KR101872603B1 - 4겹 화장지 및 이를 제조하기 위한 제조 장치 및 방법 - Google Patents
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Abstract
4겹 화장지, 4겹 화장지를 제조하기 위한 제조 장치 및 방법에 관한 것으로, 구체적으로 제 3 플라이와 제 4 플라이 사이에 제 1 본딩력을 제공하는 제 1 본딩부와 제 1 플라이, 제 2 플라이 및 제 3 플라이 사이에 제 2 본딩력을 제공하는 제 2 본딩부를 통해 겹 분리가 일어나지 않는 4겹 화장지에 관한 것이다. 또한, 빅 마이크로 패턴의 티슈 엠보싱 공정을 통해 촉감이 부드러우면서도, 고평량의 4겹 화장지를 제조할 수 있다.
Description
본 발명은, 4겹 화장지 그리고 4겹 화장지를 제조하기 위한 제조 장치 및 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 평량에 구애받지 않고 접착력이 우수하여 쉽게 겹 분리가 일어나지 않으면서도 도톰하고 부드러우며 품질이 우수한 4겹 화장지 그리고 4겹 화장지를 제조하기 위한 제조 장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 화장지는 겹이 많을수록 촉감이 뻣뻣하다. 또한, g/m2 단위로 정의되는 평량이 높을수록 소비자는 화장지가 도톰하다고 느끼며 이로 인해 1회에 사용되는 화장지량이 감소하여 화장지 절약이 가능하다.
다수의 층(ply)을 갖는 화장지를 제조하기 위해서는 각 플라이 사이에 점착제, 엠보싱 처리 등을 통해 본딩력을 갖도록 하여 쉽게 겹 분리가 일어나지 않도록 하여야 하는 것이 핵심이다. 또한 겹 분리가 일어나지 않는 본딩력을 가짐과 동시에 부드러운 촉감과 물 풀림성을 함께 고려하여 화장지를 제조하여야 한다.
종래, 일반적으로 시중에 판매되는 3겹 화장지(도 1) 대신 고평량의 4겹 화장지를 개발하기 위해 많은 시도들이 존재하였다
첫째로, 기존의 3겹 화장지 제조 설비(도 2)를 이용하여 4겹 화장지를 제조하는 시도가 있었으나, 겹 분리가 일어나거나, 제 1 내지 3 플라이가 동시에 합지되어 제품화됨으로써 엠보싱 처리에 의해 촉감이 하락하는 문제가 발생한다.
둘째, 핀 형태의 엠보싱 처리를 하여 4겹 화장지에 본딩력을 제공하는 방법 (도 3-(a))이 있었으나, 핀 형태의 엠보싱 처리만으로는 4겹 화장지에 충분한 본딩력을 제공하지 못하여 겹 분리가 일어나며, 돌출된 핀 엠보로 인하여 제 4 플라이 표면 촉감을 저해하는 문제가 발생한다.
셋째, 넓은 엠보싱 처리를 통해 4겹 화장지에 본딩력을 제공하는 방법(도 3-(b))이 있었으나, 이 역시 4겹 화장지에 충분한 본딩력을 제공하지 못하여 겹 분리가 일어나고 촉감 또한 좋지 않다.
넷째, 고투과성 점착제를 이용하여 4겹 화장지의 각 플라이 사이 모두에 본딩력을 제공하는 방법(도 3-(c))이 있었으나, 고투과성 점착제를 통해 겹 분리가 일어나지 않는 4겹 화장지를 제조할 수 있으나 이러한 점착제는 원지에 대한 침투성이 높아 뻣뻣한 촉감을 나타내고, 점성에 따라 설비에 오염을 초래한다. 또한, 물에 잘 녹지 않아 변기가 막히는 문제점을 야기한다.
다섯째, 데즐(Desl) 형태의 엠보싱 처리를 통해 4겹 화장지에 본딩력을 제공하는 방법(도 3-(d))이 있었으나, 역시 4겹 화장지에 충분한 본딩력을 제공하지 못하고 엠보싱 돌기로 인해 촉감 또한 좋지 않다.
종래의 특허 문헌을 살펴보면 다음과 같다.
유럽 등록특허 제436170호는 점착제 처리 및 엠보싱 공정에 의한 4겹 화장지를 제조하는 장치 및 방법을 개시하고 있으나 각 플라이 사이에 하나의 점착제를 도포하기 때문에 본딩의 한계로 인해 쉽게 겹 분리되는 문제점이 발생한다.
미국 공개특허 제2007-0092700호는 서로 다른 2개의 점착제 처리를 통한 4겹 화장지 제조 기술을 개시하고 있으나 이와 같은 방법만으로는 고평량의 화장지 제조가 어려우며 4겹 화장지에 충분한 본딩력을 제공하지 못하므로 겹 분리가 일어나는 문제점이 발생한다.
상기한 바와 같이, 종래의 설비 및 기술에 의해서는 고평량의 4겹 화장지의 제조는 어려운 것이 현실이며 저평량의 4겹 화장지의 제조만이 가능할 뿐이다. 따라서, 고평량의 화장지로서 품질이 우수하면서도 화장지 소비량이 실제로 감소한다고 소비자가 느낄 수 있는 도톰한 4겹 화장지에 대한 수요는 높아지고 있다.
(특허문헌 1) EP 436170 B1
(특허문헌 2) US 2007-0092700 A1
본 발명은 접착력이 우수하여 쉽게 겹 분리가 일어나지 않으면서도 촉감이 우수한 고평량 4겹 화장지를 제조하는 장치 및 방법을 제공하고자 한다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예는 상하로 순차적 배치되어 제 1 플라이(V1), 제 2 플라이(V2), 제 3 플라이(V3) 및 제 4 플라이(V4)의 다수의 층(ply)을 갖는 4겹 화장지(10)의 제조 장치로서, 4겹 화장지(10)의 각 플라이의 원지를 공급하는 언와인더(200), 상기 언와인더(200)로부터 이송되는 상기 제 3 플라이(V3) 및 상기 제 4 플라이(V4) 사이에 제 1 본딩력을 제공하는 제 1 본딩유닛(400), 4겹 화장지(10)를 권취하는 리와인더(800)를 포함하고, 상기 제 1 본딩력은 점착제 분사 처리, 점착제 도포 처리 및 엣지(Edge) 엠보싱 처리 중 선택된 어느 하나의 공정에 의해 제공되는 4겹 화장지 제조 장치를 제공한다.
일 실시예에 있어서, 4겹 화장지(10)는 13.5g/m2 이상의 평량을 갖는 것이 바람직하다.
일 실시예에 있어서, 상기 제 1 본딩유닛(400)으로부터 이송되는 상기 제 1 플라이(V1) 및 상기 제 2 플라이(V2)에 대해 데코 엠보싱 공정을 수행하고, 상기 제 3 플라이(V3) 및 상기 제 4 플라이(V4)에 대해 티슈 엠보싱 공정을 수행하는 엠보싱 유닛(500) 및 상기 엠보싱 유닛(500)으로부터 이송되는 상기 제 1 플라이(V1), 상기 제 2 플라이(V2) 및 상기 제 3 플라이(V3) 사이에 제 2 본딩력을 제공하는 제 2 본딩유닛(600)을 더 포함하는 것이 바람직하다.
일 실시예에 있어서, 상기 언와인더(200)에서 공급되는 각 플라이의 원지 중 어느 하나 이상에 기 설정된 기능성 도료를 도포하는 기능성 추가 유닛(300)을 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한 본 발명은, 상하로 순차적 배치되어 제 1 플라이(V1), 제 2 플라이(V2), 제 3 플라이(V3) 및 제 4 플라이(V4)의 다수의 층(ply)을 갖는 4겹 화장지(10)의 제조 방법으로서, (a) 언와인더(200)가 4겹 화장지(10)의 각 플라이의 원지를 공급하는 단계 (b) 제 1 본딩유닛(400)이 상기 언와인더(200)로부터 이송되는 4겹 화장지(10)의 상기 제 3 플라이(V3) 및 상기 제 4 플라이(V4) 사이에 점착제 분사 처리, 점착제 도포 처리 및 엣지(Edge) 엠보싱 처리 중 선택된 어느 하나의 공정에 의해 제 1 본딩력을 제공하는 단계 및 (c) 리와인더(800)가 4겹 화장지(10)를 권취하는 단계를 포함하는 4겹 화장지 제조 방법을 제공한다.
일 실시예에 있어서, 상기 (b) 단계 이후, 상기 (c) 단계 이전 (b1) 엠보싱 유닛(500)이 상기 제 1 본딩유닛(400)으로부터 이송되는 상기 제 1 플라이(V1) 및 상기 제 2 플라이(V2)에 대해 데코 엠보싱 공정을 수행하고, 상기 제 3 플라이(V3) 및 상기 제 4 플라이(V4)에 대해 티슈 엠보싱 공정을 수행하는 단계 및 (b2) 제 2 본딩유닛(600)이 상기 엠보싱 유닛(500)으로부터 이송되는 상기 제 1 플라이(V1), 상기 제 2 플라이(V2) 및 상기 제 3 플라이(V3) 사이에 제 2 본딩력을 제공하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
일 실시예에 있어서, 상기 (a) 단계 이후, 상기 (b) 단계 이전 (a1) 기능성 추가 유닛(300)이 상기 언와인더(200)에서 공급되는 각 플라이의 원지 중 어느 하나 이상에 기 설정된 도료를 도포하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한 본 발명은 상기 화장지 제조 방법을 이용하여 제조되는 4겹 화장지(10)로서, 상기 4겹 화장지(10)는, 제 1 플라이(V1), 제 2 플라이(V2), 제 3 플라이(V3) 및 제 4 플라이(V4) 및 상기 제 3 플라이(V3) 및 상기 제 4 플라이(V4) 사이에 제 1 본딩력을 제공하는 제 1 본딩부를 포함하며, 상기 제 1 본딩부는 제 1 점착제(G1) 및 엣지(Edge) 엠보싱 중 선택된 어느 하나인 4겹 화장지를 제공한다.
일 실시예에 있어서, 4겹 화장지(10)는 13.5g/m2 이상의 평량을 갖는 것을 특징으로 하는 것이 바람직하다.
일 실시예에 있어서, 상기 제 1 플라이(V1), 상기 제 2 플라이(V2) 및 상기 제 3 플라이(V3) 사이에 제 2 본딩력을 제공하는 제 2 본딩부를 더 포함하며, 상기 제 1 본딩부와 상기 제 2 본딩부는 교차 배치되어 상기 4겹 화장지(10)에 본딩력을 제공하는 것이 바람직하다.
일 실시예에 있어서, 상기 제 1 플라이(V1) 및 상기 제 2 플라이(V2)는 데코 엠보싱 공정 처리된 것이고 상기 제 3 플라이(V3) 및 상기 제 4 플라이(V4)는 티슈 엠보싱 공정 처리된 것이 바람직하다.
일 실시예에 있어서, 상기 제 1 본딩부는 제 1 점착제(G1) 및 엣지(Edge) 엠보싱 중 선택된 어느 하나이고, 상기 제 2 본딩부는 제 2 점착제(G2)인 것이 바람직하다.
일 실시예에 있어서, 상기 제 1 점착제(G1) 및 상기 제 2 점착제(G2)는 수용성 물질을 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 4겹 화장지 제조 장치를 통해 쉽게 겹 분리가 일어나지 않으면서도 고평량을 가져 화장지 낭비 방지 효과가 있는 4겹 화장지를 얻는 것이 가능하다.
또한, 본 발명에 따른 4겹 화장지에 따르면 제 3 플라이와 제 4 플라이의 빅 마이크로 패턴의 티슈 엠보싱 공정 처리를 통해 화장지에 유연성을 제공할 수 있어, 보다 부드러운 촉감의 4겹 화장지를 제조하는 것이 가능하다.
또한, 본 발명에 따르면 4겹 화장지에 본딩력을 제공하는 점착제가 수용성 물질을 포함하고 있어 화장실에서 사용하더라도 변기 막힘 현상이 일어나지 않는다.
또한, 4겹 화장지에 본딩력을 제공하는 제 1 본딩부와 제 2 본딩부가 교차 배치됨으로써 4겹 화장지에 보다 효율적으로 본딩력을 제공하는 것이 가능하다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 제조 장치를 통해 4겹 화장지를 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 종래의 3겹 화장지 제조 장치를 이용하여 본 발명에 따른 4겹 화장지를 제조할 수 있음에 따라 비용 경제적으로 4겹 화장지를 생산 가능하다.
도 1은 종래의 3겹 화장지를 나타낸 도면이다.
도 2는 종래의 3겹 화장지 제조를 위한 제조 설비를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3의 (a) 내지 (d)는 종래의 4겹 화장지들을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 4겹 화장지를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 4겹 화장지를 나타낸 도면이다.
도 6은 종래의 Deco Bottom 마이크로 엠보싱 공정 과정을 거친 화장지를 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 빅 마이크로 패턴 티슈 엠보싱 공정 과정을 거친 화장지를 나타낸 도면이다.
도 8은 종래의 3겹 화장지 제조 장치를 이용하여 본 발명의 4겹 화장지를 제조하는 모습을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 4겹 화장지 제조 장치를 이용하여 본 발명에 따른 4겹 화장지를 제조하는 모습을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 10은 도 8의 제조 장치를 보다 세부적으로 나타낸 도면이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 4겹 화장지 제조 방법의 순서도를 나타낸 도면이다.
도 2는 종래의 3겹 화장지 제조를 위한 제조 설비를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3의 (a) 내지 (d)는 종래의 4겹 화장지들을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 4겹 화장지를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 4겹 화장지를 나타낸 도면이다.
도 6은 종래의 Deco Bottom 마이크로 엠보싱 공정 과정을 거친 화장지를 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 빅 마이크로 패턴 티슈 엠보싱 공정 과정을 거친 화장지를 나타낸 도면이다.
도 8은 종래의 3겹 화장지 제조 장치를 이용하여 본 발명의 4겹 화장지를 제조하는 모습을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 4겹 화장지 제조 장치를 이용하여 본 발명에 따른 4겹 화장지를 제조하는 모습을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 10은 도 8의 제조 장치를 보다 세부적으로 나타낸 도면이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 4겹 화장지 제조 방법의 순서도를 나타낸 도면이다.
1. 4겹 화장지 제조 장치
제 1
실시예의
설명
먼저, 도 4 내지 도 10을 참조하여 본 발명의 4겹 화장지 제조 장치 제 1 실시예에 대해 설명한다.
이하에서 설명하는 4겹 화장지(10)는 상하로 순차적 배치되어 제 1 플라이(V1), 제 2 플라이(V2), 제 3 플라이(V3) 및 제 4 플라이(V4)의 다수의 층(ply)을 갖는 4겹 화장지(10)임을 미리 설명하여 둔다.
도 9 및 도 10을 참조하면, 본 발명 4겹 화장지 제조 장치 제 1 실시예는 언와인더(200), 기능성 추가 유닛(300), 제 1 본딩유닛(400), 엠보싱 유닛(500), 제 2 본딩유닛(600) 및 리와인더(800)를 포함한다.
언와인더(200)는 4겹 화장지(10)의 각 플라이의 원지를 공급하는 부분이다. 언와인더(200)에 의해 공급된 4겹 화장지(10)의 각 플라이의 원지는 후술하는 다수의 가공 과정을 통해 겹 분리가 쉽게 일어나지 않으면서도 품질이 우수한 4겹 화장지가 된다.
또한, 언와인더(200)는 제 1 플라이(V1) 및 제 2 플라이(V2)의 원지를 공급하는 제 1 언와인더(210), 제 3 플라이(V3)의 원지를 공급하는 제 2 언와인더(220) 및 제 4 플라이(V4)의 원지를 공급하는 제 3 언와인더(230)를 포함한다.
언와인더(200)가 상기와 같은 구성을 포함하고 있어 제 3 플라이(V3)와 제 4 플라이(V4) 사이에 제 1 본딩력을 제공하고 그 후에 제 1 플라이(V1), 제 2 플라이(V2) 및 제 3 플라이(V3) 사이에 제 2 본딩력을 제공하여 겹 분리가 쉽게 일어나지 않는 4겹 화장지의 제조가 용이해진다.
후술하는 제조 장치 제 2 실시예와 비교하여 제 1 실시예의 장점은 종래의 3겹 화장지 설비를 이용하여 4겹 화장지(10)를 제조할 수 있음에 따라 추가 설비 구매에 소모되는 비용을 절약할 수 있다는 점이다.
기능성 추가 유닛(300)은 언와인더(200)에서 공급되는 각 플라이의 원지 중 어느 하나 이상에 기 설정된 기능성 도료를 도포하는 부분이다. 여기서 기 설정된 기능성 도료는 기능성 첨가물 오일이나 글리세린이 될 수 있으며 어느 물질에 한정되지 않는다. 기능성 추가 유닛(300)의 기능성 도료 도포에 의해 4겹 화장지(10)의 보습 및 부드러움이 향상된다.
제 1 본딩유닛(400)은 기능성 추가 유닛(300)으로부터 이송되는 4겹 화장지(10)에 대해 제 1 본딩력을 제공하는 부분이다. 구체적으로, 제 3 플라이(V3) 와 제 4 플라이(V4) 사이에 제 1 본딩력을 제공하며, 여기서 제 1 본딩력은 점착제 분사 처리, 점착제 도포 처리 및 엣지(Edge) 엠보싱 처리 중 선택된 어느 하나의 공정에 의해 제공될 수 있다. 제 1 본딩유닛(400)의 제 1 본딩력 제공에 의해 쉽게 겹 분리가 일어나지 않는 4겹 화장지(10)를 제조할 수 있게 된다.
엠보싱 유닛(500)은 4겹 화장지(10)에 대해 엠보싱 공정을 수행하는 부분이다. 구체적으로, 복수의 압형기를 통해 4겹 화장지(10)에 마주보는 한쌍의 요철 문양을 이용하여 문형, 문자 등을 형성한다. 즉, 복수의 압형기는 각각 한쌍의 음각 및 양각으로 형성된 표면을 갖는 롤러 구조체로서 이들 사이로 통과하는 각각의 4겹 화장지(10) 원지에 대해 엠보싱 공정을 수행한다.
종래의 화장지에는 제 3 플라이(V3)와 제 4 플라이(V4)에 마이크로(Micro) 패턴의 엠보싱 공정이 수행되었으나(도 6), 본 발명은 4겹 화장지(10)에 부드러움을 부여하기 위해 제 3 플라이(V3)와 제 4 플라이(V4)에 빅 마이크로(Big Micro) 패턴의 티슈 엠보싱 공정이 수행되는 것이 특징이다(도 7).
제 2 본딩유닛(600)은 엠보싱 유닛(500)으로부터 이송되는 4겹 화장지(10)에 대해 제 2 본딩력을 제공하는 부분이다. 구체적으로, 제 2 본딩유닛(600)은 제 1 플라이(V1), 제 2 플라이(V2) 및 제 3 플라이(V3) 사이에 제 2 본딩력을 제공하며, 여기서 제 2 본딩력은 제 2 본딩유닛(600)의 점착제 처리로 인해 제공된다. 제 2 본딩유닛(600)의 제 2 본딩력 제공으로 인해 도 4 및 도 5에 나타난 것처럼 4겹 화장지(10) 각각의 원지의 본딩이 완료되며 쉽게 겹 분리가 일어나지 않는 4겹 화장지(10)가 완성될 수 있다.
리와인더(800)는 기능성, 엠보싱, 본딩, 장식 공정 등이 수행된 4겹 화장지(10)를 권취하는 공정을 수행하는 부분으로 리와인더(800)에 의해 4겹 화장지(10)의 제조가 완성된다.
이러한 4겹 화장지 제조 장치에 의해 제조되는 4겹 화장지(10)는 13.5g/m2 이상의 고평량을 갖는 것이 바람직하다. 제조 장치에 의해 제조되는 4겹 화장지(10)가 고평량을 가짐으로써 소비자가 품질이 우수하다고 느끼게 된다.
2. 4겹 화장지 제조 장치
제 2
실시예의
설명
이하에서는, 도 9를 참조하여 본 발명의 4겹 화장지 제조 장치 제 2 실시예에 대해 설명한다.
도 9를 참조하면, 본 발명 4겹 화장지 제조 장치 제 2 실시예는 언와인더(200), 기능성 추가 유닛(300), 제 1 본딩유닛(400), 엠보싱 유닛(500), 제 2 본딩유닛(600) 및 리와인더(800)를 포함한다.
제 1 실시예와의 차이는 4겹 화장지(10) 각각의 원지를 공급하는 언와인더(200)가 제 1 언와인더(210a), 제 2 언와인더(210b), 제 3 언와인더(220) 및 제 4 언와인더(230) 총 4개의 언와인더를 포함한다는 점이다. 각각의 언와인더는 각각 1겹의 원지를 공급함으로써 4겹 화장지(10)를 제조할 수 있으므로, 제 1 실시예의 제 1 언와인더(210)에서 2겹의 원지를 공급하기 위해 2겹의 원지를 별도로 구매하여야 하는 번거로움을 방지할 수 있다.
제 1 실시예와의 차이점은 언와인더(200)에만 있고, 다른 부분에 있어서는 제 1 실시예와 동일하므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.
3. 4겹 화장지의 제조 방법의 설명
이하에서는, 도 4 내지 도 11을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 4겹 화장지 제조 방법에 대해 설명한다.
먼저, 언와인더(200)가 4겹 화장지(10) 각 플라이의 원지를 공급하는 공정이 선행된다.(S100) 구체적으로는, 제 1 플라이(V1) 및 제 2 플라이(V2)의 원지를 공급하는 제 1 언와인더(210), 제 3 플라이(V3)의 원지를 공급하는 제 2 언와인더(220) 및 제 4 플라이(V4)의 원지를 공급하는 제 3 언와인더(230)가 각 플라이의 원지를 공급하는 공정 단계이다.
다음으로, 기능성 추가 유닛(300)이 언와인더(200)에서 공급되는 각 플라이의 원지 중 어느 하나 이상에 기 설정된 기능성 도료를 도포하는 공정이 수행된다.(S200) 기 설정된 기능성 도료는 기능성 첨가물 오일이나 글리세린이 될 수 있으며 어느 물질에 한정되지 않는다. 기능성 추가 유닛(300)의 기능성 도료 도포에 의해 4겹 화장지(10)의 보습 및 부드러움이 향상된다.
다음으로, 제 1 본딩유닛(400)이 기능성 추가 유닛(300)으로부터 이송되는 4겹 화장지(10)에 대해 제 1 본딩력을 제공하는 공정이 수행된다.(S300) 구체적으로, 제 3 플라이(V3) 와 제 4 플라이(V4) 사이에 제 1 본딩력을 제공하며, 여기서 제 1 본딩력은 점착제 분사 처리, 점착제 도포 처리 및 엣지(Edge) 엠보싱 처리 중 선택된 어느 하나의 공정에 의해 제공될 수 있다.
다음, 엠보싱 유닛(500)이 기능성 추가 유닛(300)으로부터 이송되는 4겹 화장지(10)에 대해 엠보싱 공정이 수행된다.(S400) 본 발명은 4겹 화장지(10)에 부드러움을 부여하기 위해 제 3 플라이(V3)와 제 4 플라이(V4)에 빅 마이크로(Big Micro) 패턴의 티슈 엠보싱 공정이 수행되는 것이 특징이다(도 7).
다음으로, 제 2 본딩유닛(600)이 엠보싱 유닛(500)으로부터 이송되는 4겹 화장지(10)에 대해 제 2 본딩력을 제공하는 공정이 수행된다.(S500) 구체적으로, 제 2 본딩유닛(600)은 제 1 플라이(V1), 제 2 플라이(V2) 및 제 3 플라이(V3) 사이에 제 2 본딩력을 제공하며, 여기서 제 2 본딩력은 제 2 본딩유닛(600)의 점착제 처리로 인해 제공된다.
이렇게 4겹 화장지(10) 각각의 원지에 상기 다양한 공정이 수행된 후에는 리와인더(800)에 의해 4겹 화장지(10)를 권취하는 작업이 이루어진다.(S600) 이후, 테일 실링(Tail Sealing), 저장(Accmulating), 및 절단(Log Saw) 공정이 차례로 이루어진다.
4. 4겹 화장지의 설명
이하에서는, 도 4 내지 도 5를 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 4겹 화장지(10)에 대해 설명한다.
본 발명의 실시예에 따른 4겹 화장지는 상하로 순차적 배치되는 제 1 플라이(V1), 제 2 플라이(V2), 제 3 플라이(V3) 및 제 4 플라이(V4)와 제 1 본딩부 및 제 2 본딩부를 포함한다.
제 1 본딩부는 4겹 화장지(10)에 제 1 본딩력을 제공하는 부분으로 제 3 플라이(V3)와 제 4 플라이(V4)는 제 1 본딩부에 의해 본딩된다. 여기서 제 1 본딩부는 제 1 점착제(G1) 및 엣지(Edge) 엠보싱 중 선택된 어느 하나일 수 있다.
제 2 본딩부는 4겹 화장지(10)에 제 2 본딩력을 제공하는 부분으로 제 1 플라이(V1), 제 2 플라이(V2) 및 제 3 플라이(V3)는 제 2 본딩부에 의해 본딩된다. 여기서 제 2 본딩부는 제 2 점착제(G2)일 수 있다.
제 1 본딩부와 제 2 본딩부는 교차 배치되어 4겹 화장지(10)에 본딩력을 제공하는 것이 바람직하다.(도 4 및 도 5) 이로 인해, 4겹 화장지(10)에 보다 효과적인 본딩력을 제공할 수 있으며 쉽게 겹 분리가 일어나지 않는다.
제 1 본딩부가 제 1 점착제(G1)인 경우, 제 1 점착제(G1)의 농도는 제 2 점착제(G2)의 농도보다 낮은 것이 바람직하며, 특히 제 1 점착제(G1)와 제 2 점착제(G2)는 수용성 물질을 포함하는 것이 바람직하다. 이로 인해, 물에 잘 용해될 수 있어 변기 막힘 현상이 방지된다.
또한, 4겹 화장지(10)는 13.5g/m2 이상의 평량을 가짐으로써 소비자에게 품질이 우수하다고 느끼게 함과 동시에 무분별한 화장지 사용으로 인한 자원 낭비를 막는 것이 바람직하다.
제 1 플라이(V3) 및 상기 제 2 플라이(V3) 는 데코 엠보싱 공정 처리된 것이고, 제 3 플라이(V3) 및 상기 제 4 플라이(V3)는 빅 마이크로 패턴(Big Micro pattern) 티슈 엠보싱 공정 처리된 것이 바람직하다. 이로 인해 종래의 4겹 화장지에 비해 큰 유연성을 가져 부드러운 촉감을 느끼는 것이 가능하다.
이상, 본 명세서에는 본 발명을 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 도면에 도시한 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당업자라면 본 발명의 실시예로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 보호범위는 청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.
10 : 4겹 화장지
V1 : 제 1 플라이
V2 : 제 2 플라이
V3 : 제 3 플라이
V4 : 제 4 플라이
G1 : 제 1 점착제
G2 : 제 2 점착제
200 : 언와인더
210 : 제 1 언와인더
220 : 제 2 언와인더
230 : 제 3 언와인더
300 : 기능성 추가 유닛
400 : 제 1 본딩유닛
500 : 엠보싱 유닛
600 : 제 2 본딩유닛
700 : 데코 유닛
800 : 리와인더
V1 : 제 1 플라이
V2 : 제 2 플라이
V3 : 제 3 플라이
V4 : 제 4 플라이
G1 : 제 1 점착제
G2 : 제 2 점착제
200 : 언와인더
210 : 제 1 언와인더
220 : 제 2 언와인더
230 : 제 3 언와인더
300 : 기능성 추가 유닛
400 : 제 1 본딩유닛
500 : 엠보싱 유닛
600 : 제 2 본딩유닛
700 : 데코 유닛
800 : 리와인더
Claims (13)
- 상하로 순차적 배치되어 제 1 플라이(V1), 제 2 플라이(V2), 제 3 플라이(V3) 및 제 4 플라이(V4)의 다수의 층(ply)을 갖는 4겹 화장지(10)의 제조 장치로서,
4겹 화장지(10)의 각 플라이의 원지를 공급하는 언와인더(200);
상기 언와인더(200)로부터 이송되는 상기 제 3 플라이(V3) 및 상기 제 4 플라이(V4) 사이에 제 1 본딩력을 제공하는 제 1 본딩유닛(400);
상기 제 1 본딩유닛(400)으로부터 이송되는 상기 제 1 플라이(V1) 및 상기 제 2 플라이(V2)에 대해 엠보싱 공정을 수행하고, 상기 제 3 플라이(V3) 및 상기 제 4 플라이(V4)에 대해 엠보싱 공정을 수행하는 엠보싱 유닛(500);
상기 엠보싱 유닛(500)으로부터 이송되는 상기 제 1 플라이(V1), 상기 제 2 플라이(V2) 및 상기 제 3 플라이(V3) 사이에 제 2 본딩력을 제공하는 제 2 본딩유닛(600); 및
4겹 화장지(10)를 권취하는 리와인더(800);를 포함하고,
상기 제 1 본딩력은 점착제 분사 처리, 점착제 도포 처리 및 엣지(Edge) 엠보싱 처리 중 선택된 어느 하나의 공정에 의해 제공되며,
상기 제 2 본딩력은 점착제 처리 공정에 의해 제공되는,
4겹 화장지 제조 장치. - 제 1 항에 있어서,
4겹 화장지(10)는 13.5g/m2 이상의 평량을 갖는,
4겹 화장지 제조 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 엠보싱 유닛(500)은,
상기 제 1 플라이(V1) 및 상기 제 2 플라이(V2)에 대해 데코 엠보싱 공정을 수행하고, 상기 제 3 플라이(V3) 및 상기 제 4 플라이(V4)에 대해 티슈 엠보싱 공정을 수행하는,
4겹 화장지 제조 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 언와인더(200)에서 공급되는 각 플라이의 원지 중 어느 하나 이상에 기 설정된 기능성 도료를 도포하는 기능성 추가 유닛(300)을 더 포함하는,
4겹 화장지 제조 장치. - 상하로 순차적 배치되어 제 1 플라이(V1), 제 2 플라이(V2), 제 3 플라이(V3) 및 제 4 플라이(V4)의 다수의 층(ply)을 갖는 4겹 화장지(10)의 제조 방법으로서,
(a) 언와인더(200)가 4겹 화장지(10)의 각 플라이의 원지를 공급하는 단계;
(b) 제 1 본딩유닛(400)이 상기 언와인더(200)로부터 이송되는 4겹 화장지(10)의 상기 제 3 플라이(V3) 및 상기 제 4 플라이(V4) 사이에 점착제 분사 처리, 점착제 도포 처리 및 엣지(Edge) 엠보싱 처리 중 선택된 어느 하나의 공정에 의해 제 1 본딩력을 제공하는 단계; 및
(c) 엠보싱 유닛(500)이 상기 제 1 본딩유닛(400)으로부터 이송되는 상기 제 1 플라이(V1) 및 상기 제 2 플라이(V2)에 대해 엠보싱 공정을 수행하고, 상기 제 3 플라이(V3) 및 상기 제 4 플라이(V4)에 대해 엠보싱 공정을 수행하는 단계;
(d) 제 2 본딩유닛(600)이 상기 엠보싱 유닛(500)으로부터 이송되는 상기 제 1 플라이(V1), 상기 제 2 플라이(V2) 및 상기 제 3 플라이(V3) 사이에 점착제 처리 공정에 의해 제 2 본딩력을 제공하는 단계; 및
(e) 리와인더(800)가 4겹 화장지(10)를 권취하는 단계;를 포함하는,
4겹 화장지 제조 방법. - 제 5 항에 있어서,
상기 (c) 단계는,
상기 엠보싱 유닛(500)이 상기 제 1 플라이(V1) 및 상기 제 2 플라이(V2)에 대해 데코 엠보싱 공정을 수행하고, 상기 제 3 플라이(V3) 및 상기 제 4 플라이(V4)에 대해 티슈 엠보싱 공정을 수행하는 단계를 포함하는,
4겹 화장지 제조 방법. - 제 5 항에 있어서,
상기 (a) 단계 이후, 상기 (b) 단계 이전
(a1) 기능성 추가 유닛(300)이 상기 언와인더(200)에서 공급되는 각 플라이의 원지 중 어느 하나 이상에 기 설정된 도료를 도포하는 단계를 더 포함하는,
4겹 화장지 제조 방법. - 제 5 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 따르는 제조 방법을 이용하여 제조되는 4겹 화장지(10)로서,
상기 4겹 화장지(10)는,
제 1 플라이(V1), 제 2 플라이(V2), 제 3 플라이(V3) 및 제 4 플라이(V4);
상기 제 3 플라이(V3) 및 상기 제 4 플라이(V4) 사이에 제 1 본딩력을 제공하는 제 1 본딩부; 및
상기 제 1 플라이(V1), 상기 제 2 플라이(V2) 및 상기 제 3 플라이(V3) 사이에 제 2 본딩력을 제공하는 제 2 본딩부;를 포함하며,
상기 제 1 본딩부는 제 1 점착제(G1) 및 엣지(Edge) 엠보싱 중 선택된 어느 하나이고,
상기 제 2 본딩부는 제 2 점착제(G2)이며,
상기 제 1 플라이(V1) 내지 상기 제 4 플라이(V4)는 엠보싱 공정 처리된 것인,
4겹 화장지. - 제 8 항에 있어서,
4겹 화장지(10)는 13.5g/m2 이상의 평량을 갖는 것을 특징으로 하는,
4겹 화장지. - 제 8 항에 있어서,
상기 제 1 본딩부와 상기 제 2 본딩부는 교차 배치되어 상기 4겹 화장지(10)에 본딩력을 제공하는,
4겹 화장지. - 제 8 항에 있어서,
상기 제 1 플라이(V1) 및 상기 제 2 플라이(V2)는 데코 엠보싱 공정 처리된 것이고,
상기 제 3 플라이(V3) 및 상기 제 4 플라이(V4)는 티슈 엠보싱 공정 처리된 것인,
4겹 화장지. - 삭제
- 제 8 항에 있어서,
상기 제 1 점착제(G1) 및 상기 제 2 점착제(G2)는 수용성 물질을 포함하는,
4겹 화장지.
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