TWM512114U - 冷凍式空氣乾燥機除水降溫裝置 - Google Patents

Description

冷凍式空氣乾燥機除水降溫裝置

本創作係應用於空壓設備之技術領域，尤指一種用以冷卻及除去空壓機之高壓空氣溼氣的冷凍式空氣乾燥機除水降溫裝置。

按，一般在空壓設備之空壓機在壓縮空氣，以形成高壓空氣時，由於空壓機之馬達等元件在運轉時，由於摩擦等因素會產生高溫，連帶使空壓機形成的高壓空氣產生有高溫及溼氣問題，進而影響高壓空氣所帶動的機械設備，容易導致運轉效能降低及降低使用壽命等問題。

因此，一般業者在空壓機與機械設備間，通常會設置冷凍式空氣乾燥除水降溫裝置，而習知冷凍式空氣乾燥機除水降溫裝置，一般係在於一封閉的外殼內分為兩部份設計，其中一部份為空氣對流單元，另一部份冷媒降溫單元，以讓高壓空氣經由兩段式降溫及除水，但由於兩部份具有分開的元件，容易導致高壓空氣的流動不夠順暢，同時無法簡化元件，也容易降低降溫及除水的效果，而有待改善。

本創作者有鑑於前述習用冷凍式空氣乾燥機除水降溫裝置於實際使用上，仍有元件較為複雜、流動不順暢及效率無法提升，而創作本創作加以改善。

本創作之主要目的係為提供一種冷凍式空氣乾燥機除水降溫裝置，其係能有效減化元件，且增加高壓空氣流動的順暢性，同時提升使用效率。

為了可達到前述之創作目的，本創作所運用的技術手段係在於提供一種冷凍式空氣乾燥機除水降溫裝置，其係包含一外殼體及一冷凝熱交換元件。外殼體係為一封閉之中空體，且外殼體一端側面分別設有一空氣出口及一排水口，排水口係朝下設置，外殼體遠離空氣出口之另端面為一封閉面，且外殼體相鄰空氣出口貫穿設有一穿孔，冷凝熱交換元件容置於外殼體內，且中央設有一輸送管，輸送管具有一第一端及一第二端，第一端穿出外殼體之穿孔，而輸送管朝封閉面之一端周緣設有一隔板，隔板貫穿設有一連通孔，並隔板與封閉面間形成一腔室，且輸送管之第二端位於腔室內，輸送管與外殼體間形成一螺旋狀之輸送道，隔板之連通孔連通於輸送道，且輸送管周緣設置有複數散熱鰭片，輸送道與外殼體內壁面間形成有複數小間隙，而輸送管之外周緣位置呈迴路狀繞設數圈有一冷凝管路，且冷凝管路具有一冷凝輸入管及一冷凝輸出管，冷凝輸入管及冷凝輸出管分別貫穿外殼體。

在本創作一實施例中，上述之冷凍式空氣乾燥機除水降溫裝置，其中外殼體於相鄰空氣出口之一端面貫穿設有穿孔，且輸送管之第一端穿出該穿孔。

在本創作一實施例中，上述之冷凍式空氣乾燥機除水降溫裝置，其中外殼體之穿孔設置於外殼體之周緣，且位於外殼體之空氣出口同側位置，而輸送管之第一端貫穿穿孔。

在本創作一實施例中，上述之冷凍式空氣乾燥機除水降溫裝置，更包含一延伸管件，延伸管件設於空氣出口，且延伸管件遠離空氣出口之一端為一出口，且出口延伸至遠離輸送管之第一端位置。

在本創作一實施例中，上述之冷凍式空氣乾燥機除水降溫裝置，其中輸送管周緣於相鄰外殼體之空氣出口與隔板之間設有複數導流隔板，導流隔板係分別具有一缺口，且相鄰之兩導流隔板之缺口呈相異方向設置，而於導流隔板之間形成該輸送道，隔板之連通孔對應於相鄰之導流隔板之缺口位置。

在本創作一實施例中，上述之冷凍式空氣乾燥機除水降溫裝置，其中輸送管周緣之各隔板之間設置有散熱鰭片。

在本創作一實施例中，上述之冷凍式空氣乾燥機除水降溫裝置，其中散熱鰭片的高度小於或等於該些導流隔板最小的半徑高度。

在本創作一實施例中，上述之冷凍式空氣乾燥機除水降溫裝置，其中隔板及導流隔板之周緣形成有複數壓花，而與外殼體內壁面間形成有小間隙。

在本創作一實施例中，上述之冷凍式空氣乾燥機除水降溫裝置，其中冷凝輸入管及冷凝輸出管設置於外殼體朝穿孔之一端側緣。

在本創作一實施例中，上述之冷凍式空氣乾燥機除水降溫裝置，其中外殼體係為中空圓柱體。

10、10'‧‧‧外殼體

11、11'‧‧‧穿孔

12‧‧‧封閉面

13、13'‧‧‧空氣出口

14‧‧‧排水口

15‧‧‧延伸管件

150‧‧‧出口

20‧‧‧冷凝熱交換元件

200‧‧‧腔室

201‧‧‧輸送道

21、21'‧‧‧輸送管

210、210'‧‧‧第一端

211‧‧‧第二端

22‧‧‧隔板

220‧‧‧連通孔

23‧‧‧導流隔板

230‧‧‧缺口

24‧‧‧散熱鰭片

25‧‧‧冷凝管路

250‧‧‧冷凝輸入管

251‧‧‧冷凝輸出管

第1圖係本創作第一實施例之立體外觀圖。

第2圖係本創作第一實施例之立體分解圖。

第3圖係本創作第一實施例之剖視圖。

第4圖係本創作第一實施例之剖視動作示意圖。

第5圖係本創作第二實施例之立體外觀圖。

第6圖係本創作第二實施例之剖視動作示意圖。

如第1圖至第3圖所示，其係本創作第一實施例之冷凍式空氣乾燥機除水降溫裝置，其係包含一外殼體10及一冷凝熱交換元件20。

外殼體10係為一封閉之中空圓柱體，且外殼體10之一端面貫穿設有一穿孔11，而另端面為一封閉面12，而外殼體10相鄰於穿孔11之一側分別設有一空氣出口13及一排水口14，排水口14係朝下設置。

冷凝熱交換元件20容置於外殼體10內，且中央設有一輸送管21，輸送管21具有一第一端210及一第二端211，第一端210穿出外殼體10之穿孔11，而輸送管21朝外殼體10封閉面12之一端周緣設有一隔板22，隔板22貫穿設有一連通孔220，並隔板22與封閉面12間形成一腔室200，且輸送管21之第二端211位於腔室200內，輸送管21周緣於相鄰外殼體10之空氣出口13與隔板22之間設有複數導流隔板23，導流隔板23係分別具有一缺口230，即形成近半圓形狀設置，且相鄰之導流隔板23之缺口230呈相異方向設置，而於複數導流隔板23之間形成一螺旋狀之輸送道201，其中，隔板22之連通孔220對應於相鄰之導流隔板23之缺口230位置，再者，輸送管21周緣之各隔板22之間設置有複數散熱鰭片24，散熱鰭片24的高度小於或等於導流隔板23最小的半徑高度，即導流隔板23位於缺口230位置的最小半徑高 度，以避免散熱鰭片24影響輸送道201內空氣的流動性，且隔板22及各導流隔板23之周緣形成有複數壓花，而與外殼體10內壁面間形成有複數小間隙(圖中未示)，另於複數導流隔板23、隔板22及散熱鰭片24之間繞設有一冷凝管路25，冷凝管路25呈迴路狀繞設數圈於輸送管21之外周緣位置，且具有一冷凝輸入管250及一冷凝輸出管251，冷凝輸入管250及冷凝輸出管251分別貫穿外殼體10，並設置於外殼體10朝穿孔11之一端側緣。

當運作時，請參考第1圖、第2圖及第4圖所示，將高壓氣體由輸送管21之第一端210導入，此時，冷凝液(圖中未示)會沿冷凝輸入管250輸入至冷凝管路25，藉由冷凝管路25之迴圈，以冷卻隔板22、導流隔板23及散熱鰭片24的溫度，使高壓氣體經過輸送管21時，與輸送管21間進行熱傳導，並將熱源分散至隔板22、導流隔板23及散熱鰭片24，形成第一階段之散熱，當高壓空氣導引至腔室200時，高壓氣體會沿隔板22之連通孔220進入由各導流隔板23所分隔成之輸送道201內，經由各導流隔板23之設置，以增加輸送道201的長度，延長高壓空氣冷卻的路徑，藉以提升冷卻的效果，形成第二階段之散熱，而當高壓空氣冷卻後，經輸送道201導引冷卻後的高壓空氣至空氣出口13位置，將已冷卻之高壓空氣排出，即輸送至所需帶動的機械設備(圖中未示)，以完成高壓空氣冷卻之作業。同時，由於在冷卻高壓氣體當中，熱空氣遇冷會凝結成水滴，以使水滴受重力影響而收集流動至外殼體10之底部，形成廢水，且經由隔板22及各導流隔板23與外殼體10內壁面間形成有複數小間隙(圖中未示)，使廢水會沿外殼體10內壁面經由小間隙流至排水口14排出，達到同時進行乾燥高壓氣體之效果。

請參考第5圖與第6圖所示，其係本創作之第二實施例，為因 應不同的作業環境，對於較狹窄的空間，輸送管21'之第一端210'無法由外殼體10'之一端突出而需另外設計配置，其中，第二實施例係與第一實施例雷同，差別在於輸送管21'之第一端210'與外殼體10'之空氣出口13'位於同側，即外殼體10'之穿孔11'設置於外殼體10'之周緣，且相鄰空氣出口13'位置，而輸送管21'之第一端210'貫穿穿孔11'，同時為避免輸送管21'之第一端210'與空氣出口13'位置過於接近，容易有零件設置組裝干涉問題，因此，可將空氣出口13'增設一延伸管件15，以將延伸管件15的一出口150延伸至遠離輸送管21'之第一端210'位置設置，而減少元件間的干涉，增加作業的便利性。

本創作已藉由上述之實施例及變化例而描述，本創作之所有實施例及變化例僅為例示性，基於本創作實質精神及範圍，而包含上述特徵之冷凍式空氣乾燥機除水降溫裝置之各種變化均為本新型所涵蓋。

10‧‧‧外殼體

11‧‧‧穿孔

12‧‧‧封閉面

13‧‧‧空氣出口

14‧‧‧排水口

20‧‧‧冷凝熱交換元件

200‧‧‧腔室

201‧‧‧輸送道

21‧‧‧輸送管

210‧‧‧第一端

211‧‧‧第二端

22‧‧‧隔板

220‧‧‧連通孔

23‧‧‧導流隔板

230‧‧‧缺口

24‧‧‧散熱鰭片

25‧‧‧冷凝管路

Claims (10)

1. 一種冷凍式空氣乾燥機除水降溫裝置，包括：一外殼體，該外殼體係為一封閉之中空體，且該外殼體一端側面分別設有一空氣出口及一排水口，該排水口係朝下設置，該外殼體遠離該空氣出口之另端面為一封閉面，且該外殼體相鄰該空氣出口貫穿設有一穿孔；以及一冷凝熱交換元件，該冷凝熱交換元件容置於該外殼體內，且中央設有一輸送管，該輸送管具有一第一端及一第二端，該第一端穿出該外殼體之該穿孔，而該輸送管朝該封閉面之一端周緣設有一隔板，該隔板貫穿設有一連通孔，並該隔板與該封閉面間形成一腔室，且該輸送管之該第二端位於該腔室內，該輸送管與該外殼體間形成一螺旋狀之輸送道，該隔板之該連通孔連通於該輸送道，且該輸送管周緣設置有複數散熱鰭片，該輸送道與該外殼體內壁面間形成有複數小間隙，而該輸送管之外周緣位置呈迴路狀繞設數圈有一冷凝管路，且該冷凝管路具有一冷凝輸入管及一冷凝輸出管，該冷凝輸入管及該冷凝輸出管分別貫穿該外殼體。
2. 如請求項1所述之冷凍式空氣乾燥機除水降溫裝置，其中該外殼體於相鄰該空氣出口之一端面貫穿設有該穿孔，且該輸送管之該第一端穿出該穿孔。
3. 如請求項1所述之冷凍式空氣乾燥機除水降溫裝置，其中該外殼體之該穿孔設置於該外殼體之周緣，且位於該外殼體之該空氣出口同側位置，而該輸送管之該第一端貫穿該穿孔。
4. 如請求項3所述之冷凍式空氣乾燥機除水降溫裝置，更包含一延伸管 件，該延伸管件設於該空氣出口，且該延伸管件遠離該空氣出口之一端為一出口，該出口延伸至遠離該輸送管之該第一端位置。
5. 如請求項1所述之冷凍式空氣乾燥機除水降溫裝置，其中該輸送管周緣於相鄰該外殼體之該空氣出口與該隔板之間設有複數導流隔板，該些導流隔板係分別具有一缺口，且相鄰之兩該導流隔板之該缺口呈相異方向設置，而於該些導流隔板之間形成該輸送道，該隔板之該連通孔對應於相鄰之該導流隔板之該缺口位置。
6. 如請求項5所述之冷凍式空氣乾燥機除水降溫裝置，其中該輸送管周緣之各該隔板之間設置有該些散熱鰭片。
7. 如請求項6所述之冷凍式空氣乾燥機除水降溫裝置，其中，該些散熱鰭片的高度小於或等於該些導流隔板最小的半徑高度。
8. 如請求項5所述之冷凍式空氣乾燥機除水降溫裝置，其中該隔板及該些導流隔板之周緣形成有複數壓花，而與該外殼體內壁面間形成有該些小間隙。
9. 如請求項1所述之冷凍式空氣乾燥機除水降溫裝置，其中該冷凝輸入管及該冷凝輸出管設置於該外殼體朝該穿孔之一端側緣。
10. 如請求項1所述之冷凍式空氣乾燥機除水降溫裝置，其中該外殼體係為中空圓柱體。