TWM496271U - 插頭電連接器 - Google Patents

Description

插頭電連接器

本新型關於一種插頭電連接器，尤指一種插頭電連接器，其透過接地片同時濾除所有同軸纜線上的雜訊以避免高頻訊號端子彼此間的高頻訊號干擾以及插頭電連接器對附近其他電子裝置的訊號干擾。

電連接器為電子裝置上常見的電子零組件，可與其他電子裝置上的匹配電連接器相互接駁，進而供兩電子裝置之間進行訊號與電力之傳輸。請參照中國大陸第CN223012819號公告新型專利揭露一種電連接器，其具有絕緣本體、導電端子、金屬殼體以及纜線。該纜線內具有複數同軸線以及一接地線，各該同軸線分別具有芯線、絕緣內皮以及編織層。該芯線上依序包覆有絕緣內皮以及編織層，且與導電端子電性連接。此外，該編織層以及接地線焊接於金屬殼體的內表面，透過焊接上述焊接方式使電連接器獲得接地效果。然而，分別將纜線的編織層與接地線焊接到金屬外殼內的結構，須要將各該芯線的上的編織層的一部分拉出再進行焊接到金屬殼體內表面的程序，其結構與製造均複雜而難度高，當同軸線數量繁多時，編織層的焊接程序將更為繁瑣而容易產生瑕疵，造成電連接器接地效果不彰，且導電端子之高頻訊號傳輸的穩定性與效率皆差。

請參照中國大陸第CN201601302號公告實用新型專利揭露另一種電連接器，其包括絕緣本體、複數導電端子、複數同軸纜線以及蓋體。各該同軸纜線分別具有內導體、內絕緣層、金屬編織網以及外絕緣層。然而，該電 連接器並未指出如何針對同軸纜線進行接地，在缺乏接地的結構下，導電端子彼此之間將會產生訊號干擾，降低高頻訊號傳輸的穩定性與效率。

本新型創作人有鑑於傳統電連接器接地結構複雜製造程序繁瑣而容易導致瑕疵與接地效果不彰的問題，改良其不足與缺失，進而創作出一種插頭電連接器。

本新型主要目的在於提供一種插頭電連接器，其透過接地片同時濾除所有同軸纜線上的雜訊以避免高頻訊號端子彼此間的高頻訊號干擾以及插頭電連接器對附近其他電子裝置的訊號干擾。

為達上述目的，係令前述插頭電連接器包括：一絕緣本體，其具有一頂板、一底板以及二相對且設於該頂板與該底板之間的側壁，在該絕緣本體前端形成有一介於該頂板、該底板以及兩側壁之間的插接空間；二端子組，以該插接空間之中心點為對稱中心而彼此點對稱，分別設置在該絕緣本體的頂板內表面與底板內表面上，且各該端子組分別具有複數導電端子，各該導電端子分別具有一固定段、一自固定段朝前延伸的電性接觸段以及一自固定段朝後延伸的焊接段，其中，兩端子組之電性接觸段呈上下對應，兩端子組之焊接段呈上下對應；一電路板，設置在該絕緣本體後端，且具有二相對表面、二組複數端子焊墊、二組複數導線焊墊以及一接地片，各該組複數端子焊墊分別設置在該電路板兩表面上，各該且於各該表面的該些端子焊墊分別固定對應的導電端子焊接段，各該組複數導線焊墊分別設置在該電路板兩表面上，該接地片設置在該電路板其中一表面上； 一屏蔽外殼，其上形成一容置空間以容納該絕緣本體；以及一纜線，係與該端子組電性連接，該纜線具有一第一線組，該第一線組設置在該電路板的其中一表面，該第一線組具有複數同軸線，各該同軸線分別具有一導電芯線、一內絕緣層以及一編織層，該導電芯線固定在電路板其中一表面的對應導線焊墊上，該內絕緣層包覆該導電芯線，該編織層包覆該內絕緣層且電性連接該接地片。

藉由上述技術手段，本新型高速插頭電連接器的電路板接地片與所有同軸線的編織層以焊接或其他方式進行固定並且電性連接，而導電端子的焊接段亦以焊接或其他方式與同軸線的導電芯線相固定並且電性連接。藉此，接地片有效對所有同軸線進行接地，避免同軸線彼此之間的訊號干擾或是導電端子彼此之間的訊號干擾。此外，絕緣本體以及屏蔽外殼為上下對稱狀態，兩端子組以絕緣本體之插接空間之中心點為對稱中心而彼此點對稱，因此高速插頭電連接器在插入相對應的插座連接器時，能夠以正插方式或是反插方式進行插接而無須任何防呆措施。

前述屏蔽外殼後端延伸有一連接片，該連接片末端電性連接電路板的接地片。

前述絕緣本體的頂板上形成有一連通插接空間的上貫穿槽，在底板上形成有一連通插接空間的下貫穿槽，在頂板外表面上設置有一上彈片座，在底板外表面上設置有一下彈片座，上彈片座上形成有複數穿過上貫穿槽並且伸入插接空間的上彈片，下彈片座上形成有複數穿過下貫穿槽並且伸入插接空間的下彈片。

前述插頭電連接器之中，其中一上屏蔽蓋以及一下屏蔽蓋分別以上下包夾方式覆蓋於該電路板、該導電端子之焊接段以及該同軸線末端。

前述上屏蔽蓋兩側分別貫穿形成有一固定孔；該下屏蔽蓋兩側分別形成有一固定扣件以分別扣接在固定孔上。

前述絕緣本體兩側上分別形成有一與插接空間相連通的安裝槽，在各該安裝槽內分別設置有一彈性扣件，各該彈性扣件前端形成有一伸入插接空間內的彈性接觸部，且在後端上形成有一固定片；該電路板上形成有二固定墊(請以焊接方向命名)以分別固定彈性扣件的固定片。

前述各該同軸線進一步具有一包覆編織層的外絕緣層。

前述插頭電連接器進一步包括一包覆在該電路板、該上屏蔽蓋、該下屏蔽蓋以及該纜線末端上的外保護殼。

前述纜線進一步具有一第二線組，該第二線組具有複數導線以分別焊接固定在電路板上相對於第一線組的另一表面的導線焊墊上。

前述各該端子組分別以埋入射出(insert-molding)方式設置於該絕緣本體的該頂板與該底板內。

前述絕緣本體頂板內表面上形成有複數上端子槽以容納其中一端子組的該等導電端子，該絕緣本體底板內表面上形成有複數下端子槽以容納另一端子組的該等導電端子。

前述電路板的其中一表面上形成有一嵌合槽，在嵌合槽內設置一導電片，該接地片設置在嵌合槽內並且接觸該導電片。

10‧‧‧絕緣本體

100‧‧‧插接空間

101‧‧‧頂板

1010‧‧‧上端子槽

102‧‧‧底板

1020‧‧‧下端子槽

103‧‧‧側壁

105‧‧‧上貫穿槽

106‧‧‧下貫穿槽

11‧‧‧安裝槽

15‧‧‧上彈片座

151‧‧‧上彈片

16‧‧‧下彈片座

161‧‧‧下彈片

171‧‧‧彈性接觸部

172‧‧‧固定片

20‧‧‧導電端子

21‧‧‧固定段

22‧‧‧電性接觸段

23‧‧‧焊接段

30‧‧‧電路板

300‧‧‧嵌合槽

305‧‧‧導電片

31‧‧‧端子焊墊

32‧‧‧固定墊

33‧‧‧導線焊墊

35‧‧‧接地片

40、40a‧‧‧屏蔽外殼

400‧‧‧容置空間

47‧‧‧連接片

50‧‧‧上屏蔽蓋

51‧‧‧固定孔

60‧‧‧下屏蔽蓋

61‧‧‧固定扣件

70‧‧‧外保護殼

80‧‧‧纜線

801‧‧‧第一線組

802‧‧‧第二線組

90‧‧‧同軸線

90a‧‧‧導線

91‧‧‧導電芯線

92‧‧‧內絕緣層

93‧‧‧編織層

94‧‧‧外絕緣層

圖1為本新型第1實施例立體外觀圖。

圖2為本新型第1實施例省略外保護殼的立體外觀圖。

圖3為本新型第1實施例省略屏蔽外殼、上屏蔽蓋、下屏蔽蓋、外保護殼的立體外觀圖。

圖4為本新型第1實施例省略屏蔽外殼、上屏蔽蓋、下屏蔽蓋、外保護殼的另一立體外觀圖。

圖5為本新型第1實施例省略外保護殼的立體分解圖。

圖6為本新型第1實施例省略外保護殼的另一立體分解圖。

圖7為本新型第1實施例前視圖。

圖8為本新型第2實施例省略外保護殼、上屏蔽蓋與下屏蔽蓋的側視圖。

圖9為本新型前視剖面圖。

圖10為本新型省略外保護殼、上屏蔽蓋、下屏蔽蓋與纜線的側視剖面圖。

請參照圖1到圖2，本新型插頭電連接器的第1實施例可為一種通用序列匯流排(Universal Serial Bus)Type C連接器，其符合連接器協會規範Universal Serial Bus Type-C Cable and Connector Specification第0.98C版本。

請參照進一步圖3到圖6以及圖10，本新型插頭電連接器包括：一絕緣本體10、二端子組、一電路板30、一屏蔽外殼40、一纜線80、一上屏蔽蓋50、一下屏蔽蓋60以及一外保護殼70。

該絕緣本體10具有一頂板101、一底板102以及二相對且設於頂板101與底板102之間的側壁103，在絕緣本體10前端形成有一介於頂板101、底板102以及兩側壁103之間的插接空間100。此外，絕緣本體10的頂板101內表面形成有複數上端子槽1010，且底板102內表面形成有複數與上端子槽1010對應的下端子槽1020。頂板101上形成有一連通插接空間100的上貫穿槽105，在底板102上形成有一連通插接空間100的下貫穿槽106，在頂板101外表面上設置有 一上彈片座15，在底板102外表面上設置有一下彈片座16，上彈片座15上形成有複數穿過上貫穿槽105並且伸入插接空間100的上彈片151，下彈片座16上形成有複數穿過下貫穿槽106並且伸入插接空間100的下彈片161。再者，該絕緣本體10兩側上分別形成有一與插接空間100相連通的安裝槽11，在各該安裝槽11內分別設置有一彈性扣件17，各該彈性扣件17前端形成有一伸入插接空間100內的彈性接觸部171以便能夠扣持且插入該插接空間100的另一對應插座電連接器的舌片，在彈性扣件17後端上形成有一固定片172。彈性扣件17能夠緊密抓持與插頭電連接器相結合的插座電連接器，避免插頭電連接器意外自插座電連接器脫落，藉此提高訊號傳輸作業的穩定性。

請進一步參照圖7，兩端子組以插接空間100之中心點為對稱中心而彼此點對稱。所謂的點對稱，是指根據該對稱中心作為旋轉中心而將兩端子組旋轉180度後，旋轉後的兩端子組能夠與旋轉前的兩端子組完全重合。透過點對稱的端子組配置方式，高速插頭連接器能夠在旋轉180度的情形下順利的插入對應的插座電連接器而正常執行高速訊號傳輸作業。兩端子組分別設置在絕緣本體10的頂板101內表面與底板102內表面上。

各該端子組分別具有複數導電端子20。其中一端子組的複數導電端子20分別設置在絕緣本體10頂板101的上端子槽1010之中，另一端子組的導電端子20分別設置在絕緣本體10底板102的下端子槽1020之中。各該導電端子20分別具有一固定段21、一電性接觸段22以及一焊接段23。該固定段21設置在絕緣本體10的頂板101或底板102，該電性接觸段22自固定段21朝前延伸到插接空間100之100中，該焊接段23自固定段21朝後延伸。其中，兩端子組之電性接觸段22呈上下對應，且兩端子組之焊接段23呈上下對應。此外，於本創作較佳實施例之中，各該端子組可分別以埋入射出(insert-molding)方式設置於該絕緣本體10的該頂板101與該底板102內。

該電路板30設置在絕緣本體10後端，且具有二相對表面、一嵌合槽300、一導電片305、二組複數端子焊墊31、二組複數導線焊墊33以及一接地片35。

該電路板30的兩相對表面可分別為頂面與底面，在電路板30上可設置有半導體晶片，例如將一通訊協定的訊號轉換為另一通訊協定的訊號的訊號處理晶片。此外，該電路板30上形成有二固定墊32以便透過焊接或其他固定方式而分別固定彈性扣件17的固定片172。在電路板30的其中一表面上形成有一嵌合槽300，在該嵌合槽300內設置有一導電片305。

各該組複數端子焊墊31分別設置在電路板30兩表面上，各該且於電路板30各該表面上的該些端子焊墊31分別固定到對應的導電端子20焊接段31。各該組複數導線焊墊33分別設置在電路板30兩表面上，各該組複數導線焊墊33的複數導線焊墊33分別電性連接對應的端子焊墊31，而電性連接的方式是透過電路板30內部埋藏的導線進行連接(圖中未示)。

該接地片35設置在電路板30其中一表面的嵌合槽300內並與該導電片305接觸，主要負責濾除來自導電端子20或是纜線80的高頻雜訊或是靜電。

該屏蔽外殼40為金屬製，在該屏蔽外殼40上形成有一容置空間400以容納絕緣本體10。

該纜線80設置在絕緣本體10上且與端子組電性連接，該纜線80具有一第一線組801以及一第二線組802。

該第一線組801設置在電路板30的其中一表面，例如頂面，各該第一線組801具有複數同軸線90，各該同軸線90分別具有一導電芯線91、一內絕緣層92、一編織層93以及一外絕緣層94，該導電芯線91固定在電路板30其中 一表面的對應導線焊墊33上。該內絕緣層92包覆導電芯線91。該編織層93包覆內絕緣層92且電性連接該接地片35。該外絕緣層94包覆編織層93。

該第二線組802具有複數導線90a以分別焊接固定在電路板30上相對於第一線組801的另一表面的導線焊墊33上。

該上屏蔽蓋50與該下屏蔽蓋60分別以上下包夾方式覆蓋於電路板30、導電端子20之焊接段23以及同軸線90末端。此外，該上屏蔽蓋50兩側分別貫穿形成有一固定孔51，該下屏蔽蓋60兩側分別形成有一固定扣件61以分別扣接在固定孔51上。

該外保護殼70包覆在電路板30、上屏蔽蓋50、下屏蔽蓋60以及纜線80末端上。

請參照圖8，於本新型第2實施例之中，該屏蔽外殼40a後端延伸有一連接片47，該連接片47末端以焊接或其他方式電性連接該接地片35，藉此，接地片35上的靜電或是其他雜訊可透過連接片47而由屏蔽外殼40導出，進一步避免高頻訊號之干擾。

藉由上述技術手段，本新型插頭電連接器具有下列優點：

1.高速插頭電連接器的電路板30上的接地片35與所有同軸線90的編織層93以焊接或其他方式進行固定並且電性連接，而導電端子20的焊接段23亦以焊接或其他方式與同軸線90的導電芯線91相固定並且電性連接。藉此，接地片35有效對所有同軸線90進行接地，避免同軸線90彼此之間的訊號干擾或是導電端子20彼此之間的訊號干擾。

2.接地片35上的靜電或是其他雜訊可透過屏蔽外殼40之連接片47而由屏蔽外殼40導出，進一步避免高頻訊號之干擾。

3.此外，本新型為一種USB Type C連接器，其絕緣本體10以及屏蔽外殼40為上下對稱狀態，兩端子組以絕緣本體10之插接空間100之中心點 為對稱中心而彼此點對稱，因此高速插頭電連接器在插入相對應的插座連接器時，能夠以正插方式或是反插方式進行插接而無須任何防呆措施。

100‧‧‧插接空間

40‧‧‧屏蔽外殼

70‧‧‧外保護殼

80‧‧‧纜線

Claims (12)

1. 一種插頭電連接器，該插頭電連接器包括：一絕緣本體，其具有一頂板、一底板以及二相對且設於該頂板與該底板之間的側壁，在該絕緣本體前端形成有一介於該頂板、該底板以及兩側壁之間的插接空間；二端子組，以該插接空間之中心點為對稱中心而彼此點對稱，分別設置在該絕緣本體的該頂板內表面與該底板內表面上，且各該端子組分別具有複數導電端子，各該導電端子分別具有一固定段、一自該固定段朝前延伸的電性接觸段以及一自該固定段朝後延伸的焊接段，其中，兩端子組之電性接觸段呈上下對應，兩端子組之焊接段呈上下對應；一電路板，設置在該絕緣本體後端，且具有二相對表面、二組複數端子焊墊、二組複數導線焊墊以及一接地片，各該組複數端子焊墊分別設置在該電路板兩表面上，且於各該表面的該些端子焊墊分別固定對應該導電端子的該焊接段，各該組複數導線焊墊分別設置在該電路板兩表面上，該接地片設置在該電路板其中一表面上；一屏蔽外殼，其上形成一容置空間以容納該絕緣本體；以及一纜線，係與該端子組電性連接，該纜線具有一第一線組，該第一線組設置在該電路板的其中一表面，該第一線組具有複數同軸線，各該同軸線分別具有一導電芯線、一內絕緣層以及一編織層，該導電芯線固定在電路板其中一表面的對應導線焊墊上，該內絕緣層包覆該導電芯線，該編織層包覆該內絕緣層且電性連接該接地片。
2. 如請求項1所述插頭電連接器，其中該屏蔽外殼後端延伸有一連接片，該連接片末端電性連接該電路板的接地片。
3. 如請求項2所述插頭電連接器，其中該絕緣本體的頂板上形成有一連通該插接空間的上貫穿槽，在該底板上形成有一連通該插接空間的下貫穿槽，在該頂板外表面上設置有一上彈片座，在該底板外表面上設置有一下彈片座，該上彈片座上形成有複數穿過該上貫穿槽並且伸入該插接空間的上彈片，下彈片座上形成有複數穿過該下貫穿槽並且伸入該插接空間的下彈片。
4. 如請求項3所述插頭電連接器，其進一步具有一上屏蔽蓋以及一下屏蔽蓋，該上屏蔽蓋以及該下屏蔽蓋分別以上下包夾方式覆蓋於該電路板、該導電端子之焊接段以及該同軸線末端。
5. 如請求項4所述插頭電連接器，其中該上屏蔽蓋兩側分別貫穿形成有一固定孔；該下屏蔽蓋兩側分別形成有一固定扣件以分別扣接在該固定孔上。
6. 如請求項1到5中任一項所述插頭電連接器，其中絕緣本體兩側上分別形成有一與該插接空間相連通的安裝槽，在各該安裝槽內分別設置有一彈性扣件，各該彈性扣件前端形成有一伸入插接空間內的彈性接觸部，且在後端上形成有一固定片；該電路板上形成有二固定墊以分別固定彈性扣件的固定片。
7. 如請求項1到5中任一項所述插頭電連接器，其中各該同軸線進一步具有一包覆該編織層的外絕緣層。
8. 如請求項1到5中任一項所述插頭電連接器，其中該插頭電連接器進一步包括一包覆在該電路板、該上屏蔽蓋、該下屏蔽蓋以及該纜線末端上的外保護殼。
9. 如請求項1到5中任一項所述插頭電連接器，其中該纜線進一步具有一第二線組，該第二線組具有複數導線以分別焊接固定在該電路板上相對於第一線組的另一表面的該導線焊墊上。
10. 如請求項1到5中任一項所述插頭電連接器，其中各該端子組分別以埋入射出(insert-molding)方式設置於該絕緣本體的該頂板與該底板。
11. 如請求項1到5中任一項所述插頭電連接器，其中該絕緣本體頂板內表面上形成有複數上端子槽以容納其中一端子組的該等導電端子，該絕緣本體底板內表面上形成有複數下端子槽以容納另一端子組的該等導電端子。
12. 如請求項1到5中任一項所述插頭電連接器，其中該電路板的其中一表面上形成有一嵌合槽，在嵌合槽內設置一導電片，該接地片設置在嵌合槽內並且接觸該導電片。