TWM492993U

TWM492993U - 補胎液罐

Info

Publication number: TWM492993U
Application number: TW103215402U
Authority: TW
Inventors: ming-xian Wang
Original assignee: ming-xian Wang
Priority date: 2014-08-28
Filing date: 2014-08-28
Publication date: 2015-01-01

Description

補胎液罐

本創作係關於一種補胎液罐，主要係設有罐體、密封環、接頭座、接頭、阻逆件及軟管所組成；故，密封環與阻逆件之進氣阻逆薄膜及排液阻逆薄膜可完全密封阻止補胎液逆流外漏，同時藉由氣體與液體之壓力作用，可將阻逆件之進氣阻逆薄膜及排液阻逆薄膜壓破，以將補胎液完全排出補胎，達到使用方便、組裝簡單、安全性高及降低成本者。

按，一般補胎液罐，請參閱第一圖所示，主要係於罐體1上方之罐口10組設有密封環11及蓋體2，蓋體2一側設有進氣孔20，進氣孔20末端藉由人工塞入進氣阻逆橡膠21，蓋體2另一側設有排液孔22，排液孔22內藉由人工塞入排液阻逆橡膠23，排液孔22接設有連接管3，蓋體2下方設有導流管24，導流管24上設有穿孔25，穿孔25處套設有一滑塊26，導流管24下方接設有直管27；如此，當發現輪胎漏氣時，係先將充氣泵之接管接設於蓋體2之進氣孔20，而連接管3則與輪胎之氣嘴套接，再啟動充氣泵，將空氣高壓打入直立放置之罐體1內，高壓氣體由進氣孔20衝開進氣阻逆橡膠21，而得以進入罐體1內使補胎液產生發泡作用，補胎液則沿著直管27進入導流管24，並推開排液阻逆橡膠23，由排液孔22經連接管3注入輪胎內；另當罐體1倒立放置使用時，套設於導流管24之滑塊26隨之下滑，使導流管24之穿孔25露出，而補胎液即可由排液孔22經連接管3注入輪胎內；故，此種補胎液罐組裝時，須藉由人工塞入進氣阻逆橡膠21及排液阻逆橡膠23，塞入深度又必須符合壓力測試下能夠控制彈開及密封之狀態，導致組裝較為繁瑣，安全性也較低，人工作業成本相對提高；另當使用時，僅能將罐體1直立放置固定，才能使補胎液沿著直管27進入導流管24，由排液孔22經連接管3注入輪胎內，或將罐體1倒立放置固定，才能使補胎液進入導流管24之穿孔25，由排液孔22經連接管3注入輪胎內，如果罐體1傾斜或橫向放置時，補胎液即無法完全沿著直管27進入導流管24，亦無法完全進入導流管24之穿孔25，由排液孔22經連接管3注入輪胎內，因為直管27無法於罐體1內彈性彎曲，使用上較為麻煩；本創作人有鑑於習知補胎液罐存在有如上述之缺失，乃潛心研究改良，遂得以首創出本創作。

本創作之目的，係在提供一種使用方便、組裝簡單、安全性高及降低成本之補胎液罐。

本創作之主要特徵係在：接頭座下方設有容室，容室內設有定位槽，定位槽接通進氣孔及排液孔；接頭，係組設於接頭座之容室，接頭上方設有卡掣部，卡掣部內設有凹槽，凹槽內接通有進氣通道及排液通道，接頭下方設有套環部；阻逆件，係組設於接頭之凹槽，阻逆件上設有進氣阻逆薄膜及排液阻逆薄膜；軟管，係組設於接頭之排液通道。

本創作補胎液罐，其中，接頭座之容室內設有螺孔，接頭上設有穿孔，可供螺接元件穿伸接頭之穿孔後，再接設於接頭座之螺孔，將接頭組設固定於接頭座之容室。

本創作補胎液罐，其中，接頭之凹槽係設呈8字型，阻逆件亦對應設呈8字型，可供阻逆件方便組設定位於接頭之凹槽。

本創作補胎液罐，其優點係在：密封環與阻逆件之進氣阻逆薄膜及排液阻逆薄膜可完全密封阻止補胎液逆流外漏，同時藉由氣體與液體之壓力作用，可將阻逆件之進氣阻逆薄膜及排液阻逆薄膜壓破，以將補胎液完全排出補胎，達到使用方便、組裝簡單、安全性高及降低成本者。

有關本創作為達上述之使用目的與功效，所採用之技術手段，茲舉出較佳可行之實施例，並配合圖式所示，詳述如下：

本創作之實施例，請參閱第二～五圖所示，主要係於罐體1上方之罐口10組設有密封環11及接頭座4，接頭座4一側設有進氣孔40，接頭座4另一側設有排液孔41，接頭座4下方設有容室42，容室42內設有螺孔43及定位槽44，定位槽44接通進氣孔40及排液孔41，排液孔41接設有連接管3；接頭5，係組設於接頭座4之容室42，接頭5上設有穿孔50及卡掣部51，卡掣部51內設有8字型之凹槽52，凹槽52內接通有進氣通道53及排液通道54，接頭5下方設有套環部55；阻逆件6，係組設於接頭5之凹槽52，阻逆件6係設為橡膠，阻逆件6對應接頭5之凹槽52設呈8字型，阻逆件6上設有進氣阻逆薄膜60及排液阻逆薄膜61；軟管7，係組設於接頭5之排液通道54。

組裝時，請參閱第二～五圖所示，首先將8字型之阻逆件6對應組設於接頭5之8字型凹槽52，使阻逆件6之進氣阻逆薄膜60一面對應於接頭5之進氣通道53，阻逆件6之排液阻逆薄膜61一面則對應於接頭5之排液阻逆薄膜61，再將接頭5之卡掣部51對應置入於接頭座4之定位槽44，必要時可利用螺接元件穿伸接頭5之穿孔50後，再接設於接頭座4之螺孔43，將接頭5組設固定於接頭座4之容室42，使阻逆件6之進氣阻逆薄膜60另一面對應於接頭座4之進氣孔40，阻逆件6之排液阻逆薄膜61另一面則對應於接頭座4之排液孔41，再將軟管7組設於接頭5之排液通道54，最後將密封環11組設於接頭5之套環部55，並位於罐體1上方之罐口10上緣，以將罐體1密封；如此，即可完成整體之組裝。

使用時，請參閱第六圖所示，當發現輪胎漏氣時，係先將充氣泵之接管接設於接頭座4之進氣孔40，而連接管3則與輪胎之氣嘴套接，再啟動充氣泵，將空氣高壓打入可任意角度放置之罐體1內，高壓氣體由進氣孔40壓破進氣阻逆薄膜60，而得以進入罐體1內使補胎液A產生發泡作用，補胎液A即沿著軟管7進入排液通道54，並壓破排液阻逆薄膜61，由排液孔41經連接管3注入輪胎內；故，密封環11與阻逆件6之進氣阻逆薄膜60及排液阻逆薄膜61可完全密封阻止補胎液A逆流外漏，同時藉由高壓氣體與補胎液A液體之壓力作用，可將阻逆件6之進氣阻逆薄膜60及排液阻逆薄膜61壓破，以將補胎液A完全排出補胎，達到使用方便、組裝簡單、安全性高及降低成本者。

綜上所述，本創作確實已達到所預期之使用目的與功效，且更較習知者為之理想、實用，惟，上述實施例僅係針對本創作之較佳實施例進行具體說明而已，此實施例並非用以限定本創作之申請專利範圍，舉凡其它未脫離本創作所揭示之技術手段下所完成之均等變化與修飾，均應包含於本創作所涵蓋之申請專利範圍中。

1‧‧‧罐體
10‧‧‧罐口
11‧‧‧密封環
2‧‧‧蓋體
20‧‧‧進氣孔
21‧‧‧進氣阻逆橡膠
22‧‧‧排液孔
23‧‧‧排液阻逆橡膠
24‧‧‧導流管
25‧‧‧穿孔
26‧‧‧滑塊
27‧‧‧直管
3‧‧‧連接管
4‧‧‧接頭座
40‧‧‧進氣孔
41‧‧‧排液孔
42‧‧‧容室
43‧‧‧螺孔
44‧‧‧定位槽
5‧‧‧接頭
50‧‧‧穿孔
51‧‧‧卡掣部
52‧‧‧凹槽
53‧‧‧進氣通道
54‧‧‧排液通道
55‧‧‧套環部
6‧‧‧阻逆件
60‧‧‧進氣阻逆薄膜
61‧‧‧排液阻逆薄膜
7‧‧‧軟管
A‧‧‧補胎液

第一圖所示係為習知補胎液罐之組合示意圖。第二圖所示係為本創作實施例之組合示意圖。第三圖所示係為本創作實施例之接頭座與接頭之立體分解圖。第四圖所示係為本創作實施例之接頭與阻逆件之立體分解圖。第五圖所示係為本創作實施例之阻逆件剖視圖。第六圖所示係為本創作實施例之使用狀態參考圖。

1‧‧‧罐體

10‧‧‧罐口

11‧‧‧密封環

3‧‧‧連接管

4‧‧‧接頭座

40‧‧‧進氣孔

41‧‧‧排液孔

42‧‧‧容室

44‧‧‧定位槽

5‧‧‧接頭

51‧‧‧卡掣部

52‧‧‧凹槽

53‧‧‧進氣通道

54‧‧‧排液通道

55‧‧‧套環部

6‧‧‧阻逆件

60‧‧‧進氣阻逆薄膜

61‧‧‧排液阻逆薄膜

7‧‧‧軟管

Claims

一種補胎液罐，主要係於罐體上方之罐口組設有密封環及接頭座，接頭座一側設有進氣孔，接頭座另一側設有排液孔，其特徵係在：接頭座下方設有容室，容室內設有定位槽，定位槽接通進氣孔及排液孔；接頭，係組設於接頭座之容室，接頭上方設有卡掣部，卡掣部內設有凹槽，凹槽內接通有進氣通道及排液通道，接頭下方設有套環部；阻逆件，係組設於接頭之凹槽，阻逆件上設有進氣阻逆薄膜及排液阻逆薄膜；軟管，係組設於接頭之排液通道。
如申請專利範圍第1項所述補胎液罐，其中，接頭座之容室內設有螺孔，接頭上設有穿孔，可供螺接元件穿伸接頭之穿孔後，再接設於接頭座之螺孔，將接頭組設固定於接頭座之容室。
如申請專利範圍第1項所述補胎液罐，其中，接頭之凹槽係設呈8字型，阻逆件亦對應設呈8字型，可供阻逆件方便組設定位於接頭之凹槽。