TWM485973U - 具葉柵之軸流式風扇 - Google Patents

Description

具葉柵之軸流式風扇

本新型是有關於一種軸流式風扇，且特別是關於一種具葉柵之軸流式風扇。

一般風扇，係由中心軸件、輪轂與複數個葉片所構成，主要係用以帶動周邊空氣產生氣流，進而達到通風、散熱等功效。但，一般風扇由於葉片設計簡單，且先天上在面對不同的壓力環境下，會產生不同程度的流場分離現象，不但使風量受到抑制，且容易產生噪音，並增加耗電。

本新型之目的是在提供一種具葉柵之軸流式風扇，以改善流場分離現象所產生的負面影響，進而提升軸流式風扇每單位消耗功率下所能提供的風量。

依據本發明一實施方式，提供一種具葉柵之軸流式風扇，其包含一傳動機構以及複數個葉片。傳動機構包含一輪轂以及一軸件，其中軸件沿著輪轂之中心軸穿設於其中。葉片沿著輪轂之中心軸方向設置於輪轂之外側，且各葉片包含至少一葉柵，其連接於葉片並凸出於葉片之至少 一側。

值得一提的是，依據上述具葉柵之軸流式風扇，其中葉柵可垂直凸出於葉片之所述側，且葉柵可設置於葉片之頂端，並凸出於葉片之兩側。各葉柵凸出於各葉片之一端至葉片之垂直距離為h，各葉柵與葉片連接處之葉片最大厚度為H，其中h/H值介於0.25~1.25之間。較佳地，h/H值可為1.0965。各葉柵至輪轂之外側的垂直距離為r，各葉片頂端至輪轂之外側的垂直距離為R，其中r/R值可介於0.9~1.0之間。較佳地，r/R值可為0.962。

另外，各葉片可包含兩葉柵，其分別連接於葉片並凸出於葉片之至少一側，其中兩葉柵之一者環設並垂直凸出於葉片之外側，所述葉柵至輪轂之外側的垂直距離為r1，葉片頂端至輪轂之外側的垂直距離為R，其中r1/R值可介於0.6~0.75之間。而另一葉柵設置於葉片之頂端，並凸出於葉片之外側。

100、200‧‧‧具葉柵之軸流式風扇

110、210‧‧‧輪轂

111、211‧‧‧軸件

120、220‧‧‧葉片

121、221、222‧‧‧葉柵

H‧‧‧葉柵與該葉片連接處之該葉片最大厚度

H1‧‧‧葉柵與該葉片連接處之該葉片最大厚度

H2‧‧‧葉柵與該葉片連接處之該葉片最大厚度

h‧‧‧葉柵凸出於葉片之一端至葉片之垂直距離

h1‧‧‧葉柵凸出於葉片之一端至葉片之垂直距離

h2‧‧‧葉柵凸出於葉片之一端至葉片之垂直距離

R‧‧‧葉片頂端至輪轂之外側的垂直距離

r‧‧‧葉柵至輪轂之外側的垂直距離

r1‧‧‧葉柵至輪轂之外側的垂直距離

r2‧‧‧葉柵至輪轂之外側的垂直距離

第1圖繪示依照本新型一實施方式之具葉柵之軸流式風扇的立體圖；第2圖繪示依照本新型另一實施方式之具葉柵之軸流式風扇的立體圖；第3圖為第2圖實施方式之具葉柵之軸流式風扇的剖示圖；以及 第4圖則為第2圖實施方式中之具葉柵之軸流式風扇的側視圖。

第1圖繪示依照本新型一實施方式之具葉柵之軸流式風扇100的立體圖。由第1圖可知，具葉柵之軸流式風扇100包含傳動機構(未標號)以及複數個葉片120，其中傳動機構包含輪轂110以及軸件111，軸件111沿著輪轂110之中心軸穿設於其中，用以與外部構件連接並受外部構件驅動。葉片120沿著輪轂110之中心軸方向設置於輪轂110之外側。各葉片120包含一葉柵121，其中葉柵121連接於葉片120並凸出於葉片120之至少一側。藉此，可提升軸流式風扇所提供的風量。

詳細來說，第1圖之具葉柵之軸流式風扇100中，各葉片120之葉柵121設置於葉片120之頂端，並凸出於葉片120之兩側，而葉柵121更可垂直凸出於葉片120之兩側。第1圖葉柵121的設置方式，可應用於低風壓的環境條件下，使具葉柵之軸流式風扇100提供適當的風量，並改善流場分離現象所產生的負面影響。

第1圖中，葉柵121凸出於葉片120之一端至葉片120之垂直距離為h，葉柵121與葉片120連接處之葉片120最大厚度為H，其中h/H可介於0.25~1.25之間。

下列表一為第1圖實施方式中，具葉柵之軸流式風扇100所提供之風量變化表，其中，參數r為葉柵121至 輪轂110之外側的垂直距離，參數R則為葉片120頂端至輪轂110之外側的垂直距離(參數r及R標註示意請參照第3圖)。表一中，具葉柵之軸流式風扇100之h/H值為1.0965，r/R值為0.962。值得一提的是，由r/R值可知，實際操作時，為使葉柵121穩固地設置於葉片120頂端，葉片120頂端處會有部分與葉柵121穿設嵌合，因此，本文中，葉柵121設置於葉片120”頂端”皆表示”接近”頂端，即r/R值可介於0.9~1.0之間。

第2圖繪示依照本新型另一實施方式之具葉柵之軸流式風扇200的立體圖。由第2圖可知，具葉柵之軸流式風扇200包含傳動機構(未標號)以及複數個葉片220。傳動機構包含輪轂210及軸件211，其中軸件211沿著輪轂210之中心軸穿設於其中，用以與外部構件連接並受外部構件驅動。其中葉片220沿著輪轂210之中心軸方向設置於輪轂210之外側。各葉片220包含兩葉柵221、222，其中 葉柵221環設並垂直凸出於葉片220之外側，葉柵222則設置於該葉片之頂端，並凸出於該葉片之外側。藉此，更可進一步提升軸流式風扇所提供的風量。

第3圖為第2圖實施方式之具葉柵之軸流式風扇200的剖示圖，第4圖則為第2圖實施方式中之具葉柵之軸流式風扇200的側視圖。由第3圖可知，參數R為葉片220頂端至輪轂210之外側的垂直距離。再者，由於本實施方式之具葉柵之軸流式風扇200中，各葉片220具有兩葉柵221、222。具體來說，兩參數r1及r2分別為兩葉柵221、222至輪轂210之外側的垂直距離。葉柵222設置位置接近於葉片220頂端，葉柵221則設置於葉片離輪轂210之外側約2/3處(r1/R值可介於0.6~0.75之間)。

第2圖中，葉柵221凸出於葉片220之一端至葉片220之垂直距離為h1，而各葉柵221與葉片220連接處之葉片220最大厚度為H1；葉柵222凸出於葉片220之一端至葉片220之垂直距離為h2，而各葉柵222與葉片220連接處之葉片220最大厚度為H2。

再參照下列表二，係為第2圖實施方式中，具葉柵之軸流式風扇200所提供之風量變化表，其中表二中具葉柵之軸流式風扇200之r1/R值為0.6597，其對應之h1/H1為0.2626；r2/R值為0.962，其對應之h2/H2為1.0965。

由上列表二可知，每一葉片220設置兩個葉柵221、222，更可於高風壓的環境條件下，產生較佳的風量。

下列表三進一步提供一比較例之風扇所提供之風量變化表，其係為比較例之風扇僅由傳動機構與複數個設置於傳動機構外側之葉片組成，其中傳動機構及葉片尺寸皆與上述表一及表二所對應之實施方式相同。

由上述表一、表二及表三之數據可知，在不同的環境風壓情況下，本新型提供之具葉柵之軸流式風扇均可藉由適當位置及高度之葉柵的設置，改善流場分離現象所產 生的負面影響，進而提升軸流式風扇每單位消耗功率下所能提供的風量。

雖然本新型已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本新型，任何熟習此技藝者，在不脫離本新型之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本新型之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100‧‧‧具葉柵之軸流式風扇

110‧‧‧輪轂

111‧‧‧軸件

120‧‧‧葉片

121‧‧‧葉柵

Claims (11)

1. 一種具葉柵之軸流式風扇，其包含：一傳動機構，包含：一輪轂；以及一軸件，其沿著該輪轂之中心軸穿設於其中；以及複數個葉片，沿著該輪轂之中心軸方向設置於該輪轂之外側，其中各該葉片包含：至少一葉柵，其連接於該葉片並凸出於該葉片之至少一側。
2. 如請求項1所述之具葉柵之軸流式風扇，其中該葉柵垂直凸出於該葉片之該側。
3. 如請求項1所述之具葉柵之軸流式風扇，其中該葉柵設置於該葉片之頂端，並凸出於該葉片之兩側。
4. 如請求項1所述之具葉柵之軸流式風扇，其中各該葉柵凸出於各該葉片之一端至該葉片之垂直距離為h，各該葉柵與該葉片連接處之該葉片最大厚度為H，其中h/H值介於0.25~1.25之間。
5. 如請求項4所述之具葉柵之軸流式風扇，其中h/H值為1.0965。
6. 如請求項1所述之具葉柵之軸流式風扇，其中各該葉柵至該輪轂之外側的垂直距離為r，各該葉片頂端至該輪 轂之外側的垂直距離為R，其中r/R值介於0.9~1.0之間。
7. 如請求項1所述之具葉柵之軸流式風扇，其中各該葉柵至該輪轂之外側的垂直距離為r，各該葉片頂端至該輪轂之外側的垂直距離為R，r/R值為0.962。
8. 如請求項1所述之具葉柵之軸流式風扇，其中各該葉片包含兩葉柵，其分別連接於該葉片並凸出於該葉片之至少一側。
9. 如請求項1所述之具葉柵之軸流式風扇，其中該兩葉柵之一者環設並垂直凸出於該葉片之外側。
10. 如請求項9所述之具葉柵之軸流式風扇，其中該葉柵至該輪轂之外側的垂直距離為r1，該葉片頂端至該輪轂之外側的垂直距離為R，其中r1/R值介於0.6~0.75之間。
11. 如請求項9所述之具葉柵之軸流式風扇，其中該兩葉柵之另一者設置於該葉片之頂端，並凸出於該葉片之外側。