連結，刺破部係自金屬管件之一側延伸並相鄰於凹部，且刺破部之尖端係較凸部之弧頂突出有一距離。

較佳地，凹部之弧頂、及凸部之弧頂至凹部與凸部間之平分中線之距離係為相等。

較佳地，凹部或凸部之弧頂至平分中線之距離係為刺破部之尖端至平分中線之距離之二分之一。

較佳地，刺破部之尖端至凸部之弧頂之距離可為0.5至3mm。

較佳地，刺破部之尖端至凸部之弧頂之距離可為1.5mm。

較佳地，金屬管件之數量係為二個。

較佳地，金屬管件之外壁係設有粗糙表層。

較佳地，金屬管件之內壁係形成平滑鏡面。

較佳地，金屬管件之內壁所形成之平滑鏡面之精度為0.01um。

為利 貴審查員瞭解本新型之技術特徵、內容與優點及其所能達成之功效，茲將本新型配合附圖，並以實施例之表達形式詳細說明如下，而其中所使用之圖式，其主旨僅為示意及輔助說明書之用，未必為本新型實施後之真實比例與精準配置，故不應就所附之圖式的比例與配置關係解讀、侷限本新型於實際實施上的權利範圍，合先敘明。

請參閱第1圖，其係為本新型之改良式金屬吸管之第一實施例之第一示意圖。本新型之改良式金屬吸管10於管體外壁係設有粗糙表層A，於管體內壁係形成平滑鏡面B，且此改良式金屬吸管10之一端係形成導引結構113，導引結構113具有至少一第一凹部114及至少一第一凸部115，且第一凹部114與第一凸部115係以相間連結。其中，此改良式金屬吸管10之內壁所形成之平滑鏡面B之精度較佳可為0.01um以下。本新型之改良式金屬吸管10藉由內壁形成之平滑鏡面B可降低流體於管內之接觸摩擦力來增加流速，形成內部保溫較佳之狀態；改良式金屬吸管10透過外壁形成之粗糙表面A可避免管內流體之溫度快速傳導至外部，讓使用者可獲得較舒適之握持感；而改良式金屬吸管10透過一端形成之導引結構113可方便使用者來刺破飲料封口膜或水果表面而引導流體，並可避免於刺破封口膜之同時流體溢出於管體之外。

再者，如第2圖之本新型之改良式金屬吸管之第一實施例之第二示意圖、第3圖之本新型之改良式金屬吸管之第一實施例之第三示意圖、第4圖之本新型之改良式金屬吸管之第二實施例之第一示意圖、第5圖之本新型之改良式金屬吸管之第二實施例之第二示意圖、第6圖之本新型之改良式金屬吸管之第三實施例之第二示意圖、以及第7圖之本新型之改良式金屬吸管之第三實施例之第二示意圖所示，本新型之改良式金屬吸管10經由加工可形成複數個管件，其中至少包含：一第一金屬管件11及一第二金屬管件12；其中，第一金屬管件11係為一中空管體，該中空管體具有第一開口111及第二開口112，且於該第二開口112係形成所述導引結構113；該第二金屬管件12係為一中空管體，該中空管體具有第三開口121及第四開口122，且於該第四開口122係形成一導引結構123，該第四開口122之導引結構123係對應該第二開口112之導引結構113，而該導引結構123具有至少一第二凹部124及至少一第二凸部125，且第二凹部124與第二凸部125係以相間連結。只需經由一次加工即可使改良式金屬吸管10對開，而取得第一金屬管件11及第二金屬管件12並得以兩兩對稱，而其一端皆對應波浪形之導引結構之效益。

並且，第一金屬管件11及第二金屬管件12之一端具有導引結構113、123係透過切割加工形成，而該切割加工可為線切割加工，或為雷射切割加工，即取得平順感之導引結構，而不需再次加工經研磨去除毛邊之功率，進而，可透過一電腦數值控制模組以快速加工切割改良式金屬吸管10之管體，而獲得一精準之預定導引結構，而且改良式金屬吸管10之管壁厚度可為0.2~1.5mm，而最佳管壁厚度可為0.3mm，有助於切割加工之效率。

再者，如第8圖所示，經由切割加工方法形成之改良式金屬吸管10至少包含一第一金屬管件11，第一金屬管件11係為一中空管體，並具有第一開口111及第二開口112，於該第二開口112係形成一導引結構113，而該導引結構113具有至少一第一凹部114及至少一第一凸部115，且第一凹部114與第一凸部115係以相間連結，使用尤其適用於具有膜片21之飲料杯20，當要飲用時，利用第一金屬管件11將導引結構113往膜片21壓迫，即可輕易刺破膜片 21，有利於即時使用第一金屬管件11吸食飲料杯20內之飲品。

如第9圖所示，導引結構113可具有該第一凹部114與該第一凸部115相間並以連續相連結，獲致具有波浪型之曲線美感，不僅可利用第一金屬管件11將導引結構113往膜片21壓迫，即可輕易刺破膜片21，即能使用第一金屬管件11吸取飲料杯內之飲品，進而具有波浪狀可增添使用刺破止點。

當然，如第9圖所示，該第一凹部114與該第一凸部115為弧形相間連結，且該第一凹部114與該第一凸部115二者可為相同之徑長，二者並以連續相連結。或者，如第10圖及第11圖所示，該第一凹部114與該第一凸部115二者可為不相同之徑長，二者並以連續相連結。或者，如第11圖所示，該第一凹部 114與該第一凸部115，可為一略尖形，另一為弧形相間，並以連續相連結。

此外，如第13圖所示，導引結構113可往外延伸一裙部116，而該第一凹部114與該第一凸部115可設於該裙部116邊側。

進一步，如第14圖所示，導引結構113往外延伸一裙部116，而該第一凹部114與該第一凸部115可設於該裙部116邊側，且該裙部116係往二側延伸一擴大部117，而形成一湯匙體118，不僅可利用將導引結構113往膜片壓迫，即可輕易刺破膜片，即能使用第一金屬管件11吸取飲料杯內之飲品，進而，更藉由導引結構113得以輕輕刺破水果果皮，插入水果內攪拌並將果肉攪碎，即可吸食新鮮果肉，而方便使用湯匙體118舀食飲料杯內之食材以食用。

另外，請參閱第15圖至第17圖，其分別係為本新型之改良式金屬吸管之第十實施例之第一示意圖、第二示意圖及第三示意圖，並請一併參閱第18圖及第19圖，第18圖係為本新型之改良式金屬吸管之第十一實施例之示意圖，第19圖係為本新型之改良式金屬吸管之第十二實施例之示意圖。如圖所示，本新型之改良式金屬吸管10可包含至少一金屬管件13，金屬管件13的一端係形成導引結構14，此導引結構14具有至少一凹部141、至少一凸部142及刺破部143，凹部141與凸部142係以相間連結，刺破部143係自金屬管件13之一側延伸，且刺破部143之尖端係較凸部142之弧頂突出有一距離C。較佳地，刺破部143之尖端至凸部142之弧頂之距離C可為0.5至3mm，或該距離C更佳可為1.5mm。其中，在第十實施例及第十一實施例中，刺破部143係相鄰於凹部141，而第十二實施例之刺破部143係相鄰於凸部142。

上述中，凹部141之弧頂、及凸部142之弧頂至凹部141與凸部142間之平分中線之距離D係為相等，且較佳地，凹部141或凸部142之弧頂至平分中線之距離D係為刺破部143之尖端至平分中線之距離E之二分之一。

更進一步地，第十至十二實施例中之金屬管件13之外壁係設有粗糙表層A，金屬管件13之內壁係形成平滑鏡面B，較佳地，金屬管件13之內壁所形成之平滑鏡面B之精度為0.01um，但不以此為限。其中，在第十、十一及十二實施例中，金屬管件13之數量係為二個，該二個金屬管件13之一端所設之導引結構14係為相對應，以致該二個金屬管件13可透過導引結構14相對合。

綜觀上述，可見本新型之改良式金屬吸管在突破先前之技術下，確實已達到所欲增進之功效，且也非熟悉該項技藝者所易於思及，再者，本新型申請前未曾公開，且其所具之進步性、實用性，顯已符合專利之申請要件，爰依法提出專利申請，懇請  貴局核准本件新型專利申請案，以勵新型，至感德便。

以上所述之實施例僅係為說明本新型之技術思想及特點，其目的在使熟習此項技藝之人士能夠瞭解本新型之內容並據以實施，當不能以之限定本新型之專利範圍，即大凡依本新型所揭示之精神所作之均等變化或修飾，仍應涵蓋在本新型之專利範圍內。

10‧‧‧改良式金屬吸管
A‧‧‧粗糙表層
B‧‧‧平滑鏡面
11‧‧‧第一金屬管件
111‧‧‧第一開口
112‧‧‧第二開口
113‧‧‧導引結構
114‧‧‧第一凹部
115‧‧‧第一凸部
116‧‧‧裙部
117‧‧‧擴大部
118‧‧‧湯匙體
12‧‧‧第二金屬管件
121‧‧‧第三開口
122‧‧‧第四開口
123‧‧‧導引結構
124‧‧‧第二凹部
125‧‧‧第二凸部
13‧‧‧金屬管件
14‧‧‧導引結構
141‧‧‧凹部
142‧‧‧凸部
143‧‧‧刺破部
20‧‧‧飲料杯
21‧‧‧膜片
C、D、E‧‧‧距離

第1圖 為本新型之改良式金屬吸管之第一實施例之第一示意圖。 第2圖 為本新型之改良式金屬吸管之第一實施例之第二示意圖。 第3圖 為本新型之改良式金屬吸管之第一實施例之第三示意圖。 第4圖 為本新型之改良式金屬吸管之第二實施例之第一示意圖。 第5圖 為本 新型之改良式金屬吸管之第二實施例之第二示意圖。 第6圖 為本新型之改良式金屬吸管之第三實施例之第一示意圖。 第7圖 為本新型之改良式金屬吸管之第三實施例之第二示意圖。 第8圖 為本新型之改良式金屬吸管之使用狀態圖。 第9圖 為本新型之改良式金屬吸管之第四實施例之示意圖。 第10圖 為本新型之改良式金屬吸管之第五實施例之示意圖。 第11圖 為本新型之改良式金屬吸管之第六實施例之示意圖。 第12圖 為本新型之改良式金屬吸管之第七實施例之示意圖。 第13圖 為本新型之改良式金屬吸管之第八實施例之示意圖。 第14圖 為本新型之改良式金屬吸管之第九實施例之示意圖。 第15圖 為本新型之改良式金屬吸管之第十實施例之第一示意圖。 第16圖 為本新型之改良式金屬吸管之第十實施例之第二示意圖。 第17圖 為本新型之改良式金屬吸管之第十實施例之第三示意圖。 第18圖 為本新型之改良式金屬吸管之第十一實施例之示意圖。 第19圖 為本新型之改良式金屬吸管之第十二實施例之示意圖。

10‧‧‧改良式金屬吸管

A‧‧‧粗糙表層

B‧‧‧平滑鏡面

113‧‧‧導引結構

114‧‧‧第一凹部

115‧‧‧第一凸部

Claims (22)

1. 一種改良式金屬吸管，該改良式金屬吸管(10)之外壁係設有粗糙表層(A)，該改良式金屬吸管(10)之內壁係形成平滑鏡面(B)，且該改良式金屬吸管(10) 之一端係形成導引結構(113)，導引結構(113) 具有至少一第一凹部(114)及至少一第一凸部(115)，且第一凹部(114)與第一凸部(115)係以相間連結。
2. 如請求項1所述之改良式金屬吸管，其中該改良式金屬吸管(10)之內壁所形成之平滑鏡面(B)之精度為0.01um。
3. 如請求項1所述之改良式金屬吸管，其至少包含一第一金屬管件(11)，該第一金屬管件(11)係為中空管體，並具有第一開口(111)及第二開口(112)，且於第二開口(112)係形成導引結構(113)。
4. 如請求項3所述之改良式金屬吸管，其更包含一第二金屬管件(12)，該第二金屬管件(12)係為中空管體，並具有第三開口(121)及第四開口(122)，且於第四開口(122)係形成導引結構(123)，第四開口(122)之導引結構(123)係對應第二開口(112)之導引結構(113)，而第四開口(122)之導引結構(123)具有至少一 第二凹部(124)及至少一第二凸部(125)，且第二凹部(124)與第二凸部(125)係以相間連結。
5. 如請求項3或4所述之改良式金屬吸管，其中第二開口(112)之導引結構(113)可具有第一凹部(114)與第一凸部(115)相間並以連續相連結。
6. 如請求項3或4所述之改良式金屬吸管，其中第一凹部(114)與第一凸部(115)二者可為弧形並以相間連續相連結。
7. 如請求項6所述之改良式金屬吸管，其中第一凹部(114)與第一凸部(115)二者可為相同之徑長，或第一凹部(114)與第一凸部(115)二者可為不相同之徑長。
8. 如請求項3或4所述之改良式金屬吸管，其中第一凹部(114)與第一凸部(115)，可為一略尖形，另一為弧形相間並以連續相連結。
9. 如請求項3或4所述之改良式金屬吸管，其中第二開口(112)之導引結構(113)往外延伸一裙部(116)，第一凹部(114)與第一凸部(115)可設於該裙部(116)邊側。
10. 如請求項9所述之改良式金屬吸管，其中該裙部(116)係往二側延伸一擴大部(117)，而形成一湯匙體(118)。
11. 如請求項7所述之改良式金屬吸管，其中該改良式金屬吸管(10)之管壁厚度可為0.2~1.5mm，最佳管壁厚度可為0.3mm。
12. 如請求項8所述之改良式金屬吸管，其中該改良式金屬吸管(10)之管徑可介於5~15mm。
13. 如請求項9所述之改良式金屬吸管，其係由切割加工形成，切割加工可為線切割，或為雷射切割，並可連結電腦數值控制模組，以快速加工切割一精準之預定導引結構。
14. 一種改良式金屬吸管，係包含至少一金屬管件(13)，金屬管件(13)的一端係形成導引結構(14)，導引結構(14)具有至少一凹部(141)、至少一凸部(142)及刺破部(143)，凹部(141)與凸部(142)係以相間連結，刺破部(143)係自金屬管件(13)之一側延伸並相鄰於凹部(141)，且刺破部(143)之尖端係較凸部(142)之弧頂突出有一距離(C)。
15. 如請求項14所述之改良式金屬吸管，其中凹部之弧頂、及凸部之弧頂至凹部與凸部間之平分中線之距離(D)係為相等。
16. 如請求項15所述之改良式金屬吸管，其中凹部或凸部之弧頂至平分中線之距離(D)係為刺破部(143)之尖端至平分中線之距離(E)之二分之一。
17. 如請求項14至16之任一項所述之改良式金屬吸管，其中刺破部(143)之尖端至凸部(142)之弧頂之距離(C)係為0.5至3mm。
18. 如請求項17所述之改良式金屬吸管，其中刺破部(143)之尖端至凸部(142)之弧頂之距離(C)係為1.5mm。
19. 如請求項14至16之任一項所述之改良式金屬吸管，其中金屬管件(13)之數量係為二個。
20. 如請求項14至16之任一項所述之改良式金屬吸管，其中金屬管件(13)之外壁係設有粗糙表層(A)。
21. 如請求項14至16之任一項所述之改良式金屬吸管，其中金屬管件(13)之內壁係形成平滑鏡面(B)。
22. 如請求項21所述之改良式金屬吸管，其中金屬管件(13)之內壁所形成之平滑鏡面(B)之精度為0.01um。