TWM510329U - 用於鋰鎂暨鋁鎂合金表面保護具有活性樹狀核心主體之奈米陶瓷塗料微粒結構體 - Google Patents
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Description
本創作係有關於一種用於鋰鎂暨鋁鎂合金表面保護具有活性樹狀核心主體之奈米陶瓷塗料微粒結構體。特別地,本創作常溫速乾表面改質劑可便利地用於材料表面黏著性調整、表面張力的調整、表面粗糙度的調整、表面生物相容性的調整、表面介電常數調整、表面熱膨脹係數調整、表面隔離膜厚度調整、表面氧化程度調整、金屬表面呈色調整等目的,更特別的是可常溫速乾來達成表面改質的目的。本創作用於鋰鎂暨鋁鎂合金表面保護具有活性樹狀核心主體之奈米陶瓷塗料微粒結構體當應用時可以是一選自由溶膠、凝膠、溶膠凝膠、顆粒懸浮液、均勻液、乳化液所組成族群之組合。
在許多的建材、家電製品等用途,常有需求在材料表面進行改質,使材料表面產生機能性,例如耐腐蝕機能或異質材料黏合等。在先前的技藝
中,對於金屬材料表面改質使用磷酸鹽處理係使含有磷酸離子之酸性溶液與鋼板接觸而使其反應,在鍍層表面形成以磷酸化物為主成分之結晶性表層膜的處理,這樣的處理提高與塗膜之密合性,並具有對於各種後段塗裝穩定的底層保護性能。因此,金屬板特別是鍍鋅系鋼板透過磷酸鹽處理,廣泛地被使用作為建材、家電等之塗裝應用。然而,以磷酸鹽處理,其耐蝕性不足,因此,通常於磷酸鹽處理後施行稱為「密封處理」之封孔處理。此密封處理係以噴霧、浸漬等方法使含有六價鉻之水溶液與鋼板接觸,然後在不水洗下進行乾燥之處理,藉由此處理而提高耐蝕性。然而,鉻酸鹽處理藥劑和塗膜雖然具有良好的改質性,但所含的六價鉻已被報導對於生物體及環境都具有相當嚴重毒性,因此,一個能代替鉻酸鹽處理劑之低毒性金屬表面改質劑便有其急迫性。另外,在工業製程中,常有配齒流程,而常會發生斷裂或劃傷,因此,金屬表面粗糙度控制、磨耗控制的需求有相當急迫。未料解決這些問題,於特開2000-054157號公報中揭示一種含有磷、鉬等金屬及三價鉻離子,其為不含六價鉻及氟化物之合成表面處理劑。於日本特開平3-39485號公報中,揭示一種於水性樹脂中分散有二氧化矽與玻璃轉移點(Tg點)在40℃以上之蠟,且乾態質量為0.3g/m2
~3.0g/m2
之塗料。美國專利第5,292,549號,揭示利用矽烷耦合劑進行金屬板處理,藉由交聯劑交聯有機官能矽烷,而形成細緻的矽氧烷膜。於日本特開昭61-83262號公報、特公平2-41555號公報、及特開平5-320568號公報等中,揭示對水性丙烯酸樹脂和水性胺基樹脂,添加環氧樹脂和磷酸、或環氧樹脂和磷酸酯和羧酸反應物改善密合性之熱硬化型組成物。於日本特許2004-047447號公
報及特許2004-073736號公報中,揭示利用正矽酸乙酯作為前驅物,經由水解縮合後形成平均分子量為1,000~10,000的烷氧基矽烷寡聚物之醇溶液,作為無鉻水溶性金屬防銹塗料。在台灣也有許多團隊欲解決上述問題,如中華民國專利公告第555888號,提出一種鎂鋁合金表面處理方法,其特徵為以有機-無機酸混合溶液進行鎂鋁合金表面之酸處理,達到活化金屬之目的,其中有機-無機酸混合溶液為單獨無機酸或有機酸或兩者並存之混合溶液,其中有機酸可以任一種以上選自酸類、醇酸類、二酸類、膦酸類之有機酸;無機酸可以任一種以上選自磷酸、硝酸、硼酸或鹽酸。中華民國專利第I406969號,一種利用包含矽烷/矽烷醇/矽氧烷/聚矽氧烷之水性組成物塗佈金屬表面的方法,其特徵在於該組成物除了包含至少一種化合物,其係選自於矽烷、矽烷醇、矽氧烷、以及聚矽氧烷,及至少一種包含鈦、鉿、鋯、鋁及/或硼的化合物,其中至少一者為錯合氟化物,以及至少一種陽離子、以及金屬的陽離子及/或至少一種相對應的化合物,該組成物還包含了至少一種物質,其係選自於:在每一種情況下均具有至少一種胺基、尿素基及/或亞胺基之無矽化合物,亞硝酸鹽的陰離子及/或具有至少一個硝基之化合物以過氧化物為基礎之化合物,以及含磷化合物、至少一種磷酸鹽之陰離子及/或至少一種膦酸酯之陰離子。中華民國專利公告第I339596號,提出一種奈米陶瓷溶液於金屬表面的處理方法,包括一前處理步驟,其係先將一金屬之表面的油污、雜質去除;以及一奈米陶瓷溶液覆蓋步驟,其係將一奈米陶瓷溶液覆蓋於該金屬表面,使奈米陶瓷溶液化學鍵結於該金屬表面形成一奈米陶瓷薄膜,其中該奈米陶瓷溶液係包括至少兩種金屬烷氧化物、水以及將
該金屬烷氧化物催化以進一步和水縮合形成奈米陶瓷溶液的酸類。中華民國專利公開第201221683號,提出一種低介電材料薄膜的製備方法,透過置入一基板於一電漿生成反應系統中;通入一載氣於該電漿生成反應系統中,該載氣承載一含碳氟二氧化矽先驅物,並形成該含碳氟之二氧化矽先驅物於該基板上;以及轉化該含碳氟之二氧化矽先驅物為一低介電材料薄膜,並消除該低介電材料薄膜之應力使其具有更緊密結構;其中該低介電材料薄膜之碳含量係介於10%至50%之間,氟含量係介於10%至40%之間。然而,該等技術無法全面滿足耐蝕性、耐熱性、耐指紋性、導電性等問題,特別是含鹵素或奈米添加物更存在環境應用安全性的問題,並且不具有使用與調製便利性及安定性。除了上述問題外,習知技藝並無法透過常溫速乾的製程操作,來達到高品質精密表面改質應用的目的。此外,習知奈米陶瓷塗料具有收縮易脆裂的問題。更特定地,針對特殊金屬例如鋰鎂合金(如LZ91),鎂合金(如AZ91,AZ31),因為鋰具有高活性,易反應產生銹蝕、不耐酸、不耐醇,而難以在附著性與防蝕性能取得平衡,並且從沖壓、皮膜鈍化到塗裝,需要完美的配合,方能達到產品輕量化,耐蝕性,延展強度,沖壓加工的目的。
有鑑於此,本創作之創作者精心研究,提出一種用於鋰鎂暨鋁鎂合金表面保護具有活性樹狀核心主體之奈米陶瓷塗料微粒結構體,除了解決上述需求,更可進一步依客製化需求調整本創作所設計產品,是一種具有高機動調製性之一種用於鋰鎂暨鋁鎂合金表面保護具有活性樹狀核心主體之奈米陶瓷塗料微粒結構體。這樣的一種用於鋰鎂暨鋁鎂合金表面保護具有
活性樹狀核心主體之奈米陶瓷塗料微粒結構體設計解決習知技藝僅利用各種型式混合物之塗料效能限制,更使本創作表面改質劑具有品質安定、穩定的優點,更特別的是可常溫速乾來達成表面改質的目的,並不限於金屬材料表面使用。
本創作揭示一種用於鋰鎂暨鋁鎂合金表面保護具有活性樹狀核心主體之奈米陶瓷塗料微粒結構體,為了達到高機動調製性,特別地設計一種用於常溫速乾塗料具有活性樹狀核心主體(Active Multi-Dentric Core,AMD Core)及其架構其表層的矽氧烷互穿網結構層,其中活性樹狀核心主體具有可作為表面微觀環境緩衝功能的容置空間及支撐此容置空間的樹狀結構,作為本創作奈米陶瓷塗料微粒結構體的特徵結構。所述奈米陶瓷塗料微粒結構體可克服現有技術,達成各種需求之表面便利常溫速乾改質、封閉、上色及充分保護的目的,特別適用於特殊金屬例如鋰合金、鋰鎂合金及鋁合金的保護,但並不限於特殊金屬合金及金屬材料表面使用,亦適用於其他無機或有機系統的表面。
即,本創作揭示一種用於鋰鎂暨鋁鎂合金表面保護具有活性樹狀核心主體之奈米陶瓷塗料微粒結構體,其中該奈米陶瓷塗料微粒結構體包含一活性樹狀核心主體以及一矽氧烷互穿網層;其中該活性樹狀核心主體包含一樹狀結構,複數個活性點以及一容置空間,其中
該樹狀結構包含複數個枝狀結構及複數個枝狀結構終端,而該枝狀結構相互連接支撐形成該樹狀結構,並且同時形成該容置空間;以及該矽氧烷互穿網層包含複數個矽氧烷寡聚物分子鏈結構,而該矽氧烷寡聚物分子鏈結構相互連接而在該活性樹狀核心主體外輪廓支撐性地形成該矽氧烷互穿網層。
優選地,該容置空間可作為微環境結構緩衝的功能。
優選地,該容置空間可用以容置一酸鹼值調節粒子,調整酸鹼值。
優選地,該矽氧烷互穿網層之鋁與矽的重量比介於1:20到1:100之間,包含有(OR)x
M-O-M(OR)x
、(R)y
(OR)x-y
M-O-M(OR)x-y
(R)y
、M(OR)x
、M(OR)x-y
(R)y
或(OR)x
M-O-M(OR)x
及其組合之鍵結;R係選自由烷(alkyl)基、烯基(alkenyl)、芳基(aryl)、鹵烷基(alkylhalide)、氫(hydrogen)及其組合所組成之群組;M係可選自於鋁、矽及其組合所組成之群組;x>y,且x為2、3、4或5,y為1、2、3或4。
優選地,該矽氧烷寡聚物分子鏈結構係由複數個選自由乙烯三甲氧基矽烷化物、甲基三甲氧基矽烷化物、四乙氧基矽烷化物、二甲基二乙氧基矽烷化物、苯基三乙氧基矽烷化物、γ-甲丙烯氧基丙基-三甲氧基矽烷化物、γ-氯丙基三甲基氧基矽烷化物、癸基三甲氧基矽烷化物、異丁基三甲氧基矽烷化物、三級-丁基二甲基氯矽烷化物、乙烯基三氯矽烷化物、3-氨丙基三甲氧基矽烷化物、二苯基二氯矽烷化物、六甲基二矽烷化物、乙烯基三矽烷化物、矽酸鹽衍生物、雙(3-三乙氧矽烷基丙基)胺、雙(3-三甲氧矽烷基丙烷基)胺、3-胺基丙烷基甲基二乙氧矽烷、3-胺基丙烷基-三乙氧矽烷、3-胺基丙烷基-甲基二乙氧矽烷、多胺基矽烷、多胺基矽氧烷、3-胺基丙烷基-
三甲氧矽烷、三胺基功能性丙烷基三甲烷氧基矽烷、2-胺基乙基-3-胺基丙基甲基-二甲氧基矽烷、2-胺基乙基-3-胺基丙基-三甲氧基矽烷、環氧基矽氧烷及其組合族群所形成。
透過本創作奈米陶瓷塗料微粒結構體可用但不限於金屬表面,特別是用於鋅、鋁、不鏽鋼及鈦合金製品表面特性之修飾,達到表面黏著性調整、表面張力的調整、表面粗糙度的調整、表面生物相容性的調整、表面介電常數調整、表面熱膨脹係數調整、表面隔離膜厚度調整、表面呈色調整、表面氧化程度的調整等目的。更特定地,更適用於特殊金屬例如鋰鎂合金(如LZ91),鎂合金(如AZ91,AZ31),鋁合金(例如5052-H32),解決特殊金屬易反應產生銹蝕、不耐酸、不耐醇,而難以在附著性與防蝕性能取得平衡,並且從沖壓、皮膜鈍化到塗裝,需要完美的配合等需求,達到產品輕量化,耐蝕性,延展強度,沖壓加工的目的。
選擇性地,該奈米陶瓷塗料微粒結構體進一步包含一種酸鹼值調節劑,用來因應該常溫速乾塗料之應用來調整酸鹼值。選擇性地,該奈米陶瓷塗料微粒結構體進一步可配合一選自由聚脲酸酯樹脂、聚丙烯酸酯樹脂、聚醯胺樹脂、聚環氧樹脂、聚四氟乙烯、聚矽氧烷樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚炔樹脂、聚乙二醇樹脂、聚乙烯吡咯烷酮、聚烯樹脂及其組合族群之機能性樹脂,形成客製化機能性塗料。選擇性地達成金屬表面黏著性調整、表面張力的調整、表面粗糙度的調整、表面生物相容性的調整、表面介電常數調整、表面熱膨脹係數調整、表面隔離膜厚度調整、表面氧化程度調整、金屬表面呈色調整及其組合之功能。
1‧‧‧用於鋰鎂暨鋁鎂合金表面保護具有活性樹狀核心主體之奈米陶瓷塗料微粒結構體
10‧‧‧活性樹狀核心主體
11‧‧‧枝狀結構
12‧‧‧枝狀結構終端
13‧‧‧樹狀結構
15‧‧‧活性點
17‧‧‧容置空間
20‧‧‧矽氧烷互穿網層
25‧‧‧矽氧烷寡聚物分子鏈結構
第1圖,本創作一種用於鋰鎂暨鋁鎂合金表面保護具有活性樹狀核心主體之奈米陶瓷塗料微粒結構體示意圖。
本創作揭示一種用於鋰鎂暨鋁鎂合金表面保護具有活性樹狀核心主體之奈米陶瓷塗料微粒結構體,其中包含一種活性樹狀核心主體(Active Multi-Dentric Core,AMD Core)以及一矽氧烷互穿網層;其中該活性樹狀核心主體包含一樹狀結構,複數個活性點以及一容置空間,其中該樹狀結構包含複數個枝狀結構及複數個枝狀結構終端,而該枝狀結構相互連接支撐形成該樹狀結構,並且同時形成該容置空間;以及該矽氧烷互穿網層包含複數個矽氧烷寡聚物分子鏈結構,而該矽氧烷寡聚物分子鏈結構相互連接而在該活性樹狀核心主體外輪廓支撐性地形成該矽氧烷互穿網層,其中該奈米陶瓷塗料微粒結構體之鋁矽重量比介於2到20之間,並包含-Si-O-Si-鍵結與-Si-O-Al-鍵結之互穿網結構。所述奈米陶瓷塗料微粒結構體可克服現有技術,達成各種需求之金屬表面便利改質、上色、封閉及保護的目的。為讓本創作之目的、特徵、和優點能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,作詳細說明如下。
本創作一種用於鋰鎂合金表面保護具有活性矽氧烷樹狀核心主體之奈米陶瓷塗料微粒結構體,可透過下列步驟達成製備。取二級-丁基氧化鋁(aluminum sec-butoxide)0.1莫爾克溶於10克異丙醇溶劑形成鋁氧化物異丙醇溶液,當然鈦氧化物及鉻氧化物亦可在特定應用中替代鋁氧化物,例如鈦氧化物主要是透過一選自由鈦丙氧烷化物(titanium(IV)propoxide)、鈦異丙氧烷化物(titanium(IV)isopropoxide)、鈦丁氧烷化物(titanium(IV)butoxide)、鈦二級-丁氧烷化物(titanium(IV)sec-butoxide)、鈦三級-丁氧烷化物(titanium(IV)tert-butoxide)及其組合族群的鈦氧烷化物。取第一官能基矽氧烷化物1莫爾與對應該第一官能基能進行加成或縮合反應的第二官能基矽氧烷化物2莫爾,溶於20克異丙醇溶劑形成混合矽氧烷化物異丙醇溶液,意即透過相對應反應之第一官能基能與第二官能基的反應物莫耳數調控,混合攪拌並在室溫25°下進行反應,形成矽氧烷樹狀核心主體溶液。進一步,取第一矽氧烷化物20克溶於50克異丙醇溶劑形成第二矽氧烷化物異丙醇溶液並在室溫25°下混合攪拌10分鐘並進行聚合反應,得到富含矽氧烷鍵結之第一矽氧烷寡聚物溶液。再加入第二矽氧烷寡聚物溶液混合攪拌並在室溫25°下20分鐘進行互穿網反應,得到含複數個矽氧烷寡聚物分子鏈結構所組成之矽氧烷互穿網層。選擇性地,因應客製化需求,在特定應用可加入反應促進劑、酸鹼值調節劑、或輔助催化劑等添加劑來控制反應產物的分子量及互穿網密度。例如,加入硝酸0.1克混合攪拌10分鐘,加入水20克,混合攪拌2小時使反應更充分互穿網密度更高。本實施例所設計的用於鋰鎂暨鋁鎂合金表面保護具有活性樹狀核心主體之奈米陶瓷塗料微粒結
構體,其中該矽氧烷互穿網層之鋁矽重量比介於20到100之間。將該奈米陶瓷塗料微粒結構體進行紅外線光譜儀分析可發現在1000到1100cm-1
有吸收峰,這是活性矽氧烷互穿網多核心結構體具有Si-O-Si鍵結的證明。由粒徑分析可得該鋁矽氧複合互穿網寡聚物結構核心主體具有介於0.01微米到0.1微米之間粒徑。本實施例所使用之第一矽氧烷化物與第二矽氧烷化物係選自由乙烯三甲氧基矽烷化物、甲基三甲氧基矽烷化物、四乙氧基矽烷化物、二甲基二乙氧基矽烷化物、苯基三乙氧基矽烷化物、γ-甲丙烯氧基丙基-三甲氧基矽烷化物、γ-氯丙基三甲基氧基矽烷化物、癸基三甲氧基矽烷化物、異丁基三甲氧基矽烷化物、三級-丁基二甲基氯矽烷化物、乙烯基三氯矽烷化物、3-氨丙基三甲氧基矽烷化物、二苯基二氯矽烷化物、六甲基二矽烷化物、乙烯基三矽烷化物、矽酸鹽衍生物、雙(3-三乙氧矽烷基丙基)胺、雙(3-三甲氧矽烷基丙烷基)胺、3-胺基丙烷基甲基二乙氧矽烷、3-胺基丙烷基-三乙氧矽烷、3-胺基丙烷基-甲基二乙氧矽烷、多胺基矽烷、多胺基矽氧烷、3-胺基丙烷基-三甲氧矽烷、三胺基功能性丙烷基三甲烷氧基矽烷、2-胺基乙基-3-胺基丙基甲基-二甲氧基矽烷、2-胺基乙基-3-胺基丙基-三甲氧基矽烷、環氧基矽氧烷及其組合族群的矽氧烷化物。因此,本創作常溫速乾表面改質劑主要包含一互穿網結構體並且該結構包含有(OR)x
M-O-M(OR)x
、(R)y
(OR)x-y
M-O-M(OR)x-y
(R)y
、M(OR)x
、M(OR)x-y
(R)y
或(OR)x
M-O-M(OR)x
及其組合之鍵結;R係選自由烷(alkyl)基、烯基(alkenyl)、芳基(aryl)、鹵烷基(alkylhalide)、氫(hydrogen)及其組合所組成之群組;M係可選自於鋁、矽及其組合所組成之群組;x>y,且x為2、3、4或5,y為1、
2、3或4;以及鋁與矽的重量比介於1:20到1:100之間;粒徑介於0.1微米到100微米之間。本創作可應用的常溫速乾塗料可以是溶膠、凝膠、溶膠-凝膠、顆粒懸浮液、均勻液、乳化液所組成族群組合,因此,可依需求透過浸泡、噴霧、滾輪塗佈、一般塗佈及其組合之製程進行標的材料表面的修飾。修飾後的材料表面可直接風乾,更可以進一步根據需求以高溫烘乾或紫外光照射等方式進行強化處理。在特定的應用中,可在標的材料表面先透過電漿、臭氧、酸鹼處理等,增加標的金屬表面的活性,達到表面黏著性調整、表面張力的調整、表面粗糙度的調整、表面生物相容性的調整、表面介電常數調整、表面熱膨脹係數調整、表面隔離膜厚度調整、表面氧化程度的調整等目的。
將本創作常溫速乾塗料為了保護或改變材料表面機能性而用於常見金屬表面,特別是特殊金屬,但不限於金屬,可用於鋅、鋁、不鏽鋼及鈦合金製品表面特性之修飾或玻璃或矽晶片,特別地適用於鋰鎂合金(如LZ91),鎂合金(如AZ91,AZ31),鋁合金(例如5052-H32),達到產品輕量化,耐蝕性,延展強度,沖壓加工的目的。更適宜地,在應用鋰鎂合金表面保護時,可搭配皮膜處理或陽極處理或微弧氧化處理進一步強化保護效果。
可用於達到表面黏著性調整、表面張力的調整、表面粗糙度的調整、表面生物相容性的調整、表面介電常數調整、表面熱膨脹係數調整、表面隔離膜厚度調整、表面氧化程度的調整等目的。
本實施例設計一種用於鋰鎂暨鋁鎂合金表面保護具有活性樹狀核心主體之奈米陶瓷塗料微粒結構體(1)如圖一所示,其中該奈米陶瓷塗料微粒結構體包含一活性樹狀核心主體(10)以及一矽氧烷互穿網層(20);其中該活性樹狀核心主體包含一樹狀結構(13),複數個活性點(15)以及一容置空間(17),其中該樹狀結構(13)包含複數個枝狀結構(11)及複數個枝狀結構終端(12),而該枝狀結構(11)相互連接支撐形成該樹狀結構(13),並且同時形成該容置空間(17);以及該矽氧烷互穿網層(20)包含複數個矽氧烷寡聚物分子鏈結構(25),而該矽氧烷寡聚物分子鏈結構(25)相互連接而在該活性樹狀核心主體(10)外輪廓支撐性地形成該矽氧烷互穿網層(20);其中該活性樹狀核心主體具有介於0.01微米到0.1微米之間粒徑;用於鋰鎂暨鋁鎂合金表面保護具有活性樹狀核心主體之奈米陶瓷塗料微粒結構體(1)具有介於0.05微米到0.5微米之間粒徑。該容置空間(17)在結構中主要扮演結構緩衝之功能。在特定應用中,本創作用於鋰鎂暨鋁鎂合金表面保護具有活性樹狀核心主體之奈米陶瓷塗料微粒結構體(1)與大部分功能性樹脂有高度相容性,並可搭配複數個選自由聚脲酸酯樹脂、聚丙烯酸酯樹脂、聚醯胺樹脂、聚環氧樹脂、聚四氟乙烯、聚矽氧烷樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚炔樹脂、聚乙二醇樹脂、聚乙烯吡咯烷酮、聚烯樹脂及其組合族群之機能性樹脂來使用,使本創作高度相容性的特徵充分顯明,並可進一步形成符合客製化機能性產品。
本創作一種用於鋰鎂暨鋁鎂合金表面保護具有活性樹狀核心主體之奈米陶瓷塗料微粒結構體設計解決習知技藝僅利用各種型式混合物之塗料效能限制,諸如溶劑相容性,環保性,塗層安定性,塗層厚度,塗層與金
屬密合性,塗層對特殊金屬的腐蝕性。更由於本創作用於鋰鎂暨鋁鎂合金表面保護具有活性樹狀核心主體之奈米陶瓷塗料微粒結構體作為常溫速乾塗料主要特徵之設計,使本創作常溫速乾塗料除了效能提升,也因為含活性樹狀核心主體,而具備關鍵產品結構穩定性及常溫速乾性等核心特性,使終端產品在品質管控與操作應用上更為穩定,進一步,更具備因客製化需求便利地來調製各種機能性塗料,可視為一種兼具進步性、創新性、便利產業利用性及相關產業提升性等優點之常溫速乾塗料。更適宜地,在應用鋰鎂合金表面保護時,可搭配皮膜處理或陽極處理或微弧氧化處理進一步強化保護效果。
上所述者,僅為本創作之較佳實施例,當不能以此限定本創作實施之範圍,即大凡依本創作申請專利範圍及新型說明書內容所作之等效變化與修飾,皆應仍屬本創作專利涵蓋之範圍內。綜觀上述,本創作之構造特徵確實具有實用價值及進步性,以其整體結構而言,誠已符合專利法之法定要件,爰依法提出新型專利申請。
1‧‧‧用於鋰鎂暨鋁鎂合金表面保護具有活性樹狀核心主體之奈米陶瓷塗料微粒結構體
10‧‧‧活性樹狀核心主體
11‧‧‧枝狀結構
15‧‧‧活性點
20‧‧‧矽氧烷互穿網層
25‧‧‧矽氧烷寡聚物分子鏈結構
Claims (5)
- 一種用於鋰鎂暨鋁鎂合金表面保護具有活性樹狀核心主體之奈米陶瓷塗料微粒結構體,其中該奈米陶瓷塗料微粒結構體包含一活性樹狀核心主體;以及一矽氧烷互穿網層;其中該活性樹狀核心主體包含一樹狀結構,複數個活性點以及一容置空間,其中該樹狀結構包含複數個枝狀結構及複數個枝狀結構終端,而該枝狀結構相互連接支撐形成該樹狀結構,並且同時形成該容置空間;以及該矽氧烷互穿網層包含複數個矽氧烷寡聚物分子鏈結構,而該矽氧烷寡聚物分子鏈結構相互連接而在該活性樹狀核心主體外輪廓支撐性地形成該矽氧烷互穿網層。
- 如申請專利範圍第1項所述之奈米陶瓷塗料微粒結構體,其中,該矽氧烷互穿網層之鋁與矽的重量比介於1:20到1:100之間,包含有(OR)x M-O-M(OR)x 、(R)y (OR)x-y M-O-M(OR)x-y (R)y 、M(OR)x 、M(OR)x-y (R)y 或(OR)x M-O-M(OR)x 及其組合之鍵結;R係選自由烷(alkyl)基、烯基(alkenyl)、芳基(aryl)、鹵烷基(alkylhalide)、胺基(amino)、氫(hydrogen)及其組合所組成之群組;M係可選自於鋁、矽及其組合所組成之群組;x>y,且x為2、3、4或5,y為1、2、3或4。
- 如申請專利範圍第1項所述之奈米陶瓷塗料微粒結構體,其中,該矽氧烷寡聚物分子鏈結構係由複數個選自由乙烯三甲氧基矽烷化物、甲基三甲 氧基矽烷化物、四乙氧基矽烷化物、二甲基二乙氧基矽烷化物、苯基三乙氧基矽烷化物、γ-甲丙烯氧基丙基-三甲氧基矽烷化物、γ-氯丙基三甲基氧基矽烷化物、癸基三甲氧基矽烷化物、異丁基三甲氧基矽烷化物、三級-丁基二甲基氯矽烷化物、乙烯基三氯矽烷化物、3-氨丙基三甲氧基矽烷化物、二苯基二氯矽烷化物、六甲基二矽烷化物、乙烯基三矽烷化物、矽酸鹽衍生物、雙(3-三乙氧矽烷基丙基)胺、雙(3-三甲氧矽烷基丙烷基)胺、3-胺基丙烷基甲基二乙氧矽烷、3-胺基丙烷基-三乙氧矽烷、3-胺基丙烷基-甲基二乙氧矽烷、多胺基矽烷、多胺基矽氧烷、3-胺基丙烷基-三甲氧矽烷、三胺基功能性丙烷基三甲烷氧基矽烷、2-胺基乙基-3-胺基丙基甲基-二甲氧基矽烷、2-胺基乙基-3-胺基丙基-三甲氧基矽烷、環氧基矽氧烷及其組合族群所形成。
- 如申請專利範圍第1項所述之奈米陶瓷塗料微粒結構體,其中該容置空間可作為微環境結構緩衝的功能。
- 如申請專利範圍第1項所述之奈米陶瓷塗料微粒結構體,其中該容置空間可用以容置一酸鹼值調節粒子,調整酸鹼值。
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---|---|---|---|
TW104212317U TWM510329U (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 用於鋰鎂暨鋁鎂合金表面保護具有活性樹狀核心主體之奈米陶瓷塗料微粒結構體 |
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