TWM500764U - 充氣式防洩漏裝置 - Google Patents

Description

充氣式防洩漏裝置

本新型是有關於一種防洩漏裝置，特別是指一種充氣式防洩漏裝置。

儲存液體的大型桶槽時常用於盛裝有機溶劑或是其他化學溶液，若意外發生破裂而使內部液體洩漏時，時常會對周圍的人員或是環境造成相當嚴重的傷害，因此一旦發現桶槽破裂，就必須在第一時間內對其破口進行臨時但有效的堵塞。

常見的臨時性堵塞是以一塞體阻塞破口，然而，破口常為不規則形狀，發生洩漏事故的當下操作者難以齊備不同形狀的塞體因應，塞體與破口之間仍可能留有縫隙，而無法完全阻塞液體的噴流。

此外，大型桶槽若發生洩漏時，液體的噴流往往具備很大的壓力，塞體填堵過程中限縮該破孔面積會使壓力進一步增大，操作人員不僅堵塞困難、費時費力，且時間遞延將會造成操作者受洩漏液體傷害的風險隨之提高，若未能完全阻塞也造成塞體極易被液體壓力再度向外推出，因此傳統以塞體填堵破口的作法不僅不夠立即、有效 ，對於負責操作的人員也造成很大的負擔與風險。

因此，本新型之目的，即在提供一種能立即且有效地阻塞一破口並防止液體洩漏的充氣式防洩漏裝置。

於是，本新型充氣式防洩漏裝置，包含一硬質的支撐件、一包覆於該支撐件外的氣囊、一可對該氣囊填充氣體的充氣單元，及一可接收一啟動訊號並啟動該充氣單元的驅動機構。

本新型之功效在於，操作者能將該氣囊隨同該支撐件伸設入該破口，並藉由該驅動機構啟動該充氣單元對該氣囊進行充氣，該氣囊膨脹後能自然順應該破口形狀填塞該破口，且膨脹時的氣壓能夠向外推抵並抵抗液體噴出時的壓力，而有效地阻擋液體的洩漏噴流。

2‧‧‧支撐件

21‧‧‧螺孔

3‧‧‧握柄

31‧‧‧螺紋段

4‧‧‧氣囊

5‧‧‧充氣單元

51‧‧‧壓縮氣瓶

511‧‧‧氣閥

6‧‧‧驅動機構

61‧‧‧拉繩

5’‧‧‧輔助充氣單元

51’‧‧‧壓縮氣瓶

511’‧‧‧氣閥

6’‧‧‧輔助驅動機構

61’‧‧‧拉繩

7‧‧‧充氣止漏壓片

8‧‧‧迫緊件

9‧‧‧桶槽

91‧‧‧破孔

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是本新型充氣防洩漏裝置之一第一實施例的立體分解示意圖；圖2是該第一實施例的組合示意圖；圖3是該第一實施例伸設入一桶槽破孔的使用狀態示意圖；圖4是該第一實施例充氣填堵該破孔的使用狀態示意圖； 圖5是本新型充氣防洩漏裝置之一第二實施例之一氣囊填堵一破孔的使用狀態示意圖，說明該第二實施例具有可分離的一握柄；圖6是本新型充氣防洩漏裝置之一第三實施例之迫緊件將一充氣止漏壓片壓迫於一桶槽破孔之外的使用狀態示意圖；圖7是一類似圖6的視圖，說明該充氣止漏壓片充滿氣體並防止本實施例之氣囊受桶槽內液壓向外推出；及圖8是該第三實施例的使用狀態平面示意圖，說明本實施例具有二迫緊件。

在本新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1至圖3，本新型充氣式防洩漏裝置適用於堵塞一桶槽9之破孔91，以防止該桶槽9之內部液體由該破孔91洩漏。

本新型充氣式防洩漏裝置之一第一實施例包含一硬質且呈細桿狀的支撐件2、一設置於該支撐件2之一端並顯露於外以供握持的握柄3、一包覆於該支撐件2外的氣囊4、一可對該氣囊4填充氣體的充氣單元5，及一可接收一啟動訊號並啟動該充氣單元5的驅動機構6。

該支撐件2可為木質、塑膠、塑鋼或金屬等堅固實心或空心棒狀材質，在本實施例中，該支撐件2為實心塑膠棒，但不以此為限。

該握柄3之尺寸大小符合成年人可輕易握持之尺寸，材質可與該支撐件2相同，或是以其他硬質材質替換之。

該氣囊4可為厚度1mm以上的橡膠氣囊4，以確保充氣膨脹後的材質強度與壓力耐受性，或是將厚度1mm以下的橡膠氣囊4包覆強韌的金屬網或布料等以強化之，但不以此為限。

此外，該支撐件2與該氣囊4可於其外表面包覆一層耐酸鹼材質層，如聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)或聚丙烯(PP)等，以防止本新型應用於盛裝腐蝕性液體的桶槽9時受該桶槽9洩漏之液體侵蝕損壞。

參閱圖3與圖4，該充氣單元5在本實施例中為一設置在該氣囊4內部的壓縮氣瓶51，可為一內部填充二氧化碳(CO₂ )、氮氣(N₂ )或壓縮空氣等加壓氣體的金屬罐或塑鋼罐等堅固材質蓄壓鋼瓶，但不以此為限。

該驅動機構6為一與該壓縮氣瓶51之氣閥511相連，且顯露於該氣囊4外以供拉動的拉繩61，一操作者拉動該拉繩61即能送出該啟動訊號，驅動該氣閥511開啟並於短時間內將該壓縮氣瓶51的氣體釋放至該氣囊4內，使該氣囊4膨脹，但該充氣單元5與該區動機構6之具體實施態樣並不限於此。

本新型之功效在於，該操作者能藉由握持該握柄3將該氣囊4隨同該支撐件2伸設入該破口91後，拉動該拉繩61以啟動該氣瓶51對該氣囊4進行充氣，該氣囊4 膨脹後即能自然順應該破口91形狀填塞該破口91，且膨脹時的氣壓4能夠向外推抵並抵抗液體噴出時的壓力，而在短時間內有效地截斷洩漏液體的噴流。

綜上所述，可將本新型之優點歸納如下：

一、該氣囊4未充氣前可被摺疊並隨著呈細長桿狀的支撐件2伸設入該破口91，因此在填塞該破口91的過程中並不會過度限縮該破口91面積而造成液壓提高，故相較於過去以塞體填塞的過法，本新型能較為快速省力地伸設至該破口91之中。

二、該支撐件2之材質具有一定的結構強度，能夠抵抗由該破孔91向外噴流之液體壓力而快速地伸設入該破孔91之中。

三、該充氣單元5與該驅動機構6能使該氣囊4在短時間內充滿氣體，並利用氣體壓力於充氣過程中向外推抵並瞬間截斷液體噴流。

四、該氣囊4充氣膨脹後能自然順應該破口91之形狀並完全堵塞該破口91，因此能適用於破口91形狀大小各異的情況，實用性極高。

藉此，相較於現有塞體難以完全堵塞該破口91之作法，本新型不僅能適用於形狀大小各異的破口91，且能夠於短時間內完成填堵防漏的過程，並以該氣囊4充氣時的氣壓拮抗洩漏液體之壓力，因此相較於過去需以人力抵抗噴流之液壓，以將一塞體塞抵入該破口91的作法，本新型充氣式防漏裝置更為快速、安全及省力。

參閱圖5，本新型充氣式防漏裝置之一第二實施例大致類似於該第一實施例，唯一不同之處在於該支撐件2還包括一設置於一端的螺孔21，該握柄3設置有一螺紋段31，能藉此可卸除地固定於該支撐件2，但不以此為限。

如此，本實施例除能達到與該第一實施例相同功效以外，使用該氣囊4堵塞該破孔91後，將該握柄3移除能夠防止外力碰撞該握柄3而影響該氣囊4的密封效果，同時，也能減少本實施例暴露於該桶槽9之外的體積，以免妨礙該桶槽9外部空間的人員活動。

參閱圖6至圖8，本新型充氣式防漏裝置之一第三實施例大致類似於該第二實施例，主要不同之處在於，本實施例還包含一充氣止漏壓片7、一可對該充氣止漏壓片7填充氣體的輔助充氣單元5’、一可接收一啟動訊號並啟動該輔助充氣單元5’的輔助驅動機構6’，及二分別定位於該桶槽9，並將該充氣止漏壓片7迫緊於該破孔91的迫緊件8。

在本實施例中，該輔助充氣單元5’為一設置在該充氣止漏壓片7內部的壓縮氣瓶51’，該輔助驅動機構6’為一與該壓縮氣瓶51’之氣閥511’相連，且顯露於該充氣止漏壓片7外以供拉動的拉繩61’。該等迫緊件8分別為一可調整鬆緊度的束緊帶，但不限於此。

藉此，本實施例在該氣囊4充氣填堵該破孔91後，能將凸出於該破孔91之外的握柄3旋轉脫離，並在該破孔91之外再覆上面積足以掩蓋該破孔91的該充氣止漏 壓片7，再以該等迫緊件8將該充氣止漏壓片7牢牢固定於該桶槽9之外壁。

如此，本實施例除能達到與上述實施例相同功效之外，當拉扯該輔助驅動機構6’的拉繩61’時，會送出該啟動訊號，使該輔助充氣單元5’之氣瓶51’釋放氣體並如圖7所示地充滿該充氣止漏壓片7，此時，該充氣止漏壓片7之內部氣壓與該等迫緊件8之緊迫作用會提供一向內壓迫的力道，能夠更進一步地防止填塞於該破孔91之氣囊4受洩漏液體之壓力向外推出，以確保本新型使用上安全無虞。

綜上所述，故確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之較佳實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

2‧‧‧支撐件

3‧‧‧握柄

4‧‧‧氣囊

5‧‧‧充氣單元

51‧‧‧壓縮氣瓶

511‧‧‧氣閥

6‧‧‧驅動機構

61‧‧‧拉繩

9‧‧‧桶槽

91‧‧‧破孔

Claims (6)

1. 一種充氣式防洩漏裝置，包含一硬質的支撐件、一包覆於該支撐件外的氣囊、一可對該氣囊填充氣體的充氣單元，及一可接收一啟動訊號並啟動該充氣單元的驅動機構。
2. 如請求項1所述的充氣式防洩漏裝置，還包含一設置於該支撐件且顯露於外以供握持的握柄。
3. 如請求項2所述的充氣式防洩漏裝置，其中，該握柄為可卸下地設置於該支撐件。
4. 如請求項1或請求項3所述的充氣式防洩漏裝置，適用於掩蓋一破孔，該充氣式防洩漏裝置還包含一具有能完全掩蓋該破孔之面積的充氣止漏壓片、一可對該充氣止漏壓片填充氣體的輔助充氣單元、一可接收一啟動訊號並啟動該輔助充氣單元的輔助驅動機構，及至少一用以將該充氣止漏壓片迫緊於該破孔的迫緊件。
5. 如請求項1所述的充氣式防洩漏裝置，其中，該支撐件為一長形的桿狀體。
6. 如請求項1所述的充氣式防洩漏裝置，其中，該充氣單元包含一氣體鋼瓶，該驅動機構包括一與該氣體鋼瓶連接且一端顯露於外，並可提供該啟動訊號的拉繩。