TWM493418U - 禽類廢棄物處理裝置 - Google Patents

Description

禽類廢棄物處理裝置

　　本創作係有關一種廢棄物處理技術，尤指一種禽類廢棄物處理裝置。

　　如第12圖所示，為習用的廢棄物處理裝置9，其包括一絞碎段91、一加熱段92、以及一高溫碳化段93，藉由將廢棄物送入該絞碎段91內進行絞碎並混拌，並藉由數絞碎葉片911在一混拌槽912內進行傳送，再配合一抽濕機913進行抽濕；於廢棄物經該絞碎段91處理後，進入該加熱段92以進行乾燥成粉狀，接著再進入該高溫碳化段93內進行高溫碳化，藉此完成廢棄物之處理流程。然而，習知的廢棄物處理裝置9具有以下問題：
　　1、送入裝置中進行處理的廢棄物，係以批次式處理，意即各批處理的廢棄物皆有固定的成分比例，讓處理後的成品能符合預設的條件（例如酸鹼值）。然而，前述廢棄物在該混拌槽912內被各該絞碎葉片911絞碎並傳送的過程中，由於各該絞碎葉片911與該混拌槽912之壁面間必然存有間隙，故當廢棄物順著各絞碎葉片911的轉動方向進行傳送時，則會有部分廢棄物在此過程中因前述間隙而殘留於該混拌槽912內，因而造成處理後的成品與預設的條件有所差異的問題。
　　2、廢棄物經由該廢棄物處理裝置9進行處理的過程中，主要是先經過該絞碎段91進行絞碎，而廢棄物本身難免含有水分，故在絞碎的過程中會因絞碎而形成泥狀，故須再透過加熱段92的加熱乾燥而形成為粉狀。然而，廢棄物處理的過程中，必須將絞碎與加熱乾燥分成兩個階段前後進行，將會導致製程時間無法縮短的問題，有待進一步改善的必要。
　　因此，如何解決上述習用廢棄物處理裝置的問題，即為本創作之主要重點所在。

　　本創作目的之一，在於解決上述的問題而提供一種禽類廢棄物處理裝置，藉由廢棄物在各該混拌槽中進行處理之過程中不殘留，而可達到均勻混拌後輸送出該混拌槽之功效。
　　本創作目的之二，在於廢棄物在該混拌槽內混拌的過程中，同時可進行加熱乾燥處理，藉此達到可縮短製程之功效。
　　為達前述之目的，本創作係包括：
　　一混拌裝置，具有至少二上下疊置之混拌槽，各該混拌槽中分別具有一橫向之混拌軸，該混拌軸上具有複數傾斜且呈等距排列之混拌葉片，上層之混拌槽具有一供禽類廢棄物置入之入料部，且相對上層之混拌槽於其混拌葉片輸送方向的後端具有一與相對在下之混拌槽相通之下料孔；
　　一輸送裝置，設於該混拌裝置旁，俾供禽類廢棄物輸送至該入料部；
　　一除臭菌噴灑裝置，設於該輸送裝置周圍，俾供在該輸送裝置之輸送路徑對禽類廢棄物進行除臭菌噴灑；
　　其中，各該混拌槽於其中所設之混拌軸下方皆設有一可於該混拌槽底部沿該混拌軸的方向來回移動的刮板，俾供禽類廢棄物經各該混拌葉片傳送而掉落於該混拌槽底部時，藉由該刮板可將掉落於該混拌槽底部之禽類廢棄物刮入該下料孔。
　　或者，各該混拌葉片於周緣分別設有一刮片，俾供刮離在輸送過程中沾黏於該混拌槽之槽壁的禽類廢棄物。
　　或者，該混拌裝置於上下疊設之混拌槽間設有一加熱乾燥單元，俾供對上下疊設之混拌槽內的禽類廢棄物提供加熱乾燥；
　　其中，該加熱乾燥單元係於上下疊設之混拌槽間設有一管路，且該管路中並以熱水流動俾供加熱乾燥；
　　其中，該管路中流動之熱水係以太陽能為熱源。
　　或者，各該混拌槽的外周分別設有一對該混拌槽均勻加熱之加熱乾燥單元；
　　其中，加熱乾燥單元為設於該混拌槽外周的複數加熱管。；
　　其中，該複數加熱管係由市電供應電源而以電熱方式加熱乾燥。
　　本創作之上述及其他目的與優點，不難從下述所選用實施例之詳細說明與附圖中，獲得深入了解。
　　當然，本創作在某些另件上，或另件之安排上容許有所不同，但所選用之實施例，則於本說明書中，予以詳細說明，並於附圖中展示其構造。

（習用部分）
9‧‧‧廢棄物處理裝置
91‧‧‧絞碎段
911‧‧‧絞碎葉片
912‧‧‧混拌槽
913‧‧‧抽濕機
92‧‧‧加熱段
93‧‧‧高溫碳化段
（本創作部分）
1‧‧‧混拌裝置
11‧‧‧混拌槽
111‧‧‧入料部
12‧‧‧混拌軸
13‧‧‧混拌葉片
131‧‧‧刮片
14‧‧‧下料孔
15‧‧‧刮板
2‧‧‧輸送裝置
3‧‧‧除臭菌噴灑裝置
4‧‧‧管路
5‧‧‧加熱管

第1圖係本創作之第一實施例之側視平面示意圖
第2圖係本創作之第一實施例之另一側視平面示意圖
第3圖係本創作之第一實施例之禽類廢棄物由輸送裝置送入相對在上之混拌槽，並由混拌葉片混拌輸送之示意圖
第4圖係本創作之第一實施例之禽類廢棄物於相對在上之混拌槽內被刮板刮動之示意圖
第5圖係本創作之第一實施例之禽類廢棄物於相對在下之混拌槽內經混拌葉片混拌輸送後再被刮板刮動之示意圖
第6圖係本創作之第二實施例之側視平面示意圖
第7圖係本創作之第二實施例之另一側視平面示意圖
第8圖係本創作之第三實施例之側視平面示意圖
第9圖係本創作之第三實施例之另一側視平面示意圖
第10圖係本創作之第三實施例之管路呈彎曲狀之示意圖
第11圖係本創作之第四實施例之側視平面示意圖
第12圖係習用廢棄物處理裝置之側視平面示意圖

　　請參閱第1圖至第11圖，圖中所示者為本創作所選用之實施例結構，此僅供說明之用，在專利申請上並不受此種結構之限制。
　　本實施例提供一種禽類廢棄物處理裝置，其係如第1圖所示，包括一混拌裝置1、一輸送裝置2、一除臭菌噴灑裝置3，其中：
　　如第1至2圖所示，該混拌裝置1於本實施例中具有二上下疊置之混拌槽11，各該混拌槽11中分別具有一橫向設置之混拌軸12，該混拌軸12上具有複數傾斜且呈等距排列之混拌葉片13，上層之混拌槽11具有一供禽類廢棄物置入之入料部111，且相對上層之混拌槽11於其混拌葉片13輸送方向的後端具有一與相對在下之混拌槽11相通之下料孔14。
　　該輸送裝置2係設於該混拌裝置1旁，俾供禽類廢棄物輸送至該入料部111。該除臭菌噴灑裝置3則設置於該輸送裝置2周圍，俾供在該輸送裝置2之輸送路徑上對禽類廢棄物進行除臭菌噴灑。
　　此外，各該混拌槽11於其中所設之混拌軸12下方皆設有一可於該混拌槽11底部沿該混拌軸12方向來回移動的刮板15，俾供禽類廢棄物經各該混拌葉片13傳送而掉落於該混拌槽11底部時，可由該刮板15將掉落於該混拌槽11底部之禽類廢棄物刮入該下料孔14。
　　實際操作時，係如第3圖所示將禽類廢棄物依固定的成分比例批次置於輸送裝置2，經由輸送裝置2將單批禽類廢棄物送至入料部111，使單批的禽類廢棄物由該入料部111置入相對在上之混拌槽11內，且禽類廢棄物在輸送裝置2的輸送過程中，藉由除臭菌噴灑裝置3對禽類廢棄物進行除臭菌的噴灑，以達到除臭的效果。
　　如第3至4圖所示，當禽類廢棄物進入上層之混拌槽11內後，藉由該混拌軸12的轉動而使各該混拌葉片13跟著旋轉，此時禽類廢棄物會順著各混拌葉片13的傳動方向開始輸送，而經混拌後大部分的禽類廢棄物會由該下料孔14落入相對在下的混拌槽11，而少部分在該上層混拌槽11底部的禽類廢棄物，可藉由該刮板15的往圖中右側移動而刮入該下料孔14。
　　又如第5圖所示，當禽類廢棄物進入相對在下之混拌槽11內之後，同樣藉由該混拌軸12的轉動而使各混拌葉片13跟著旋轉，此時禽類廢棄物同樣會順著各該混拌葉片13的傳動方向開始輸送，且經混拌後大部分的禽類廢棄物會由相對在下的混拌槽11送出，而少部分在該下層之混拌槽11底部的禽類廢棄物，亦可由該刮板15的往圖中左側移動而將禽類廢棄物刮離該混拌槽11，即可獲得禽類廢棄物經混拌後之成品。
　　由上述之說明不難發現本創作之優點，在於該混拌槽11內除了設有混拌並傳送禽類廢棄物之混拌軸12與各混拌葉片13之外，並在該混拌軸12下方設有一可來回移動的刮板15，故即使禽類廢棄物在各混拌葉片13混拌傳送的過程中掉落至該混拌槽11底部，仍可藉由該刮板15將掉落之禽類廢棄物刮動而不殘留在該混拌槽11內，故每批禽類廢棄物便能依其固定的成分比例輸出，藉此達到禽類廢棄物不殘留於該混拌槽11內且能在均勻混拌後輸出之功效。
　　當然，本創作仍存在許多例子，其間僅細節上之變化。請參閱第6至7圖，其係本創作之第二實施例，其與第一實施例之主要差異，在於各該混拌葉片13於周緣分別設有一刮片131，俾供刮離在輸送過程中沾黏於該混拌槽11之槽壁的禽類廢棄物，除可達到第一實施例之功效外，並使禽類廢棄物不殘留於該混拌槽11內的效果更確實。
　　請參閱第8至10圖，其係本創作之第三實施例，其與第二實施例之主要差異，該混拌裝置1於上下疊設之混拌槽11間設有一加熱乾燥單元，俾供對上下疊設之混拌槽11內的禽類廢棄物提供加熱乾燥。於本實施例中，該加熱乾燥單元係於上下疊設之混拌槽11間設有一管路4，此述之管路4於本實施例中係如第10圖所示呈彎曲狀，且該管路4中並以熱水流動俾供加熱乾燥，且該管路4中流動之熱水係以太陽能為熱源。
　　藉此，本實施例除可達到與第二實施例相同之功效外，並能藉由該管路4中流動之熱水對該混拌槽11內提供熱源，同時能對混拌傳送過程中之禽類廢棄物進行乾燥加熱，故若必須有禽類廢棄物乾燥的製程，可在該混拌裝置1傳送禽類廢棄物的過程中同步進行，即可達到縮短製程之功效。
　　請參閱第11圖，其係本創作之第四實施例，其與第三實施例之主要差異，各該混拌槽11的外周分別設有一對各混拌槽11均勻加熱之加熱乾燥單元，此加熱乾燥單元於本實施例中為設於該混拌槽11外周的複數加熱管5，該複數加熱管5係可由市電供應電源而以電熱方式進行加熱乾燥。
　　藉此，本實施例除可達到與第三實施例相同之功效外，並能藉由複數加熱管5在各該混拌槽11的外周再提供熱源，亦能對混拌傳送過程中之禽類廢棄物進行乾燥加熱，亦可在該混拌裝置1傳送禽類廢棄物的過程中同步進行加熱乾燥，以達到縮短製程之功效。
　　以上所述實施例之揭示係用以說明本創作，並非用以限制本創作，故舉凡數值之變更或等效元件之置換仍應隸屬本創作之範疇。
　　由以上詳細說明，可使熟知本項技藝者明瞭本創作的確可達成前述目的，實已符合專利法之規定，爰提出專利申請。

1‧‧‧混拌裝置

11‧‧‧混拌槽

111‧‧‧入料部

12‧‧‧混拌軸

13‧‧‧混拌葉片

14‧‧‧下料孔

15‧‧‧刮板

2‧‧‧輸送裝置

3‧‧‧除臭菌噴灑裝置

Claims (8)

1. 【第1項】

   一種禽類廢棄物處理裝置，其係包括：
   　　一混拌裝置，具有至少二上下疊置之混拌槽，各該混拌槽中分別具有一橫向之混拌軸，該混拌軸上具有複數傾斜且呈等距排列之混拌葉片，上層之混拌槽具有一供禽類廢棄物置入之入料部，且相對上層之混拌槽於其混拌葉片輸送方向的後端具有一與相對在下之混拌槽相通之下料孔；
   　　一輸送裝置，設於該混拌裝置旁，俾供禽類廢棄物輸送至該入料部；
   　　一除臭菌噴灑裝置，設於該輸送裝置周圍，俾供在該輸送裝置之輸送路徑對禽類廢棄物進行除臭菌噴灑；
   　　其中，各該混拌槽於其中所設之混拌軸下方皆設有一可於該混拌槽底部沿該混拌軸的方向來回移動的刮板，俾供禽類廢棄物經各該混拌葉片傳送而掉落於該混拌槽底部時，藉由該刮板可將掉落於該混拌槽底部之禽類廢棄物刮入該下料孔。
2. 【第2項】

   依請求項1所述之禽類廢棄物處理裝置，其中，各該混拌葉片於周緣設有一刮片，俾供刮離在輸送過程中沾黏於該混拌槽之槽壁的禽類廢棄物。
3. 【第3項】

   依請求項1所述之禽類廢棄物處理裝置，其中，該混拌裝置於上下疊設之混拌槽間設有一加熱乾燥單元，俾供對上下疊設之混拌槽內的禽類廢棄物提供加熱乾燥。
4. 【第4項】

   依請求項3所述之禽類廢棄物處理裝置，其中，該加熱乾燥單元係於上下疊設之混拌槽間設有一管路，且該管路中並以熱水流動俾供加熱乾燥。
5. 【第5項】

   依請求項4所述之禽類廢棄物處理裝置，其中，該管路中流動之熱水係以太陽能為熱源。
6. 【第6項】

   依請求項1所述之禽類廢棄物處理裝置，其中，各該混拌槽的外周分別設有一對該混拌槽均勻加熱之加熱乾燥單元。
7. 【第7項】

   依請求項6所述之禽類廢棄物處理裝置，其中，該加熱乾燥單元為設於該混拌槽外周的複數加熱管。
8. 【第8項】

   依請求項7所述之禽類廢棄物處理裝置，其中，該複數加熱管係由市電供應電源而以電熱方式加熱乾燥。