TWM486071U - 光纖纜線接續子 - Google Patents

Description

光纖纜線接續子

本新型是有關於一種用於光纖對接安裝的連接裝置，特別是指一種光纖機械式接續子，把V形槽密封在收縮腔中，使用簧夾抱緊方式驅動襯墊從而壓緊光纖，並可重複開啟使用。

目前，用於可重複開啟使用的光纖接續子產品主要分別採用三種方式固定光纖、兩種方式固定外皮。

光纖的固定：第一種是通過壓緊對折的金屬片對準固定兩根光纖端頭實現光纖對接；第二種是通過壓緊對合的塑膠塊固定光纖實現光纖對接；第三種是通過箱砌式壓蓋搓壓浮動塊來壓緊V形槽元件來固定光纖實現光纖對接。其中，在對折的金屬片、對合的塑膠塊或浮動塊對面的V形槽元件中設用於光纖對接的V形槽；在V形槽的光纖端頭連接位置滴入液態物質以降低接續點的光損失；壓緊裝置的動作是通過壓合對折的金屬片或對合的塑膠塊或搓壓浮動塊來減少V形槽縫隙從而壓緊對準光纖來實現兩根光纖的對接。

光纖的固定中，第一種光纖固定方式中，金屬 片對準固定機構中金屬片壓合時必須在V形槽的對面設置回籠槽，防止光纖壓脫，光纖間隙控制靠折合的金屬片在盒體腔中的間隙量，即V形槽間隙，如此的結構帶來了極大地製造難度，使得良品率低；第二種光纖固定方式中，塑膠V形槽元件對準機構在鎖緊光纖時，壓蓋旋轉壓緊在V形槽中的光纖，由於通過轉動壓緊方式，受到壓蓋的間隙漂移影響，光纖受力方向常常會不垂直V形槽，光纖對準精度的誤差致使兩接續光纖的接續損耗加大；塑膠V形槽元件對準機構的光纖通道在重複使用時，需要用專用工具頂開壓塊，頂開的間隙量需要有嚴格的精度要求，產品量產難度高，成品率低，而且頂開過程中摩擦產生的塑膠碎屑會污染接續點，重複使用時易造成接續品質下降；有的塑膠V形槽元件對準機構初始態為自由態，光纖穿入時需要頂開V形槽元件通道，而其內有匹配液吸附，造成光纖穿入時，穿纖阻力加大，致使兩光纖對接失敗，接續損失高，另外銳利的光纖切割端面很容易刮傷V形槽元件，產生碎屑污染，造成接續失敗；第三種光纖固定方式中，由於浮動塊為門檻式設計，在受到砌蓋下壓時，浮動塊由於塑膠變形影響，在轉動壓纖的同時向下搓動，使V形槽中的光纖產生搓動，光纖受力方向與V形槽不垂直的狀況使對準精度變差，接續損耗增加，另由於對準精度受到材料、公差匹配精度的影響，對準精度重現性差，造成光纖接續的重複性能差。

前兩種光纖固定方式的共同的缺點是零件要求 高，製造難度大、成本高，沒有設置匹配液儲存腔，造成V形槽中用於接續用的匹配液容易受到污染和流失，直接影響接續壽命，第三種在V形槽鎖合時由於壓砌浮動塊時帶來浮動塊的扭曲變形，對接續裸光纖帶來搓動的同時，施加在光纖上的力容易集中一點上，易造成光纖損傷，直接影響光纖使用壽命，另外砌腔在溫度變化時帶來的形變造成光纖壓緊力變化，造成鬆脫或過緊現象，導致接續失敗。

外被的固定：第一種是通過分別在V形槽和壓 蓋尾部設置圓弧槽，工作時，在壓緊V形槽中的光纖的同時縮小圓弧槽空間，輔助貼實光纖外被，起不到固緊作用；第二種是推入扣環來壓下懸塊，通過懸塊下壓光纖外被來固緊。

外被的固定中，第一種方式由於光纖外被的變 形量達不到鎖緊量，所以固緊力不足；第二種方式懸塊的下壓行程受到扣環導入阻力影響，設置太高，推入扣環力太大，設置低又達不到固緊目的。

因此，本新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，本新型之一目的，即在提供一種光纖纜線接續子，實現光纖接續點密封防污染，接續和重複開啟時不受環境潔淨度影響，接續可靠、使用壽命長；光纖固定方式採用襯墊壓緊方式，保證了光纖受到的壓力總是垂直於V形槽，對準精度高，接續損耗小；重複使用的開啟間 隙控制容易，簡化光纖施工工程，提高光纖接續的成功率；光纖外被的固定採用分階式固緊模式，固緊力大，操作簡便、可靠。

於是，本新型光纖纜線接續子，包含一盒體、 一V形槽元件、一盒蓋、兩對導線元件、兩尾段元件、兩扣環，及一插栓。

盒體包括一盒體本體，在該盒體本體上設有一 收縮腔，在該收縮腔的側面設置有一受壓縮小該收縮腔截面面積的襯墊，該襯墊通過一浮動筋與該盒體本體連接，在該盒體本體兩端各設置一匹配液腔和一連接腔，V形槽元件設置在該收縮腔內，盒蓋設置在該襯墊外側並通過一鎖緊構件抵壓在該襯墊上，兩對導線元件設置於該盒體本體內且分別位於該收縮腔的兩端，兩尾段元件分別連接於該盒體本體的該兩連接腔，各該尾段元件前端設置一容納腔，該容納腔中裝對應的該對導線元件，在該尾段元件上設置有至少一對圓弧切台和至少一對壓鉗，該對圓弧切台與該對壓鉗在該尾段元件軸線方向上同一角度設置，各該圓弧切台在該尾段元件圓周方向的一側到另一側的半徑遞增，各該扣環內設置一對與對應的該尾段元件上的該對圓弧切台相配合的圓弧切槽，插栓附著在該盒體下面。

該襯墊的頂面為一類圓弧面，該類圓弧面四周設有倒斜面。

該倒斜面與該盒體連接部分可設置成扇形。

該襯墊具有兩位於相反端用以與該盒體本體連 接的連接筋。

該襯墊底面設一壓台。

該鎖緊構件為一用以夾持該盒體與該盒蓋的簧夾。

該盒體本體設置有位於該襯墊下方的一凸塊與一凹槽)，該盒蓋設置有一供該凸塊卡接的卡槽，及一卡接於該凹槽內的卡塊。

該盒體本體設置有一位於該襯墊上方的導向斜面，該盒蓋設置有一可與該導向斜面抵接的倒角面。

該盒體本體形成有兩個插銷孔，各該插銷孔與對應的該連接腔相連通，各該尾段元件形成有一與對應的該插銷孔相連通的銷槽，該光纖接續子更包含兩個插銷，各該插銷穿設於對應的該插銷孔並卡接於對應的該銷槽內。

各該連接腔內設有一導纖面。

該插栓包括一凸肋，該凸肋對應於該導向斜面與該倒角面。

各該尾段元件形成有一用以控制旋轉角度位置的導引槽，各該扣環設置有一穿設於該導引槽內並可沿該導引槽的延伸方向轉動的嵌接凸塊。

各該尾段元件形成有一與該容納腔相連通的連通腔，各該尾段元件的該連通腔內設置有一導向錐環。

各該扣環形成有一用以供對應的該尾段元件抵觸的導引錐面，使各該扣環能順利地套設於對應的該尾段 元件上。

各該導線元件形成有一過纖孔，各該導線元件包括兩個位於該過纖孔相反端的定位錐面，以及分別位於相反側的一定位凸緣與一定位槽，各該導線元件的該定位凸緣卡接於對應的該導線元件的該定位槽內。

該盒蓋的背後還形成有一防脫台，該防脫台用以供該簧夾的一側卡掣。

該V形槽元件在該襯墊相對面設置的一V形槽，及兩個分別位於該V形槽相反端的導向面。

本新型之功效在於：實現光纖接續點密封防污染，接續和重複開啟時不受環境潔淨度影響，接續可靠、使用壽命長；光纖固定方式採用襯墊壓緊方式，保證了光纖受到的壓力總是垂直於V形槽，對準精度高，接續損耗小；重複使用的開啟間隙控制容易，簡化光纖施工工程繁雜程度，提高光纖接續的成功率；光纖外被的固定採用分階式固緊模式，固緊力大，操作簡便、可靠。

10‧‧‧光纖

1‧‧‧盒體

11‧‧‧盒體本體

110‧‧‧收縮腔

111‧‧‧匹配液腔

112‧‧‧連接腔

113‧‧‧凸塊

114‧‧‧凹槽

115‧‧‧導向斜面

116‧‧‧插銷孔

117‧‧‧導纖面

12‧‧‧襯墊

121‧‧‧類圓弧面

122‧‧‧倒斜面

123‧‧‧連接筋

124‧‧‧壓台

125‧‧‧連接筋

13‧‧‧浮動筋

2‧‧‧V形槽元件

21‧‧‧V形槽

22‧‧‧導向面

23‧‧‧光纖通孔

3‧‧‧盒蓋

31‧‧‧卡槽

32‧‧‧卡塊

33‧‧‧倒角面

34‧‧‧防脫台

4‧‧‧簧夾

5‧‧‧插銷

6‧‧‧導線元件

61‧‧‧過纖孔

62‧‧‧定位錐面

63‧‧‧定位凸緣

64‧‧‧定位槽

7‧‧‧尾段元件

70‧‧‧插置柄部

71‧‧‧容納腔

72‧‧‧圓弧切台

73‧‧‧壓鉗

74‧‧‧銷槽

75‧‧‧導引槽

76‧‧‧浮動筋

77‧‧‧連通腔

78‧‧‧導向錐環

79‧‧‧固定面

8‧‧‧扣環

81‧‧‧圓弧切槽

82‧‧‧嵌接凸塊

83‧‧‧導引錐面

9‧‧‧插栓

91‧‧‧頂板

911‧‧‧凸肋

92‧‧‧側板

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是本新型光纖纜線接續子之一較佳實施例的局部剖視圖；圖2是本新型光纖纜線接續子之一較佳實施例的立體分解圖；圖3是本新型光纖纜線接續子之一較佳實施例的盒體 的立體圖；圖4是本新型光纖纜線接續子之一較佳實施例的盒體的剖視圖；圖5是本新型光纖纜線接續子之一較佳實施例的盒蓋的立體圖；圖6是本新型光纖纜線接續子之一較佳實施例的V形槽元件的立體圖；圖7是本新型光纖纜線接續子之一較佳實施例的導線元件的立體圖；圖8是本新型光纖纜線接續子之一較佳實施例的尾段元件的立體圖；圖9是本新型的光纖纜線接續子之一較佳實施例的尾段元件的剖視圖；圖10是本新型光纖纜線接續子之一較佳實施例的尾段元件的後視圖；圖11是本新型光纖纜線接續子之一較佳實施例的扣環的剖視圖；圖12是本新型光纖纜線接續子之一較佳實施例的扣環的前視圖；圖13是本新型光纖纜線接續子之一較佳實施例的插栓的立體圖；圖14是本新型光纖纜線接續子之一較佳實施例的剖視圖，說明光纖在未壓緊初始態；圖15是本新型光纖纜線接續子之一較佳實施例的剖視 圖，說明光纖在壓緊的工作態；圖16是本新型光纖纜線接續子之一較佳實施例的襯墊的剖視圖；圖17是本新型光纖纜線接續子之一較佳實施例的襯墊的另一實施態樣的立體圖；圖18是本新型光纖纜線接續子之一較佳實施例的襯墊的又一實施態樣的立體圖；及圖19是本新型光纖纜線接續子之一較佳實施例的襯墊的再一實施態樣的立體圖。

如圖1及圖2所示，是本新型光纖纜線接續子之一較佳實施例，該光纖纜線接續子包括一盒體1、一V形槽元件2、一盒蓋3、一簧夾4、兩插銷5、兩對導線元件6、兩尾段元件7、兩扣環8及一插栓9。

如圖3及圖4所示，盒體1包括一盒體本體11，在該盒體本體11上設有一收縮腔110，在該收縮腔110的側面中部設置有一受壓縮小該收縮腔110截面面積的襯墊12，該襯墊12通過一浮動筋13與該盒體本體11連接，在該盒體本體11兩端各設置一匹配液腔111和一連接腔112。

如圖1、圖2、圖6及圖14所示，V形槽元件2設置在該收縮腔110內，V形槽元件2被密封在盒體1的收縮腔110中，V形槽元件2在襯墊12相對面設置的一V形槽21與襯墊12之間形成一光纖通孔23，該光纖通孔23用 以供一光纖10穿設。

如圖1、圖2及圖14所示，盒蓋3附著在盒體 1上，盒蓋3設置在該襯墊12外側並通過一鎖緊構件抵壓在該襯墊12上，在本實施例中，鎖緊構件為一用以夾持該盒體1與該盒蓋3的簧夾4，簧夾4把盒體1和盒蓋3夾持在一起，並驅使襯墊12通過減少V形槽21和襯墊12之間的空間來壓緊V形槽21中的光纖10。

如圖1、圖4及圖7所示，兩對導線元件6設置 於該盒體本體11內且分別位於該收縮腔110的兩端。

如圖1、圖4、圖8、圖9及圖10所示，兩尾段 元件7分別連接於該盒體本體11的該兩連接腔112，各尾段元件7通過對應的插銷5連接於對應的連接腔112。各該尾段元件7包括一用以插置於對應的連接腔112內的插置柄部70，該插置柄部70形成有一容納腔71，該容納腔71中裝對應的該對導線元件6，在該尾段元件7上設置有至少一對圓弧切台72和至少一對壓鉗73，壓鉗73位在該尾段元件7的中部位置，該對圓弧切台72與該對壓鉗73在該尾段元件7軸線方向上同一角度設置，各該圓弧切台72在該尾段元件7圓周方向的一側到另一側的半徑遞增。

如圖1、圖10、圖11及圖12所示，各扣環8 內設置一對圓弧切槽81，該對圓弧切槽81與對應的尾段元件7的該對圓弧切台72相配合，各扣環8套設於對應的尾段元件7尾端的圓弧切台72上。該插栓9附著在該盒體1下面。

如圖3、圖4及圖5所示，該盒體本體11設置有 位於該襯墊12下方的一凸塊113與一凹槽114，盒蓋3設置有一供該凸塊113卡接的卡槽31，及一卡接於該凹槽114內的卡塊32。盒蓋3打開是通過凸塊113和卡槽31的配合轉動來實現，盒蓋3的關閉是通過凹槽114和卡塊32的配合轉動來實現。

如圖3、圖5、圖13、圖14及圖15所示，該盒 體本體11設置有一位於該襯墊12上方的導向斜面115，該盒蓋3設置有一可與該導向斜面115抵接的倒角面33，該插栓9包括一頂板91，及兩個設置於頂板91相反側的側板92。該頂板91內表面具有一凸肋911，該凸肋911對應於該導向斜面115與該倒角面33。在開啟時，該插栓9與盒體1按合在一起，該兩側板92位於該盒體1的兩側，該頂板91會平貼於該盒體1的底側。該插栓9的該頂板91上的凸肋911通過該導向斜面115和該倒角面33擠開該盒蓋3，使該襯墊12恢復打開狀態。工作時，將該插栓9拔出，使該凸肋911移離該盒體本體11與該盒蓋3之間，通過該簧夾4夾持該盒體1與該盒蓋3，藉此，能驅使該襯墊12壓緊該V形槽21中的光纖10。

如圖2、圖4及圖8所示，該盒體本體11形成 有兩個插銷孔116，各該插銷孔116與對應的該連接腔112相連通。各該尾段元件7的該插置柄部70形成有一與對應的該插銷孔116相連通的銷槽74，各該插銷5穿設於對應的該插銷孔116並卡接於對應的該銷槽74內，藉此，使得 各該尾段元件7能穩固地定位於對應的該連接腔112內。 另一方面，各該連接腔112內設有一導纖面117，導纖面117用以導引光纖10穿設。

如圖9、圖10、圖11及圖12所示，各該尾段 元件7形成有一用以控制旋轉角度位置的導引槽75，各該扣環8設置有一穿設於該導引槽75內並可沿該導引槽75的延伸方向轉動的嵌接凸塊82，藉由導引槽75與嵌接凸塊82相配合，能限制扣環8在一起始位置與一終止位置之間進行90度的旋轉，並使扣環8定位於起始位置或終止位置。

各該尾段元件7中部對稱設置一對壓鉗73，各 壓鉗73與尾段元件7通過一浮動筋76相連，各該尾段元件7在壓鉗73的同一角度方向設置兩圓弧切台72。各該尾段元件7形成有一與該容納腔71相連通的連通腔77，各該尾段元件7的該連通腔77內設置有一導向錐環78，該導向錐環78適於導引光纖10的穿設方向。

如圖11及圖12所示，各該扣環8形成有一用 以供對應的該尾段元件7抵觸的導引錐面83，該導引錐面83適於導引對應的該尾段元件7的穿設方向，使各該扣環8能順利地套設於對應的該尾段元件7上。

如圖5及圖14所示，該盒蓋3的背後還形成有 一防脫台34，該防脫台34用以供該簧夾4的一側卡掣，以防止該簧夾4輕易地脫離該盒蓋3。

如圖6及圖14所示，該V形槽元件2更包括兩 個分別位於該V形槽21相反端的導向面22，在該V形槽21兩端分別設置有一導向面22，各該導向面22用以導引光纖10的穿設方向，使光纖10能順利地穿設於該V形槽21內。

如圖1、圖7及圖14所示，各該導線元件6形 成有一過纖孔61，各該導線元件6包括兩個位於該過纖孔61相反端的定位錐面62，以及分別位於相反側的一定位凸緣63與一定位槽64。V形槽21與襯墊12之間的光纖通孔23與各該導線元件6的該過纖孔61的中心線位在同一軸線上。各定位錐面62用以導引光纖10的穿設方向，使光纖10能順利地穿設於該過纖孔61內。此外，各該導線元件6的該定位凸緣63卡接於對應的該導線元件6的該定位槽64內，藉此，使得各對導線元件6中的兩個導線元件6能相互地卡接在一起，並且穿設定位於對應的尾段元件7的容納腔71內。

如圖3及圖16所示，在本實施例中，該襯墊12 的頂面為一類圓弧面121，該類圓弧面121四周設有倒斜面122，類圓弧面121用以與盒蓋3抵接。該襯墊12的底面設一壓台124，該壓台124用以抵壓光纖10使其能穩固地定位於該V形槽元件2內。

如圖17所示，是本實施例的該襯墊12的另一 實施態樣，該襯墊12具有兩位於相反端的連接筋123，該襯墊12透過兩連接筋123與該盒體本體11(如圖4所示)連接。

如圖18所示，是本實施例的該襯墊12的又一 實施態樣，該襯墊12可分成兩段，中間可通過一個連接筋125相連接，該襯墊12透過兩連接筋123與該盒體本體11(如圖4所示)連接。

如圖19所示，是本實施例的該襯墊12的再一 實施態樣，該襯墊12的倒斜面122數量為兩個，各該倒斜面122與該盒體1的盒體本體11連接部分可設置成扇形，該襯墊12透過兩連接筋123與該盒體本體11(如圖4所示)連接。

本實施例光纖纜線接續子的現場使用包含以下 步驟：1.如圖2、圖7及圖9所示，把製備好的光纖10穿入光纖接續子，當光纖10外被切口貼緊在導線元件6的定位錐面62或尾段元件7的導向錐環78上(根據光纖10外被的直徑粗細確定)時，順勢把扣環8向前推至尾段元件7的一固定面79，此時，尾段元件7上的壓鉗73會受到扣環8的擠壓而被壓入光纖10的外被上，以初步固定光纖10外被；2.如圖2、圖9及圖11所示，順時針旋轉扣環8至90度方向，隨著扣環8中的圓弧切槽81旋動收小繼續帶動壓鉗73下壓，進一步地固緊光纖10外被，此時，尾段元件7上的圓弧切台72擋住扣環8，使扣環8不易由尾段元件7上脫落；3.同樣把另一根光纖10穿入光纖纜線接續子中 ，當光纖10端面對接後，按以上兩步執行同樣的操作；4.如圖14及圖15所示，拔下插栓9，通過簧夾4夾持於盒體1和盒蓋3，驅使襯墊12壓緊V形槽21中的兩根光纖10的接續部，以完成接續的作業。如圖2及圖14所示，本實施例光纖纜線接續子的現場開啟包含以下步驟：1.從盒體1下部壓入插栓9，使插栓9的凸肋911推開盒蓋3；2.逆時針旋轉扣環8至90度方向並將扣環8由尾段元件7上拔出：3.取下光纖10，完成開啟。

與先前技術相比，本新型的光纖纜線接續子具有以下優點：

1.本新型光纖纜線接續子的對準固定機構中，兩對接光纖10的壓緊是通過鎖緊構件比如簧夾4把盒體1和盒蓋3夾持在一起，並驅使襯墊12通過減少V形槽21和襯墊12之間的空間來壓緊V形槽21中的光纖10來實現壓緊的，無論在開啟態還是工作壓緊態，光纖10的接續部所在的V形槽21腔體空間都處於密封狀態，在光纖10接續時無論施工或工作環境如何惡劣，都能保證接續點的潔淨，免受污染侵蝕困擾，也不會在重複使用打開插栓9時產生的碎屑對接續點的污染，大大提高了光纖10接續的成功率，提高了多次重複使用的穩定性，也延長使用壽命，目前，尚無產品採用此密封方式設計。

2.本新型光纖纜線接續子的對準固定機構中，採 用簧夾4把盒體1和盒蓋3夾持在一起，V形槽21中的光纖10接續部所受的壓緊力是通過襯墊12傳遞的，襯墊12通過浮動筋13連接在盒體本體11上，所以襯墊12受壓後變形始終垂直於V形槽21，圓柱狀的光纖10接續部在V形槽21中受到3個等分方向均勻壓緊力，而無需在V形槽21的對面設置回籠槽，防止光纖10壓脫，克服了現有的受壓方式總會對光纖10產生一個扭矩的影響，提高了定心精度。

3.本新型光纖纜線接續子固緊力動作時平穩，V 形槽21中的光纖10接續部不會由於搓動產生偏心和錯位，而且壓緊時的變形均勻，保證兩對接光纖10的接續部獲得同等的壓緊力，對接可靠。

4.本新型光纖纜線接續子由於盒蓋3的頂開僅 僅是用來取消加在襯墊12上的壓緊力，只需要擠開盒蓋3，使襯墊12恢復自由態即可，其開度要求不需高精密度的控制，大大降低了製造難度，提高了操作的成功率。

5.本新型纜線光纖接續子採用浮動的襯墊12， 非工作態時(即穿纖時)襯墊12為自由開啟狀態，與V形槽21之間形成一個打開的光纖通道，穿纖進入V形槽21時不需要先頂開壓塊，這樣穿纖難度大大降低，而且減少了鋒利的光纖10切割面在穿纖時對V形槽21的損傷，減少了穿纖污染，提高了接續成功率。

6.本新型光纖纜線接續子外被固緊採用的是分 階式固緊模式，透過推動扣環8把尾段元件7上的壓鉗73壓入光纖10外被來初步固定光纖10外被，然後順時針旋轉扣環8約90度，隨著扣環8中的圓弧切槽81旋動收小繼續帶動壓鉗73下壓，進一步固緊光纖10外被，此時尾段元件7上的圓弧切台72擋住扣環8，使其不易脫落；此方式光纖10外被的固緊力大，扣環8不易由於震動脫落，而且結構緊湊，易於實現微型化，在熔接盤中空間有限的情況下應用有很大實用價值。

7.本新型光纖纜線接續子外被固緊過程中，由於 光纖10外被初步固定時推動扣環8的方向與光纖10插入方向是同向操作，在外被固定時，光纖10始終有前推貼合力，大大提高了光纖10接續成功率。

8.本新型光纖纜線接續子盒體1的盒體本體11 兩端分別設置有匹配液腔111，多次重複使用時能有足夠的匹配液保證接續品質，防止匹配液流失；同時光纖10穿入口處冗餘的匹配液能夠封閉接續點與外部環境，提高接續點匹配液的抗汙能力，提高了使用壽命。

9.本新型光纖纜線接續子使用大、小定位錐孔定 位初始光纖10插入位置，適用於不同外被直徑尺寸的光纖10。

10.本新型的襯墊12厚度薄，為原色塑膠材料， 相對於不透明的對折金屬或厚重的塑膠壓蓋，其透光性能更好，有利於接續完成後，在光纖10中導入紅光雷射，經由殼體上的開啟槽觀察接續點的接續品質，不受環境光干 擾。

惟以上所述者，僅為本新型之較佳實施例而已 ，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧盒體

2‧‧‧V形槽元件

3‧‧‧盒蓋

4‧‧‧簧夾

5‧‧‧插銷

6‧‧‧導線元件

7‧‧‧尾段元件

8‧‧‧扣環

9‧‧‧插栓

Claims (26)

1. 一種光纖纜線接續子，包含：一盒體，包括一盒體本體，在該盒體本體上設有一收縮腔，在該收縮腔的側面設置有一受壓縮小該收縮腔截面面積的襯墊，該襯墊通過一浮動筋與該盒體本體連接，在該盒體本體兩端各設置一匹配液腔和一連接腔，一V形槽元件，設置在該收縮腔內，一盒蓋，設置在該襯墊外側並通過一鎖緊構件抵壓在該襯墊上，兩對導線元件，設置於該盒體本體內且分別位於該收縮腔的兩端，兩尾段元件，分別連接於該盒體本體的該兩連接腔，各該尾段元件前端設置一容納腔，該容納腔中裝對應的該對導線元件，在該尾段元件上設置有至少一對圓弧切台和至少一對壓鉗，該對圓弧切台與該對壓鉗在該尾段元件軸線方向上同一角度設置，各該圓弧切台在該尾段元件圓周方向的一側到另一側的半徑遞增，兩扣環，各該扣環內設置一對與對應的該尾段元件上的該對圓弧切台相配合的圓弧切槽，及一插栓，附著在該盒體下面。
2. 如請求項1所述的光纖纜線接續子，其中，該襯墊的頂面為一類圓弧面，該類圓弧面四周設有倒斜面。
3. 如請求項2所述的光纖纜線接續子，其中，該倒斜面與該盒體連接部分可設置成扇形。
4. 如請求項2所述的光纖纜線接續子，其中，該襯墊具有兩位於相反端用以與該盒體本體連接的連接筋。
5. 如請求項2所述的光纖纜線接續子，其中，該襯墊底面設一壓台。
6. 如請求項1所述的光纖纜線接續子，其中，該鎖緊構件為一用以夾持該盒體與該盒蓋的簧夾。
7. 如請求項1所述的纜線光纖接續子，其中，該盒體本體設置有位於該襯墊下方的一凸塊與一凹槽，該盒蓋設置有一供該凸塊卡接的卡槽，及一卡接於該凹槽內的卡塊。
8. 如請求項7所述的光纖纜線接續子，其中，該盒體本體設置有一位於該襯墊上方的導向斜面，該盒蓋設置有一可與該導向斜面抵接的倒角面。
9. 如請求項8所述的光纖纜線接續子，其中，該盒體本體形成有兩個插銷孔，各該插銷孔與對應的該連接腔相連通，各該尾段元件形成有一與對應的該插銷孔相連通的銷槽，該光纖纜線接續子更包含兩個插銷，各該插銷穿設於對應的該插銷孔並卡接於對應的該銷槽內。
10. 如請求項9所述的光纖纜線接續子，其中，各該連接腔內設有一導纖面。
11. 如請求項8所述的光纖纜線接續子，其中，該插栓包括一凸肋，該凸肋對應於該導向斜面與該倒角面。
12. 如請求項1所述的光纖纜線接續子，其中，各該尾段元件形成有一用以控制旋轉角度位置的導引槽，各該扣環 設置有一穿設於該導引槽內並可沿該導引槽的延伸方向轉動的嵌接凸塊。
13. 如請求項1所述的光纖纜線接續子，其中，各該尾段元件形成有一與該容納腔相連通的連通腔，各該尾段元件的該連通腔內設置有一導向錐環。
14. 如請求項1所述的光纖纜線接續子，其中，各該扣環形成有一用以供對應的該尾段元件抵觸的導引錐面，使各該扣環能順利地套設於對應的該尾段元件上。
15. 如請求項1所述的光纖纜線接續子，其中，各該導線元件形成有一過纖孔，各該導線元件包括兩個位於該過纖孔相反端的定位錐面，以及分別位於相反側的一定位凸緣與一定位槽，各該導線元件的該定位凸緣卡接於對應的該導線元件的該定位槽內。
16. 如請求項5所述的光纖纜線接續子，其中，該盒體本體設置有位於該襯墊下方的一凸塊與一凹槽，該盒蓋設置有一供該凸塊卡接的卡槽，及一卡接於該凹槽內的卡塊。
17. 如請求項16所述的光纖纜線接續子，其中，該盒體本體設置有一位於該襯墊上方的導向斜面，該盒蓋設置有一可與該導向斜面抵接的倒角面。
18. 如請求項17所述的光纖纜線接續子，其中，該盒體本體形成有兩個插銷孔，各該插銷孔與對應的該連接腔相連通，各該尾段元件形成有一與對應的該插銷孔相連通的銷槽，該光纖纜線接續子更包含兩個插銷，各該插銷 穿設於對應的該插銷孔並卡接於對應的該銷槽內。
19. 如請求項18所述的光纖纜線接續子，其中，各該連接腔內設有一導纖面。
20. 如請求項19所述的光纖纜線接續子，其中，該插栓包括一凸肋，該凸肋對應於該導向斜面與該倒角面。
21. 如請求項20所述的光纖纜線接續子，其中，各該尾段元件形成有一用以控制旋轉角度位置的導引槽，各該扣環設置有一穿設於該導引槽內並可沿該導引槽的延伸方向轉動的嵌接凸塊。
22. 如請求項21所述的光纖纜線接續子，其中，各該尾段元件形成有一與該容納腔相連通的連通腔，各該尾段元件的該連通腔內設置有一導向錐環。
23. 如請求項22所述的光纖纜線接續子，其中，各該扣環形成有一用以供對應的該尾段元件抵觸的導引錐面，使各該扣環能順利地套設於對應的該尾段元件上。
24. 如請求項23所述的光纖纜線接續子，其中，各該導線元件形成有一過纖孔，各該導線元件包括兩個位於該過纖孔相反端的定位錐面，以及分別位於相反側的一定位凸緣與一定位槽，各該導線元件的該定位凸緣卡接於對應的該導線元件的該定位槽內。
25. 如請求項6所述的光纖纜線接續子，其中，該盒蓋的背後還形成有一防脫台，該防脫台用以供該簧夾的一側卡掣。
26. 如請求項1所述的光纖纜線接續子，其中，該V形槽元 件在該襯墊相對面設置的一V形槽，及兩個分別位於該V形槽相反端的導向面。