TWM516555U - 帶閥門的油壓碟刹 - Google Patents
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Description
本創作係一種自行車、電動自行車和摩托車中使用的油壓碟盤式刹車器,簡稱油壓碟刹。
自行車、電動自行車和摩托車廣泛使用油壓碟刹,是這些車輛必備的部件,目前常用的油壓碟刹由於設計結構和製造的原因,容易產生下列不足:一是,目前油壓碟刹的上泵易漏油,原因是開放式設計的油壓碟刹的上泵有兩個活動的橡膠密封圈,工作時這兩個密封圈一直不停來回運動磨損和受力變形,易損壞;油路與外部僅僅隔一個簡單的0型密封圈或是一個喇叭型密封圈,這樣易漏油。二是,上泵體油缸內的螺旋彈簧自身壓縮後的長度,造成上泵體高度減不下來。三是,由於調節把手角度的通用結構造成至少5毫米左右高度減不下來。四是,由於刹車油熱膨脹係數較大,應儘量減少刹車油路中的總油量,一些產品忽視這一問題。五是,一般油壓碟刹採用的油路不夠合理,以致消費者自己維護修理困難,僅換油就成為一個技術活,一般消費者自己搞不定,而且往往易殘留空氣在油缸內。
針對上述現有的技術存在的不足,本創作之帶閥門的油壓碟刹目
的在於提供一種開放式油路的油壓碟刹,使密封圈壽命更長更不易損壞,改進易漏油的不足;降低上泵體的高度;減少總油量;減化加油和換油的步驟,防止空氣殘留。
實現本創作的技術方案是這樣的:這是一種帶閥門的油壓碟刹,包括上泵體、把手座、把手、儲油杯、調節螺母、調節螺絲、閥門芯、彈簧片、上泵活塞、上泵彈簧、圓頭頂柱、上泵銷子、上泵密封圈、排油柱、連通螺絲、外密封圈、內密封圈、大泵體和小泵體,上泵體的油缸孔是一個圓形深孔,孔壁上開有一個或二個放置上泵密封圈的圓環槽,孔壁側面或者孔底部有一安裝閥門芯的通孔或螺絲孔;上泵活塞為圓柱體,一端有一個半圓球型凹孔,另一端有一圓形盲孔,該盲孔用於放置上泵彈簧;閥門芯在自然狀態下,保持通往儲油杯的油路常開狀態,當上泵活塞一運動,對閥門芯產生壓力而關閉油路閥門;把手座一端有限位作用的突出段,另一端與把手可拆卸式連接,借助調節螺母和調節螺絲對把手的角度進行調節;圓頭頂柱的與把手座連接的一端為T字型,頂在上泵活塞上的另一端為圓球頭型,或者其兩端都為圓球頭型,直接頂在上泵活塞和把手座之間;排油柱在油路中被安裝在上泵體的油缸孔內,擠佔體積,減少總油量;大泵體的油缸裡有兩個孔,與小泵體的油缸裡兩個孔鏡像對應,其油缸內的兩個孔的距離在0.01毫米至9毫米範圍之間,大泵體的油缸內一個孔為加油孔,另一個孔為出油孔並連通至小泵體油缸內;連通螺絲將大泵體和小泵體緊固在一起,同時在外密封圈和內密封圈密封的條件下,連通螺絲與大泵體小泵體之間的間隙形成一條刹車油流動的通路,或者在壓鑄澆鑄大泵體和小泵體時預埋金屬細管,留下通道;連通螺絲、外密封圈、內密封圈、大泵體和小泵體組成油壓碟刹的下泵體,上泵體、把手座、把手、儲油杯、調節螺母、調節螺絲、閥門芯、彈簧片、上泵活塞、上泵彈簧、圓頭頂柱、上泵銷子、上泵密封圈、排油柱組成油壓碟刹的上泵部分,油壓碟刹的下泵體和上泵部分通過油管連接。
上泵活塞的與閥門芯接觸的一端有平滑的倒角,減少摩擦阻力便於將閥門芯推動。閥門芯在自然狀態下受到彈簧片的壓力,而使通往儲油杯的油路常開,閥門芯上嵌有密封用的小橡膠圈。排油柱安裝在上泵彈簧的裡面。
這是一種開放式油路的油壓碟刹,在上泵體中採用閥門的結構,去掉了往復活動的密封圈,而使用靜止不動的密封圈;使用挖空活塞的方式和採用分段式可調式把手;採用排油柱擠佔體積,採用鏡像對應雙孔油路。
本創作的有益效果是:相對於目前一般使用的油壓碟刹,減少了漏油的可能,降低了上泵的高度減輕了重量,節省了材料和刹車油,減少了消費者使用維護的麻煩。
1‧‧‧上泵體
2‧‧‧把手座
3‧‧‧把手
4‧‧‧調節螺母
5‧‧‧調節螺絲
6‧‧‧閥門芯
7‧‧‧彈簧片
8‧‧‧上泵活塞
9‧‧‧上泵彈簧
10‧‧‧圓頭頂柱
11‧‧‧上泵銷子
12‧‧‧橡膠蓋
13‧‧‧外蓋
14‧‧‧連接銷
15‧‧‧上泵密封圈
16‧‧‧排油柱
17‧‧‧連通螺絲
18‧‧‧外密封圈
19‧‧‧內密封圈
20‧‧‧大泵體
21‧‧‧小泵體
1.1‧‧‧儲油杯
61‧‧‧小橡膠圈
22‧‧‧閥門一
23‧‧‧閥門二
20-1‧‧‧大泵體油路
21-1‧‧‧小泵體油路
17-1‧‧‧連通螺絲油路
下面是附圖說明:
第1圖是本創作之帶閥門的油壓碟刹的一個具體實施方式的立體爆炸圖。
第2圖和第3圖是一個具體實施方式的兩張剖面構造圖。
第4圖是本創作之另一個具體實施方式的剖面構造圖,油缸與儲油杯的閥門在最底部。
第5圖和第6圖是本創作的大泵體小泵體的安裝剖視圖和立體爆炸圖。
第7圖、第8圖和第9圖是本創作的另一種閥門的構造立體爆炸圖、正視圖和剖視圖。
第10圖和第11圖是本創作的第三種閥門芯的正視圖和剖視圖,
是對第4圖的進一步說明。
第12圖是本創作的一個具體實施方式中的閥門的局部放大剖視圖。
第13圖是本創作的大泵體小泵體的油路示意圖。
第14圖和第15圖是本創作的大泵體小泵體的油孔位置圖。
下面結合實施對本創作作進一步說明。
第1圖中所示,是本創作之帶閥門的油壓碟刹的一個具體實施方式的立體爆炸圖,結合第2圖和第3圖說明如下:當人手握緊把手3,把手3帶動圓頭頂柱10往下壓上泵活塞8,上泵活塞8一旦動作,克服上泵彈簧9的阻力,就推動閥門芯6往外部移動,就將通往儲油杯1.1的油路關閉,這時整個油路就形成封閉油路,當人手繼續握緊把手3,就將壓力通過油管傳遞給下泵體,下泵體由大泵體20、小泵體21、連通螺絲17、外密封圈18、內密封圈19和其他公開的常用的零件組成,受壓的下泵體就推出摩擦片進行制動刹車。當在靜止的自然狀態下,閥門芯6受到彈簧片7的壓力,而使通往儲油杯1.1的油路常開,整個油路與大氣環境只隔一個橡膠蓋12,形成開放系統,便於儲油杯1.1裡的油和油缸裡的油進行互通。
從這個具體實施方式中可看出,本創作已不存在活動的密封圈,上泵密封圈15安裝在上泵體1孔壁上的圓環槽裡,如果要加強密封,可以採用兩道密封圈,大大提高了密封性。
第3圖表明:上泵體1的油缸孔是一個圓形深孔,孔壁上開有一個或二個放置上泵密封圈15的圓環槽,孔壁側面有一安裝閥門芯6的通孔或螺
絲孔,當然將安裝閥門芯6孔移到最底部也能起到一樣的功能。第4圖是本創作的另一個具體實施方式的剖面構造圖,油缸與儲油杯的閥門在最底部。第10圖和第11圖是對第4圖的進一步說明,是裝在最底部閥門一22的正視圖和剖視圖,閥針的尖端嵌有橡膠圈。
第7圖、第8圖和第9圖是本創作的另一種閥門的構造立體爆炸圖、正視圖和剖視圖。這種閥門二23以螺紋形式安裝在上泵體1的油缸孔的孔壁側面螺絲孔裡,閥門芯上有橡膠圈,其尾部裝有一彈性體。
第1圖和第2圖說明:把手座2一端有限位作用的突出段卡住上泵體1,另一端與把手3可拆卸連接,借助調節螺母4和調節螺絲5對把手3的角度進行調節;上泵銷子11和連接銷14僅用於銷接固定。
第2圖和第3圖所示的圓頭頂柱10與把手座2連接的一端為T字型,頂在上泵活塞8上的另一端為圓球頭型;或者其兩端都為圓球頭型,直接頂在上泵活塞8和把手座2之間。
第3圖明示了橡膠蓋12、外蓋13和排油柱16的位置,排油柱16安裝在上泵彈簧9的裡面,在油路中擠佔體積,減少了油量。
第5圖和第6圖是大泵體20小泵體21的安裝剖視圖和立體爆炸圖。第13圖是大泵體20小泵體21的油路示意圖,大泵體油路20-1,小泵體油路21-1,連通螺絲油路17-1,第13圖表明了它們之間的關係。第14圖和第15圖是大泵體20小泵體21的油孔位置圖。結合這五張圖,說明大泵體20的油缸裡有兩個孔,與小泵體21的油缸裡兩個孔鏡像對應,其油缸內的兩個孔的距離在0.01毫米至9毫米範圍之間;大泵體20的油缸內一個孔為加油孔,另一個孔為出油孔並連通至小泵體21油缸內;連通螺絲17將大泵體20和小泵體21緊固在一起,同時在外密封圈18和內密封圈19密封的條件下,連通螺絲17與大泵體20小泵體21之間的間隙形成一條刹車油流動的通路,或者在壓鑄澆鑄
大泵體20和小泵體21時預埋金屬細管,留下通道。特別在可快捷調換摩擦片的大開口設計中,無法用簡單的加工工藝加工出鏡像對應雙孔油路通道來,就可採用上述二個方法。
結合第13圖再說明如下:在鏡像對應雙孔油路中,每個油缸內的二個孔的距離越近越好,但不能重合;大泵體20和小泵體21的孔的位置鏡像對應程度越精准越好。當孔的位置處於正頂端時加油或換油,就可以較大程度減少空氣的殘留。
第12圖是本創作的一個具體實施方式中的閥門局部放大剖視圖,閥門芯6上嵌有密封用的小橡膠圈6.1。
最後要說明的是:上泵活塞8為圓柱體,一端有一個半圓球型凹孔,另一端有一圓形盲孔,該盲孔用於放置上泵彈簧9;上泵活塞8的與閥門芯6接觸的一端有平滑的倒角,減少摩擦阻力便於將閥門芯6推動。
1‧‧‧上泵體
2‧‧‧把手座
3‧‧‧把手
4‧‧‧調節螺母
5‧‧‧調節螺絲
6‧‧‧閥門芯
7‧‧‧彈簧片
8‧‧‧上泵活塞
9‧‧‧上泵彈簧
10‧‧‧圓頭頂柱
11‧‧‧上泵銷子
12‧‧‧橡膠蓋
13‧‧‧外蓋
14‧‧‧連接銷
15‧‧‧上泵密封圈
16‧‧‧排油柱
1.1‧‧‧儲油杯
Claims (4)
- 一種帶閥門的油壓碟刹,包括上泵體(1)、把手座(2)、把手(3)、儲油杯(1.1)、調節螺母(4)、調節螺絲(5)、閥門芯(6)、彈簧片(7)、上泵活塞(8)、上泵彈簧(9)、圓頭頂柱(10)、上泵銷子(11)、上泵密封圈(15)、排油柱(16)、連通螺絲(17)、外密封圈(18)、內密封圈(19)、大泵體(20)和小泵體(21),其特徵在於:該上泵體(1)的油缸孔是一個圓形深孔,孔壁上開有一個或二個放置該上泵密封圈(15)的圓環槽,該孔壁側面或者孔底部有一安裝該閥門芯(6)的通孔或螺絲孔;該上泵活塞(8)為圓柱體,一端有一個半圓球型凹孔,另一端有一圓形盲孔,該盲孔用於放置該上泵彈簧(9);該閥門芯(6)在自然狀態下,保持通往儲油杯(1.1)的油路常開狀態,當該上泵活塞(8)一運動,對該閥門芯(6)產生擠壓力而關閉油路閥門;該把手座(2)一端有限位作用的突出段,另一端與該把手(3)可拆卸式連接,借助該調節螺母(4)和該調節螺絲(5)對該把手(3)的角度進行調節,其中該上泵銷子(11)係銷接於該把手座(2)上;該圓頭頂柱(10)與該把手座(2)連接的一端為T字型,頂在該上泵活塞(8)上的另一端為圓球頭型,或者其兩端都為圓球頭型,直接頂在該上泵活塞(8)和該把手座(2)之間;該排油柱(16)在油路中被安裝在該上泵體(1)的該油缸孔內,擠佔體積,減少總油量;該大泵體(20)的油缸裡有兩個孔,與該小泵體(21)的油缸裡兩個孔鏡像對應,其油缸內的兩個孔的距離在0.01毫米至9毫米範圍之間,該大泵體(20)的油缸內一個孔為加油孔,另一個孔為出油孔並連通至該小泵體(21) 油缸內;該連通螺絲(17)將該大泵體(20)和該小泵體(21)緊固在一起,其中該連通螺絲(17)係貫穿該外密封圈(18)和該內密封圈(19),同時在該外密封圈(18)和該內密封圈(19)密封的條件下,該連通螺絲(17)與該大泵體(20)該小泵體(21)之間的間隙形成一條刹車油流動的通路,或者在壓鑄澆鑄該大泵體(20)和該小泵體(21)時預埋金屬細管,留下通道;該連通螺絲(17)、該外密封圈(18)、該內密封圈(19)、該大泵體(20)和該小泵體(21)組成該油壓碟刹的下泵體,該上泵體(1)、該把手座(2)、該把手(3)、該儲油杯(1.1)、該調節螺母(4)、該調節螺絲(5)、該閥門芯(6)、該彈簧片(7)、該上泵活塞(8)、該上泵彈簧(9)、該圓頭頂柱(10)、該上泵銷子(11)、該上泵密封圈(15)、該排油柱(16)組成該油壓碟刹的上泵部分,該油壓碟刹的該下泵體和該上泵部分通過油管連接。
- 如申請專利範圍第1項所述的帶閥門的油壓碟刹,其中該上泵活塞(8)與該閥門芯(6)接觸的一端有平滑的倒角,減少摩擦阻力便於將該閥門芯(6)推動。
- 如申請專利範圍第1項所述的帶閥門的油壓碟刹,其中該閥門芯(6)在自然狀態下受到該彈簧片(7)的壓力,而使通往該儲油杯(1.1)的油路常開,該閥門芯(6)上嵌有密封用的一小橡膠圈(6.1)。
- 如申請專利範圍第1項所述的帶閥門的油壓碟刹,其中該排油柱(16)安裝在該上泵彈簧(9)的裡面。
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