TWM508608U - 自攻螺絲 - Google Patents

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TWM508608U
TWM508608U TW104206329U TW104206329U TWM508608U TW M508608 U TWM508608 U TW M508608U TW 104206329 U TW104206329 U TW 104206329U TW 104206329 U TW104206329 U TW 104206329U TW M508608 U TWM508608 U TW M508608U
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TW
Taiwan
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screw
self
head
inclined surface
tapping screw
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Application number
TW104206329U
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English (en)
Inventor
ming-xing Chen
Jin-Shi Hong
Original Assignee
Inn Sinn Entpr Co Ltd
ming-xing Chen
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Application filed by Inn Sinn Entpr Co Ltd, ming-xing Chen filed Critical Inn Sinn Entpr Co Ltd
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Description

自攻螺絲
本新型是有關於一種螺絲,特別是指一種自攻螺絲。
參閱圖1、2,為一種現有的自攻螺絲1,其構造設計包括一螺頭11、一螺桿12、一鑽頭13,以及螺旋形成於該螺桿12外表面之二螺紋14、15。該螺頭11具有一頭部111、一延伸形成於該頭部111下方且連接該螺桿12一端之縮頸部112、多數由該頭部111底緣弧形延伸連接該縮頸部112之壓制刃113,以及多數間隔凸設於該頭部111底面之切削刃114,每一切削刃114並位於兩相鄰壓制刃113間。該鑽頭13則是形成於該螺桿12另一端。當該自攻螺絲1用於鎖合一木材時,利用一驅動工具(圖未示)套設於該自攻螺絲1之螺頭11,進而帶動該自攻螺絲1於該木材進行螺旋前進,以達到鎖合木材之作用。
藉由該等切削刃114及該等壓制刃113之設置,可使該自攻螺絲1在螺鑽木材的過程中,所產生的廢料先經該等壓制刃113進行第一次切割,接著再利用該等切削刃114對該等已變短的廢料進行再次切割,以期使已呈破碎狀態的廢料能壓置於該自攻螺絲1之縮頸部112外 周,該螺頭11之頭部111並能確實地埋頭於木材。
然而在實際使用上,卻發現因該等切削刃114是採間隔凸設於該頭部111底面,因此對於廢料的切割效過並不如預期,仍會有些廢料漏未被再次切割,造成該螺頭11的埋頭效果下降,從而影響使用安全性。
因此,本新型之目的,即在提供一種能使螺鑽過程中所產生的廢料確實壓實收納而不外露,進而還能提高使用安全性之自攻螺絲。
於是,本新型自攻螺絲包含一螺頭、一螺桿,以及一鑽頭。該螺頭具有一頭部、一延伸形成於該頭部下方之縮頸部、一環設於該頭部底面且鄰近該頭部周緣處之第一切削刃,以及多數彼此相間隔地形成於該縮頸部之第二切削刃。該螺桿一端連接該螺頭之縮頸部。該鑽頭形成於該螺桿另一端。
本新型之功效在於藉由呈環狀設計之該第一切削刃,搭配該等第二切削刃之設置,使得該自攻螺絲在螺鑽過程中所產生的廢料能確實經該第一切削刃及該等第二切削刃進行二次切割,不但能確保廢料形成破碎狀態並蓄積於該自攻螺絲之縮頸部外周,更可使該螺頭之頭部確實埋頭,從而可提高使用安全性及提高該自攻螺絲於螺鑽時的穩定性。
3‧‧‧自攻螺絲
31‧‧‧螺頭
311‧‧‧頭部
312‧‧‧縮頸部
313‧‧‧第一切削刃
314‧‧‧第二切削刃
315‧‧‧第一傾斜面
316‧‧‧第二傾斜面
317‧‧‧峯刃
318‧‧‧垂直面
32‧‧‧螺桿
321‧‧‧第一螺紋段
322‧‧‧第二螺紋段
323‧‧‧螺紋
33‧‧‧鑽頭
4‧‧‧木材
41‧‧‧木屑
θ1‧‧‧夾角
θ2‧‧‧夾角
本新型之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中:圖1是一示意圖,說明一種現有的自攻螺絲;圖2是一底視圖,輔助說明圖1,顯示該自攻螺絲的底視態樣;圖3是一示意圖,說明本新型自攻螺絲之一實施例;圖4是一底視圖,說明該實施例之底視態樣;圖5是一局部示意圖,說明該實施例之一第二切削刃;以及圖6是一使用示意圖,說明該實施例之使用態樣。
參閱圖3、4、5,本新型自攻螺絲3之一實施例,包含一螺頭31、一螺桿32,以及一鑽頭33。該螺頭31具有一頭部311、一延伸形成於該頭部311下方之縮頸部312、一環設於該頭部311底面且鄰近該頭部311周緣處之第一切削刃313,以及多數彼此相間隔地形成於該縮頸部312之第二切削刃314。在本實施例中,該等第二切削刃314是採平均分佈於該縮頸部312上。每一第二切削刃314是呈牙山狀,均具有一第一傾斜面315、一位於該第一傾斜面315相對側之第二傾斜面316,以及一位於該第一傾斜面315與該第二傾斜面316連接處之峯刃317。該第一傾斜面315與該第二傾斜面316間的夾角為40度至80度,且該峯刃317與該縮頸部312間界定有一垂直面318,定義該第一傾斜面315與該垂直面318間的夾角為θ1,以及該第二傾 斜面316與該垂直面318間的夾角θ2,θ1不等於θ2,例如θ1=10°,θ2=50°;或θ1=30°,θ2=50°;或θ1=20°,θ2=40°;以θ1=20°,θ2=40°為較佳。至於該螺桿32一端連接該螺頭31之縮頸部312。而該鑽頭33則是形成於該螺桿32另一端。特別說明的是,在本實施例中,雖然顯示該第一切削刃313相對該螺頭31之頭部311底面垂直延伸成型,但不以此為限,該第一切削刃313亦可視使用所需而採朝該縮頸部312方向形成內縮傾斜狀,以產生不同的切削效果,惟該第一切削刃313不可朝遠離該縮頸部312方向形成外擴傾斜狀。
該螺桿32具有一與該縮頸部312相連接之第一螺紋段321,以及一連接於該第一螺紋段321與該鑽頭33間之第二螺紋段322,該第一螺紋段321具有3至5條螺紋323,藉此設計能使該自攻螺絲3在螺鑽時,導料更加順暢,其中以4條螺紋323的導料順暢性為最佳,本實施例以此做說明。
參閱圖3、6,在使用上,當該自攻螺絲3用於鑽鎖一木材4時,是先以該鑽頭33抵觸該木材4表面,再利用一驅動工具(圖未示)接合於該自攻螺絲3之頭部311,接著驅動該自攻螺絲3藉該螺桿32螺旋進入該木材4,此時藉由該第一螺紋段321具有4條螺紋323之設計,可使螺鑽過程的導料更加順暢。當該自攻螺絲3之縮頸部312上的第二切削刃314接觸到該木材4時,會對螺鑽過程中所產生的木屑41進行第一次切削,使得木屑41長度變短, 接著再利用該等第一切削刃313對該等已變短的木屑41進行第二次切割,木屑41確實形成破碎狀態,隨著該螺頭31之頭部311的逐漸下沉於該木材4中,進而蓄積於該自攻螺絲3之縮頸部312外周,藉此不但可增加該自攻螺絲3螺鑽時之穩定性,且可使該螺頭31之頭部311能確實地埋頭於該木材4,從而還能確保木材4不會在該自攻螺絲3螺鑽時產生裂紋,且可使該木材4外表面維持平整且美觀,並能提高使用安全性。
綜上所述,本新型自攻螺絲3藉由上述構造設計,可使該自攻螺絲3在螺鑽過程中所產生的廢料經過該第一切削刃313及該等第二切削刃314的二次切割,能確實形成破碎狀態,並蓄積於該自攻螺絲3之縮頸部312外周,更可使該螺頭31之頭部311確實埋頭,如此,不但可使該木材4外表面維持平整且美觀,提高使用安全性,還可提高該自攻螺絲3之螺鑽時的穩定性。另外,藉由該螺桿32之第一螺紋段321具有3至5條螺紋323之設計,還可使螺鑽過程的導料更加順暢,故確實能達成本新型之目的。
惟以上所述者,僅為本新型之實施例而已,當不能以此限定本新型實施之範圍,即大凡依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。
3‧‧‧自攻螺絲
31‧‧‧螺頭
311‧‧‧頭部
312‧‧‧縮頸部
313‧‧‧第一切削刃
314‧‧‧第二切削刃
32‧‧‧螺桿
321‧‧‧第一螺紋段
322‧‧‧第二螺紋段
323‧‧‧螺紋
33‧‧‧鑽頭

Claims (6)

  1. 一種自攻螺絲,包含:一螺頭,具有一頭部、一延伸形成於該頭部下方之縮頸部、一環設於該頭部底面且鄰近該頭部周緣處之第一切削刃,以及多數彼此相間隔地形成於該縮頸部之第二切削刃;一螺桿,一端連接該螺頭之該縮頸部;以及一鑽頭,形成於該螺桿另一端。
  2. 如請求項1所述的自攻螺絲,其中,每一第二切削刃是呈牙山狀,且均具有一第一傾斜面、一位於該第一傾斜面相對側之第二傾斜面,以及一位於該第一傾斜面與該第二傾斜面連接處之峯刃。
  3. 如請求項2所述的自攻螺絲,其中,該峯刃與該縮頸部間界定有一垂直面,該第一傾斜面與該垂直面間的夾角不等於該第二傾斜面與該垂直面間的夾角,且該第一傾斜面與該第二傾斜面間的夾角為40度至80度。
  4. 如請求項3所述的自攻螺絲,其中,該等第二切削刃是平均分佈於該縮頸部上。
  5. 如請求項4所述的自攻螺絲,其中,該第一切削刃是朝該縮頸部方向形成內縮傾斜狀。
  6. 如請求項1至5項任一項所述的自攻螺絲,其中,該螺桿具有一與該縮頸部相連接之第一螺紋段,以及一連接於該第一螺紋段與該鑽頭間之第二螺紋 段,該第一螺紋段具有3至5條螺紋。
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