TWM518597U

TWM518597U - 浪板之滾壓結構改良

Info

Publication number: TWM518597U
Application number: TW104216267U
Authority: TW
Inventors: Gan-Zhang Yan; Gan-Yang Yan
Original assignee: Gan-Zhang Yan; Gan-Yang Yan
Priority date: 2015-10-12
Filing date: 2015-10-12
Publication date: 2016-03-11

Description

浪板之滾壓結構改良

本創作係關於一種「浪板之滾壓結構改良」，尤指一種構成簡單，滾壓製造成型快速，並使成型後之浪板具有較佳之散熱及隔音效果的滾壓結構。

按，習用之金屬浪板係為常見之建築用板材，除了具有遮風、避雨功效之外，亦可達到防曬、防煙、防火之使用目的，而其成型之方法係藉由放料裝置將浪板輸送至滾輪成形裝置上，經由滾輪成形裝置將之滾壓成形。

雖然，習知之滾輪成形裝置可將浪板滾壓成型，但是利用該滾輪成形裝置成型後之浪板的散熱效果甚為有限，且其之隔音效果亦不佳。

有鑑於前述習知結構之缺失，本創作人創作出證書號M506029，一種「浪板之滾壓結構」，其具有一機架，機架內裝設一第一滾輪及一第二滾輪，第一、二滾輪兩端分別具有一第一心軸及一第二心軸，各第一、二心軸分別樞設於機架內，使第一、二滾輪外周緣呈接觸狀態；其中，第一滾輪外周緣分別設有若干等間隔排列之凹入部，而第二滾輪外周緣相對於各凹入部之外周緣分別設有若干等間隔排列之凸出部，使第一、二滾輪外周緣呈滾動接觸時，各凸出部分別得以容置於各凹入部內，使成型後之浪板具有較佳散熱、隔音效果。

然而，第一滾輪之凹入部及第二滾輪之凸出部設計，需要很精確，否則第一、二滾輪於滾壓時較不易精準對位，使其之生產時有其困難處，況且，其之凹入部與凸出部係分別設置於第一、二滾輪之整體的外周緣，如此，滾壓整片浪板之動力需要非常大，否則較不易滾動浪板前進，故有其生產待改善之處；是故，睽諸前述習知之種種缺失，實有將之作進一步改良之必要。

本創作人有鑑於目前習用結構仍有改進的地方，所以就從事相關產品的多年產銷經驗，且針對目前存在的相關問題，深思改善的方法，在經過多次改良測試後，終於創造出一種浪板之滾壓結構改良。

緣此，本創作之主要目的係在於提供一種滾輪的滾壓對合加工方式簡單方便，不需精準對位，整體之製造成型快速，方便使用者操作使用，適合大量生產製造之浪板之滾壓結構改良。

本創作之另一目的係在於提供一種分段式之浪板滾壓，使之可利用最小動力便可使各滾輪組作動之浪板之滾壓結構改良。

本創作之又一目的係在於提供一種成型後之浪板具有較佳散熱效果，且具較佳隔音成效之浪板之滾壓結構改良。

為了達到上述目的，本創作提出了一種浪板之滾壓結構改良，其具有一機架，該機架內裝設若干滾輪組，各滾輪組係由分別由一第一滾輪及一第二滾輪所組成，該第一、二滾輪之兩端分別具有一第一心軸及一第二心軸，各第一、二心軸係分別樞設於該機架內，使該第一、二滾輪之外周緣得以呈接觸狀態；各滾輪組之各第一滾輪的外周緣分別設有一以上之第一滾壓部，各第一滾壓部分別設有若干等間隔排列之凸塊，而各滾輪組之各第二滾輪之外周緣相對於各第一滾壓部位置分別設有一第二滾壓部，各第二滾壓部分別設有若干等間隔環設之凹溝，當各滾輪組之各第一、二滾輪之外周緣呈滾動接觸時，各個排列之凸塊分別得以容置於各凹溝內。

其中，各第一滾輪之第一滾壓部的兩側分別凸設出一凸環，使該第一、二滾輪之外周緣呈滾動接觸時，各凸環分別得以容置於各第二滾輪之凹溝內。

其中，各滾輪組之各第一、二滾輪之第一、二滾壓部係呈相錯狀設置。

以下茲配合本創作較佳實施例之圖式進一步說明如下，以期能使熟悉本創作相關技術之人士，得依本說明書之陳述據以實施。

A‧‧‧滾輪組

B‧‧‧浪板結構單元

10‧‧‧機架

20‧‧‧第一滾輪

21‧‧‧第一心軸

22‧‧‧第一滾壓部

23‧‧‧凸塊

24‧‧‧凸環

30‧‧‧第二滾輪

31‧‧‧第二心軸

32‧‧‧第二滾壓部

33‧‧‧凹溝

40‧‧‧浪板

41‧‧‧浮凸部

42‧‧‧鏤槽

43‧‧‧溝槽

50‧‧‧面板

60‧‧‧岩棉

第一圖係本創作之立體外觀示意圖。

第二圖係本創作之實施例浪板滾壓示意圖。

第三圖係本創作之實施例浪板滾壓局部放大示意圖。

第四圖係本創作之實施例浪板滾壓側面示意圖。

第五圖係本創作滾壓後之浪板外觀示意圖。

第六圖係第五圖圈選處之放大示意圖。

第七圖係本創作另一實施例滾壓後之浪板外觀示意圖。

第八圖係第七圖圈選處之放大示意圖。

第九圖係本創作之實施例局部斷面示意圖。

首先，請配合參閱第一圖至第八圖所示，其係為一種浪板之滾壓結構改良，其具有一機架10，該機架10內裝設若干滾輪組A，各滾輪組A係由分別由一第一滾輪20及一第二滾輪30所組成，該第一、二滾輪20、30之兩端分別具有一第一心軸21及一第二心軸31，各第一、二心軸21、31係分別樞設於該機架10內，使該第一、二滾輪20、30之外周緣得以呈接觸狀態(如第一圖所示)；各滾輪組A之各第一滾輪20的外周緣分別設有一以上之第一滾壓部22，各第一滾壓部22分別設有若干等間隔排列之凸塊23，而各滾輪組A之各第二滾輪30之外周緣相對於各第一滾壓部22位置分別設有一第二滾壓部32，各第二滾壓部32分別設有若干等間隔環設之凹溝33，當各滾輪組A之各第一、二滾輪20、30之外周緣呈滾動接觸時，各個排列之凸塊23分別得以容置於各凹溝33內。

其中，各第一滾輪20之第一滾壓部22的兩側分別凸設出一凸環24，使該第一、二滾輪20、30之外周緣呈滾動接觸時，各凸環24分別得以容置於各第二滾輪30之凹溝33內。

其中，各滾輪組A之各第一、二滾輪20、30之第一、二滾壓部22、32係呈相錯狀設置(如第一圖所示)。

而藉由以上之組合構成，請續配合參閱第一圖至第八圖所示，當使用者欲利用本創作進行浪板40之滾壓作業時，僅需將浪板40自第一、二滾輪20、30之一側送入(如第二圖所示)，而可藉由第一、二滾輪20、30之相反方向轉動，將浪板40夾入第一、二滾輪20、30之間，並利用各第一、二滾輪20、30之第一、二滾壓部22、32的凸塊23及凹溝33的滾壓作業(如第三圖所示)，使滾壓成型後之浪板40表面形成若干朝下之浮凸部41，各個浮凸部41側緣具有開空之鏤槽42(如第六圖所示)，且利用各凸環24分別容置於各凹溝33內，使浪板40形成若干凹入之長條狀溝槽43，而本創作之滾壓製造成型快速，且整體之構成簡單，方便使用者操作使用，適合大量生產製造，且藉由本創作滾壓成型後之浪板40可有效地增加浪板40之接觸面積，不僅具有良好之散熱效果，且可優化整體之隔音、吸音效果，誠符合環保綠建材之使用效益，深具實用性。

由於本創作之各第二滾輪30之第二滾壓部32設有若干等間隔環設之凹溝33，當各滾輪組A之各第一、二滾輪20、30之外周緣呈滾動接觸時，而可輕鬆地將各個排列之凸塊23分別對位容置於各凹溝33內，以進行浪板40之滾壓作業，整體之第一、二滾輪20、30的滾壓對合加工方式簡單方便，而不需精準對位，深具方便實用性。

況且，本創作各滾輪組A之各第一、二滾輪20、30之第一、二滾壓部22、32係呈相錯狀設置(如第一圖所示)，當浪板40由前端進入後，經由第一組之滾輪組A之各第一、二滾輪20、30的第一、二滾壓部22、32滾壓後(如第二圖所示)，進入第二組之滾輪組A之各第一、二滾輪20、30的第一、二滾壓部22、32滾壓，最後進入第三組之滾輪組A，利用第三組之滾輪組A的各第一、二滾輪20、30的第一、二滾壓部22、32滾壓，而可藉由分段式之浪板滾壓，使之可利用最小動力便可使各滾輪組A作動，即可完成所需之浪板滾壓，極適合大量生產製造。

此外，請續配合參閱第七圖及第八圖所示，本創作可藉由第一、二滾輪20、30之凸環24及凹溝33的形狀設計，可使滾壓後浪板40之長條狀溝槽43的斷面呈倒梯形之形狀，使得成形後之浪板40板片斷面形狀不限，同時，可利用第一、二滾輪20、30之各凸塊23與各凹溝33的對調設置，即第一滾輪20設置各凹溝，第二滾輪30設置各凸塊，使得成形後之浪板40形成若干朝上之浮凸部41朝上(如第八圖所示)，其亦可達到前述之使用成效，深具實用性。

請續配合參閱第九圖所示，係本創作實施組裝成浪板牆時之組裝斷面示意圖，其中，浪板40與面板50之間係填充岩棉60，使之形成一浪板結構單元B，使之可組裝成整面具有防火、隔熱、防煙效果之浪板牆，加上本創作之浪板40的表面形成若干浮凸部41，各個浮凸部41側緣具有開空之鏤槽42，使之可優化浪板結構單元之隔音、吸音效果，誠符合環保綠建材之使用效益，深具實用性。

綜上所述，本創作浪板之滾壓結構改良，有效地改善習用結構所存在的種種缺點，且本創作之主要技術手段並未見於任何相關之刊物中，誠符合新型專利之申請要件，爰依法提出申請，懇請鈞局賜准本創作專利權。