TWM525847U - 紙材成形裝置、使用其的紙材摺疊設備及紙材成捲設備 - Google Patents

Description

紙材成形裝置、使用其的紙材摺疊設備及紙材成捲設備

本新型是有關於一種成形裝置，尤其是有關於一種紙材成形裝置及使用其的紙材摺疊設備和紙材成捲設備。

目前來說，紙材的柔軟度、光滑度、吸水性、抗掉毛性及紙材強度皆為市面上紙材產品（例如：衛生紙、廚房紙巾、面紙等）在製備上需要考慮的多種材質特性。

理論上，僅通過層數之增加(例如五、六層或更多層)係可增加紙材製品的濕強度和厚度，同時還可保持光滑的外表面。但是，這種製備方法所花費之成本是非常高的，且紙材製品的柔軟性較差，使得觸感更為不佳。因此，市面上目前仍以三層的紙材製品為大宗。

然而，傳統三層紙材疊合製造技術必須先經過分條複捲程序，且若欲賦予紙材壓花效果時，則須通過額外的壓花程序進行，最後再進行摺疊程序或者成捲程序。詳細而言，分條複捲程序係指將大寬度的原紙捲分切成小寬度的紙捲、再將三個小紙捲之紙材進行壓光並疊合複捲成三層紙材疊合體的紙捲。壓花程序係指將分條複捲程序所獲得的紙捲再分開成三個單層紙材，並對所欲壓花之層進行壓花。摺疊程序以及成捲程序係指將三個單層紙材疊合，並摺疊成抽取式紙成品或者捲成捲筒式紙成品。換言之，實施此紙材疊合製造技術必需使用到分條複捲裝置壓花裝置與摺疊或者成捲裝置。

此外，當前述紙材疊合製造技術運用於製作上下層經壓光處理與中間層經壓花處理之三層紙材疊合體時，自紙捲分離出的三個紙材是以固定速度傳輸至壓花裝置，而作為中間層之紙材通過壓花程序時，則會因壓花轆組對紙材的拉扯，造成壓花後紙材的傳輸速度低於其他未經過壓花處理的紙材。然而，這樣的速度差異，會造成後續三個紙材無法完整地疊合。

本新型提供了一種紙材成形裝置及使用其的紙材摺疊設備和紙材成捲設備，以解決先前技術所造成的問題。

根據本新型一實施例，其揭露了一種紙材成形裝置，包括：原紙輸出單元、二第一加壓轆組合、第二加壓轆組合以及層合單元。原紙輸出單元用以輸出第一原紙、第二原紙及第三原紙，其中第二原紙位於第一原紙及第三原紙之間。二第一加壓轆組合鄰近原紙輸出單元，用以分別加壓第一原紙及第三原紙，其中每一第一加壓轆組合具有第一鋼質轆。第二加壓轆組合位於二第一加壓轆組合之間，用以加壓第二原紙，其中第二加壓轆組合具有第二鋼質轆。層合單元鄰近第二加壓轆組合及第一加壓轆組合，用以將加壓後的第二原紙疊合於加壓後的第一原紙及第三原紙之間而形成成形紙材。

在本新型一實施例中，每一該紙材成形裝置包括一塗布單元，鄰近於該第二加壓轆組合，用以施加一功能性液體於該第二原紙。

在本新型一實施例中，該功能性液體含有：膠黏劑、保濕劑、柔軟劑、芳香劑、抗菌劑或其組合物。

在本新型一實施例中，該第二加壓轆組合包括一第三鋼質轆，緊靠於該第二鋼質轆，用以與該第二鋼質轆共同地加壓該第二原紙。

在本新型一實施例中，該第二加壓轆組合包括一第一彈性轆，緊靠於該第二鋼質轆，用以與該第二鋼質轆共同地加壓該第二原紙。

在本新型一實施例中，每一該第一加壓轆組合包含一第二彈性轆，每一該第二彈性轆鄰近於該第二加壓轆組合並緊靠於對應的該第一鋼質轆，用以與對應的該第一鋼質轆共同地加壓該第一原紙或該第三原紙。

在本新型一實施例中，每一該第一加壓轆組合包含一第四鋼質轆，每一該第四鋼質轆鄰近於該第二加壓轆組合並緊靠於對應的該第一鋼質轆，用以與對應的該第一鋼質轆共同地加壓該第一原紙或該第三原紙。

在本新型一實施例中，該第一鋼質轆、該第一彈性轆以及該第二彈性轆具有平滑表面，且該第二鋼質轆之表面具有複數個凸塊。

在本新型一實施例中，該第一鋼質轆以及該第二彈性轆具有平滑表面，且該第二鋼質轆之表面具有複數個凸塊以及第三鋼質轆具有與該第二鋼質轆的該等凸塊互補的凹槽。

在本新型一實施例中，該第一彈性轆具有平滑表面，該第二鋼質轆之表面具有複數個凸塊，該第一鋼質轆之表面具有複數個凸塊，第四鋼質轆具有與該第一鋼質轆的該等凸塊互補的凹槽。

在本新型一實施例中，該第一鋼質轆與該第二鋼質轆之表面具有複數個凸塊，該第三鋼質轆具有與該第二鋼質轆的該等凸塊互補的凹槽，且第四鋼質轆具有與該第一鋼質轆的該等凸塊互補的凹槽。

根據本新型另一實施例，其揭露了一種紙材摺疊設備，包含二個前述的紙材成形裝置及一摺疊裝置。紙材成形裝置用以輸出二成形紙材。摺疊裝置，鄰近該二紙材成形裝置，用以裁切並交替地摺疊該二成形紙材。

根據本新型再一實施例，其揭露了一種紙材成捲設備，包含前述的紙材成形裝置及一成捲裝置。紙材成形裝置用以輸出成形紙材。成捲裝置鄰近該紙材成形裝置，用以捲曲該成形紙材。

本新型實施例的紙材摺疊設備，可設置二組紙材成形裝置來直接不複卷地輸出二成形紙材，並透過摺疊裝置裁切並交替地摺疊二成形紙材而構成特定的紙材產品（例如：抽取式紙材成品）。此外，本新型實施例的紙材成捲設備，可設置一組紙材成形裝置來直接不複卷地輸出一成形紙材，並透過成捲裝置捲成特定的紙材產品（例如：捲筒式紙材成品）。

進一步的說，紙材成形裝置可配置二組第一加壓轆組合以及一組第二加壓轆組合，分別對第一原紙、第二原紙及第三原紙進行加壓。這不僅可免去一般的分條複捲程序，且不會因運輸速度差而造成第一原紙、第二原紙及第三原紙形成成形紙材時產生再疊合效果不佳的問題。此外，本新型第一加壓轆組合可應用於進行壓光製程，以賦予三個單層紙材疊合後的成形紙材光滑外觀與觸感、並提升強度與降低紙粉的脫落，且若再通過鋼質轆與彈性轆的搭配(例如將鋼質轆設置於上下單層紙材之外表面位置，彈性轆則設置於內表面處)，更可再提升成形紙材的厚實度、柔軟性與蓬鬆度。另一方面，本新型的第一加壓轆組合亦可應用於進行壓花製程，以賦予三層紙材疊合後的成形紙材具有更佳的厚實度、柔軟性與蓬鬆度。

另外，本新型實施例之紙材成形裝置可進一步配置施加功能性液體的塗布裝置，以增加三層紙材疊合的成形紙材的疊合度、柔軟性或香味等特性。

請參照圖1，其繪示依照本新型一實施例的紙材成型裝置的示意圖。如圖1所示，紙材成形裝置100可由原紙輸出單元110、二第一加壓轆組合120、第二加壓轆組合130以及層合單元140所組成。

在本實施例中，原紙輸出單元110可分別地輸出第一原紙P1、第二原紙P2及第三原紙P3，其中第二原紙P2位於第一原紙P1及第三原紙P3之間，第一原紙P1、第二原紙P2及第三原紙P3可在後續進行加工疊合後形成成形紙材P4。詳細而言，原紙輸出單元110可由三個運輸輥112所構成，運輸輥112分別將第一原紙P1、第三原紙P3及第二原紙P2運輸至二第一加壓轆組合120及第二加壓轆組合130內。

另一方面，二第一加壓轆組合120鄰近原紙輸出單元110，二第一加壓轆組合120可接收自原紙輸出單元110輸出的第一原紙P1、第三原紙P3而分別加壓第一原紙P1及第三原紙P3，其中每一第一加壓轆組合120具有第一鋼質轆122。在本實施例中，每一第一加壓轆組合120具有第一鋼質轆122以及第二彈性轆124，第二彈性轆124鄰近於第二加壓轆組合130並緊靠於對應的第一鋼質轆122，其中彈性轆124可承靠第一原紙P1或第三原紙P3，而與對應的該第一鋼質轆122共同地加壓第一原紙P1或第三原紙P3，以進行紙材壓光製程，使得第一原紙P1或第三原紙P3形成光滑的外表面。在本實施例中，第一鋼質轆122與第二彈性轆124具有平滑表面；以及第二彈性轆124可包含橡膠材料(也就是說，第二彈性轆124可為一橡膠轆，但不以此為限)。在其他實施例中，每一第一加壓轆組合120可具有一第四鋼質轆（圖1未顯示），而不設置第二彈性轆124，也就是說，第二彈性轆124也可被置換為第四鋼質轆。是故，第一鋼質轆122與第四鋼質轆的表面上可具有彼此互補的複數個凸塊與複數個凹槽，當第一鋼質轆122與第四鋼質轆加壓第一原紙P1或第三原紙P3而進行紙材壓花製程時，第一原紙P1或第三原紙P3可形成一花紋表面，但不以此為限。

此外，第二加壓轆組合130位於二第一加壓轆組合120之間，第二加壓轆組合130可加壓第二原紙P2，其中第二加壓轆組合130具有第二鋼質轆132。進一步的說，第二加壓轆組合130可加壓第二原紙P2而進行紙材壓花製程，使得第二原紙P2的表面形成花紋表面。在本實施例中，第二加壓轆組合130可由第二鋼質轆132及第三鋼質轆134所組成，其中第三鋼質轆134緊靠於第二鋼質轆132，可與第二鋼質轆132共同地加壓第二原紙P2而進行紙材壓花製程。也就是說，第二鋼質轆132及第三鋼質轆134的表面上可具有彼此互補的複數個凸塊與複數個凹槽，第二鋼質轆132與第三鋼質轆134加壓第二原紙P2而進行紙材壓花製程時，第二原紙P2可形成花紋表面，但不以此為限。在其他實施例中，每一第二加壓轆組合130可具有一第一彈性轆（圖1未顯示），而不設置第三鋼質轆134，也就是說，第三鋼質轆134也可被置換為第一彈性轆。是故，第二鋼質轆132的表面上可具有複數個凸塊，當第二鋼質轆132與第一彈性轆加壓第二原紙P2而進行紙材壓花製程時，第二原紙P2可形成一花紋表面，但不以此為限。

在本實施例中，紙材成形裝置100還可包括塗布單元150，塗布單元150鄰近於第二加壓轆組合130，在第二原紙P2被第二加壓轆組合130加壓前或在第二原紙P2被第二加壓轆組合130加壓後，塗布單元150可施加功能性液體於第二原紙P2。詳細而言，功能性液體可含有膠黏劑（用以增加第一原紙P1、第二原紙P2及第三原紙P3之間的貼合強度）、保濕劑（用以增強成形紙材P4的保溼能力）、柔軟劑（用以增加成形紙材P4的柔軟度）、芳香劑（用以增加成形紙材P4的香味）、抗菌劑（用以增加成形紙材P4的抗菌能力）或其組合物，但皆不以此為限。此外，塗布單元150之塗布方法包含輥塗，但不限於此。在其他實施例中，紙材成形裝置100可不包括塗布單元150。

之後，層合單元140鄰近第二加壓轆組合130及第一加壓轆組合120，層合單元140可將加壓後的第二原紙P2疊合於加壓後的第一原紙P1及第三原紙P3之間而形成成形紙材P4。請同時參照圖2，其繪示依照圖1的紙材成形裝置製備的成形紙材P4的一實施例的示意圖。如圖2所示，第一原紙P1、第二原紙P2及第三原紙P3，在經過第一加壓轆組合120及第二加壓轆組合130加壓後被層合單元140直接的疊合成成形紙材P4，同時，在本實施例中，構成成形紙材P4的第一原紙P1及第三原紙P3經由以第一加壓轆組合120加壓的壓光製程而具有光滑表面，而構成成形紙材P4的第二原紙P2可經由以第二加壓轆組合130加壓的壓花製程而具有花紋圖案。此外，第一原紙P1與第三原紙P3的外表面與內表面分別經過第一鋼質轆122及第二彈性轆124之壓光處理後，第一原紙P1與第三原紙P3之外表面纖維結構呈現壓實與平滑狀而內表面呈現較為粗糙與蓬鬆狀。換言之，第一原紙P1與第三原紙P3之內表面可再提高成形紙材P4的蓬鬆度、厚實度以及柔軟性。第一原紙P1及第三原紙P3應了解到，本實施例僅為例示，而非用以侷限本新型的實施。

本實施例的紙材成形裝置100可用於製備三層紙材成品，但不以此為限。例如，在兩個第一加壓轆組合120與一個第二加壓轆組合130的情況下，第一原紙P1、第二原紙P2或第三原紙P3可為多層原紙，使得成形紙材P4可具有三層以上的結構(例如，四層、五層、六層等)；以及在兩個第一加壓轆組合120與兩個第二加壓轆組合130的情況下，可以將一個第一原紙P1、兩個第二原紙P2與一個第三原紙P3製造成四層紙材成品。

請參照圖3，其繪示依照本新型一實施例的紙材摺疊設備的示意圖。如圖3所示，本實施例的紙材摺疊設備10包括二個圖1所示的實施例的紙材成形裝置100以及摺疊裝置200。

本實施例的兩紙材成形裝置100可不需分條複捲而輸出二成形紙材P4，進一步，紙材摺疊設備10的摺疊裝置200鄰近於紙材成形裝置100，且可裁切並交替地摺疊成形紙材P4。舉例來說，被裁切並交替地摺疊的成形紙材P4可應用於作為抽取式紙材成品，但不以此為限。

請參照圖4，其繪示依照本新型另一實施例的紙材成捲設備的示意圖。如圖4所示，本實施例的紙材成捲設備20包括一個圖1所示的實施例的紙材成形裝置100以及成捲裝置300。成捲裝置300鄰近紙材成形裝置100，用以捲曲該成形紙材P4而應用於市面上的捲筒式紙材的製備。

由上述實例可知，應用本新型具有以下優點。由於本新型實施例的紙材摺疊設備，可設置二組紙材成形裝置來直接不複卷地輸出二成形紙材，並透過摺疊裝置裁切並交替地摺疊二成形紙材而構成特定的紙材產品（例如：抽取式紙材成品）。此外，本新型實施例的紙材成捲設備，可設置一組紙材成形裝置來直接不複卷地輸出一成形紙材，並透過成捲裝置捲成特定的紙材產品（例如：捲筒式紙材成品）。

進一步的說，紙材成形裝置可配置二組第一加壓轆組合以及一組第二加壓轆組合，分別對第一原紙、第二原紙及第三原紙進行加壓。這不僅可免去一般的分條複捲程序，且不會因運輸速度差而造成第一原紙、第二原紙及第三原紙形成成形紙材時產生再疊合效果不佳的問題。此外，本新型第一加壓轆組合可應用於進行壓光製程，以賦予三個單層紙材疊合後的成形紙材光滑外觀與觸感、並提升強度與降低紙粉的脫落，且若再通過鋼質轆與彈性轆的搭配(例如將鋼質轆設置於上下單層紙材之外表面位置，彈性轆則設置於內表面處)，更可再提升成形紙材的厚實度、柔軟性與蓬鬆度。另一方面，本新型的第一加壓轆組合亦可應用於進行壓花製程，以賦予三層紙材疊合後的成形紙材具有更佳的厚實度、柔軟性與蓬鬆度。

雖然本新型已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本新型，任何熟習此技藝者，在不脫離本新型之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本新型之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

10‧‧‧紙材摺疊設備
20‧‧‧紙材成捲設備
100‧‧‧紙材成形裝置
110‧‧‧原紙輸出單元
112‧‧‧運輸輥
120‧‧‧第一加壓轆組合
122‧‧‧第一鋼質轆
124‧‧‧第二彈性轆
130‧‧‧第二加壓轆組合
132‧‧‧第二鋼質轆
134‧‧‧第三鋼質轆
140‧‧‧層合單元
150‧‧‧塗布單元
200‧‧‧摺疊裝置
300‧‧‧成捲裝置
P1‧‧‧第一原紙
P2‧‧‧第二原紙
P3‧‧‧第三原紙
P4‧‧‧成形紙材

為讓本新型之敘述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下： 圖1係繪示依照本新型一實施例的紙材成型裝置的示意圖。 圖2係繪示依照圖1的紙材成型裝置製備的成形紙材的一實施例的示意圖。 圖3係繪示依照本新型一實施例的紙材摺疊設備的示意圖。       圖4係繪示依照本新型另一實施例的紙材成捲設備的示意圖。

100‧‧‧紙材成形裝置

110‧‧‧原紙輸出單元

112‧‧‧運輸輥

120‧‧‧第一加壓轆組合

122‧‧‧第一鋼質轆

124‧‧‧第二彈性轆

130‧‧‧第二加壓轆組合

132‧‧‧第二鋼質轆

134‧‧‧第三鋼質轆

140‧‧‧層合單元

150‧‧‧塗布單元

P1‧‧‧第一原紙

P2‧‧‧第二原紙

P3‧‧‧第三原紙

P4‧‧‧成形紙材

Claims (13)

1. 一種紙材成形裝置，包括： 一原紙輸出單元，用以輸出一第一原紙、一第二原紙及一第三原紙，其中該第二原紙位於該第一原紙及該第三原紙之間； 二第一加壓轆組合，鄰近該原紙輸出單元，用以分別加壓該第一原紙及該第三原紙，其中每一該第一加壓轆組合具有一第一鋼質轆； 一第二加壓轆組合，位於該二第一加壓轆組合之間，用以加壓該第二原紙，其中該第二加壓轆組合具有一第二鋼質轆；以及 一層合單元，鄰近該第二加壓轆組合及該些第一加壓轆組合，用以將加壓後的該第二原紙疊合於加壓後的該第一原紙及該第三原紙之間而形成該成形紙材。
2. 如申請專利範圍第1項所述之紙材成形裝置，其中每一該紙材成形裝置包括一塗布單元，鄰近於該第二加壓轆組合，用以施加一功能性液體於該第二原紙。
3. 如申請專利範圍第2項所述之紙材成形裝置，其中該功能性液體含有：膠黏劑、保濕劑、柔軟劑、芳香劑、抗菌劑或其組合物。
4. 如申請專利範圍第1項所述之紙材成形裝置，其中該第二加壓轆組合包括一第三鋼質轆，緊靠於該第二鋼質轆，用以與該第二鋼質轆共同地加壓該第二原紙。
5. 如申請專利範圍第1項所述之紙材成形裝置，其中該第二加壓轆組合包括一第一彈性轆，緊靠於該第二鋼質轆，用以與該第二鋼質轆共同地加壓該第二原紙。
6. 如申請專利範圍第4或5項所述之紙材成形裝置，其中每一該第一加壓轆組合包含一第二彈性轆，每一該第二彈性轆鄰近於該第二加壓轆組合並緊靠於對應的該第一鋼質轆，用以與對應的該第一鋼質轆共同地加壓該第一原紙或該第三原紙。
7. 如申請專利範圍第4或5項所述之紙材成形裝置，其中每一該第一加壓轆組合包含一第四鋼質轆，每一該第四鋼質轆鄰近於該第二加壓轆組合並緊靠於對應的該第一鋼質轆，用以與對應的該第一鋼質轆共同地加壓該第一原紙或該第三原紙。
8. 如申請專利範圍第6項所述之紙材成形裝置，其中該第一鋼質轆、該第一彈性轆以及該第二彈性轆具有平滑表面，且該第二鋼質轆之表面具有複數個凸塊。
9. 如申請專利範圍第6項所述之紙材成形裝置，其中該第一鋼質轆以及該第二彈性轆具有平滑表面，且該第二鋼質轆之表面具有複數個凸塊以及該第三鋼質轆具有與該第二鋼質轆的該等凸塊互補的凹槽。
10. 如申請專利範圍第7項所述之紙材成形裝置，其中該第一彈性轆具有平滑表面，該第二鋼質轆之表面具有複數個凸塊，該第一鋼質轆之表面具有複數個凸塊，該第四鋼質轆具有與該第一鋼質轆的該等凸塊互補的凹槽。
11. 如申請專利範圍第7項所述之紙材成形裝置，其中該第一鋼質轆與該第二鋼質轆之表面具有複數個凸塊，該第三鋼質轆具有與該第二鋼質轆的該等凸塊互補的凹槽，且該第四鋼質轆具有與該第一鋼質轆的該等凸塊互補的凹槽。
12. 一種紙材摺疊設備，包括： 二如申請專利範圍第1至11項中任一項所述之紙材成形裝置，用以輸出二成形紙材；以及 一摺疊裝置，鄰近該二紙材成形裝置，用以裁切並交替地摺疊該二成形紙材。
13. 一種紙材成捲設備，包括： 一如申請專利範圍第1至11項中任一項所述之紙材成形裝置，用以輸出一成形紙材；以及 一成捲裝置，鄰近該紙材成形裝置，用以捲曲該成形紙材。