TWM488374U - 拉釘槍結構 - Google Patents
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Description
本新型為一種拉釘槍結構,係指利用蝸輪、蝸桿及壓花面以達成拉釘固定之拉釘槍結構。
拉釘為一種固定元件,其與螺絲的用途相同,使用螺絲固定時,需在被固定之元件上設置相應的螺絲孔,再鎖上螺絲固定,由於螺絲的尺寸較長,因此螺絲並不適用於鎖合厚度不足的元件,而拉釘則適用於固定厚度較小之元件,使用時於待固定之元件上設置穿孔,將拉釘之釘頭部份穿過穿孔,再以外力拉動釘頭,則釘頭擠壓拉釘產生形變以達到固定效果。
現有之拉釘工具有一固定把及一壓縮把,固定把設有拉釘穿入區,於穿入區中裝有一夾持構件,該夾持構件連接壓縮把且受到壓縮把的拉動,於使用時,將拉釘之長桿置入穿入區中且受到夾持構件的夾合,將釘頭之一端穿入待固定之元件中,施力於壓縮把則夾持構件拉動長桿並帶動釘頭,使釘頭擠壓拉釘,於完成固定時,長桿會被拉釘工具的外力拉斷,藉由變形的拉釘將待固定的元件予以結合固定。
然而,現有之拉釘工具利用夾持構件夾持拉釘之長桿,該類夾持構件為常閉狀態,裝載拉釘時需施力將其長桿部份裝入夾持構件中,因此裝載時較為費力,此外,當裝載入錯誤規格之拉釘時,由於拉釘受到常閉狀態之夾持構件的夾掣,故較不容易卸除。
有鑑於前述之現有技術之缺點,本新型改良現有之拉釘工具,以達到容易裝載及卸除外接拉釘之目的。
為達到上述新型之目的,本新型所採用之技術手段為提供一種拉釘槍結構,其包含:一殼體,其具有一穿孔、兩安裝槽及一導孔,穿孔貫穿成形在殼體之一側壁面上,兩安裝槽內凹成形在殼體內側的底部壁面上且鄰近穿孔,導孔貫穿成形在殼體相對於穿孔之對向側壁面上;一上蓋,其固設在殼體上;一工作組件,其設置在殼體內,工作組件具有兩心軸、兩蝸輪及一蝸桿,該心軸之一端穿設且固定在安裝槽之壁面中央處,該心軸之另一端穿設上蓋壁面,各蝸輪樞接相應之心軸且位在安裝槽中,蝸輪設有壓花面,該壓花面成形在蝸輪之底層外環壁面上,蝸桿穿透殼體之導孔且可轉動地接合兩蝸輪。
所述之拉釘槍結構,其中殼體具有兩第一軸孔,兩第一軸孔分別內凹成形在各安裝槽之底面中央處,上蓋具有兩第二軸孔,該兩第二軸孔分別成形在上蓋之一側壁面,兩第二軸孔平行且對應殼體之兩第一軸孔,各心軸之兩端分別固設在相應之第一軸孔及上蓋之第二軸孔中,各蝸輪樞接相應之心軸,蝸輪位在安裝槽中且蝸輪與安裝槽間設有間隙。
所述之拉釘槍結構,其中工作組件之蝸輪具有一內螺紋,內螺紋環繞成形在蝸輪之外環壁面並遠離安裝槽,壓花面相鄰內螺紋且該壓花面部份位在安裝槽內,該內螺紋之切面寬度小於壓花面,蝸桿之末端外圍壁面設成形有外螺紋,該外螺紋分別接合兩蝸輪之內螺紋。
所述之拉釘槍結構,其中殼體進一步設有一定位槽,該定位槽內凹成形在殼體之內側壁面且相鄰穿孔,該定位槽相對應導孔位置,蝸桿設有外螺紋之一端容置於定位槽中。
本新型具有一殼體、一上蓋及一工作組件,工作組件之兩蝸輪樞設於殼體之兩安裝槽中並以心軸為中心產生樞轉,各蝸輪之底層外環壁面上成形有壓花面,一蝸桿穿透殼體之導孔並可轉動地接合兩蝸輪,於實際使用時,將現有之拉釘通過穿孔置入兩蝸輪間並受到壓花面的接觸,再轉動蝸桿帶動兩蝸輪,即可藉由壓花面之摩擦力拉動拉釘之長桿向內,以進行拉釘的固定,當欲更換不同規格之拉釘時,只需轉動蝸桿產生反向旋轉即可退出已夾合之拉釘,相較於現有技術之拉釘工具,本新型具有容易裝載及卸除拉釘之優點。
10‧‧‧殼體
11‧‧‧穿孔
12‧‧‧安裝槽
13‧‧‧第一軸孔
14‧‧‧導孔
15‧‧‧出口
16‧‧‧固定孔
17‧‧‧定位槽
20‧‧‧上蓋
21‧‧‧第二軸孔
22‧‧‧上蓋穿孔
23‧‧‧固定件
30‧‧‧工作組件
31‧‧‧心軸
32‧‧‧蝸輪
321‧‧‧壓花面
322‧‧‧內螺紋
33‧‧‧蝸桿
331‧‧‧外螺紋
34‧‧‧軸承
40‧‧‧拉釘
41‧‧‧固定套筒
42‧‧‧拉桿
421‧‧‧釘頭
圖1為本新型之外觀立體圖。
圖2為本新型之元件分解圖。
圖3為本新型之蝸輪及蝸桿的上視組合圖。
圖4為本新型之拉釘裝載圖。
圖5為本新型之拉釘動作圖。
以下配合圖式及本新型之較佳實施例,進一步闡述本新型為達成預定新型目的所採取之技術手段。
請參閱圖1及圖2所示,本新型的拉釘槍結構,其包含一殼體10、一上蓋20及一工作組件30。
前述之殼體10具有內部空間,該內部空間貫通殼體10之頂部壁面,該殼體10具有一穿孔11、兩安裝槽12、兩第一軸孔13、一導孔14、一出口15及複數個固定孔16,穿孔11貫穿成形在殼體10之一側壁面上,兩安裝槽12內凹成形在殼體10之內側的底部壁面上且於兩安裝槽12間設有間距,兩第一軸孔
13分別內凹成形在各安裝槽12之底面中央處,導孔14貫穿成形在殼體10相對於穿孔11之對向側壁面上,出口15成形在殼體10之底部壁面處與殼體10的內部空間相通,各固定孔11成形在殼體10頂部之外緣面上。
前述之上蓋20固設在殼體10之頂部外緣面,其具有兩第二軸孔21、複數個上蓋穿孔22及複數個固定件23,兩第二軸孔21分別成形在上蓋20之一底部壁面,兩第二軸孔21平行且對應殼體10之兩第一軸孔13,各上蓋穿孔22貫穿成形於上蓋20且對齊各固定孔16,各固定件23穿透相應之上蓋穿孔22並鎖固在固定16孔中。
請參閱圖1至圖3前述之工作組件30設置於殼體10之內部空間中,其具有兩心軸31、兩蝸輪32、一蝸桿33、及複數個軸承34,各心軸31之兩端分別固設在相應之第一軸孔13及上蓋20之第二軸孔21中,各蝸輪32樞接相應之心軸31,蝸輪32位在安裝槽12中且蝸輪32與安裝槽12間設有間隙,蝸輪32具有一壓花面321及一內螺紋322,壓花面321及內螺紋322相鄰併列成形在蝸輪32之外環壁面且該壓花面321部份位在安裝槽12內,前述之穿孔11的假想延伸線通過兩相鄰蝸輪32的壓花面321之間,內螺紋322環繞成形在蝸輪32之外環壁面並遠離安裝槽12,該內螺紋322之切面寬度小於壓花面,蝸桿33穿透殼體10之導孔14且位於兩蝸輪32之間,該蝸桿33之末端外圍壁面設成形有外螺紋331,該外螺紋331分別接合兩蝸輪32之內螺紋322,另進一步可在殼體10的內側壁面且相鄰穿孔11處內凹設有一定位槽17,該定位槽17相對應導孔14位置且可供蝸桿33設有外螺紋331一端的端頭容置,藉由導孔14及定位槽17使蝸桿33可穩定的轉動;各軸承34套接兩心軸31且位在兩蝸輪32中,該軸承34用於提升蝸輪32之樞轉穩定性。
請參閱圖4及圖5所示,本新型於實際使用時,需使用外部鎖固用之拉釘40,該拉釘40具有一固定套筒41、一拉桿42及一釘頭43,拉桿42穿設在固定套筒41中,拉桿42之一端設有釘頭43,該釘頭43抵靠固定套筒41一端,則拉桿42之另一端突伸於外,將拉釘40突伸於外之拉桿42穿入殼體10之穿孔11,則該拉桿42受到兩壓花面321的接觸夾合,請參閱圖3及圖5所示,轉動蝸桿33並使其帶動兩蝸輪32,於兩蝸輪32轉動時,拉桿42會受到兩壓花面321之摩擦帶動向內,同時釘頭43亦向內位移並推擠固定套筒41,最終拉桿42會被拉斷並由出口15排出,此時釘頭43深入固定套筒41內並造成變形,藉以將待結合的元件予以結合固定。此外,於本新型拉伸過程中,如要更換其它規格之拉釘40,只需帶動蝸桿33產生反向之旋轉,即可藉由兩壓花面321的反轉將原有之拉釘40退出,相較於現有之拉釘工具,本新型透過蝸輪32及蝸桿33的配合驅動,使本新型具備容易裝載及卸除拉釘之特性。
以上所述僅是本新型的較佳實施例而已,並非對本新型做任何形式上的限制,雖然本新型已以較佳實施例揭露如上,然而並非用以限定本新型,任何所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本新型技術方案的範圍內,當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本新型技術方案的內容,依據本新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬於本新型技術方案的範圍內。
10‧‧‧殼體
11‧‧‧穿孔
20‧‧‧上蓋
23‧‧‧固定件
33‧‧‧蝸桿
40‧‧‧拉釘
41‧‧‧固定套筒
42‧‧‧拉桿
421‧‧‧釘頭
Claims (9)
- 一種拉釘槍結構,其包含:一殼體,其具有一穿孔、兩安裝槽及一導孔,穿孔貫穿成形在殼體之一側壁面上,兩安裝槽內凹成形在殼體內側的底部壁面上且鄰近穿孔,導孔貫穿成形在殼體相對於穿孔之對向側壁面上;一上蓋,其固設在殼體上;一工作組件,其設置在殼體內,工作組件具有兩心軸、兩蝸輪及一蝸桿,該心軸之一端穿設且固定在安裝槽之壁面中央處,該心軸之另一端穿設上蓋壁面,各蝸輪樞接相應之心軸且位在安裝槽中,蝸輪設有壓花面,該壓花面成形在蝸輪之底層外環壁面上,蝸桿穿透殼體之導孔且可轉動地接合兩蝸輪。
- 如請求項1所述之拉釘槍結構,其中殼體具有兩第一軸孔,兩第一軸孔分別內凹成形在各安裝槽之底面中央處,上蓋具有兩第二軸孔,該兩第二軸孔分別成形在上蓋之一側壁面,兩第二軸孔平行且對應殼體之兩第一軸孔,各心軸之兩端分別固設在相應之第一軸孔及上蓋之第二軸孔中,各蝸輪樞接相應之心軸,蝸輪位在安裝槽中且蝸輪與安裝槽間設有間隙。
- 如請求項1或2所述之拉釘槍結構,其中工作組件之蝸輪具有一內螺紋,內螺紋環繞成形在蝸輪之外環壁面並遠離安裝槽,壓花面相鄰內螺紋且該壓花面部份位在安裝槽內,該內螺紋之切面寬度小於壓花面,蝸桿之末端外圍壁面設成形有外螺紋,該外螺紋分別接合兩蝸輪之內螺紋。
- 如請求項3所述之拉釘槍結構,其中殼體進一步設有一定位槽,該定位槽內凹成形在殼體之內側壁面且相鄰穿孔,該定位槽相對應導孔位置,蝸桿設有外螺紋之一端容置於定位槽中。
- 如請求項1或2所述之拉釘槍結構,其中工作組件具有複數個軸承,各軸承分別套接兩心軸且位在兩蝸輪中。
- 如請求項4所述之拉釘槍結構,其中工作組件具有複數個軸承,各軸承分別套接兩心軸且位在兩蝸輪中。
- 如請求項5所述之拉釘槍結構,其中殼體具有一出口,該出口成形在殼體之底部壁面處並與殼體的內部空間相通。
- 如請求項6所述之拉釘槍結構,其中殼體具有一出口,該出口成形在殼體之底部壁面處並與殼體的內部空間相通。
- 如請求項8所述之拉釘槍結構,其中殼體具有複數個固定孔,各固定孔成形在殼體頂部之外緣面上,上蓋複數個上蓋穿孔及複數個固定件,上蓋穿孔貫穿成形於上蓋且對齊固定孔,各固定件穿透相應之上蓋穿孔並鎖固在固定孔中。
Priority Applications (1)
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TW103200891U TWM488374U (zh) | 2014-01-16 | 2014-01-16 | 拉釘槍結構 |
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TW103200891U TWM488374U (zh) | 2014-01-16 | 2014-01-16 | 拉釘槍結構 |
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Family Applications (1)
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TW103200891U TWM488374U (zh) | 2014-01-16 | 2014-01-16 | 拉釘槍結構 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI620606B (zh) * | 2015-05-29 | 2018-04-11 | 拉釘槍槍頭替換結構 |
-
2014
- 2014-01-16 TW TW103200891U patent/TWM488374U/zh unknown
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TWI620606B (zh) * | 2015-05-29 | 2018-04-11 | 拉釘槍槍頭替換結構 |
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GD4K | Issue of patent certificate for granted utility model filed before june 30, 2004 |