TWM506933U - 鍋爐廢熱回收裝置 - Google Patents

Description

鍋爐廢熱回收裝置

本新型係一種熱能回收系統，可將鍋爐所產生的廢熱予以重新回收使用的廢熱回收裝置。

現有技術的鍋爐，其基本構造包括有一爐體及在內部設有一燃燒室及一熱水室，其中熱水室可盛裝待加熱的水，由入水口導入水再由出水口將熱水導出，該燃燒室可置入燃料對熱水室內部的水加熱，加熱後產生的熱水或水蒸氣可提供做為各種用途，例如：運用在對豆製品生產時對豆漿的加熱。

由於鍋爐的燃燒室內部的燃料在燃燒後，除了一部份的熱能可提供對熱水室進行加熱提高水的溫度之外，尚有大部份的熱能將經由排氣管直接排放至大氣中，而此部份的廢熱氣中混合有若干細小的灰塵及雜質，若直接排放至大氣中將影響到空氣品質及人體健康，雖然目前在鍋爐的排氣管上設有除塵淨化器，藉以對排放至大氣的廢熱氣先行將細小的灰塵及雜質予以去除，以提高所排出的熱空氣品質，另排出的廢熱部份則未能有效利用進而造成熱能能源浪費的問題待解決。

本新型者為達到將廢熱能予以有效利用的目的，將排出的廢熱熱能以管路提供至氣預熱組及水預熱組室，藉以分別對空氣及水加熱再導入鍋爐內，使得在減少使用燃料下可達到所需的熱水溫度，而可將廢熱能予以有效的回收利用。

為了可達到前述的新型目的，本新型所運用的技術手段在於提供一種鍋爐廢熱回收裝置，其包括有一鍋爐、一除塵淨化器、一氣預熱組、一水預熱組及一排氣組；該鍋爐具有一爐體，其內部相鄰設有一燃燒室及一熱水室，該除塵淨化器內設有除塵組件，該除塵淨化器的一端與該燃燒室間連接設有一第一接管；該氣預熱組，其具有一本體，該本體為一殼體且內部設有兩板片以區隔有一上容室、一中容室及一下容室，該中容室位在該上容室與下容室之間且內部設有一氣管排，該氣管排由間隔排列的複數中空狀熱交換管組成，熱交換管的兩端分別與該上容室及該下容室連通，該本體的殼體相對兩側壁設有與該中容室內部相通的一廢氣入口及一廢氣出口，該廢氣入口與該除塵淨化器的另一端間連接設有一第二接管；該上容室設有一進氣管，該下容室設有一排氣管，該排氣管的另一端連接至該鍋爐的燃燒室內；該水預熱組，其具有一本體，該本體為一殼體，於該殼體的相對兩側壁分別設有與該殼體內部相通的一第三接管及一排氣管，該第三接管的另一端與該氣預熱組的廢氣出口連通；該殼體內部設有一水管排，該水管排的兩端分別具有一入水口及一出水口並突伸至本體外部，該入水口連接至一水源，該出水口連接至該鍋爐的熱水室內；該排氣組包括有一鼓風機，該鼓風機的一端連接該排氣管的另一端，該鼓風機的另一端以管路連接至外部大氣中。

所述之鍋爐廢熱回收裝置，其中該氣預熱組進一步在中容室內設有一隔板以區隔中容室內具有兩空間且該隔板與該本體的殼體間形成有一通道，該通道連通該中容室的兩空間。

所述之鍋爐廢熱回收裝置，其中該氣預熱組的通道位在遠離該該廢氣入口或該廢氣出口的位置。

所述之鍋爐廢熱回收裝置，其中該水管排係由一管體在一層平面經由呈往復來回彎折成型，再連接至另一相鄰層平面呈往復來回彎折成型，以依序成型而可形成為一立體形狀，且各層平面的各段管體間呈間隔排列。

本新型藉由前述技術手段的運用，可將鍋爐燃燒後所產生的廢熱氣經由排氣組之鼓風機的驅動而依序通過除塵淨化器、氣預熱組及水預熱組，使得外部進入的空氣及水可予以加溫再分別導入鍋爐的燃燒室及熱水室內，藉此進入燃燒室內為熱空氣可提高燃燒及加熱效率，另導入熱水室為經預熱的水可減少加熱燃料的使用，可有效的將廢熱氣予以回收利用。

參看圖1所示，本新型的鍋爐廢熱回收裝置，其包括有一鍋爐10、一除塵淨化器20、一氣預熱組30、一水預熱組40及一排氣組50等組件，各組件間以管路予以依序連接。

該鍋爐10，為一爐體，其內部包括有一熱水室及一燃燒室，熱水室及該燃燒室為相鄰設置，燃燒室內可利用所供給的燃料在燃燒後產生熱能對熱水室內的水予以加熱，使水成為具一定高溫的熱水或水蒸氣，該熱水或水蒸氣可利用管路導引至所需要的設備或組件處，另燃燒室具有一廢熱氣出口，可將燃燒室內燃燒後所產生的廢熱氣予以排出，由於此部份的構造為現有技術，故不予以贅述，在圖中也未予以示出。

該除塵淨化器20，其具有一殼體且內部設有除塵組件，該殼體一端設有第一接管21，另一端設有第二接管22，該第一接管21的另一端與鍋爐的廢熱氣出口連接，可將廢熱氣導入，透過內部所設的除塵組件將廢熱氣中雜質或粉塵等細小顆粒或有害物質予以濾除，使相對乾淨的廢熱氣可經由該第二接管22予以導引排出。

配合參看圖2、圖3及圖4所示，該氣預熱組30，其具有一本體31，該本體31為一殼體且底端設有安裝用的支架，該本體31的殼體內部以兩板片區隔有三個空間，該三個空間分別為上容室33、中容室32及下容室34，其中該中容室32位在該上容室33與下容室34之間，又該中容室32內設有一氣管排35，該氣管排35由複數支間隔排列的中空狀熱交換管351組成，各熱交換管351的一端與該上容室33連通，另一端與該下容室34連通，在該本體31殼體的相對兩側壁設有一廢氣入口311及一廢氣出口312，該廢氣入口311及該廢氣出口312與該中容室32內部相通，該廢氣入口311與第二接管22的另一端連接，使得經該除塵淨化器20處理後乾淨的廢熱氣可進入中容室32內且位在氣管排35的各熱交換管351外部，廢熱氣所產生的熱能可對各熱交換管351的管壁進行加熱；

該上容室33設有一進氣管331，該進氣管331的一端與該上容室33內部空間相通，另一端可將外部的常溫乾淨空氣導入上容室33內部，該下容室34設有一排氣管341，該進氣管331將外部常溫空氣導入上容室33，再通過氣管排35的各熱交換管351時，受到廢熱氣預熱的各熱交換管351的管壁可對內部通過的空氣予以加熱，該排氣管341的一端與該下容室34內部空間相通，另一端可將乾淨熱空氣導引至該鍋爐10的燃燒室內，利用較常溫為高的熱空氣導入燃燒以提高該鍋爐10的燃燒效率。

該氣預熱組30的較佳實施例，如圖所示在中容室32內設有一隔板321，該隔板321將中容室32區隔為兩空間且該隔板321與該本體31的殼體間形成有一通道322，即以該通道322連接所形成的兩空間，該通道322的較佳位置為位在遠離該廢氣入口311或該廢氣出口312的位置，使廢熱氣由該廢氣入口311進入中容室32後，經該通道322後流動至該廢氣出口312處。

配合參看圖5所示，該水預熱組40，其具有一本體41，該本體41為一殼體且底端設有安裝用的支架，本體41上或相對兩側壁分別設有一第三接管411及一排氣管412，該第三接管411的一端與該殼體相通，另一端與該氣預熱組30的廢氣出口312連通，該排氣管412的一端與本體41的殼體相通；該殼體的內部設有一水管排42，該水管排42的兩端分別具有一入水口421及一出水口422，該入水口421及該出水口422可突伸至本體41外部，其中入水口421為連接水源，出水口422連接至該鍋爐10的熱水室，使得在廢熱氣由第三接管411進入本體41的殼體內並對水管排42預熱後，則通過的水將可使其水溫升高，如此可減少該鍋爐10的熱水室對水加熱所需的能源。

該水管排42如圖所示的較佳實施例，係由一管體在一層平面經由呈往復來回彎折成型，再連接至另一相鄰層平面呈往復來回彎折成型，以依序成型而可形成為一如圖所示的立體形狀及各段管體間呈間隔排列。

該排氣組50，其構造為一現有技術，包括有一鼓風機，該鼓風機的一端連接該排氣管412的另一端，該鼓風機的另一端以管路連接至外部大氣，經由排氣組50的作用，可使位在鍋爐10與除塵淨化器20內的廢熱氣朝向該氣預熱組30的中容室32與該水預熱組40的殼體內流動，再由排氣組50將已大幅降溫的廢熱氣排放至外部大氣中。

本新型於使用操作時，該鍋爐10的燃燒室對熱水室加熱後將產生有廢熱氣，排氣組50啟動後廢熱氣將朝向除塵淨化器20、氣預熱組30的中容室32及水預熱組40的本體41殼體移動，廢熱氣可對氣管排35的熱交換管351內的空氣預熱及可對水管排42內的水預熱，如此分別導入該鍋爐10燃燒室內的空氣及導入熱水室內的水均已先行預熱以提升溫度，亦即將鍋爐10產生的廢熱氣回收再使用，將可減少鍋爐10燃料的使用量及可加速對水的加熱以提高水溫。

10‧‧‧鍋爐
20‧‧‧除塵淨化器
21‧‧‧第一接管
22‧‧‧第二接管
30‧‧‧氣預熱組
31‧‧‧本體
311‧‧‧廢氣入口
312‧‧‧廢氣出口
32‧‧‧中容室
321‧‧‧隔板
322‧‧‧通道
33‧‧‧上容室
331‧‧‧進氣管
34‧‧‧下容室
341‧‧‧排氣管
35‧‧‧氣管排
351‧‧‧熱交換管
40‧‧‧水預熱組
41‧‧‧本體
411‧‧‧第三接管
412‧‧‧排氣管
42‧‧‧水管排
421‧‧‧入水口
422‧‧‧出水口
50‧‧‧排氣組

圖1為本新型的配置示意圖。 圖2為本新型氣預熱組的外觀示意圖。 圖3為本新型氣預熱組的剖面圖。 圖4為本新型氣預熱組的另一剖面圖。 圖5為本新型水預熱組的示意圖。

10‧‧‧鍋爐

20‧‧‧除塵淨化器

21‧‧‧第一接管

22‧‧‧第二接管

30‧‧‧氣預熱組

40‧‧‧水預熱組

411‧‧‧第三接管

412‧‧‧排氣管

50‧‧‧排氣組

Claims (4)

1. 一種鍋爐廢熱回收裝置，其包括有一鍋爐、一除塵淨化器、一氣預熱組、一水預熱組及一排氣組； 該鍋爐具有一爐體，其內部相鄰設有一燃燒室及一熱水室，該除塵淨化器內設有除塵組件，該除塵淨化器的一端與該燃燒室間連接設有一第一接管； 該氣預熱組，其具有一本體，該本體為一殼體且內部設有兩板片以區隔有一上容室、一中容室及一下容室，該中容室位在該上容室與下容室之間且內部設有一氣管排，該氣管排由間隔排列的複數中空狀熱交換管組成，熱交換管的兩端分別與該上容室及該下容室連通，該本體的殼體相對兩側壁設有與該中容室內部相通的一廢氣入口及一廢氣出口，該廢氣入口與該除塵淨化器的另一端間連接設有一第二接管；該上容室設有一進氣管，該下容室設有一排氣管，該排氣管的另一端連接至該鍋爐的燃燒室內； 該水預熱組，其具有一本體，該本體為一殼體，於該殼體的相對兩側壁分別設有與該殼體內部相通的一第三接管及一排氣管，該第三接管的另一端與該氣預熱組的廢氣出口連通；該殼體內部設有一水管排，該水管排的兩端分別具有一入水口及一出水口並突伸至本體外部，該入水口連接至一水源，該出水口連接至該鍋爐的熱水室內； 該排氣組包括有一鼓風機，該鼓風機的一端連接該排氣管的另一端，該鼓風機的另一端以管路連接至外部大氣中。
2. 如請求項1所述之鍋爐廢熱回收裝置，其中該氣預熱組進一步在中容室內設有一隔板以區隔中容室內具有兩空間且該隔板與該氣預熱組本體的殼體間形成有一通道，該通道連通該中容室的兩空間。
3. 如請求項2所述之鍋爐廢熱回收裝置，其中該氣預熱組的通道位在遠離該該廢氣入口或該廢氣出口的位置。
4. 如請求項1至3任一項所述之鍋爐廢熱回收裝置，其中該水管排係由一管體在一層平面經由呈往復來回彎折成型，再連接至另一相鄰層平面呈往復來回彎折成型，以依序成型而可形成為一立體形狀，且各層平面的各段管體間呈間隔排列。