TWM499646U - 單向排氣裝置 - Google Patents

Description

單向排氣裝置

本創作係關於排氣裝置，尤其是一種設置於有毒廢氣排放管路中，並可依據廢氣流速自動開啟及關閉管口與維持廢氣單向流通之單向排氣裝置。

於各式加工產業，若於製程中產生有毒性之廢氣，則須針對該廢氣先進行相關處理，才可將其排放至外界。尤於半導體製造產業中，於蝕刻步驟中隨著化學藥液之使用，係會產生有毒性廢氣，而產生之廢氣將沿著一排氣管路排出，並做淨化處理以排放至大氣中。

而習知安裝於該排氣管路之排氣裝置，係具有一轉動桿體及一逆止閥體，該轉動桿體之兩端分別可旋轉地固定於排氣管路之管壁，且該逆止閥體係對應該管路的通風口，於氣流流速較小時，該逆止閥體即常態緊閉該管路通風口，而當氣流流速較大時，氣流係推抵該逆止閥體，使該逆止閥體移動而開啟該管路通風口，讓廢氣可順利由排氣口流出。然而，在廢氣推動該逆止閥體，且該轉動桿體相對管壁旋轉後，其無法達到自動復位之功效，使得廢氣減少而回復至流速較小狀態時，該逆止閥體並無法復位再次緊閉該管路之通風口，導致廢氣可能由該逆止閥體與管壁所形成之餘隙排出造成廢氣汙染。

因此，本創作人係構思另種單向排氣閥，其係包括一固定 桿、一轉動桿、一螺桿、一配重塊及一逆止件，該固定桿之一第一端部固設於排氣管路管壁，該轉動桿係樞接於該固定桿之一第二端部，該螺桿插設於該轉動桿之另一端，該配重塊螺設於該螺桿之一端，而該逆止件係螺設於該螺桿之另一端並對應該排氣管路之通風管口，藉此，當管路中廢氣之推力大於該配重塊產生之力矩時，便能推動該逆止件使該廢氣繼續流通至該單向排氣閥之另一側，而待廢氣之流速降低且推力下降後，該配重塊係驅使該逆止件復位以阻擋該通風管口。惟，此種方式需要另外加設該配重塊，且該配重塊係具有一定重量，因此該廢氣產生之推力勢必需要大於該配重塊之力矩才可開啟該逆止件，但於實際應用上，卻常見該廢氣之推力過小導致無法抵抗該配重塊力矩使該逆止件無法開啟之情況。

故本創作人為了解決上述習知用於排氣管路單向閥之缺失，並且針對其先前提出之單向排氣閥加以改良，以構思一種單向排氣裝置希冀可解決以上問題。

本創作之一目的，旨在提供一種單向排氣裝置，係用以調控與排放化學製程之廢氣，並可依據廢氣的流速大小自動開啟或關閉排氣管路，以有效防止廢氣自排氣管路溢散之情形。

為達上述目的，本創作之單向排氣裝置，係設置於一排氣管路，供以依據廢氣之流速變更開關狀態，其包括：一對座體，該對座體係相對設於該排氣管路之內管壁，並為非對稱設置；及一對逆止葉片，係分別透過一固定軸連接設於該座體並相對水平為傾斜設置，每一該逆止葉片係對應該排氣管路之一通風管口設置以於常態下封閉該通風管口，且係具 有一受風面，每一該受風面之邊緣係凹設有至少一導風槽。其中較佳者，該通風管口之管徑係小於該排氣管路之管徑。

其中，該對逆止葉片係相對水平夾設有一傾斜角度，該傾斜角度介於20度~30度，以使該對逆止葉片可藉其自身重量達到自動復位關閉與常態保持關閉該通風管口之狀態。

此外，該對座體係分設有一止擋件，使該對逆止葉片於開啟狀態下係相隔有一間距，且每一該固定軸之二端係分別連接該座體，且該對固定軸係分別位於該止擋件之相對側，藉此，可有效進一步限制該對逆止葉片受力推動而開啟時之角度與位移，以防止該對逆止葉片無法自動回復關閉狀態之情況發生。

其中，該導風槽係為複數設置，並沿每一該逆止葉片之邊緣向內凹設而成，以提升氣流對該等受風面產生之風阻力，使該對逆止葉片更易被舉升開啟。

本創作藉由傾斜設置於該排氣管路，係可確保該對逆止葉片於無氣流通過時之常閉功效及自動復位功效，且可因應各流速大小之廢氣流進行使用，搭配該等止擋件與該等導風槽之設置，更可進一步地使該本創作於使用上更為便利而無須隨時調整，且相較於習知排氣閥，本創作係簡化元件與組裝製程，同時提升其實用性與解決習知排氣閥之缺失。

1‧‧‧單向排氣裝置

10‧‧‧座體

101‧‧‧止擋件

11‧‧‧逆止葉片

111‧‧‧固定軸

112‧‧‧受風面

1121‧‧‧導風槽

2‧‧‧排氣管路

20‧‧‧通風管口

第1圖，為本創作較佳實施例之組裝立體示意圖。

第2圖，為本創作較佳實施例受氣流推動之應用示意圖(一)。

第3圖，為本創作較佳實施例受氣流推動之應用示意圖(二)。

第4圖，為本創作較佳實施例氣流減弱時之應用示意圖。

第5圖，為本創作較佳實施例另一實施態樣之組裝示意圖。

為使 貴審查委員能清楚了解本創作之內容，謹以下列說明搭配圖式，敬請參閱。

請參閱第1、2~3及4圖，其係為本創作較佳實施例之組裝立體示意圖、各氣流推動之應用示意圖及氣流減弱時之應用示意圖。本創作之單向排氣裝置1，係設置於一排氣管路2中，以依據廢氣之流速變更開關狀態，並保持廢氣單向流動，其包括一對座體10及一對逆止葉片11。

該對座體10係分設於該排氣管路2之內管壁，且為非對稱設置，意即使該對座體10設置於內管壁時，以流體行進方向為基準，該對座體10並非位於同一垂直於流體行進方向的軸線上，例如圖2所示，其中較佳者，該對座體10係分別以螺接或焊接方式鎖固於管壁。該對逆止葉片11係分別透過一固定軸111連接設於該座體10並相對水平為傾斜設置，較佳者，每一該逆止葉片11係為半圓形之片狀結構體且對應該排氣管路2之一通風管口20設置，使該對逆止葉片11於常態下係受重力影響且配合其傾斜之設置而將該通風管口20封閉，每一該逆止葉片11並具有一受風面112，其係為該等逆止葉片11直接承受廢氣氣流之側，並於每一該受風面112之邊緣處凹設有至少一導風槽1121，以增加廢氣氣流對應該單向排氣裝置1所產生之風阻，使廢氣氣流更易於將該對逆止葉片11舉升使該通風管口開啟，於本實施例中，該導風槽1121係為複數設置，並沿每一該逆止葉 片11之邊緣向內凹設而成。其中，於本實施例中，該通風管口20之管徑係小於該排氣管路2之管徑，確保該對逆止葉片11於關閉狀態下係可完全封閉該通風管口20。

其中，該對逆止葉片11係相對水平夾設有一傾斜角度θ，且該傾斜角度θ係介於20度~30度，於該傾斜角度θ範圍內，係可使該對逆止葉片11相對該通風管口20之密閉功效為最佳。此外，為了防止該對逆止葉片11於使用狀態下受廢氣氣流舉升產生過大之開啟角度，導致該對逆止葉片11無法自行回復至閉合狀態，故本創作係於該對座體10分設有一止擋件101，使該對逆止葉片11於開啟狀態下係相隔有一間距。再者，每一該固定軸111之二端係分別連接該座體10，且該對固定軸111係分別位於該止擋件101之相對側，而如圖1所示，藉此，更可確保該對逆止葉片11受廢氣氣流推動時，其展開位移會受限於該對止擋件101。此外，該排氣管路2、該通風管口20及該單向排氣裝置1之表面皆可塗佈有耐腐蝕材質，如鐵氟龍或鎳金屬及其合金等，以防止該排氣管路2、該通風管口20及該單向排氣裝置1受廢氣所含之酸性、鹼性或其餘化學特性之物質腐蝕。

如圖1所示，本創作於常態下，該對逆止葉片11係受本身重量產生之重力與該傾斜角度θ設置自然形成常閉狀態，接著，如圖2所示，當廢氣之流速漸大而使其相對該單向逆止閥1之推力增加時，該對逆止葉片11即受氣流推力移動而開啟該通風管口20，並藉由該等導風槽1121提升風阻使廢氣更易推動該對逆止葉片11，供廢氣由該通風管口20藉該排氣管路2流往後續淨化裝置等處，且如圖3所示，透過該對止擋件101係可進一步限定該對逆止葉片11之移動距離與開啟角度。而當廢氣之流速漸緩 並使產生之推力小於可推動該對逆止葉片11之最小推力時，該對逆止葉片11係受其重力影響而可自行復位，且配合該傾斜角度θ更可確保其復位功效，而如圖4所示。藉此，係使該單向排氣裝置1可自動依據氣流大小開啟或關閉，以導通或截斷該通風管口20，並於氣流較小狀態下自動回復關閉位置，除可維持氣流單向流動外，亦可防止廢氣溢散之情況發生。

請繼續參閱第5圖，其係為本創作較佳實施例另一實施態樣之組裝立體示意圖。於本實施態樣中，係提供該等導風槽1121之另一種實施態樣，每一該逆止葉片11之該導風槽1121係沿該對逆止葉片11之邊緣，一體成形向內凹設為圓弧狀，以提高該等受風面112承受風力時之風阻，使該對逆止葉片11更易受力而被舉升形成開啟狀態供廢氣流通。

本創作之該單向排氣裝置1，係傾斜設置於該排氣管路2中，以藉該對逆止葉片11自身重量產生之重力達到常態保持與自動回復關閉狀態之功效，且藉該對止擋件101之設置，係可進一步確保該對逆止葉片11受推力開啟之角度，避免於氣流流速較大之情況下，該對逆止葉片11之開啟角度過大而導致於非排氣情況下無法自動回復關閉狀態，此外，配合該等導風槽1121之設計，係可有效提升廢氣相對該對逆止葉片11所產生之風阻，以更輕易地推動該對逆止葉片11，並且該等導風槽1121亦可依需求於每一該逆止葉片11呈單一設置或複數設置，藉此，本創作係相較於習知排氣閥，係減少所需元件以降低製造成本及簡化安裝程序，並且可有效解決當氣流流速較低狀況下，閥門無法受風力推動自動開啟之缺失。

惟，以上所述者，僅為本創作之較佳實施例而已，並非用以限定本創作實施之範圍；故在不脫離本創作之精神與範圍下所作之均等變 化與修飾，皆應涵蓋於本創作之專利範圍內。

1‧‧‧單向排氣裝置

10‧‧‧座體

101‧‧‧止擋件

11‧‧‧逆止葉片

111‧‧‧固定軸

112‧‧‧受風面

1121‧‧‧導風槽

2‧‧‧排氣管路

Claims (6)

1. 一種單向排氣裝置，係設置於一排氣管路，供以依據廢氣之流速變更開關狀態，其包括：一對座體，該對座體係相對設於該排氣管路之內管壁，並為非對稱設置；及一對逆止葉片，係分別透過一固定軸連接設於該座體並相對水平為傾斜設置，每一該逆止葉片係對應該排氣管路之一通風管口設置以於常態下封閉該通風管口，且係具有一受風面，每一該受風面之邊緣係凹設有至少一導風槽。
2. 如申請專利範圍第1項所述之單向排氣裝置，其中，該對逆止葉片係相對水平夾設有一傾斜角度，該傾斜角度介於20度~30度。
3. 如申請專利範圍第2項所述之單向排氣裝置，其中，該對座體係分設有一止擋件，使該對逆止葉片於開啟狀態下係相隔有一間距。
4. 如申請專利範圍第3項所述之單向排氣裝置，其中，每一該固定軸之二端係分別連接該座體，且該對固定軸係分別位於該止擋件之相對側。
5. 如申請專利範圍第2或3或4項所述之單向排氣裝置，其中，該導風槽係為複數設置，並沿每一該逆止葉片之邊緣向內凹設而成。
6. 如申請專利範圍第5項所述之單向排氣裝置，其中，該通風管口之管徑係小於該排氣管路之管徑。