TWM505763U - 電熱毯之線材連接結構 - Google Patents

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Cai-Ying Wu
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電熱毯之線材連接結構
本新型為一種線材連接結構,係指一種具備良好結構強度及使用壽命的電熱毯之線材連接結構。
電熱毯為一種接觸式電暖器具,其主要係將軟式電熱元件織入或縫入毛毯裡,通電後透過該電熱元件產生熱量,現有電熱毯主要由布質毯、發熱線和電源線組成,將發熱線縫製且分佈在該布質毯中,該發熱線由金屬材質所製成,該電源線電性連接該發熱線並用於提供電力,然而,現有之電源線的導線材質普遍採用銅絲,但是銅絲與發熱線之金屬材質的熔點不同,故兩者無法採用焊接加工連接,因此,請參閱如圖9所示,現今採用一金屬端子80夾合該電源線60的銅絲61與該發熱線70,使兩者相互接觸達到導通之目的,但藉由金屬端子80的夾合方式於長久使用下,容易產生發熱線70鬆脫、接觸不良,或於拉扯中因發熱線70剛性不足而造成斷裂之情形,因而使現有電熱毯的使用壽命不佳且結構強度不足,此誠具有需改善之處。
有鑑於前述的現有技術之電熱毯的使用壽命及結構強度不足的缺點,本新型改良現有之電熱毯,以加強電熱毯的線材連接強度,進而達到增加使用壽命之目的。
本新型解決現有技術問題所提出的電熱毯之線材連接結構,其係設於一電熱毯的布毯及一電源線之間內,該布毯設有一發熱線,該發熱線縫合分佈在該布毯中,該電性連接該布毯之發熱線且設有一膠皮層及一銅絲,該膠皮層環繞成形在該電源線的外側,該銅絲設於該膠皮層內且該銅絲的一端伸出該膠皮層外,該銅絲的一端與該發熱線相互纏繞連接,而該線材連接結構包含: 一連接端子,其套設在該電源線上且環繞夾固該膠皮層、該銅絲及發熱線的纏繞連接處,該連接端子遠離該電源線的邊緣切口;以及 至少一熱縮管,其套接該電源線的膠皮層,該至少一熱縮管包覆該伸出於膠皮層的銅線及布毯的發熱線。
進一步,該線材連接結構設有一內熱縮管及一外熱縮管,該內熱縮管套接該電源線的膠皮層上且相鄰該連接端子,該外熱縮管分別套接該電源線、連接端子以及內熱縮管,該外熱縮管的內徑尺寸大於該內熱縮管的內徑尺寸。
進一步,該線材連接結構設有一整體熱縮管,該整體熱縮管為塑料成形的一體結構且分別套接該電源線及該連接端子。
本新型為電熱毯之線材連接結構,將布毯的發熱線與電源線的銅絲依序透過相互纏繞、該連接端子夾固以及該至少一熱縮管的套接,以此提升該發熱線與銅絲的連接強度,而連接端子的夾固可避免該發熱線於使用時,直接承受外部的拉力,而造成應力集中甚至產生斷裂,利用發熱線與銅絲的纏繞方式則能增加兩線材的接觸點以避免鬆脫造成短路,最後該至少一熱縮管於熱封時會產生收縮,故能與該發熱線及電源線緊密接合,此能增加兩線材的結構強度,且該熱縮管的柔軟特性亦能達到分散外力的緩衝效果,進而避免外力過度拉扯,以達到提升連接強度並達到增加使用壽命之目的。
以下配合圖式及本新型之較佳實施例,進一步闡述本新型為達成預定新型目的所採取之技術手段。
請參閱圖1及圖2所示,本新型的電熱毯之線材連接結構係與一布毯10及一電源線20相結合,該線材連接結構包含一連接端子30、一內熱縮管40及一外熱縮管50,其中:
前述之布毯10為軟性材料:如阻燃纖維面料等所組成的結構,該布毯10設有一發熱線11,該發熱線11縫合分佈在該布毯10中,該發熱線11為複數條金屬絲所繞接而成的線材。
前述之電源線20電性連接該布毯10的發熱線11且設有一膠皮層21及一銅絲22,該膠皮層21環繞成形在該電源線20的外側,該銅絲22設於於該膠皮層21內,該銅絲22的一端延伸出該膠皮層21外且與該發熱線11相互纏繞連接,於較佳實施例中,該電源線20由一輸入端23及一輸出端24所構成,該銅絲22分別設於該輸入端23及輸出端24之間,設於該輸入端23及輸出端24之間的銅絲22分別電性連接該發熱線11的兩端部而形成一連通迴路。
請參閱圖1至圖3所示,前述之連接端子30套設在該電源線20上且遠離該電源線20的邊緣切口,該連接端子30環繞夾固該膠皮層21以及該銅絲22與發熱線11的纏繞連接處,使該銅絲22產生彎曲並相鄰於該膠皮層21,其中該連接端子30為一金屬材質所製成的結構體,該結構體為管狀或扁平狀。
請參閱圖3及圖4所示,前述之內熱縮管40套接該電源線20的膠皮層21上且相鄰該連接端子30,該內熱縮管40包覆該伸出於膠皮層21且已產生彎曲的銅線22及該布毯10的發熱線11,請配合參閱圖6及圖7所示,於實際應用中,該內熱縮管40經由外部熱源的傳入而造成收縮,以此使該內熱縮管40會緊密接合該發熱線11及電源線20。
請參閱圖5及圖6所示,前述之外熱縮管50分別套接該電源線20、連接端子30以及內熱縮管40,該外熱縮管50的內徑尺寸大於該內熱縮管40的內徑尺寸,請配合參閱圖6及圖7所示,於實際應用中,該外熱縮管50經由外部熱源的傳入而造成收縮,以此使該外熱縮管50緊密接合該電源線20的膠皮層21、該連接端子30及該內熱縮管40相鄰該連接端子30的一端。
請參閱圖8所示,為本新型的另一較佳實施例,該線材連接結構設有一整體熱縮管50A,該整體熱縮管50A為塑料成形的一體結構,該整體熱縮管50A套接該電源線20的膠皮層21上且包覆該伸出於膠皮層21並已產生彎曲的銅線22及該布毯10的發熱線11,該整體熱縮管50A分別套接該電源線20及該連接端子30。
請參閱圖1、圖5及圖6所示,本新型採用連接端子30及兩熱縮管40、50或整體熱縮管50A以銜接該布毯10的發熱線11及電源線20,其銜接步驟如下:將布毯10的發熱線11與電源線20的銅絲22依序透過相互纏繞、並以連接端子30夾固兩線材11、22的銜接處,並透過該內熱縮管40及外熱縮管50的雙層套接,以此提升該發熱線11與銅絲22的連接強度,透過該連接端子30的夾固可避免該發熱線11於使用時,直接承受外部的拉力,而造成應力集中甚至產生斷裂,利用發熱線11與銅絲22的纏繞方式則能增加兩線材11、22的接觸點以避免鬆脫造成短路,最後該內熱縮管40及外熱縮管50於熱封時會產生收縮,故能與該發熱線11及電源線20緊密接合,此能增加兩線材11、20的結構強度,且透過兩熱縮管40、50的柔軟特性亦能達到分散外力的緩衝效果,進而避免外力過度拉扯,以達到提升連接強度之目的。
此外,本新型具有結構簡易、工序可行性佳及優點,各熱縮管40、50、50A為具有絕緣隔離、包覆固定特性之材料所製成的軟性結構,因此於材料及加工方面之成本低廉而能有效防止該線材11、20的斷裂及鬆脫情形,且各熱縮管40、50、50A為採用備膠材料而能提升兩線材11、20的耐濕及抗腐蝕性,以增加使用壽命。
以上所述僅是本新型的較佳實施例而已,並非對本新型做任何形式上的限制,雖然本新型已以較佳實施例揭露如上,然而並非用以限定本新型,任何熟悉本專業的技術人員,在不脫離本新型技術方案的範圍內,當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本新型技術方案的內容,依據本新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬於本新型技術方案的範圍內。
10‧‧‧布毯
11‧‧‧發熱線
20‧‧‧電源線
21‧‧‧膠皮層
22‧‧‧銅絲
23‧‧‧輸入端
24‧‧‧輸出端
30‧‧‧連接端子
40‧‧‧內熱縮管
50‧‧‧外熱縮管
50A‧‧‧整體熱縮管
60‧‧‧電源線
61‧‧‧銅絲
70‧‧‧發熱線
80‧‧‧金屬端子
圖1為本新型與一電熱毯的布毯相結合的仰視平面示意圖。 圖2為本新型之電源線的銅絲與發熱線相纏繞的局部放大示意圖。 圖3為本新型之夾合連接端子與銅絲及發熱線相套合的外觀示意圖。 圖4為本新型與內熱縮管的結合關係圖。 圖5為本新型與外熱縮管的結合關係圖。 圖6為本新型之元件俯視剖面圖。 圖7為本新型之外熱縮管及內縮管的熱縮剖面示意圖。 圖8為本新型之另一較佳實施例的熱縮剖面示意圖。 圖9為現有技術之電源線及發熱線的結合關係圖。
10‧‧‧布毯
11‧‧‧發熱線
20‧‧‧電源線
23‧‧‧輸入端
24‧‧‧輸出端
40‧‧‧內熱縮管
50‧‧‧外熱縮管

Claims (6)

  1. 一種電熱毯之線材連接結構,其係設於一電熱毯的布毯及一電源線之間,該布毯設有一發熱線,該發熱線縫合分佈在該布毯中,該電性連接該布毯之發熱線且設有一膠皮層及一銅絲,該膠皮層環繞成形在該電源線的外側,該銅絲設於該膠皮層內且該銅絲的一端伸出該膠皮層外,該銅絲的一端與該發熱線相互纏繞連接,而該線材連接結構包含: 一連接端子,其套設在該電源線上且環繞夾固該膠皮層、該銅絲及發熱線的纏繞連接處,該連接端子遠離該電源線的邊緣切口;以及 至少一熱縮管,其套接該電源線的膠皮層,該至少一熱縮管包覆該伸出於膠皮層的銅線及布毯的發熱線。
  2. 如請求項1所述之電熱毯之線材連接結構,其中該線材連接結構設有一內熱縮管及一外熱縮管,該內熱縮管套接該電源線的膠皮層上且相鄰該連接端子,該外熱縮管分別套接該電源線、連接端子以及內熱縮管,該外熱縮管的內徑尺寸大於該內熱縮管的內徑尺寸。
  3. 如請求項1所述之電熱毯之線材連接結構,其中該線材連接結構設有一整體熱縮管,該整體熱縮管為塑料成形的一體結構且分別套接該電源線及該連接端子。
  4. 如請求項1至3中任一項所述之電熱毯之線材連接結構,其中該連接端子為金屬材質所製成的結構體,該結構體為管狀或扁平狀。
  5. 如請求項1至3中任一項所述之電熱毯之線材連接結構,其中各熱縮管為具有絕緣隔離、包覆固定特性之材料所製成的軟性結構。
  6. 如請求項4所述之電熱毯之線材連接結構,其中熱縮管為具有絕緣隔離、包覆固定特性之材料所製成的軟性結構。
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