TWM507991U - 氣導式調整流量逆止閥 - Google Patents

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TWM507991U
TWM507991U TW104207043U TW104207043U TWM507991U TW M507991 U TWM507991 U TW M507991U TW 104207043 U TW104207043 U TW 104207043U TW 104207043 U TW104207043 U TW 104207043U TW M507991 U TWM507991 U TW M507991U
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Taiwan
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yin-xiang Huang
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Shako Co Ltd
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氣導式調整流量逆止閥
本創作有關一種具備調整流量之氣導式逆止閥,據以達到精密量化調整控制逆止閥之氣流量
一般所稱氣導式逆止閥,係指依靠氣體介質本身流動之壓力而自動開、閉閥瓣,用來防止氣體倒流的閥門,換言之逆止閥屬於一種自動閥門,其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉以及容器介質的排放。
一般氣導式控制逆止閥,主要功能僅在於藉由壓力產生及釋放而達到控制導通氣流或閉止氣流,即非開啟即關閉二選項,但在許多使用狀態並非僅為開啟或關閉控制,其包含除以開啟及關閉以外進入另一個改變流量之控制須求。
鑑於傳統類似逆止閥功能上之缺失,本創作專供一種具,本創作專供一種具備調整流量之氣導式逆止閥。
本創作主要結構主要於閥本體之氣導管外徑上設有外螺紋,並使套設於閥本體氣導管上之旋鈕旋轉控制驅動活塞之 行程,而達到精密量化調整控制逆止閥之氣流量。
1‧‧‧閥本體
11‧‧‧氣導管
110‧‧‧外螺紋
111‧‧‧氣導孔
112‧‧‧環槽
113‧‧‧第一孔徑
114‧‧‧第二孔徑
115‧‧‧第三孔徑
116‧‧‧第四孔徑
12‧‧‧進氣管
121‧‧‧進氣孔
122‧‧‧小孔
13‧‧‧出氣管
131‧‧‧出氣孔
132‧‧‧斜向小孔
133‧‧‧氣密環
134‧‧‧出氣接頭
135‧‧‧出氣孔徑
14‧‧‧貫穿孔
141‧‧‧內孔徑
142‧‧‧外孔徑
2‧‧‧驅動活塞
21‧‧‧頂桿
22‧‧‧U形環
23‧‧‧U形環
24‧‧‧彈簧圈
25‧‧‧凹孔
3‧‧‧氣導接頭
31‧‧‧通氣孔
32‧‧‧氣密環
33‧‧‧延伸管
34‧‧‧扣環
4‧‧‧旋鈕固定環
41‧‧‧內孔徑
5‧‧‧旋鈕
51‧‧‧大孔徑
52‧‧‧小孔徑
53‧‧‧內螺紋
6‧‧‧逆止閥座
61‧‧‧錐型帽
62‧‧‧孔槽
63‧‧‧彈簧圈
7‧‧‧逆止閥座承座
71‧‧‧氣密環
A1‧‧‧控制氣體
A2‧‧‧工作氣體
A3‧‧‧回流氣體
第1圖為本創作右上立體圖。
第2圖為本創作左上立體圖。
第3圖為本創作另一視角立體圖。
第4圖為本創作另一視角立體圖。
第5圖為本創作組件分解立體圖。
第6圖為本創作組立剖視圖。
第7圖為本創作分解剖視圖。
如第1~5圖所示,本創作氣導式調整流量逆止閥,主要包含一閥本體(1)、一驅動活塞(2)、一氣導接頭(3)、一旋鈕固定環(4)、一旋鈕(5)、一逆止閥座(6)及一逆止閥座承座(7)。
上述閥本體(1),包含一水平狀之氣導管(11)、一直立狀之進氣管(12)、一直立狀之出氣管(13)及貫穿孔(14)。
該氣導管(11)外徑上設有外螺紋(110)、內徑內設有氣導孔(111),進氣管(12)內徑設有進氣孔(121),出氣管(13)內徑設有出氣孔(131),出氣管(13)經加入氣密環(133)連接一出氣接頭(134),其中央為出氣孔徑(135)。
該氣導孔(111),由外向內並由大而小又分為環槽 (112)、第一孔徑(113)、第二孔徑(114)、第三孔徑(115)及第四孔徑(116)。
該進氣孔(121)底處設有一小孔(122)並與氣導孔(111)之第四孔徑(116)相導通,而出氣孔(131)底處設有一斜向小孔(132)並與貫穿孔(14)之內孔徑(141)相導通。
該貫穿孔(14)設於閥本體(1)之氣導孔(111)另端,由內向外並由小而大又分為內孔徑(141)及外孔徑(142)。
上述驅動活塞(2),置入第二孔徑(114)、第三孔徑(115)及第四孔徑(116)內,該驅動活塞(2)前為端為一頂桿(21)、外徑上套設U形環(22、23)及彈簧圈(24),驅動活塞(2)在第二孔徑(114)、第三孔徑(115)及第四孔徑(116)內呈左、右滑動狀,且驅動活塞(2)外端面具有一凹孔(25)。
上述氣導接頭(3),置入第一孔徑(113)內置,該氣導接頭(3)內徑為一通氣孔(31),氣導接頭(3)前端頂住驅動活塞(2)外端面,氣導接頭(3)外徑上套設氣密環(32),氣導接頭(3)一端呈一延伸管(33),延伸管(33)凸伸至氣導孔(111)外,藉由一扣環(34)套入氣導孔(111)之環槽(112),使氣導接頭(3)被限定於第一孔徑(113)內並使其在孔徑(113)內呈左右滑動狀。
上述旋鈕固定環(4),其設有內孔徑(41),內孔徑內壁為內螺紋(42),以內孔徑(41)使旋鈕固定環(4)套於上述氣導管(11)外徑。,並以內螺紋(42)與氣導管(11)之外螺紋(110)螺合。
上述旋鈕(5),具有一大孔徑(51)及小孔徑(52),大孔徑(51)並設有內螺紋(53),利用大孔徑(51)將旋鈕(5)套於上述氣導管(11)外徑上,並以大孔徑(51)之內螺紋(53)與氣導接頭(3)螺合,旋鈕(5)位於旋鈕固定環(4)一側,其移動位置受限於旋鈕固定環(4)。
上述逆止閥座(6),置入貫穿孔(14)之內孔徑(141)內,逆止閥座(6)前端有一錐型帽(61)、尾端呈一孔槽(62),孔槽(62)內置一彈簧圈(63)。
該驅動活塞(2)之頂桿(21)頭端頂住錐型帽(61)。
上述逆止閥座承座(7),係鉚合於外孔徑(142)內並封閉外孔徑(142),逆止閥座承座(7)外徑上套有氣密環(71),並抵住彈簧圈(63)一端。
據此,逆止閥座(6)可於內孔徑(141)內左、右移動,並使錐型帽(61)頂住並閉合第四孔徑(116)一端或開啟閉合。
參第6~7圖所示,本創作實施主要包含:
(A)當工作氣體(A2)進氣時,不論控制氣體(A1)是開啟(On)或關閉(Off),工作氣體(A2)由進氣孔(121)進入並通小孔(122)及第四孔徑(116)並推開錐型帽(61),進而使氣體通過斜向小孔(132)並由出氣孔(131)導出提供工作使用。
(B)當回流氣體(A3)回流時,若控制氣體(A1)開啟(On),其控制氣體(A1)由氣導接頭(3)之通氣孔(31)進入並推動驅 動活塞(2),使其頂桿(21)推動錐型帽(61)並使逆止閥座(6)移動,其允許回流氣體(A3)經由出氣孔(131)、斜向小孔(132)、內孔徑(141)、錐型帽(61)、第四孔徑(116)、小孔(122)及進氣孔(121)回流排出。
(C)當回流氣體(A3)回流時,若控制氣體(A1)關閉(Off),回流氣體(A3)被止於斜向小孔(132)及內孔徑(141),無法回流。
以上三種狀況皆為一般氣導式逆止閥結構及功能。
依如上本創作結構,其特徵在於控制氣體(A1)處於關閉(Off)狀況下,經由轉動本創作旋鈕(5),進而調整氣導接頭(3)及驅動活塞(2)左、右移動行程,即可調整回流氣體(A3)之回流量。
1‧‧‧閥本體
11‧‧‧氣導管
110‧‧‧外螺紋
121‧‧‧進氣孔
122‧‧‧小孔
13‧‧‧出氣管
131‧‧‧出氣孔
132‧‧‧斜向小孔
134‧‧‧出氣接頭
135‧‧‧出氣孔徑
2‧‧‧驅動活塞
21‧‧‧頂桿
3‧‧‧氣導接頭
31‧‧‧通氣孔
33‧‧‧延伸管
34‧‧‧扣環
4‧‧‧旋鈕固定環
5‧‧‧旋鈕
6‧‧‧逆止閥座
61‧‧‧錐型帽
7‧‧‧逆止閥座承座
A1‧‧‧控制氣體
A2‧‧‧工作氣體
A3‧‧‧回流氣體

Claims (2)

  1. 一種氣導式調整流量逆止閥,主要包含一閥本體(1)、一驅動活塞(2)、一氣導接頭(3)、一旋鈕固定環(4)、一旋鈕(5)、一逆止閥座(6)及一逆止閥座承座(7);上述閥本體(1),包含一氣導管(11)、一進氣管(12)、一出氣管(13)及一貫穿孔(14);該氣導管(11)外徑上設有外螺紋(110)、內徑內設有氣導孔(111),進氣管(12)內徑設有進氣孔(121),出氣管(13)內徑設有出氣孔(131),出氣管(13)經加入氣密環(133)連接一出氣接頭(134),其中央為出氣孔徑(135),貫穿孔(14)設於閥本體(1)之氣導孔(111)另端,由內向外並由小而大又分為內孔徑(141)及外孔徑(142),該氣導孔(111),由外向內並由大而小又分為環槽(112)、第一孔徑(113)、第二孔徑(114)、第三孔徑(115)及第四孔徑(116);該進氣孔(121)底處設有一小孔(122)並與氣導孔(111)之第四孔徑(116)相導通,而出氣孔(131)底處設有一斜向小孔(132)並與貫穿孔(14)之內孔徑(141)相導通;上述驅動活塞(2),置入第二孔徑(114)、第三孔徑(115)及第四孔徑(116)內,該驅動活塞(2)前為端為一頂桿(21)、外徑上套設U形環(21、22)及彈簧圈(24),驅動活塞(2)在第二孔徑(114)、第三孔徑(115)及第四孔徑(116)內呈左、右滑動狀,且驅動活塞(2) 外端面具有一凹孔(25);上述氣導接頭(3),置入第一孔徑(113)內,該氣導接頭(3)內徑為一通氣孔(31),氣導接頭(3)前端頂住驅動活塞(2)外端面,氣導接頭(3)外徑上套設氣密環(32),氣導接頭(3)一端呈一延伸管(33),延伸管(33)凸伸至氣導孔(111)外,藉由一扣環(34)套入氣導孔(111)之環槽(112),使氣導接頭(3)被限定於第一孔徑(113)內並使其在第一孔徑(113)內呈左右滑動狀;上述旋鈕固定環(4),其設有內孔徑(41),內孔徑內壁為內螺紋(42),以內孔徑(41)使旋鈕固定環(4)套於上述氣導管(11)外徑,並以內螺紋(42)與氣導管(11)之外螺紋(110)螺合;上述旋鈕(5),具有一大孔徑(51)及小孔徑(52),大孔徑(51)並設有內螺紋(53),利用大孔徑(51)將旋鈕(5)套於上述氣導管(11)外徑上,並以大孔徑(51)之內螺紋(53)與氣導接頭(3)螺合,旋鈕(5)位於旋鈕固定環(4)一側,其移動位置受限於旋鈕固定環(4);上述逆止閥座(6),置於貫穿孔(14)之內孔徑(141)內,逆止閥座(6)前端有一錐型帽(61)、尾端呈一孔槽(62),孔槽(62)內置一彈簧圈(63),該驅動活塞(2)之頂桿(21)頭端頂住錐型帽(61);上述逆止閥座承座(7),係置於外孔徑(142)端並封閉,逆止閥座承座(7)外徑上套有氣密環(71),並抵住彈簧圈(63)一端;據此,逆止閥座(6)可於內孔徑(141)內左、右移動,並使錐型帽 (61)頂住並閉合第四孔徑(116)一端或開啟閉合;本創作結構特徵在於,控制氣體(A1)處於關閉(Off)狀況下,經由轉動本創作旋鈕(5),進而調整氣導接頭(3)及驅動活塞(2)左、右移動行程,即可調整回流氣體(A3)之回流量。
  2. 如申請專利範圍第1項氣導式調整流量逆止閥,其中逆止閥座承座(7),係以鉚合方式定位並封閉外孔徑(142)。
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