TWM508362U - 含固形劑之有機廢氣預處理裝置 - Google Patents

Description

含固形劑之有機廢氣預處理裝置

本新型係有關一種含固形劑之有機廢氣預處理裝置，尤指一種藉過濾裝置將有機廢氣中內含之固形劑予以攔截過濾且將高溫有機廢氣降溫之設計者。

按，電子裝置朝向輕薄短小的方向發展，而印刷電路板是電子裝置中不可或缺的零組件，當然也須隨著朝向小型化及高密度的方向發展；再者，軟性電路板之銅箔基板區分為單面銅箔基板及雙面銅箔基板，而雙面銅箔基板相對於單面銅箔基板可在同一的空間內形成更多之線路，因此雙面銅箔基板為多層板主要的內層基材。

次按，如「圖1」所示，銅箔基板之製備，基本上係提供不織布經過含浸槽10含浸樹脂，且藉乾燥機20將含浸之樹脂乾燥為膠片(Prepreg)，再提供銅箔並由熱壓機30將銅箔與膠片堆疊壓合而成；然而，為便於含浸，含浸槽10通常需要採用高沸點的強極性溶劑如二甲基甲醯胺(DMF)和N－甲基吡喏烷酮(NMP)或溶于普通的低沸點非極性溶劑如丙酮(Acetone)、甲苯、二氯甲烷、丁酮(MEK)或甲基異丁酮等揮發性有機溶劑助溶樹脂，但因揮發性有機溶劑在經過乾燥機20加熱後即揮發成氣體，故必須將此有機廢氣藉由淨化裝置40(以焚化爐為例)加以淨化處理，而將淨化裝置40以引氣管41連結於該乾燥機20，引入有機廢氣而予以燃燒(淨化)處理。

再按，由於有機廢氣中會含有固形劑(例如：脆性的天然樹脂松香，化學結構式帶有酸基（-COOH）或PU合成皮製造的塗佈乾燥產生的PU樹酯類固形劑)，固形劑會因遇冷凝結而形成次微米懸浮微粒或進一步形成不易清除之結膠物，此結膠物乃形成於溫度低於乾燥機20溫度之引氣管41及淨化裝置40內部，致使淨化裝置40無法正常運作。

本新型之主要目的，係欲提供一種含固形劑之有機廢氣預處理裝置，而具有避免固形劑於有機廢氣淨化裝置產生結膠以及節省清除時間與易於清潔之功效。

本新型之另一目的，則具有節能及降低乳化劑耗損之功效。

為達上述功效，本新型之結構特徵，係包括有：一引氣管，連結有機廢氣淨化裝置與乾燥機；以及一第一過濾裝置，將第一殼體設置於該引氣管，而該第二殼體內部設置有冷凝盤管及第一乳化劑噴灑器，該第一乳化劑噴灑器連結之第一乳化劑供給管另端連結於一乳化劑回流槽底部，該第一殼體底部與該乳化劑回流槽間設置有第一乳化劑回流通道；藉此，該第一乳化劑噴灑器對該冷凝盤管週期性短暫噴灑乳化劑。

此外，進一步設置一第二過濾裝置，該第二過濾裝置將第二殼體設置於該引氣管而位於該第一殼體之下游處，而該第二殼體內部設置有濾網及第二乳化劑噴灑器，該第二乳化劑噴灑器連結之第二乳化劑供給管另端連結於該乳化劑回流槽底部，第二殼體底部與該乳化劑回流槽間設置有第二乳化劑回流通道，並由該第二乳化劑噴灑器對該濾網噴灑乳化劑；其中，該第一乳化劑供給管設置有第一循環泵及第一乳化劑冷卻器，該第二乳化劑供給管設置有第二循環泵及第二乳化劑冷卻器。

再者，進一步設置一乳化劑補充單元，該乳化劑補充單元將一設置有第一控制閥之乳化劑補充管連結於該乳化劑回流槽與一乳化劑貯槽之間，且將一設置有第二控制閥之供水管連結於該乳化劑回流槽或該乳化劑補充管，另將一PH值感測器設置於該第一乳化劑供給管或該第二乳化劑供給管，並將一PH值控制器連結該第一控制閥、該第二控制閥及該PH值感測器，進而控制乳化劑PH值。又，該冷凝盤管為直立式冷凝盤管或橫置式冷凝盤管。另，該乳化劑為含有水溶性有機物的水溶液或稀釋鹼水溶液；其中，含有水溶性有機物的水溶液乳化劑為含有0.1～10%wt DMF或丙酮水溶液，稀釋鹼水溶液乳化劑為3M KOH或NaOH水溶液。

首先，請參閱〔圖2〕所示，本新型之第一實施例係包括有：一引氣管41，連結有機廢氣淨化裝置40與用以含浸乾燥之乾燥機20；一第一過濾裝置50，將第一殼體56設置於該引氣管41，而該第二殼體56內部設置有直立式冷凝盤管51a及第一乳化劑噴灑器52，並令該第一乳化劑噴灑器52連結之第一乳化劑供給管53另端連結於一乳化劑回流槽80底部，且於該第一乳化劑供給管53設置有第一循環泵54及第一乳化劑冷卻器55，而該第一殼體56底部與該乳化劑回流槽80間設置有第一乳化劑回流通道57；一第二過濾裝置60，將第二殼體66設置於該引氣管41而位於該第一殼體56之下游處，而該第二殼體66內部設置有濾網61及第二乳化劑噴灑器62，並令該第二乳化劑噴灑器62連結之第二乳化劑供給管63另端連結於該乳化劑回流槽80底部，且於該第二乳化劑供給管63設置有第二循環泵64及第二乳化劑冷卻器65，而該第二殼體66底部與該乳化劑回流槽80間設置有第二乳化劑回流通道67；以及一乳化劑補充單元70，將一設置有第一控制閥73之乳化劑補充管72連結於該乳化劑回流槽80與一乳化劑貯槽71之間，且將一設置有第二控制閥75之供水管74連結於該乳化劑回流槽80或該乳化劑補充管72，另將一PH值感測器76設置於該第一乳化劑供給管53或該第二乳化劑供給管63，並將一PH值控制器77連結該第一控制閥73、該第二控制閥75及該PH值感測器76，進而控制乳化劑PH值。

接著，請再參閱〔圖3〕所示，本新型之第二實施例與第一實施例之不同處在於：該直立式冷凝盤管51a以橫置式冷凝盤管51b取代。然而，該乳化劑為含有水溶性有機物的水溶液或稀釋鹼水溶液；其中，含有水溶性有機物的水溶液乳化劑為含有0.1～10%wt DMF或丙酮水溶液，稀釋鹼水溶液乳化劑為3M KOH或NaOH水溶液。

藉此，有機廢氣中內含之固形劑(例如:PU合成皮製造的塗佈乾燥產生的PU樹酯類固形劑)乃先結膠於該直立式冷凝盤管51a或該橫置式冷凝盤管51b之鰭片上，而該第一乳化劑噴灑器52對該直立式冷凝盤管51a或該橫置式冷凝盤管51b週期性短暫噴灑乳化劑而將固形劑結膠物乳化分散，滴落至該第一殼體56底部的乳化劑經該第一乳化劑回流通道57回流該乳化劑回流槽80；再者，由於從該乾燥機20引出之有機廢氣溫度甚高，該直立式冷凝盤管51a或該橫置式冷凝盤管51b同時可將高溫之有機廢氣降溫；接著，該第二過濾裝置60之設置乃可提升過濾品質，未被該第一過濾裝置50所濾除之固形劑乃會結膠於該濾網61，而由該第二乳化劑噴灑器62對該濾網61噴灑乳化劑而將固形劑結膠物乳化分散，滴落至該第二殼體66底部的乳化劑經該第二乳化劑回流通道67回流該乳化劑回流槽80。

基於如是之構成，本新型藉該第一過濾裝置50與該第二過濾裝置60將有機廢氣中內含之固形劑予以攔截過濾，防止固形劑進入後續用以處理有機廢氣之淨化裝置，而具有避免固形劑於有機廢氣淨化裝置產生結膠以及節省清除時間與易於清潔之功效；此外，內部設置該直立式冷凝盤管51a或該橫置式冷凝盤管51b之該第一過濾裝置50，乃預先讓即將進入該第二過濾裝置60之高溫有機廢氣降溫，減輕該第二過濾裝置60冷卻乳化劑的負載且降低乳化劑因高溫的耗損，另具有節能及降低乳化劑耗損之功效。

綜上所述，本新型所揭示之構造，為昔所無，且確能達到功效之增進，並具可供產業利用性，完全符合新型專利要件，祈請  鈞局核賜專利，以勵創新，無任德感。

惟，上述所揭露之圖式、說明，僅為本新型之較佳實施例，大凡熟悉此項技藝人士，依本案精神範疇所作之修飾或等效變化，仍應包括在本案申請專利範圍內。

10‧‧‧含浸槽
20‧‧‧乾燥機
30‧‧‧熱壓機
40‧‧‧淨化裝置
41‧‧‧引氣管
50‧‧‧第一過濾裝置
51a‧‧‧直立式冷凝盤管
51b‧‧‧橫置式冷凝盤管
52‧‧‧第一乳化劑噴灑器
53‧‧‧第一乳化劑供給管
54‧‧‧第一循環泵
55‧‧‧第一乳化劑冷卻器
56‧‧‧第一殼體
57‧‧‧第一乳化劑回流通道
60‧‧‧第二過濾裝置
61‧‧‧濾網
62‧‧‧第二乳化劑噴灑器
63‧‧‧第二乳化劑供給管
64‧‧‧第二循環泵
65‧‧‧第二乳化劑冷卻器
66‧‧‧第二殼體
67‧‧‧第二乳化劑回流通道
70‧‧‧乳化劑補充單元
71‧‧‧乳化劑貯槽
72‧‧‧乳化劑補充管
73‧‧‧第一控制閥
74‧‧‧供水管
75‧‧‧第二控制閥
76‧‧‧PH值感測器
77‧‧‧PH值控制器
80‧‧‧乳化劑回流槽

〔圖1〕係習知處理銅箔基板製備所使用溶劑淨化裝置之結構示意圖。 〔圖2〕係本新型第一實施例之結構示意圖。 〔圖3〕係本新型第二實施例之結構示意圖。

10‧‧‧含浸槽

20‧‧‧乾燥機

30‧‧‧熱壓機

40‧‧‧淨化裝置

41‧‧‧引氣管

50‧‧‧第一過濾裝置

51b‧‧‧橫置式冷凝盤管

52‧‧‧第一乳化劑噴灑器

53‧‧‧第一乳化劑供給管

54‧‧‧第一循環泵

55‧‧‧第一乳化劑冷卻器

56‧‧‧第一殼體

57‧‧‧第一乳化劑回流通道

60‧‧‧第二過濾裝置

61‧‧‧濾網

62‧‧‧第二乳化劑噴灑器

63‧‧‧第二乳化劑供給管

64‧‧‧第二循環泵

65‧‧‧第二乳化劑冷卻器

66‧‧‧第二殼體

67‧‧‧第二乳化劑回流通道

70‧‧‧乳化劑補充單元

71‧‧‧乳化劑貯槽

72‧‧‧乳化劑補充管

73‧‧‧第一控制閥

74‧‧‧供水管

75‧‧‧第二控制閥

76‧‧‧PH值感測器

77‧‧‧PH值控制器

80‧‧‧乳化劑回流槽

Claims (7)

1. 一種含固形劑之有機廢氣預處理裝置，係包括有： 一引氣管，連結有機廢氣淨化裝置與乾燥機；以及 一第一過濾裝置，將第一殼體設置於該引氣管，而該第二殼體內部設置有冷凝盤管及第一乳化劑噴灑器，該第一乳化劑噴灑器連結之第一乳化劑供給管另端連結於一乳化劑回流槽底部，該第一殼體底部與該乳化劑回流槽間設置有第一乳化劑回流通道； 藉此，該第一乳化劑噴灑器對該冷凝盤管週期性短暫噴灑乳化劑。
2. 如申請專利範圍第1項所述之含固形劑之有機廢氣預處理裝置，其中，進一步設置一第二過濾裝置，該第二過濾裝置將第二殼體設置於該引氣管而位於該第一殼體之下游處，而該第二殼體內部設置有濾網及第二乳化劑噴灑器，該第二乳化劑噴灑器連結之第二乳化劑供給管另端連結於該乳化劑回流槽底部，第二殼體底部與該乳化劑回流槽間設置有第二乳化劑回流通道，並由該第二乳化劑噴灑器對該濾網噴灑乳化劑。
3. 如申請專利範圍第2項所述之含固形劑之有機廢氣預處理裝置，其中，該第一乳化劑供給管設置有第一循環泵及第一乳化劑冷卻器，該第二乳化劑供給管設置有第二循環泵及第二乳化劑冷卻器。
4. 如申請專利範圍第1、2或3項所述之含固形劑之有機廢氣預處理裝置，其中，進一步設置一乳化劑補充單元，該乳化劑補充單元將一設置有第一控制閥之乳化劑補充管連結於該乳化劑回流槽與一乳化劑貯槽之間，且將一設置有第二控制閥之供水管連結於該乳化劑回流槽或該乳化劑補充管，另將一PH值感測器設置於該第一乳化劑供給管或該第二乳化劑供給管，並將一PH值控制器連結該第一控制閥、該第二控制閥及該PH值感測器，進而控制乳化劑PH值。
5. 如申請專利範圍第4項所述之含固形劑之有機廢氣預處理裝置，其中，該冷凝盤管為直立式冷凝盤管或橫置式冷凝盤管。
6. 如申請專利範圍第5項所述之含固形劑之有機廢氣預處理裝置，其中，該乳化劑為含有水溶性有機物的水溶液或稀釋鹼水溶液。
7. 如申請專利範圍第6項所述之含固形劑之有機廢氣預處理裝置，其中，含有水溶性有機物的水溶液乳化劑為含有0.1～10%wt DMF或丙酮水溶液，稀釋鹼水溶液乳化劑為3M KOH或NaOH水溶液。