TWM506293U

TWM506293U - 鏡頭組裝結構

Info

Publication number: TWM506293U
Application number: TW104207816U
Authority: TW
Inventors: Lin-Song Ye
Original assignee: Baso Prec Optics Ltd
Priority date: 2015-05-20
Filing date: 2015-05-20
Publication date: 2015-08-01

Description

鏡頭組裝結構

本創作係涉及一種攝影、放映或觀看用的裝置或設備，尤其是指一種方便拆裝鏡片的鏡頭組裝結構。

現有的鏡頭組裝結構係如圖6所示，其包括有一個鏡筒70、多數個鏡片80及一個固定環90，鏡筒70的內周面凹設有多數個對應鏡片80之外徑來設置的安裝部71，多數個鏡片80分別卡合於外徑相匹配的安裝部71，藉由鏡片80外緣與安裝部71之間的干涉配合來固定鏡片80；由於現有鏡頭的成像係為多數個鏡片80相互配合所得到的成果，所以要等到各個鏡片80組裝定位後，才能對成像品質來作檢測。

然而，現有的鏡頭利用卡制、干涉配合的方式來組裝與固定鏡片，不僅安裝困難，一旦在組裝完成後所做的檢測無法達到要求時，更是難以拆卸、調整鏡片與矯正成像，無論是在組裝或調整的階段皆會耗費大量的時間，不利生產的進行；由此可知，現有的鏡頭組裝結構在設計上仍有進步與改善的空間。

為了解決現有的鏡頭組裝結構不易組裝與不易調整的問題，本創作提出一種鏡頭組裝結構，在鏡片的周緣設置正多邊形的卡掣部，在鏡筒的內周面對應設有正多邊形的安裝部，當鏡片合入安裝部時，只要旋轉鏡片便能利用鏡片的卡掣部卡制於鏡筒的安裝部，達到拆組便捷、易於調整的目的。

本創作解決技術問題所提出的鏡頭組裝結構，其包括：　　一鏡筒，其具有一內周面且於該內周面設有複數個安裝部，所述安裝部之輪廓係呈正多邊形；以及　　複數個鏡片，其裝設於該鏡筒的內部，各鏡片於周緣對應所述安裝部設置呈正多邊形的卡掣部，該卡掣部的外接圓半徑大於或等於所述安裝部的內切圓半徑，各鏡片所設的卡掣部以角度錯位的型式卡制於各安裝部之內周面。

所述之鏡頭組裝結構，其中所述之鏡筒具有二端且設有一擋止部，該擋止部設於該鏡筒的一端；所述安裝部的內徑依序朝該鏡筒設置該擋止部的一端遞減。

所述之鏡頭組裝結構，其中所述之鏡筒結合設有一固定環，該固定環的周緣設有輪廓呈正多邊形的一卡掣部；該鏡筒於遠離所述擋止部之一端的內周面對應該固定環的卡掣部設有輪廓呈正多邊形的一安裝部；該固定環的卡掣部以角度錯位的型式卡制於該固定環的安裝部之內周面。

所述之鏡頭組裝結構，其中所述之鏡筒之安裝部、所述鏡片的卡掣部與所述固定環的卡掣部之輪廓皆呈正八邊形。

所述之鏡頭組裝結構，其中所述之鏡筒之安裝部、所述鏡片的卡掣部與所述固定環的卡掣部之輪廓皆呈正六邊形。

本創作的技術手段可獲得的功效增進在於：本創作的鏡頭組裝結構在鏡筒的內周面設有輪廓呈正多邊形的安裝部，在鏡片、鏡間環或固定環設有輪廓相對應的正多邊形卡掣部，與現有的鏡頭組裝結構相比，本創作的鏡片、鏡間環或固定環只要稍加旋轉便能夠快速地安裝與拆卸，有助於減少組裝與校正所花費的時間成本。

為能詳細瞭解本創作的技術特徵及實用功效，並可依照創作內容來實現，玆進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如后：

如圖1及圖2所示，本創作的第一較佳實施例包括有一鏡筒10、三個鏡片20及一固定環30；其中，三該鏡片20安裝於該鏡筒10內部，該固定環30結合於該鏡筒10。

如圖1及圖2所示，該鏡筒10具有二端及一內周面且設有一擋止部11及四個安裝部12，該擋止部11設於該鏡筒10的一端且於中心處設有一透光孔111，四該安裝部12間隔設置於該鏡筒10的內周面，四該安裝部12的輪廓皆為正八邊形且四該安裝部12的內徑依序朝該鏡筒10設置該擋止部11的一端遞減，各安裝部12的內切圓具有一內切圓半徑R。

如圖1及圖2所示，三該鏡片20各別於外周緣對應該鏡筒10的安裝部12設有輪廓呈正八邊形的一卡掣部21，各鏡片20之卡掣部21的外接圓具有一外接圓半徑r1，各鏡片20的外接圓半徑r1應大於或等於相對應之安裝部12的內切圓半徑R，三該鏡片20裝設於該鏡筒10的內部且以角度錯位的型式分別卡制於相對應的安裝部12。

如圖1及圖2所示，該固定環30的周緣對應所述的安裝部12設有輪廓呈正八邊形的一卡掣部31，該固定環30的卡掣部31具有一外接圓半徑r2，該固定環30的外接圓半徑r2應大於或等於相對應之安裝部12的內切圓半徑R，該固定環30裝設於該鏡筒10相對該擋止部11的一端，該固定環30裝設於該鏡筒10的內部且以角度錯位的型式卡制於相對應的安裝部12。

如圖2、圖3及圖4所示，組裝鏡頭時首先將各鏡片20合入相對應的安裝部12，接著只要旋轉該鏡片20使該鏡片20的卡掣部21與相對應之安裝部21相錯開一角度，便能使該鏡片20的卡掣部21卡制於相對應之安裝部12的內周面，在完成各鏡片20的組裝後，將該固定環30合入相對應的安裝部12，接著同樣旋轉該固定環30使該固定環30的卡掣部31與相對應之安裝部12相錯開一角度，便能使該固定環30的卡掣部31卡制於相對應之安裝部12的內周面，完成鏡頭的組裝；由於各鏡片20的卡掣部21之外接圓半徑r1大於或等於相對應之安裝部12的內切圓半徑R，因此當各鏡片20的卡掣部21與相對應之安裝部12以角度錯位的型式相互卡制時，能確保各鏡片20固定於相對應之安裝部12而不會脫落，同樣地，由於該固定環30的卡掣部31之外接圓半徑r2大於或等於相對應之安裝部12的內切圓半徑R，因此能讓該固定環30以角度錯位的型式卡制於相對應的安裝部12。

如圖5所示，第二較佳實施例與第一較佳實施例大致相同，同樣包括有一鏡筒10、安裝於該鏡筒10內部的三個鏡片20及安裝於該鏡筒10的一固定環30；第二較佳實施例與第一較佳實施例的差異在於：該鏡筒10所設之安裝部12的輪廓係呈正六邊形，三該鏡片20與該固定環30所設之卡掣部21、31對應設為正六邊形。

在本創作的第一與第二較佳實施例中，該鏡筒10的安裝部12、該鏡片20的卡掣部21及該固定環30的卡掣部31之輪廓設為正八邊形與正六邊形，應用上，該安裝部12與該卡掣部21、31的輪廓只要為正多邊形即可達到相互卡制、固定的效果，本創作對安裝部12與該卡掣部21、31的輪廓不作特定限制；此外，設於鏡片間的鏡間環亦可在周緣設置正多邊形的卡掣部，以同樣的形式來達到固定鏡間環的目的。

本創作的鏡頭組裝結構只要旋轉各鏡片20及該固定環30，便能藉由各鏡片與該固定環的卡掣部21、31卡制於該鏡筒10所設之相對應的安裝部12，而現有的鏡頭組裝結構係將各鏡片80與該鏡筒70之安裝部71以干涉配合的方式相結合，相較之下，本創作的鏡頭組裝結構具有組裝與拆卸快速的優勢，無論是在組裝鏡頭或者是調整鏡片的流程中都能有效地縮減作業時間、加快程序的進行。

10‧‧‧鏡筒
11‧‧‧擋止部
111‧‧‧透光孔
12‧‧‧安裝部
20‧‧‧鏡片
21‧‧‧卡掣部
30‧‧‧固定環
31‧‧‧卡掣部
32‧‧‧透光孔
70‧‧‧鏡筒
71‧‧‧安裝部
80‧‧‧鏡片
90‧‧‧固定環
R‧‧‧內切圓半徑
r1‧‧‧外接圓半徑
r2‧‧‧外接圓半徑

圖1係本創作第一較佳實施例之外觀立體圖。圖2係本創作第一較佳實施例之元件分解圖。圖3係本創作第一較佳實施例之組裝示意圖。圖4係本創作第一較佳實施例之組裝示意圖。圖5係本創作第二較佳實施例之外觀立體圖。圖6係現有鏡頭模組之立體剖視圖。

10‧‧‧鏡筒

11‧‧‧擋止部

111‧‧‧透光孔

12‧‧‧安裝部

20‧‧‧鏡片

21‧‧‧卡掣部

30‧‧‧固定環

31‧‧‧卡掣部

32‧‧‧透光孔

R‧‧‧內接圓半徑

r1‧‧‧外接圓半徑

r2‧‧‧外接圓半徑

Claims

一種鏡頭組裝結構，其包括：　　一鏡筒，其具有一內周面且於該內周面設有複數個安裝部，所述安裝部之輪廓係呈正多邊形；以及　　複數個鏡片，其裝設於該鏡筒的內部，各鏡片於周緣對應所述安裝部設置呈正多邊形的卡掣部，該卡掣部的外接圓半徑大於或等於所述安裝部的內切圓半徑，各鏡片所設的卡掣部以角度錯位的型式卡制於各安裝部之內周面。
如請求項1所述之鏡頭組裝結構，其中所述的鏡筒具有二端且設有一擋止部，該擋止部設於該鏡筒的一端；所述安裝部的內徑依序朝該鏡筒設置該擋止部的一端遞減。
如請求項2所述之鏡頭組裝結構，其中所述的鏡筒結合設有一固定環，該固定環的周緣設有輪廓呈正多邊形的一卡掣部；該鏡筒於遠離所述擋止部之一端的內周面對應該固定環的卡掣部設有輪廓呈正多邊形的一安裝部；該固定環的卡掣部以角度錯位的型式卡制於該固定環的安裝部之內周面。
如請求項1至3中任一項所述之鏡頭組裝結構，其中所述的鏡筒之安裝部、所述鏡片的卡掣部與所述固定環的卡掣部之輪廓皆呈正八邊形。
如請求項1至3中任一項所述之鏡頭組裝結構，其中所述的鏡筒之安裝部、所述鏡片的卡掣部與所述固定環的卡掣部之輪廓皆呈正六邊形。