TWM502994U

TWM502994U - 電連接器

Info

Publication number: TWM502994U
Application number: TW104203435U
Authority: TW
Inventors: Bao-Geng Xie; Yung-Yi Chen
Original assignee: Cheng Uei Prec Ind Co Ltd
Priority date: 2015-03-09
Filing date: 2015-03-09
Publication date: 2015-06-11

Description

電連接器

【0001】

本創作涉及一種連接器，尤其涉及一種電連接器。

【0002】

一種習知的電連接器，包括一塑膠主體、複數端子、一中間屏蔽片及一屏蔽殼體。塑膠主體進一步分為一上主體和一下主體，複數端子分別裝設與上主體和下主體並呈上下兩排設置，中間屏蔽片固持於上主體和下主體之間，屏蔽殼體包覆於塑膠主體外部，所述中間屏蔽片與所述屏蔽殼體相接觸，將所述中間屏蔽片接地，所述兩排端子在信號傳輸過程中容易產生干擾信號，所述中間屏蔽片位於兩排端子之間，將干擾信號屏蔽，從而達到良好的屏蔽效果。

【0003】

然而，所述中間屏蔽片僅在所述的兩排端子之間形成屏蔽區域，而在兩排端子側面無法實現屏蔽功能，導致兩排端子兩側面的干擾信號無法消除，容易使兩排端子在傳輸信號時產生串音，影響信號傳輸質量。

【0004】

爲了解決上述端子側面的信號干擾問題，研發人員嘗試在塑膠主體外圍包覆銅箔來加強兩排端子側面的干擾信號，然，此方法成本高，而且操作困難。

【0005】

本創作的目的是針對習知技術存在的缺陷和不足提供一種電連接器，該電連接器不僅可以加強屏蔽效果，而且組裝方便、成本低廉。

【0006】

為實現上述目的，本創作電連接器，包括一主體、一本體、複數端子、一組屏蔽片、一前鐵殼及一後鐵殼。主體具有一頂壁、一底壁、一前壁、一後壁及兩側壁，主體之前壁於中部向後凹陷形成一插接空間，主體之頂壁及底壁對稱開設有前後延伸並向後貫穿主體之後壁且並行排列與插接空間相通的複數端子收容槽，主體之後壁於中部向前凹陷形成一插接槽。本體包括以水平面為對稱平面呈上下對稱結構的一上本體及一下本體。每一端子包括一水平前後延伸的固定部、從固定部的後端向後延伸形成一焊接部以及從固定部的前端向前彎折延伸形成的接觸部。屏蔽片包括一金屬片體及一對金屬彈片，所述金屬片體具有一水平左右延伸的第一固定部。前鐵殼後側緣向外彎折延伸形成有複數卡接部。後鐵殼包括以水平面為對稱平面呈上下對稱結構的一上殼體和一下殼體，上殼體和下殼體的前側對應前鐵殼之卡接部設有複數卡接口。其中，複數端子竪向方向上呈兩排排列而橫向方向上則順序排列，一體成型於本體之上本體和下本體，端子之固定部一體成型於本體上，端子之焊接部向後伸出於本體後表面，端子之接觸部對應插設於主體之端子收容槽內，並向內伸入到本體之插接空間內，屏蔽片之金屬片體之第一固定部夾持於本體之上本體和下本體之間，本體、端子及金屬片體的組合體從後向前插入到主體之插接槽，屏蔽片之金屬彈片對應裝設於主體之頂壁和底壁，前鐵殼套設於主體、本體及金屬彈片外部且與金屬彈片電性連接，後鐵殼上下包覆於前鐵殼後端，前鐵殼之卡接部對應卡合於後鐵殼之卡接口內，後鐵殼之上殼體和下殼體通過焊接方式固定。

【0007】

如上所述，本創作電連接器藉由金屬彈片設置於本體和前鐵殼之間，可加強端子外圍的ＥＭＩ／ＥＭＣ防護作用，而且前鐵殼採用沖件式鉚合包覆於主體外部，後鐵殼採用兩件式鐵殼，通過卡扣的方式扣合於前鐵殼後端，並且兩件式後鐵殼結合方式採用焊錫與鐳射電焊製程，使本創作電連接器組裝方便，而且成本低廉。

【0030】

１００‧‧‧電連接器
１０‧‧‧主體
１１‧‧‧頂壁
１２‧‧‧底壁
１３‧‧‧前壁
１３１‧‧‧插接空間
１４‧‧‧後壁
１４１‧‧‧插接槽
１４２‧‧‧引導面
１４３‧‧‧卡持槽
１５‧‧‧側壁
１５１‧‧‧夾持槽
１６‧‧‧止擋部
１７‧‧‧端子收容槽
１８‧‧‧容置槽
１８１‧‧‧擴展槽
１９‧‧‧安裝槽
２１‧‧‧上本體
２２‧‧‧下本體
２３‧‧‧凹孔
２４‧‧‧凸柱
２５‧‧‧卡持塊
３０‧‧‧端子
３１‧‧‧固定部
３２‧‧‧焊接部
３３‧‧‧接觸部
４１‧‧‧金屬片體
４１１‧‧‧第一固定部
４１２‧‧‧彈性臂
４１３‧‧‧焊接端
４１４‧‧‧貫穿孔
４２‧‧‧金屬彈片
４２１‧‧‧第二固定部
４２１１‧‧‧接地部
４２２‧‧‧安裝部
４２３‧‧‧彈性部
４２４‧‧‧連接部
４２５‧‧‧抵接部
４２６‧‧‧緩衝部
５０‧‧‧麥拉片
６０‧‧‧前鐵殼
６１‧‧‧卡接部
７０‧‧‧後鐵殼
７１‧‧‧上殼體
７１１‧‧‧上板
７１２‧‧‧上側板
７１３‧‧‧上半環
７２‧‧‧下殼體
７２１‧‧‧下板
７２２‧‧‧下側板
７２３‧‧‧下半環
７３‧‧‧卡接口
８０‧‧‧中鐵殼
８１‧‧‧後半殼體

【0008】

第一圖係本創作電連接器一種實施例之立體圖。
第二圖係第一圖所示電連接器之立體分解圖。
第三圖係第一圖所示電連接器內部結構之立體圖。
第四圖係第一圖所示電連接器內部結構之立體分解圖。
第五圖係第一圖所示電連接器去掉中鐵殼之立體圖。

【0009】

為詳細說明本創作之技術內容、構造特徵、所達成的目的及功效，以下茲例舉實施例並配合圖式詳予說明。

【0010】

請參閱第一圖和第二圖，本創作電連接器１００包括一主體１０、一本體（圖中未標示）、複數端子３０、一組屏蔽片（圖中未標示）、一對麥拉片５０、一前鐵殼６０、一後鐵殼７０、一中鐵殼８０及一電路板９０。

【0011】

請參閱第一圖至第四圖，所述主體１０具有一頂壁１１、一底壁１２、一前壁１３、一後壁１４及兩側壁１５。主體１０之前壁１３於中部向後凹陷形成一插接空間１３１。主體１０之前壁１３及後壁１４之外側緣分別呈環狀向外凸出形成止擋部１６。主體１０之頂壁１１及底壁１２對稱開設有前後延伸並向後貫穿主體１０之後壁１４且並行排列與插接空間１３１相通的複數端子收容槽１７。主體１０之頂壁１１及底壁１２於端子收容槽１７周圍向內凹陷連通插接空間１３１分別設有一呈“Ｕ”形開口向後的容置槽１８。容置槽１８繼續向前延伸形成有至少一個擴展槽１８１。主體１０之頂壁１１及底壁１２於端子收容槽１７兩側分別向下及向上凹陷各形成一對安裝槽１９。主體１０之後壁１４於中部向前凹陷形成一插接槽１４１。所述主體１０之插接槽１４１的兩側槽壁設有向後引導的引導面１４２。所述主體１０之插接槽１４１之兩側槽壁於引導面１４２的前方分別向外凹陷形成複數卡持槽１４３。主體１０之兩側壁１５對稱設有前後延伸並向後貫穿主體１０之後壁１４且與插接空間１３１及插接槽１４１相通的一對夾持槽１５１。

【0012】

所述本體包括以水平面為對稱平面呈上下對稱的結構的一上本體２１及一下本體２２，上本體２１和下本體２２分別於下表面和上表面設置有至少一對凹孔２３和凸柱２４並相互配合。上本體２１和下本體２２對應主體１０之卡持槽１４３設有複數楔形的卡持塊２５。

【0013】

每一端子３０包括一水平前後延伸的固定部３１、從固定部３１的後端向後延伸形成一焊接部３２以及從固定部３１的前端向前彎折延伸形成的接觸部３３。

【0014】

所述屏蔽片包括一金屬片體４１及一對金屬彈片４２。所述的一對金屬彈片４２以水平面為對稱平面呈上下對稱的結構。

【0015】

所述金屬片體４１具有一水平左右延伸的第一固定部４１１。從第一固定部４１１的兩側向前延伸且其末端向內凸起形成一對彈性臂４１２，從第一固定部４１１的兩側向後延伸並分別向上向下彎折再向後延伸形成一對焊接端４１３。第一固定部４１１對應上本體２１和下本體２２的凹孔２４和凸柱２５開設有上下貫穿第一固定部４１１的貫穿孔４１４。所述每一金屬彈片４２包括一水平左右延伸的第二固定部４２１。第二固定部４２１向外沖設有複數接地部４２１１。從第二固定部４２１的兩側緣後端向下彎折形成一對安裝部４２２。從第二固定部４２１的兩側前端向前向內彎折延伸形成一對彈性部４２３。彈性部４２３的末端橫向連接有一連接部４２４。連接部４２４的前側緣向前延伸並向內凸起形成至少一個抵接部４２５。每一抵接部４２５的後側緣弧形向外彎折再向前延伸形成一緩衝部４２６。

【0016】

所述前鐵殼６０採用沖件式鉚合圍成一筒狀。前鐵殼６０的後側緣向外彎折延伸形成有複數卡接部６１。

【0017】

所述後鐵殼７０包括以水平面為對稱平面呈上下對稱結構的上殼體７１和下殼體７２。上殼體７１和下殼體７２圍成一容置空間（圖中未標示）。上殼體７１包括水平延伸的上板７１１以及從上板７１１兩側向外並向對稱平面弧形彎折延伸的一對上側板７１２。上板７１１之後側緣向後延伸並弧形向下拉伸形成有上半環７１３。下殼體７２包括水平延伸的下板７２１以及從下板７２１兩側向外並向對稱平面弧形彎折延伸的一對下側板７２２。下板７２１之後側緣向後延伸並弧形向上拉伸形成有下半環７２３。上殼體７１之上板７１１和下殼體７２之下板７２１的前側對應前鐵殼６０之卡接部６１設有複數卡接口７３。

【0018】

所述中鐵殼８０包括一環狀的後半殼體８１及一連接於後半殼體８１前端開口小於後半殼體８１的前半殼體８２。

【0019】

請續參閱第一圖至第四圖，本創作電連接器１００組裝時，將複數端子３０竪向方向上呈兩排排列而橫向方向上則順序排列，一體成型於本體之上本體２１和下本體２２。其中，端子３０之固定部３１一體成型於本體之上本體２１和下本體２２上，端子３０之焊接部３２向後伸出於本體後表面，端子３０之接觸部３３則向前伸出於本體前表面。

【0020】

屏蔽片之金屬片體４１之第一固定部４１１夾持於本體之上本體２１和下本體２２之間。其中，上本體２１和下本體２２之凸柱２５分別穿過金屬片體４１之貫穿孔４１４伸入到凹孔２４內，用於固定金屬片體４１。金屬片體４１之彈性臂４１２及焊接端４１３則向兩側伸出於本體。

【0021】

本體、端子３０及屏蔽片之金屬片體４１的組合體從後向前插入到主體１０之插接槽１４１。其中，本體收容於主體１０之插接槽１４１，本體之卡持塊２６從後向前滑過引導面１４２後卡合於主體１０之卡持槽１４３內防止本體在插接對接連接器時向後脫離主體１０。端子３０之接觸部３３對應插設於主體１０之端子收容槽１７內，並向內伸入到本體１０之插接空間１３１內。金屬片體４１之彈性臂４１２對應裝設於主體１０之兩側壁１５之夾持槽１５１內，並且彈性臂４１２之末端的凸起向內伸入到主體１０之插接空間１３１用於夾持對接連接器來加強固定。端子３０之焊接部３２及金屬片體４１之焊接端４１３則向後伸出於本體１０之後壁１４後表面並焊接於電路板９０上。

【0022】

屏蔽片之金屬彈片４２對應裝設於主體１０之頂壁１１和底壁１２。其中，金屬彈片４２之安裝部４２２對應卡持於主體１０之安裝槽１９內。金屬彈片４２之第二固定部４２１之接地部４２１１向外伸出於本體１０之頂壁１１和底壁１２。金屬彈片４２之彈性部４２３和連接部４２４收容於本體１０之頂壁１１和底壁１２的容置槽１８內，金屬彈片４２之抵接部４２５和緩衝部４２６容置於本體１０之頂壁１１和底壁１２的擴展槽１８１內。

【0023】

本實施例中，金屬片體４１設置於兩排端子３０之間，可防止兩排端子３０在信號傳輸過程中發生串音干擾。金屬彈片４２設置於兩排端子３０外側，可進一步消除兩排端子３０側面的干擾信號。

【0024】

一對麥拉片５０分別貼合於主體１０之頂壁１１和底壁１２的端子收容槽１７外的對應於端子３０之接觸部３３處。

【0025】

前鐵殼６０從後向前套設於主體１０、本體、金屬彈片４２及麥拉片５０外部，並且金屬彈片４２之接地部４２１１與前鐵殼６０相連接，而且前鐵殼６０卡合於主體１０之前後兩側的止擋部１６之間以固定前鐵殼６０。

【0026】

當本創作電連接器１００與對接連接器對對接時，端子３０和金屬彈片４２之抵接部４２５被頂起，麥拉片５０貼合於主體１０與前鐵殼６０之間可有效防止端子３０在彈性形變的過程中觸碰前鐵殼６０發生短路。而金屬彈片４２之緩衝部４２６則向上抵頂於前鐵殼６０，一方面緩衝部４２６彈性形變可以保護抵接部４２５防止過壓而永久變形，另一方面緩衝部４２６與前鐵殼６０接觸可以釋放靜電起到ＥＭＩ／ＥＭＣ防護的作用。

【0027】

後鐵殼７０上下包覆於前鐵殼６０後端，端子３０之焊接部３２、金屬片體４１之焊接端４１３以及電路板９０則容置於後鐵殼７０之容置空間內。前鐵殼６０之卡接部６１對應卡合於後鐵殼７０之卡接口７３內。後鐵殼７０之上半環７１３和下半環７２３圍成一個環形用於夾持固定焊接於電路板９０之外接線材。在本實施例中，後鐵殼７０之上殼體７１之上側板７１２和下殼體７２之下側板７２２是通過焊接方式固定。

【0028】

中鐵殼８０套設於前鐵殼６０與後鐵殼７０連接處。其中，中鐵殼８０之前半殼體８２套設於前鐵殼６０，中鐵殼８０之後半殼體８１套設於後鐵殼７０，並且中鐵殼８０與前鐵殼６０和後鐵殼７０過焊接方式固定。

【0029】

如上所述，本創作電連接器１００藉由金屬彈片４２設置於本體和前鐵殼６０之間，可加強端子３０外圍的ＥＭＩ／ＥＭＣ防護作用，而且前鐵殼６０採用沖件式鉚合包覆於主體１０外部，後鐵殼７０採用兩件式鐵殼，通過卡扣的方式扣合於前鐵殼６０後端，並且兩件式後鐵殼７０結合方式採用焊錫與鐳射電焊製程，使本創作電連接器１００組裝方便，而且成本低廉。

10‧‧‧主體

131‧‧‧插接空間

30‧‧‧端子

425‧‧‧抵接部

60‧‧‧前鐵殼

61‧‧‧卡接部

70‧‧‧後鐵殼

71‧‧‧上殼體

713‧‧‧上半環

72‧‧‧下殼體

73‧‧‧卡接口

Claims

【第1項】

一種電連接器，包括：
　　一主體，具有一頂壁、一底壁、一前壁、一後壁及兩側壁，主體之前壁於中部向後凹陷形成一插接空間，主體之頂壁及底壁對稱開設有前後延伸並向後貫穿主體之後壁且並行排列與插接空間相通的複數端子收容槽，主體之後壁於中部向前凹陷形成一插接槽；
　　一本體，包括以水平面為對稱平面呈上下對稱結構的一上本體及一下本體；
　　複數端子，每一端子包括一水平前後延伸的固定部、從固定部的後端向後延伸形成一焊接部以及從固定部的前端向前彎折延伸形成的接觸部；
　　一組屏蔽片，包括一金屬片體及一對金屬彈片，所述金屬片體具有一水平左右延伸的第一固定部；
　　一前鐵殼，其後側緣向外彎折延伸形成有複數卡接部；及
　　一後鐵殼，包括以水平面為對稱平面呈上下對稱結構的一上殼體和一下殼體，上殼體和下殼體的前側對應前鐵殼之卡接部設有複數卡接口；
　　其中，複數端子竪向方向上呈兩排排列而橫向方向上則順序排列，一體成型於本體之上本體和下本體，端子之固定部一體成型於本體上，端子之焊接部向後伸出於本體後表面，端子之接觸部對應插設於主體之端子收容槽內，並向內伸入到本體之插接空間內，屏蔽片之金屬片體之第一固定部夾持於本體之上本體和下本體之間，本體、端子及金屬片體的組合體從後向前插入到主體之插接槽，屏蔽片之金屬彈片對應裝設於主體之頂壁和底壁，前鐵殼套設於主體、本體及金屬彈片外部且與金屬彈片電性連接，後鐵殼上下包覆於前鐵殼後端，前鐵殼之卡接部對應卡合於後鐵殼之卡接口內，後鐵殼之上殼體和下殼體通過焊接方式固定。
【第2項】

如申請專利範圍第１項所述之電連接器，其中所述每一金屬彈片包括一水平左右延伸的第二固定部，第二固定部向外沖設有複數接地部，從第二固定部的兩側緣後端向下彎折形成一對安裝部，從第二固定部的前端兩側向前向內彎折延伸形成一對彈性部，彈性部的末端橫向連接有一連接部，連接部的前側緣向前延伸並向內凸起形成有至少一個抵接部，每一抵接部的後側緣弧形向外彎折再向前延伸形成一緩衝部。
【第3項】

如申請專利範圍第２項所述之電連接器，其中所述主體之頂壁及底壁於端子收容槽兩側分別向下及向上凹陷各形成一對安裝槽，金屬彈片之安裝部對應卡持於主體之安裝槽內，主體之頂壁及底壁於端子收容槽周圍向內凹陷連通插接空間分別設有一呈“Ｕ”形開口向後的容置槽，容置槽繼續向前延伸形成有至少一個擴展槽，金屬彈片之彈性部和連接部收容於本體之頂壁和底壁的容置槽內，金屬彈片之抵接部和緩衝部容置於本體之頂壁和底壁的擴展槽內。
【第4項】

如申請專利範圍第１項所述之電連接器，其中所述上本體和下本體分別於下表面和上表面設置有至少一對凹孔和凸柱並相互配合，所述金屬片體之第一固定部對應上本體和下本體的凹孔和凸柱開設有上下貫穿第一固定部的貫穿孔，上本體和下本體之凸柱分別穿過金屬片體之貫穿孔伸入到凹孔內。
【第5項】

如申請專利範圍第１項所述之電連接器，其中所述主體之插接槽之兩側槽壁分別向外凹陷形成複數卡持槽，所述上本體和下本體對應主體之卡持槽設有複數楔形的卡持塊，本體之卡持塊卡合於主體之卡持槽內。
【第6項】

如申請專利範圍第５項所述之電連接器，其中所述主體之插接槽的兩側槽壁設有向後引導的引導面，本體之卡持塊從後向前滑過引導面後卡合於主體之卡持槽內。
【第7項】

如申請專利範圍第１項所述之電連接器，其中所述主體之兩側壁對稱設有前後延伸並向後貫穿主體之後壁且與插接空間及插接槽相通的一對夾持槽，所述金屬片體之第一固定部的兩側向前延伸且其末端向內凸起形成一對彈性臂，金屬片體之彈性臂對應裝設於主體之兩側壁之夾持槽內，並且彈性臂之末端的凸起向內伸入到主體之插接空間。
【第8項】

如申請專利範圍第１項所述之電連接器，其中所述主體之前壁及後壁之外側緣分別呈環狀向外凸出形成止擋部，前鐵殼卡合於主體之前後兩側的止擋部之間。
【第9項】

如申請專利範圍第１項所述之電連接器，其中還包括一對麥拉片，分別貼合於主體之頂壁和底壁的端子收容槽外的對應於端子之接觸部處。
【第10項】

如申請專利範圍第１項所述之電連接器，其中還包括一中鐵殼，套設於前鐵殼與後鐵殼連接處，所述中鐵殼包括一環狀的後半殼體及一連接於後半殼體前端開口小於後半殼體的前半殼體，其中，中鐵殼之前半殼體套設於前鐵殼，中鐵殼之後半殼體套設於後鐵殼，並且中鐵殼與前鐵殼和後鐵殼通過焊接方式固定。
【第11項】

如申請專利範圍第１項所述之電連接器，其中所述上殼體和下殼體圍成一容置空間，上殼體包括水平延伸的上板以及從上板兩側向外並向對稱平面弧形彎折延伸的一對上側板，上板之後側緣向後延伸並弧形向下拉伸形成有上半環，下殼體包括水平延伸的下板以及從下板兩側向外並向對稱平面弧形彎折延伸的一對下側板，下板之後側緣向後延伸並弧形向上拉伸形成有下半環。