TWM523986U - 電源連接器 - Google Patents

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TWM523986U
TWM523986U TW105200268U TW105200268U TWM523986U TW M523986 U TWM523986 U TW M523986U TW 105200268 U TW105200268 U TW 105200268U TW 105200268 U TW105200268 U TW 105200268U TW M523986 U TWM523986 U TW M523986U
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TW
Taiwan
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power
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TW105200268U
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鄭義宏
游萬益
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凡甲科技股份有限公司
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Description

電源連接器
本創作涉及一種電源連接器，尤指一種安裝於電路板上之電源連接器。
電源連接器為連接電源輸出端與接收端之橋樑，因而電源連接器之電流輸出顯得至關重要，而影響電源連接器電流傳輸之因素包括導體傳導材料體阻抗、壓縮阻抗及空氣對流之散熱系統。
於傳統電源連接器而言，其導體之組裝工藝為沖壓成型，且導體兩側設有倒刺，藉由倒刺與絕緣體之干涉配合，可使導體固持在絕緣體內。惟，如此導體之寬度設計，必須考慮導體往接觸部的方向不能與絕緣體干涉，需犧牲導體前端與接觸部的截面寬度，繼而使電流通道變小，使得能源使用效率較低。
有鑒於此，確有必要對傳統電源連接器作進一步改進，以解決上述技術問題。
本創作之目的在於提供一種電源連接器，该電源連接器無需在導體上設置倒刺，不僅增加了接觸部的截面寬度，使電流通道變大，同時還能增強電源連接器的結構穩定性。
為實現上述目的，本創作關於一種電源連接器。前述電源連接器包括：
絕緣本體，具有對接部、自對接部向後延伸之安裝部及貫穿前述對接部與安裝部之收容槽；
複數電源端子對，收容於前述收容槽內，前述電源端子對包括相對設置之兩片電源端子，每片電源端子均設有固持於收容槽內之固持部、自固持部一端延伸之接觸部及自固持部另一端延伸之焊接部；
其中，前述電源連接器還包括射出成型於電源端子對上之絕緣座，前述絕緣座與前述絕緣本體固定連接。
作為本創作之進一步改進，前述絕緣座上開設有熱對流通道，且該熱對流通道形成於前述兩片電源端子之間。
作為本創作之進一步改進，前述絕緣座與前述絕緣本體採用熱熔的方式相固定連接。
作為本創作之進一步改進，前述絕緣座與前述絕緣本體採用溶劑結合的方式相固定連接。
作為本創作之進一步改進，前述絕緣座設有卡合部，前述絕緣本體設有與前述卡合部相對應配合之扣合部，以卡扣連接前述絕緣座與前述絕緣本體。
作為本創作之進一步改進，前述卡合部為複數T型狀絕緣塊，前述扣合部為對應收容前述T型狀絕緣塊之複數扣合槽，前述扣合槽內設有朝向對接部之對接面傾斜延伸之卡勾，前述卡勾與T型狀絕緣塊相互配合，以限位前述絕緣座。
作為本創作之進一步改進，前述安裝部包括自對接部之兩側邊向外突伸形成之台階部和開設於前述台階部後側之開口，前述扣合槽開設於前述台階部且貫穿前述台階部設置，前述電源端子之固持部曝露於前述開口。
作為本創作之進一步改進，前述電源端子之接觸部包括相互間隔設置之第一接觸臂和第二接觸臂，前述第一接觸臂設有第一接觸區域，前述第二接觸臂設有第二接觸區域，且前述第一接觸區域與第二接觸區域大致位於同一平面。
作為本創作之進一步改進，前述第二接觸臂包括自接觸部前端延伸之延伸部、自延伸部末端迴轉之迴轉部及自迴轉部末端延伸之反向延伸部，前述第二接觸區域形成於反向延伸部上並與第一接觸區域呈前後錯位設置，前述第一接觸臂與前述反向延伸部之間設有間隙，前述第一接觸臂於電源連接器厚度方向上呈V字型延伸，前述第二接觸臂之延伸部水平延伸、反向延伸部呈V字型延伸，沿電源連接器寬度方向視之，前述接觸部呈P型狀。
作為本創作之進一步改進，前述第一接觸臂與第二接觸臂之間設有間隙，且前述第一接觸臂與第二接觸臂於電源連接器厚度方向上均呈V字型延伸，前述第一接觸區域與第二接觸區域位於同一直線上。
相較於現有技術，本創作之電源連接器通過在電源端子對上射出成型有絕緣座，且將前述絕緣座與前述絕緣本體固定連接，從而無需在導體上設置倒刺，不僅增加了接觸部的截面寬度，使電流通道變大，同時還能增強電源連接器的結構穩定性。
100、100’‧‧‧電源連接器
10、10’‧‧‧絕緣本體
11、11’‧‧‧對接部
111‧‧‧對接面
112‧‧‧對接槽
12‧‧‧安裝部
121‧‧‧安裝面
122‧‧‧凸柱
123‧‧‧台階部
124‧‧‧開口
125‧‧‧扣合槽
1251‧‧‧卡勾
126‧‧‧開槽
127‧‧‧凹口
128‧‧‧收容腔
129‧‧‧凹槽
13‧‧‧收容槽
131、131’‧‧‧第一收容槽
132‧‧‧第二收容槽
133‧‧‧搭接塊
14‧‧‧卡槽
15‧‧‧連接塊
151‧‧‧狹槽
16‧‧‧間隔壁
17‧‧‧凸肋
20‧‧‧電源端子對
21、21’‧‧‧電源端子
211‧‧‧接觸部
2111、2111’‧‧‧第一接觸臂
2112、2112’‧‧‧第二接觸臂
2113、2113’‧‧‧第一接觸區域
2114、2114’‧‧‧第二接觸區域
2115‧‧‧延伸部
2116‧‧‧迴轉部
2117‧‧‧反向延伸部
2118‧‧‧間隙
212‧‧‧固持部
213‧‧‧焊接部
214‧‧‧絕緣座
2141‧‧‧熱對流通道
2142‧‧‧上絕緣座
2143‧‧‧下絕緣座
2144‧‧‧T型狀絕緣塊
30‧‧‧訊號端子對
31‧‧‧訊號端子
311‧‧‧插接部
3111‧‧‧搭接部
312‧‧‧插入部
3121‧‧‧倒刺
3122‧‧‧突伸部
313‧‧‧引腳
40‧‧‧限位塊
41‧‧‧穿槽
42‧‧‧凸塊

第一圖係本創作電源連接器之第一實施方式立體圖。
第二圖係第一圖所示電源連接器之立體分解圖。
第三圖係第二圖所示絕緣本體之立體圖。
第四圖係第三圖所示絕緣本體之另一視角立體圖。
第五圖係第四圖中圓圈部分之局部放大圖。
第六圖係第二圖所示一對電源端子對之立體圖。
第七圖係第六圖所示電源端子對之分解圖。
第八圖係第二圖所示訊號端子對與限位塊組裝配合之立體圖。
第九圖係本創作電源連接器之第二實施方式立體圖。
第十圖係第九圖所示絕緣本體之立體圖。
第十一圖係第九圖所示一對電源端子對之立體圖。
第十二圖係第十一圖所示電源端子對之分解圖。
請參閱第一圖至第八圖所示，為本創作電源連接器100之第一實施方式。該電源連接器100用以焊接至一電路板上，並與對接裝置對接配合。前述電源連接器100包括絕緣本體10、收容於前述絕緣本體10內之複數電源端子對20和複數訊號端子對30以及用以限位固定前述訊號端子對30之限位塊40。
請參閱第三圖至第五圖並結合第二圖所示，前述絕緣本體10具有對接部11、自對接部11向後延伸之安裝部12及貫穿前述對接部11與安裝部12之收容槽13。對接部11之前端形成有對接面111，安裝部12之後端形成有與對接面111相對設置之安裝面121，前述收容槽13自對接面111貫穿至安裝面121。前述收容槽13包括用以收容電源端子對20之第一收容槽131和用以收容訊號端子對30之第二收容槽132，由於電源端子對20與訊號端子對30之形狀不盡相同，故第一收容槽131與第二收容槽132之形狀亦不盡相同，於此不再詳細描述。
前述對接部11之前端內部開設有供插入對接裝置之對接槽112，前述對接槽112與前述收容槽13相連通，以便電源端子對20和訊號端子對30分別與對接裝置電性連接。相鄰兩個第一收容槽131之間設有間隔壁16，前述對接槽112部分開設於前述間隔壁16上，使得前述間隔壁16具有U型開口。前述第二收容槽132之相對設置之兩內側壁上凹設有卡槽14，前述安裝部12設有與對接部11相連之連接塊15，前述連接塊15之兩側分別凹設有狹槽151。前述安裝部12之兩側設有向下突伸之凸柱122，前述凸柱122用以焊接至電路板上。
前述安裝部12包括自對接部11之上下兩側邊向外突伸形成之台階部123和開設於前述台階部123後側之開口124，前述開口124之設計使得前述安裝部12呈開放式，繼而使前述電源端子對20部分曝露於前述開口124，具有較大的面積與空氣接觸，散熱效果較好。前述台階部123上開設有沿對接方向貫穿前述台階部123設置之扣合槽125，且前述扣合槽125開設於前述對接部11與台階部123之連接處。前述扣合槽125內設有朝向對接部11之對接面111傾斜延伸之卡勾1251，前述安裝部12之與前述扣合槽125相對應處開設有開槽126，前述開槽126與前述扣合槽125相連通，以共同形成扣合部。
請參閱第六圖與第七圖並結合第三圖至第五圖所示，前述電源端子對20包括相對設置之兩片電源端子21，每片電源端子21均設有固持於第一收容槽131內之固持部212、自固持部212一端延伸之接觸部211、自固持部212另一端延伸之焊接部213及射出成型於前述固持部212上之絕緣座214。前述固持部212曝露於前述開口124。
前述接觸部211包括相互間隔設置之第一接觸臂2111和第二接觸臂2112，前述第一接觸臂2111設有第一接觸區域2113，前述第二接觸臂2112設有第二接觸區域2114，且前述第一接觸區域2113與第二接觸區域2114大致位於同一平面。
於本實施方式中，前述第一接觸臂2111與第二接觸臂2112係撕裂成型，且前述第一接觸區域2113與第二接觸區域2114呈前後錯位設置。當然，前述第一接觸區域2113與第二接觸區域2114也可設置為位於同一直線上。
前述第二接觸臂2112包括自接觸部211前端延伸之延伸部2115、自延伸部2115末端迴轉之迴轉部2116及自迴轉部2116末端延伸之反向延伸部2117，前述第二接觸區域2114形成於前述反向延伸部2117上。前述第一接觸臂2111於電源連接器100厚度方向上呈V字型延伸；前述第二接觸臂2112之延伸部2115水平延伸、反向延伸部2117呈V字型延伸，沿電源連接器100寬度方向視之，前述接觸部211呈P型狀；由此不僅可以保證第一、第二接觸區域2113、2114的平直度，還兼顧接觸面積，使電流流經第一、第二接觸區域2113、2114時有更大的通道，將能源使用效率最大化。
前述第一接觸臂2111與前述反向延伸部2117之間設有間隙，以避免第一接觸臂2111與反向延伸部2117之間發生干擾。前述第一接觸臂2111於第一接觸區域2113前端之寬度逐漸減小，前述第二接觸臂2112於第二接觸區域2114前端之寬度逐漸減小；當然，前述第一接觸臂2111與第二接觸臂2112之前端亦可設計為等寬，以實際需要為準，於此不予限制。
前述絕緣座214與前述絕緣本體10固定連接。前述絕緣座214上開設有熱對流通道2141，且該熱對流通道2141形成於前述兩片電源端子21之間，以將前述電源端子對20產生之熱量散發出去。本實施方式中，前述絕緣座214包括分別射出成型於兩片電源端子21上之上絕緣座2142和下絕緣座2143，前述上絕緣座2142與下絕緣座2143相互組裝配合，且前述熱對流通道2141形成於前述上絕緣座2142與下絕緣座2143之間，具體請參閱第七圖所示。當然，前述絕緣座214也可設計為一體成型。
前述台階部123之後端凹設有供限位收容前述絕緣座214之凹口127，前述凹口127設於前述第一收容槽131之外圍，並同時與前述扣合槽125、開槽126、第一收容槽131相連通。
前述絕緣座214設有與前述扣合部相對應配合之卡合部，以藉由前述卡合部與扣合部之卡扣配合，固定連接前述絕緣座214與前述絕緣本體10。前述卡合部為分別突設於前述上絕緣座2142與下絕緣座2143上之複數T型狀絕緣塊2144，前述T型狀絕緣塊2144對應收容於前述扣合槽125內，並與前述卡勾1251相互配合，以限位前述上、下絕緣座2142、2143，由此，不僅可以保證電源端子對20穩固收容於第一收容槽131內，而且還可在與對接裝置對接時防止電源端子對20移動，提高對接穩定性。
當然，前述絕緣座214與前述絕緣本體10之固定連接方式還有很多種，如：採用熱熔的方式相固定連接；或者採用溶劑結合的方式相固定連接，只要能夠保證前述絕緣座214與前述絕緣本體10相固定連接即可，於此不予限制。
請參閱第八圖並結合第三圖與第四圖所示，前述訊號端子對30包括相對設置之兩片訊號端子31，每片訊號端子31均包括插入部312、自插入部312一端延伸之插接部311及自插入部312另一端延伸之引腳313。前述插接部311收容於前述第二收容槽132並部分突伸入前述對接槽112，以與對接裝置實現電性連接。前述插接部311之前端設有搭接部3111，前述第二收容槽132內設有與前述搭接部3111相配合之搭接塊133，前述搭接部3111搭接於搭接塊133上，以防止與對接裝置對接時因訊號端子31較細而易發生變形甚至損壞。
前述插入部312之兩側邊分別設有倒刺3121和突伸部3122，且前述倒刺3121設置於插入部312之靠近插接部311一側，前述突伸部3122設置於插入部312之靠近引腳313一側。前述突伸部3122對應收容於前述狹槽151內，前述倒刺3121與前述卡槽14干涉配合，因此，不僅可以保證訊號端子對30穩固收容於第二收容槽132內，而且還可在與對接裝置對接時防止訊號端子對30移動，提高對接穩定性。
前述引腳313收容並固定於前述限位塊40內，且前述引腳313整體分成四排，相鄰兩排引腳313相互間隔設置，以此增強與電路板焊接時的抓著力。
前述限位塊40呈台階狀設置，且前述限位塊40上開設有供穿插收容前述引腳313之穿槽41，前述限位塊40之兩側突設有凸塊42。前述安裝部12設有供收容前述限位塊40之收容腔128，前述收容腔128之相對設置之兩內側壁上凹設有凹槽129，前述凸塊42收容於前述凹槽129內，以藉由凸塊42與凹槽129之相互配合而限位前述限位塊40和絕緣本體10。
請參閱第九圖至第十二圖所示，為本創作電源連接器100’之第二實施方式。於本實施方式中，電源連接器100’之結構與前述電源連接器100之結構大體相同，區別主要在於：一、電源端子21’之結構不同；二、絕緣本體10’之結構略有差別。以下內容將主要針對區別結構作詳細說明，其他相同之結構不再贅述。
於本實施方式中，電源端子21’之第一接觸臂2111’與第二接觸臂2112’於電源連接器100’厚度方向上均呈V字型延伸，且第一接觸區域2113’與第二接觸區域2114’位於同一直線上。前述第一接觸臂2111’與第二接觸臂2112’之間設有間隙2118，該間隙2118既可作為預留沖壓工藝刀口用，也可作為散熱口用，具有雙重功效。
絕緣本體10’之第一收容槽131’內壁上突設有凸肋17，前述凸肋17設於對接部11’之上下兩側內壁面上，且前述凸肋17與前述間隙2118對應設置。
綜上所述，本創作之電源連接器100、100’通過在電源端子對20上射出成型有絕緣座214，且將前述絕緣座214與前述絕緣本體10、10’固定連接，從而無需在電源端子21、21’上設置倒刺，不僅增加了電源端子21、21’接觸部211的截面寬度，使電流通道變大，同時還能增強電源連接器100、100’的結構穩定性。
特別需要指出，對於本領域之普通技藝人員來說，在本創作之教導下所作之針對本創作之等效變化，仍應包含在本創作申請專利範圍所主張之範圍中。
100‧‧‧電源連接器
10‧‧‧絕緣本體
11‧‧‧對接部
111‧‧‧對接面
112‧‧‧對接槽
12‧‧‧安裝部
131‧‧‧第一收容槽
16‧‧‧間隔壁
20‧‧‧電源端子對
212‧‧‧固持部
30‧‧‧訊號端子對

Claims (10)

  1. 一種電源連接器，包括：
    絕緣本體，具有對接部、自對接部向後延伸之安裝部及貫穿前述對接部與安裝部之收容槽；
    複數電源端子對，收容於前述收容槽內，前述電源端子對包括相對設置之兩片電源端子，每片電源端子均設有固持於收容槽內之固持部、自固持部一端延伸之接觸部及自固持部另一端延伸之焊接部；
    其中，前述電源連接器還包括射出成型於電源端子對上之絕緣座，前述絕緣座與前述絕緣本體固定連接。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之電源連接器，其中前述絕緣座上開設有熱對流通道，且該熱對流通道形成於前述兩片電源端子之間。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之電源連接器，其中前述絕緣座與前述絕緣本體採用熱熔的方式相固定連接。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之電源連接器，其中前述絕緣座與前述絕緣本體採用溶劑結合的方式相固定連接。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之電源連接器，其中前述絕緣座設有卡合部，前述絕緣本體設有與前述卡合部相對應配合之扣合部，以卡扣連接前述絕緣座與前述絕緣本體。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之電源連接器，其中前述卡合部為複數T型狀絕緣塊，前述扣合部為對應收容前述T型狀絕緣塊之複數扣合槽，前述扣合槽內設有朝向對接部之對接面傾斜延伸之卡勾，前述卡勾與T型狀絕緣塊相互配合，以限位前述絕緣座。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之電源連接器，其中前述安裝部包括自對接部之兩側邊向外突伸形成之台階部和開設於前述台階部後側之開口，前述扣合槽開設於前述台階部且貫穿前述台階部設置，前述電源端子之固持部曝露於前述開口。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之電源連接器，其中前述電源端子之接觸部包括相互間隔設置之第一接觸臂和第二接觸臂，前述第一接觸臂設有第一接觸區域，前述第二接觸臂設有第二接觸區域，且前述第一接觸區域與第二接觸區域大致位於同一平面。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之電源連接器，其中前述第二接觸臂包括自接觸部前端延伸之延伸部、自延伸部末端迴轉之迴轉部及自迴轉部末端延伸之反向延伸部，前述第二接觸區域形成於反向延伸部上並與第一接觸區域呈前後錯位設置，前述第一接觸臂與前述反向延伸部之間設有間隙，前述第一接觸臂於電源連接器厚度方向上呈V字型延伸，前述第二接觸臂之延伸部水平延伸、反向延伸部呈V字型延伸，沿電源連接器寬度方向視之，前述接觸部呈P型狀。
  10. 如申請專利範圍第8項所述之電源連接器，其中前述第一接觸臂與第二接觸臂之間設有間隙，且前述第一接觸臂與第二接觸臂於電源連接器厚度方向上均呈V字型延伸，前述第一接觸區域與第二接觸區域位於同一直線上。
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