TWM498066U - 導引裝置 - Google Patents

Description

導引裝置

本新型是有關於一種導引裝置，特別是指一種在軋延製程中用以導引線材前進之導引裝置。

鋼料在軋延生產過程中，通常是利用一碳化鎢導槽導引送入一抽線機(Cold Drawing)而抽拉成型出成品線材。由於抽線機與碳化鎢導槽之間存在一定傾角，加上鋼料通過時，與碳化鎢導槽之間是滑動接觸，因此，鋼料表面容易受到碳化鎢導槽而產生擦傷或刮傷，進而導致產生不良品，降低生產作業效率。

因此，本新型之目的，即在提供一種可避免線材於成型前在軋延製程中時產生擦傷或刮傷，同時能降低導輥損壞率，並可提高線材軋延作業率之導引裝置。

於是，本新型導引裝置，用於軋延製程中導引一鋼料進入一線材成型作業程序中，該導引裝置包含一基座、一導向接頭，以及多數導輥單元。

該基座具有一高起端、一相反於該高起端之下降端、一位於該高起端與該下降端間且呈彎弧傾斜狀之頂面，以及一形成於該頂面且由該高起端延伸至該下降端之 導槽。

該導向接頭設置於該基座之高起端，該導向接頭具有一通道、一位於該通道一側且使該通道與外界相通之入口，以及一位於該通道另一側且使該通道與該導槽相通之出口。

該等導輥單元是可分離地相鄰設置於該基座之頂面，且每一導輥單元包括一定位於該基座之該頂面的定位框架，以及一可轉動地樞設於該定位框架內之導輥。

藉此該鋼料是由該導向接頭之該入口輸入，通過該通道且經該出口進入該導槽中，進而向外輸出。

本新型之功效在於軋延製程中可滑順地導引鋼料進入線材成型作業程序中，避免產生擦傷或刮傷，進而可提高線材軋延作業率。此外，當鋼料通過該導槽時，能帶動該等導輥轉動，因而可減少剛性接觸磨擦，同時能降低導輥損壞率，從而可延長導輥的使用壽命。另外，藉由該等導輥單元是可分離地相鄰設置於該基座之頂面的設計，還能便於更換或維修。

1‧‧‧基座

11‧‧‧高起端

12‧‧‧下降端

13‧‧‧頂面

14‧‧‧導槽

2‧‧‧導向接頭

21‧‧‧通道

22‧‧‧入口

23‧‧‧出口

3‧‧‧導輥單元

31‧‧‧定位框架

311‧‧‧上缺口

312‧‧‧下缺口

313‧‧‧穿口

32‧‧‧導輥

321‧‧‧心軸

33‧‧‧鎖固元件

34‧‧‧擋止塊

4‧‧‧鋼料

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一立體示意圖，說明本新型導引裝置之一實施例；圖2是一剖面示意圖，輔助說明圖1；以及圖3是另一角度之剖面示意圖，輔助說明圖1。

參閱圖1、2、3，本新型導引裝置之一實施例，包含一基座1、一導向接頭2，以及多數導輥單元3。其中，該基座1具有一高起端11、一相反於該高起端11之下降端12、一位於該高起端11與該下降端12間且呈彎弧傾斜狀之頂面13，以及一形成於該頂面13且由該高起端11延伸至該下降端12之導槽14。

該導向接頭2設置於該基座1之高起端11，該導向接頭2具有一通道21、一位於該通道21一側且使該通道21與外界相通之入口22，以及一位於該通道21另一側且使該通道21與該導槽14相通之出口23。

每一導輥單元3包括一定位框架31，以及一導輥32。各定位框架31的頂緣皆設有二彼此相對應之上缺口311，且各定位框架31的底緣均設有二彼此相對應之下缺口312(因視圖角度關係，圖1中僅顯示一個)，該等下缺口312並與該基座1之導槽14相對應且共同界定出多數穿口313。各該導輥32均穿設有一心軸321，該等心軸321的兩端分別鎖設定位該定位框架31，且使該等導輥32位於該定位框架31內並均能藉由該等心軸321而相對該定位框架31轉動。每一導輥單元3之定位框架31是藉由多數鎖固元件33可分離地鎖設定位於該基座1之頂面13，且該等導輥單元3並沿著該基座1之頂面13呈線狀相鄰排列。藉此該等定位框架31之該等下缺口312並與該基座1之導槽14相對應。

另外，該導引裝置還包含一擋止塊34，該擋止塊34鎖設於該基座1之頂面13且位於該高起端11，並擋置於位在該基座1之高起端11上之該導輥單元3鄰側處。

參閱圖1、2、3，在使用上，該導引裝置是用於軋延製程中導引一鋼料4進入一抽線機(圖未示)，以進行線材成型作業程序。該鋼料4是由該導向接頭2之入口22輸入，通過該通道21，且由該出口23進入該基座1之導槽14中，通過該等穿口313，進而順沿該導槽14再向外輸出以送入該抽線機而成型出線材。特別說明的是，該鋼料4通過該導槽14時，該等導輥32會對該鋼料4產生向下作用力，同時該鋼料4的行進也能連動該等導輥32轉動，如此可避免該鋼料4產生擦傷或刮傷，且可在該等導輥32的限位作用下，依循該導槽14而準確地輸出並送入該抽線機。

綜上所述，本新型導引裝置藉由上述構造設計，軋延製程中可滑順地導引鋼料4進入線材成型作業程序中，避免產生擦傷或刮傷，進而可提高線材軋延作業率。此外，當鋼料4通過該導槽14時，會同時帶動該等導輥32轉動，因而可減少剛性接觸磨擦，降低導輥32損壞率，從而可延長導輥32的使用壽命。另外，由於該等導輥單元3是藉由多數鎖固元件33而可分離地鎖設定位於該基座1之頂面13，因此，只需卸除該等鎖固元件33，即可輕易地拆離該等導輥單元3，而每一導輥單元3亦可藉由解除各該心軸321與各該定位框架31的鎖設關係，即可使該等導輥32脫離該定位框架31，如此還能提供便於更換或維修等之功 效。故確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之較佳實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧基座

11‧‧‧高起端

12‧‧‧下降端

13‧‧‧頂面

14‧‧‧導槽

2‧‧‧導向接頭

3‧‧‧導輥單元

31‧‧‧定位框架

311‧‧‧上缺口

312‧‧‧下缺口

313‧‧‧穿口

32‧‧‧導輥

321‧‧‧心軸

33‧‧‧鎖固元件

34‧‧‧擋止塊

4‧‧‧鋼料

Claims (4)

1. 一種導引裝置，用於軋延製程中導引一鋼料進入一線材成型作業程序中，該導引裝置包含：一基座，具有一高起端、一相反於該高起端之下降端、一位於該高起端與該下降端間且呈彎弧傾斜狀之頂面，以及一形成於該頂面且由該高起端延伸至該下降端之導槽；一導向接頭，設置於該基座之高起端，該導向接頭具有一通道、一位於該通道一側且使該通道與外界相通之入口，以及一位於該通道另一側且使該通道與該導槽相通之出口；以及多數導輥單元，該等導輥單元是可分離地相鄰設置於該基座之該頂面，且每一導輥單元包括一定位於該基座之頂面的定位框架，以及一可轉動地樞設於該定位框架內之導輥；藉此該鋼料是由該導向接頭之該入口輸入，通過該通道且經該出口進入該導槽中，進而向外輸出。
2. 如請求項1所述的導引裝置，其中，該等定位框架底緣均設有二彼此相對應之下缺口，該等下缺口並與該基座之該導槽相對應且共同界定出多數可供該鋼料通過之穿口。
3. 如請求項2所述的導引裝置，還包含一擋止塊，該擋止塊鎖設於該基座之該頂面且位於該高起端，且擋置於位在該基座之該高起端上之該導輥單元鄰側 處。
4. 如請求項3所述的導引裝置，其中，每一導輥單元之定位框架是藉由多數鎖固元件可分離地鎖設定位於該基座之頂面，且該等導輥單元並沿著該基座之頂面呈線狀相鄰排列。