TWM504371U - 電連接器 - Google Patents

Description

電連接器

本新型係關於應用於電路基板並結合用以導電之外部插接件之電連接器，尤其是一種用於具有穿孔的電路基板的電連接器。

按，目前的發光二極體燈具大致上可分為燈泡型、平面型等多種型式，但因單顆發光二極體作為照明或警示用途的亮度相當有限，而必須將多數發光二極體集合在一起才能產生足夠的亮度與照明效果，故，為對應傳統型燈泡之燈座，市面上燈泡型之發光二極體燈具中之發光二極體燈板大多為呈一圓板狀，並使發光二極體燈板可裝設於發光二極體燈具上，發光二極體燈板係藉由一外部供應電源傳輸電源，使發光二極體燈板能導通電路使發光二極體發光，而將發光二極體燈板連接外部供應電源的是電連接器，但以往應用於此產品或相關結構之電連接器，其連接器之殼體本身多採一體成形之方式製造，請詳參中華人民共和國實用新型專利申請號第201320560403.2號可見，發光二極體用之電連接器包含一本體及二導電端子，其中，本體具有朝垂直方向延伸的一嵌入部，二導電端子各具有一中央區域與設置於中央區域兩側的二周緣區域，中央區域沿垂直方向形成一夾持部，而二周緣區兩側各具有一鉤部，當二導電端子自本體下方由下而上地與本體進行結合時，導電端子將可卡合於本體，同時使導電 端子的夾持部容置於本體的嵌入部中，且鉤部適可用以將二導電端子卡固於本體，避免本體與二導電端子於使用期間分離的情形。

故，上述可得知習知結構電連接器應用於發光二極體燈板之情形，當習知電連接器組裝於發光二極體燈板之預設穿孔於且貫穿另側時，其電連接器下方插口如上所述須插設一外部供應電源(例如驅動卡、線纜或對接連接器)以使發光二極體能控制發光與否或亮度大小，惟習知電連接器之導電端子由縱向後方插入以端子側邊之凸塊(鉤部)形成干涉於殼體插接槽內固定，當此習知結構安裝一外部供應電源(例如驅動卡、線纜或對接連接器)時，以縱向插入方式與使用驅動卡為例，驅動卡之組裝方向與端子插入方向相反，端子僅得以凸塊(鉤部)干涉結合殼體所形成之支撐力抵抗驅動卡的反向作用力，當驅動卡之組裝反向作用力大於凸塊(鉤部)干涉所形成之支撐力時，端子此時會隨驅動卡組裝方向之反向脫離殼體或位移，使得發光二極體燈板喪失原有之作用外，電連接器本身須重新解焊重新安裝增加整體成本。

是以，如何解決習用之問題與缺失，即為從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。

故，新型創作人有鑑於習用電連接器之問題與缺失，乃搜集相關資料經由多方評估及考量，並利用從事於此行業之多年研發經驗不斷試作與修改，始設計出此種電連接器新型誕生。

本創作之主要目的乃在於設有端子定位部之殼體係第一本體與第二本體所組成，第一本體與第二本體為分別設有呈相對應嵌合卡扣 之凸部與凹槽，而該第一本體與第二本體相互卡扣，定位導電端子組於端子定位部，可以穩定導電端子防止因插接或其他因素使殼體內之導電端子脫出或位移。

本創作之另一主要目的乃在於電連接器內之導電端子如焊固於發光二極體電路板前受損，可拆開置換內部受損之導電端子，改善以往以干涉固定之導電端子僅得一次性插設固定之缺點。

1‧‧‧電連接器

2‧‧‧殼體

20‧‧‧頭部

21‧‧‧基座

210‧‧‧對接空間

211‧‧‧插口

212‧‧‧端子定位部

2120‧‧‧溝槽

213‧‧‧連接面

23‧‧‧第一本體

230‧‧‧凸部

231‧‧‧鉤塊

24‧‧‧第二本體

240‧‧‧凹槽

241‧‧‧扣槽

3‧‧‧導電端子組

30‧‧‧焊接部

31‧‧‧對接部

4‧‧‧外部插接件

5‧‧‧預設電路基板

50‧‧‧穿孔

6‧‧‧側向定位件

第一圖 係為本創作較佳實施例(一)之立體外觀圖。

第二圖 係為本創作較佳實施例(一)另一角度之立體分解圖。

第三圖 係為本創作較佳實施例(二)之立體外觀圖。

第四圖 係為本創作較佳實施例(二)另一角度之立體局部剖面分解圖。

第五圖 係為本創作較佳實施例(三)之立體外觀圖。

第六圖 係為本創作較佳實施例(三)另一角度之立體局部剖面分解圖。

第七圖 係為本創作較佳實施例(一)電連接器組裝前示意圖。

第八圖 係為本創作較佳實施例(一)電連接器組裝後示意圖。

第九圖 係為本創作較佳實施例(二)電連接器組裝時示意圖。

第十圖 係為本創作較佳實施例(三)電連接器組裝時示意圖。

第十一圖 係為本創作較佳實施例(四)電連接器具側向定位件示意圖。

為達成上述目的及功效，本創作所採用之技術手段及其構造，茲繪圖就本創作之較佳實施例詳加說明其構造與功能如下，俾利完全 瞭解。

請參閱第一及二圖所示，係分別為本創作較佳實施例(一)之立體外觀圖及較佳實施例(一)另一角度之立體分解圖，由圖中可清楚看出，本創作應用於提供預設電路基板5與外部插接件4的電性導通，且該預設電路基板5具穿孔50之電連接器1其包含殼體2、導電端子組3，故就本案之主要構件及特徵詳述如后，其中：該殼體2為設有基座21，並於基座21底面處內部形成具有插口211而可供外部插接件4插接之對接空間210，而殼體2相對於基座21反向延伸設有定位於預設電路基板5之頭部20，且設有端子定位部212之殼體2為第一本體23與第二本體24所組成，該殼體2大致呈長方形，而第一本體23與第二本體24係以殼體2短邊側壁處之中心為界分別設置，第一本體23與第二本體24相對應嵌合卡扣之凸部230與凹槽240為設於殼體2基座21之二側壁處，而端子定位部212由殼體2長邊側壁處之外側面貫穿延伸至對接空間210內，且沿對接空間210內側壁朝插口211延伸形成用以定位之溝槽2120，當該第一本體23與第二本體24相互卡扣時，定位導電端子組3於端子定位部212內，俾使導電端子組3焊接部30穿出頭部20與預設電路基板5焊固，而被定位於基座21之導電端子組3之對接部31用以接收外部插接件4，且凸部230為凸設有用以卡扣凹槽240之鈎塊231，而凹槽240設有與鈎部231相對應設置之扣槽241。

設於殼體2之導電端子組3係包括焊接部30、對接部31，定位導電端子組3於端子定位部212，導電端子組3對接部31係 設於第二本體24之對接空間210內，而焊接部30則沿上述溝槽2120貫穿第一本體23至殼體2外部，且焊接部30係與對接部31相連。

請同時參閱第三及四圖所示，係為本創作較佳實施例(二)之立體外觀圖及較佳實施例(二)另一角度之立體局部剖面分解圖，由圖中可清楚其主要與上述較佳實施例(一)不同處：殼體2大致呈長方形，而第一本體23與第二本體24係以頭部20與基座21連接面處213為界分別設置，其中第一本體23於上述連接面213處之二側短邊側壁處朝第二本體24延伸有用以嵌合卡扣凹槽240之凸部230，第二本體24為設有相對應凸部230之凹槽240，端子定位部212係剖設第二本體24之頭部20所形成之溝槽2120，結合第一本體23對接空間210之內側壁朝插口211剖設之溝槽2120所構成。

請同時參閱第五及六圖所示，係為本創作較佳實施例(三)之立體外觀圖及較佳實施例(三)另一角度之立體分解圖，由圖中可清楚看出其主要與上述較佳實施例(二)不同處：其中第一本體23之二側長邊側壁處為橫向間隔排列有用以卡扣凹槽240之複數凸部230，而第二本體24相對於第一本體23之二側長邊側壁處朝對接空間210向內凹設有相對應凸部230之複數凹槽240，其中端子定位部212係由第二本體24自對接空間210內側壁處延伸至頭部20，且其朝殼體2外部剖設使殼體2之外部以連通對接空間210之溝槽2120及結合第一本體23所剖設凸部之溝槽2120所組成。

請同時參閱第七及八圖所示，係為本創作較佳實施例(一 )電連接器組裝前示意圖與較佳實施例(一)電連接器組裝後示意圖，所揭露的殼體2係由第一本體23與第二本體24組成，組裝時，先將導電端子組3焊接部30沿端子定位部212溝槽2120插入第一本體23或第二本體24，直至對接部31抵靠位於基座21之端子定位部212溝槽2120後定位，遂將第二本體24朝第一本體23方向組裝，當凸部230之鉤塊231抵靠於凹槽240壁面後彈性變形，且沿壁面移動於鉤塊231為扣槽241所收納後回復且定位。

請參閱第九圖所示，係為本創作較佳實施例(二)電連接器組裝時示意圖，所揭露的較佳實施例(二)殼體2與較佳實施例(一)不同處在於：導電端子組3先將對接部31沿縱向插入第一本體23之端子定位部212溝槽2120組設定位，遂將第二本體24凹槽240沿縱向對應第一本體23之凸部230卡扣結合。

請參閱第十圖所示，係為本創作較佳實施例(三)電連接器組裝時示意圖，所揭露的較佳實施例(三)殼體2與較佳實施例(二)組裝方向相同，但其不同處在於：導電端子組3係先將焊接部30沿縱向插入第二本體24之端子定位部212溝槽2120定位，遂將第二本體24對應第一本體23橫向間隔排列之凸部230卡扣結合相對應凹槽240組設。

請同時參閱第七至十圖所示，可得知本新型較佳實施例之電連接器1，經第一本體23與第二本體24相互卡扣使其所設之端子定位部212可穩固強化導電端子3於電連接器1內，而導電端子3於使用時其他因素受損，可依組裝方式反向操作開啟替換導電端子3，達到避免 產品報廢之改善。

再者，請參照第十一圖所示，為本創作較佳實施例(四)電連接器具側向定位件示意圖，為了增加電連接器1殼體2與預設電路基板5的可靠度，可於上述等較佳實施例的殼體2之外側面處或頭部20頂面處(圖面未示)增設側向定位件6，該側向定位件6可為焊接片等。

然，上述在本新型之各實施例說明中，係以較佳實施方式說明第一本體23或第二本體24皆形成相對應之凸部230與凹槽240設置，但在實際應用時，第一本體23或第二本體24係可相互置換使用或單邊均設置凸部230或凹槽240使用，且導電端子組3之對接部31於較佳實施例中係外部插接件4以驅動卡為較佳實施態樣，而對接部31亦可需求改變得以連接線纜(圖面未示)或是對接連接器(圖面未示)，惟，以上所揭露者，僅是本新型之較佳實施例而已，自不能以此而拘限本新型之權利範圍，因此運用本新型之專利範圍所做之均等變化與修飾，仍應包含於本新型所涵蓋之專利範圍內。

故舉凡可達成前述效果之結構、裝置皆應受本創作所涵蓋，此種簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含於本創作之專利範圍內，合予陳明。

綜上所述，本創作上述電連接器組合於使用時，為確實能達到其功效及目的，故本創作誠為一實用性優異之創作，為符合新型專利之申請要件，爰依法提出申請，盼 審委早日賜准本案，以保障創作人之辛苦創作，倘若 鈞局審委有任何稽疑，請不吝來函指示，創作人定當竭力配合，實感德便。

1‧‧‧電連接器

2‧‧‧殼體

20‧‧‧頭部

21‧‧‧基座

211‧‧‧插口

23‧‧‧第一本體

24‧‧‧第二本體

3‧‧‧導電端子組

30‧‧‧焊接部

4‧‧‧外部插接件

5‧‧‧預設電路基板

50‧‧‧穿孔

Claims (11)

1. 一種應用於提供預設電路基板與外部插接件的電性導通，且該預設電路基板具穿孔之電連接器，係包括有殼體及導電端子組所組成，該殼體為設有基座，並於基座底面處內部形成具有插口而可供外部插接件插接之對接空間，而殼體相對於基座反向延伸有定位於預設電路基板之頭部，而設於殼體之導電端子組係包括焊接部、對接部，其特徵在於：設有端子定位部之殼體係第一本體與第二本體所組成，第一本體與第二本體為分別設有呈相對應嵌合卡扣之凸部與凹槽，而該第一本體與第二本體相互卡扣，定位導電端子組於端子定位部，俾使導電端子焊接部穿出頭部與預設電路基板焊固，而被定位於基座之對接部用以接收外部插接件。
2. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中殼體大致呈長方形，而第一本體與第二本體係以殼體短邊側壁處之中心為界分別設置。
3. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中殼體大致呈長方形，而第一本體與第二本體係以頭部與本體連接面處為界分別設置。
4. 如申請專利範圍第2項所述之電連接器，其中第一本體與第二本體相對應嵌合卡扣之凸部與凹槽為設於殼體座體之二側壁處。
5. 如申請專利範圍第3項所述之電連接器，其中第一本體於與插口另側相對連接面處之二側短邊側壁處，朝第二本體延伸有用以嵌合卡扣凹槽之凸部，而第二本體為設有相對應凸部之凹槽。
6. 如申請專利範圍第3項所述之電連接器，其中第一本體(座體)之二 側長邊側壁處為橫向間隔排列有用以卡扣凹槽之複數凸部，而第二本體相對於第一本體之二側長邊側壁處朝對接空間向內凹設有相對應凸部之複數凹槽。
7. 如申請專利範圍第4項所述之電連接器，其中設於殼體之端子定位部由殼體長邊側壁處之外側面貫穿延伸至對接空間內，且沿對接空間內側壁朝插口延伸形成溝槽，而導電端子組對接部係設於第二本體之對接空間內，而焊接部則由上述溝槽貫穿第一本體至殼體外部。
8. 如申請專利範圍第5項所述之電連接器，其中端子定位部係剖設第二本體之頭部所形成之溝槽，結合第一本體對接空間之內側壁朝插口剖設之溝槽所構成。
9. 如申請專利範圍第6項所述之電連接器，其中端子定位部係由第二本體自對接空間內側壁處延伸至頭部，且其朝殼體外部剖設使殼體之外部連通對接空間之溝槽及結合第一本體所剖設凸部之溝槽所組成。
10. 如申請專利範圍第1至9項中之任一項所述之電連接器，其中凸部為凸設有用以卡扣凹槽之鈎塊，而凹槽設有與鈎部相對應設置之扣槽。
11. 如申請專利範圍第1至9項中之任一項所述之電連接器，其中殼體為設有供殼體結合定位預設電路基板之側向定位件。