TWM494049U - 安全閥閥座之研磨裝置 - Google Patents
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Description
本創作係有關一種研磨裝置,更特別有關一種安全閥閥座之研磨裝置。
申請人之氧氣工場約有700個安全閥,每年需定檢256個,其餘則每6年定檢一次。如有不合乎規定者,需要對安全閥的閥座進行研磨,以提升密封面的密封能力。然而,市面上並沒有特別為研磨安全閥閥座的研磨工具,一般係使用立式鑽床,並驅動單柱式研磨柱來進行研磨。但由於是同心軸研磨,研磨面容易產生唱片紋,會導致閥座的密封不良。再者,研磨後的研磨面也會有內徑高而外徑低的現象,即研磨面會研磨成弧形。而且直接以立式鑽床來驅動,會有研磨轉速過快的問題。
若吾人使用鑽床驅動三柱式的研磨工具來研磨閥座,需要在底座上安裝一延伸桿,穿入研磨柱組的內部,用來固定中心齒輪,方可使研磨柱能夠自轉且繞行延伸桿。雖然研磨時研磨柱會公轉且自轉,使研磨面不會形成唱片紋或研磨成弧形,但在底座上需要安裝延伸桿,研磨時會有安裝阻礙、上下衝程限制以及連桿脫離的困擾。另外,鑽床的轉速過快,操作並不容易,將皮帶輪調變至最慢轉速,只可降至250rpm,無法達到10-60rpm的研磨轉速。
有鑑於此,便有需要提出一種方案,以解決上述問題。
本創作之目的在於提供一種研磨裝置。
為達上述目的,本創作之研磨裝置包含:一固定座本體,具有一中空的結構;一上軸承座,設置在該固定座本體的內部;一下軸承座,設置在該固定座本體的內部,並位在該上軸承座的下方;一環形齒,設置在該固定座本體的內表面上;複數個連結螺栓,穿過該上軸承座及該下軸承座,以將該上軸承座及該下軸承座相對固定;複數個研磨柱轉軸,穿過該下軸承座,並能夠在該下軸承座上轉動;複數個轉軸齒輪,分別固定在該些研磨柱轉軸上,並能夠在該環形齒上滾動;以及複數個研磨柱,設置在該下軸承座的下方,並分別固定在該些研磨柱轉軸上。
根據本創作之研磨裝置,由於並非是同心軸研磨,研磨面因此不會產生唱片紋。再者,本創作之研磨裝置安裝簡易,研磨時完全以機械轉動研磨,取代人力研磨,除了提升研磨面的精準度外,還大幅降低研磨工時。
為了讓本創作之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯,下文將配合所附圖示,詳細說明如下。此外,於本創作之說明中,相同之構件係以相同之符號表示,於此先述明。
1‧‧‧固定座本體
2‧‧‧推拔軸套
3‧‧‧上軸承座
4‧‧‧上轉軸軸承
5‧‧‧上軸承座軸承
6‧‧‧環形齒
7‧‧‧轉軸齒輪
8‧‧‧研磨柱轉軸
9‧‧‧下轉軸軸承
10‧‧‧下軸承座
11‧‧‧軸承座連結螺栓
12‧‧‧研磨柱
13‧‧‧下軸承座軸承
14‧‧‧研磨柱固定螺栓
20‧‧‧立式鑽床
21‧‧‧減速機
22‧‧‧減速機皮帶輪
23‧‧‧推拔軸
24‧‧‧鑽床把手
30‧‧‧閥座
第1圖為本創作之研磨裝置之立體圖,其中固定座本體係被剖開,以能看見其內部的結構。
第2圖為可用來驅動本創作之研磨裝置的立式鑽床之立體圖。
第3圖顯示使用本創作之研磨裝置並配合第2圖之立式鑽床來研磨一物體的表面。
參考第1圖,本創作之研磨裝置包含有一固定座本體1、一推拔軸套2、一上軸承座3、複數個上轉軸軸承4、一上軸承座軸承5、一環形齒6、複數個轉軸齒輪7、複數個研磨柱轉軸8、複數個下轉軸軸承9、一下軸承座10、複數個軸承座連結螺栓11、複數個研磨柱12、一下軸承座軸承13以及複數個研磨柱固定螺栓14。
固定座本體1大致上具有中空圓柱形的結構,其上部內徑大而下部內徑較小。推拔軸套2係為中空圓柱形的結構,設置在固定座本體1的內部,並從上軸承座3的上表面垂直向上延伸出。上軸承座3具有扁平圓柱的外形,設置在固定座本體1的內部。上轉軸軸承4係嵌在上軸承座3上。上軸承座軸承5係套在上軸承座3的外圓周表面上,並能夠在固定座本體1的內表面上滾動。環形齒6係沿著固定座本體1的內表面形成一圈。下軸承座10具有扁平圓柱的外形,設置在固定座本體1的內部。下轉軸軸承9係嵌在下軸承座10上。下軸承座軸承13係套在下軸承座10的外圓周表面上,並能夠在固定座本體1的內表面上滾動。轉軸齒輪7係分別固定在研磨柱轉軸8接近上段位置處的外表面上,並與環形齒6嚙合而能夠在環形齒6上滾動。研磨柱轉軸8的上端係分別插入上轉軸軸承4內,而下端則分別穿過下轉軸軸
承9,並從下軸承座10的下表面穿出。研磨柱12係分別利用研磨柱固定螺栓14固定在研磨柱轉軸8的下端。軸承座連結螺栓11則係穿過上、下軸承座3、10,以將兩者相對固定,使上、下軸承座3、10不會分離。根據本創作之研磨裝置,其中研磨柱12較佳係設置三個。上、下轉軸軸承4、9係可為滾珠軸承,而上、下軸承座軸承5、13則可為滾針軸承。
根據本創作之研磨裝置係可配合立式鑽床來進行研磨。請參考第2圖,所使用的立式鑽床可為中型的立式鑽床20,其馬達以23rpm的減速機21替代,另外使用減速機皮帶輪22,並增配接地線。完成後可以三段調速,使研磨轉速介於14至32rpm之間,以符合研磨的要求。請也參考第3圖,在使用本創作之研磨裝置時,係將推拔軸套2套在鑽床20的推拔軸23上,使兩者連結,並使用螺栓將固定座本體1固定在鑽床20上。接著將欲研磨之物體,例如是安全閥閥座30校正定位後,於研磨面添加研磨液。而後啟動電源開關,下壓鑽床把手24,即可進行閥座30研磨作業。
當啟動鑽床20的電源進行研磨時,鑽床20的動力由皮帶輪22傳遞至推拔軸套2,以帶動上、下軸承座3、10公轉,此時由於固定座本體1係被固定,因此不會旋轉。上、下軸承座3、10公轉時,研磨柱轉軸8上的轉軸齒輪7會轉動並滾動繞行在環形齒6上,使得固定在研磨柱轉軸8下端的研磨柱12會公轉又會自轉。
根據本創作之研磨裝置,由於不再是傳統式的同心軸研磨,研磨面因此不會產生唱片紋。再者,本創作之研磨裝置安裝簡易,研磨時完全以機械轉動研磨,取代人力研磨,除了提升研磨面的精準度外,還大幅降低研磨工時。
雖然本創作已以前述實例揭示,然其並非用以限定本創作,任何本創作所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本創作之精神和範圍內,當可作各種之更動與修改。因此本創作之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
1‧‧‧固定座本體
2‧‧‧推拔軸套
3‧‧‧上軸承座
4‧‧‧上轉軸軸承
5‧‧‧上軸承座軸承
6‧‧‧環形齒
7‧‧‧轉軸齒輪
8‧‧‧研磨柱轉軸
9‧‧‧下轉軸軸承
10‧‧‧下軸承座
11‧‧‧軸承座連結螺栓
12‧‧‧研磨柱
13‧‧‧下軸承座軸承
14‧‧‧研磨柱固定螺栓
Claims (12)
- 一種研磨裝置,包含:一固定座本體,具有一中空的結構;一上軸承座,設置在該固定座本體的內部;一下軸承座,設置在該固定座本體的內部,並位在該上軸承座的下方;一環形齒,設置在該固定座本體的內表面上;複數個連結螺栓,穿過該上軸承座及該下軸承座,以將該上軸承座及該下軸承座相對固定;複數個研磨柱轉軸,穿過該下軸承座,並能夠在該下軸承座上轉動;複數個轉軸齒輪,分別固定在該些研磨柱轉軸上,並能夠在該環形齒上滾動;以及複數個研磨柱,設置在該下軸承座的下方,並分別固定在該些研磨柱轉軸上。
- 如申請專利範圍第1項所述之研磨裝置,更包含:一推拔軸套,從該上軸承座向上延伸出。
- 如申請專利範圍第2項所述之研磨裝置,其中該推拔軸套係為中空圓柱形的結構。
- 如申請專利範圍第1項所述之研磨裝置,更包含:複數個下轉軸軸承,嵌在該下軸承座上,其中該些研磨柱轉軸分別穿過該些下轉軸軸承。
- 如申請專利範圍第1或4項所述之研磨裝置,更包含: 複數個上轉軸軸承,嵌在該上軸承座上,其中該些研磨柱轉軸分別穿過該些上轉軸軸承。
- 如申請專利範圍第1項所述之研磨裝置,更包含:一下軸承座軸承,套在該下軸承座的外表面上,並能夠在該固定座本體的內表面上滾動。
- 如申請專利範圍第1或6項所述之研磨裝置,更包含:一上軸承座軸承,套在該上軸承座的外表面上,並能夠在該固定座本體的內表面上滾動。
- 如申請專利範圍第1項所述之研磨裝置,其中係包含有三個研磨柱。
- 如申請專利範圍第4項所述之研磨裝置,其中該些下轉軸軸承係為滾珠軸承。
- 如申請專利範圍第5項所述之研磨裝置,其中該些上轉軸軸承係為滾珠軸承。
- 如申請專利範圍第6項所述之研磨裝置,其中該下軸承座軸承係為滾針軸承。
- 如申請專利範圍第7項所述之研磨裝置,其中該上軸承座軸承係為滾針軸承。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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TW103219109U TWM494049U (zh) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 安全閥閥座之研磨裝置 |
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TW103219109U TWM494049U (zh) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 安全閥閥座之研磨裝置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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TWM494049U true TWM494049U (zh) | 2015-01-21 |
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ID=52784325
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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TW103219109U TWM494049U (zh) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 安全閥閥座之研磨裝置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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TW (1) | TWM494049U (zh) |
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2014
- 2014-10-28 TW TW103219109U patent/TWM494049U/zh not_active IP Right Cessation
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