TWM482035U - 用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體 - Google Patents

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TWM482035U
TWM482035U TW102213579U TW102213579U TWM482035U TW M482035 U TWM482035 U TW M482035U TW 102213579 U TW102213579 U TW 102213579U TW 102213579 U TW102213579 U TW 102213579U TW M482035 U TWM482035 U TW M482035U
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Description

用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體
本新型用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體之創新，其散熱體(100)外型包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形，散熱體(100)內部設有導熱肋條結構(310)，並由導熱肋條結構(310)間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔(300)，供於其外部及/或內部之表面設置電能發光體(200)，或於其底部結合供設置電能發光體(200)之中間導熱體(102)，中間導熱體(102)與散熱體(100)結合後為呈不完全遮蔽導流孔(300)者，來自電能發光體(200)之熱能，直接經散熱體(100)之殼體，或經由中間導熱體(102)傳導至導熱肋條結構(310)表面以及散熱體表面(101)直接散熱，以及藉由流體熱昇冷降效應，使氣流由設置電能發光體(200)之一端向上經導流孔(300)由另一端流出以產生冷卻效果者。
傳統應用於電照明裝置之電能發光體(200)之散熱裝置，例如發光二極體LED照明裝置之散熱體，通常將LED所產生之熱能傳輸至散熱體再由散熱體之表面對外散熱，排熱面積較受限。
本新型用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體之創新，其散熱體(100)外型包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、 多面錐形，散熱體(100)內部設有導熱肋條結構(310)，並由導熱肋條結構(310)間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔(300)，供於其外部及/或內部之表面設置電能發光體(200)，或於其底部結合供設置電能發光體(200)之中間導熱體(102)，中間導熱體(102)與散熱體(100)結合後為呈不完全遮蔽導流孔(300)者，來自電能發光體(200)之熱能，直接經散熱體(100)之殼體，或經由中間導熱體(102)傳導至導熱肋條結構(310)表面以及散熱體表面(101)直接散熱，以及藉由流體熱昇冷降效應，使氣流由設置電能發光體(200)之一端向上經導流孔(300)由另一端流出以產生冷卻效果者，此項用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體，除藉由導熱肋條結構(310)間隔形成雙面貫穿導流孔(300)外，進一步於散熱體(100)設置供通過氣流之導流孔，導流孔之設置位置包括以下一處或一處以上，含：(一)於散熱體(100)之各環層設置一個或一個以上徑向導流孔(303)者；(二)於導熱肋條結構(310)表面設置一個或一個以上之貫穿孔或網隔孔；(三)於軸心中央呈軸向貫穿中柱(103)設置一個或一個以上呈貫穿之導流孔(302)者。
(100)‧‧‧散熱體
(101)‧‧‧散熱體表面
(102)‧‧‧中間導熱體
(1021)‧‧‧四面形塞狀中間導熱體
(1022)；具中孔之四面形塞狀中間導熱體
(1023)‧‧‧圓形塞狀中間導熱體
(1024)‧‧‧具中孔之圓形塞狀中間導熱體
(103)‧‧‧中柱
(105)‧‧‧鋸齒形缺口
(109)‧‧‧護網
(110)‧‧‧頂蓋
(111)‧‧‧支柱
(112)‧‧‧換氣口
(200)‧‧‧電能發光體
(300)、(302)‧‧‧導流孔
(303)‧‧‧徑向導流孔
(310)‧‧‧導熱肋條結構
圖1所示為本新型之散熱體(100)之基本結構剖視示意圖。
圖2所示為圖1之俯視示意圖。
圖3所示為本新型圖1實施例散熱體(100)下側設置與導熱肋條結構(310)等寬之四面形塞狀中間導熱體(1021)之實施例之一。
圖4所示為本新型圖1實施例散熱體(100)下側設置較導熱肋條結構(310)略寬之四面形塞狀中間導熱體(1021)之實施例之二。
圖5所示為本新型圖1實施例散熱體(100)下側設置與導熱肋條結構(310)等寬之具中孔之四面形塞狀中間導熱體(1022)之實施例之一。
圖6所示為本新型圖1實施例散熱體(100)下側設置較導熱肋條結構(310)略寬之具中孔之四面形塞狀中間導熱體(1022)之實施例之二。
圖7所示為本新型於散熱體(100)底部供設置電能發光體(200)，而散熱體(100)軸心為具有貫孔之管狀中柱(103)，而藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)供聯結單環狀之內外雙環體，而雙環體間具導流孔(300)之結構剖視示意圖。
圖8所示為圖7之俯視示意圖。
圖9所示為本新型圖7實施例散熱體(100)下側設置圓形塞狀中間導熱體(1023)之實施例之一。
圖10所示為本新型圖7實施例散熱體(100)下側設置圓形塞狀中間導熱體(1023)之實施例之二。
圖11所示為本新型圖7實施例散熱體(100)下側設置具中孔之圓形塞狀中間導熱體(1024)之實施例之一。
圖12所示為本新型圖7實施例散熱體(100)下側設置具中孔之圓形塞狀中間導熱體(1024)之實施例之二。
圖13所示為本新型於散熱體(100)結構呈多環狀結構並藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)作聯結之結構剖視示意圖。
圖14所示為圖13之俯視示意圖。
圖15所示為本新型於散熱體(100)之中柱(103)較高外環較低階級狀結構剖視示意圖。
圖16所示為圖15之俯視示意圖。
圖17所示為本新型於散熱體(100)之中柱(103)較高而外環較低之多階級狀結構剖視示意圖。
圖18所示為圖17之俯視示意圖。
圖19所示為本新型於散熱體(100)之中柱(103)較低外環較高之階級狀結構剖視示意圖。
圖20所示為圖19之俯視示意圖。
圖21所示為本新型於散熱體(100)之外環上端呈皇冠狀鋸齒形缺口(105)並具有中柱(103)及導熱肋條結構(310)之剖視示意圖。
圖22所示為圖21之俯視示意圖。
圖23所示為本新型於散熱體(100)其較高之中柱(103)及由內向外漸低之多重外環之上端製成呈多重皇冠狀鋸齒形缺口(105)之結構示意圖。
圖24所示為圖23之俯視圖。
圖25為本新型之中柱(103)為實心結構實施例示意圖。
圖26為本新型於散熱體(100)設置電能發光體(200)之背向頂部加設護網(109)之實施例結構側視示意圖。
圖27為本新型於散熱體(100)設置電能發光體(200)背向之頂部設置頂蓋(110)，而兩者之間具換氣口(112)及設置供作聯結支撐之支柱(111)之實施例側視示意圖。
圖28為本新型於散熱體(100)設置電能發光體(200)背向之頂部與頂蓋(110)之間，設置供作聯結支撐之支柱(111)，並於換氣口(112)周圍加設護網(109)之實施例結構側視示意圖。
傳統應用於電照明裝置之電能發光體(200)之散熱裝置，例如發光二極體LED照明裝置之散熱體，通常將LED所產生之 熱能傳輸至散熱體再由散熱體之表面對外散熱，排熱面積較受限；本新型用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體之創新，其散熱體(100)外型包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形，散熱體(100)內部設有導熱肋條結構(310)，並由導熱肋條結構(310)間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔(300)，供於其外部及/或內部之表面設置電能發光體(200)，或於其底部結合供設置電能發光體(200)之中間導熱體(102)，中間導熱體(102)與散熱體(100)結合後為呈不完全遮蔽導流孔(300)者，來自電能發光體(200)之熱能，直接經散熱體(100)之殼體，或經由中間導熱體(102)傳導至導熱肋條結構(310)表面以及散熱體表面(101)直接散熱，以及藉由流體熱昇冷降效應，使氣流由設置電能發光體(200)之一端向上經導流孔(300)由另一端流出以產生冷卻效果者，此項用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體，除藉由導熱肋條結構(310)間隔形成雙面貫穿導流孔(300)外，進一步於散熱體(100)設置供通過氣流之導流孔，導流孔之設置位置包括以下一處或一處以上，含：(一)於散熱體(100)之各環層設置一個或一個以上徑向導流孔(303)者；(二)於導熱肋條結構(310)表面設置一個或一個以上之貫穿孔或網隔孔；(三)於軸心中央呈軸向貫穿中柱(103)設置一個或一個以上呈貫穿之導流孔(302)者。
圖1所示為本新型之散熱體(100)之基本結構剖視示意圖；圖2所示為圖1之俯視示意圖；如圖1及圖2中所示，其主要構成特徵如下：散熱體(100)：為由具良導熱及散熱特性之材料如鋁、銅、陶瓷等材料一體式或多件組合式結構所構成，散熱體內部設有導熱肋條結構(310)，並由導熱肋條結構(310)間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔(300)，散熱體(100)外型包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多 面錐形外形者；其周圍及/或內環面，兩者或其中之一，包括呈平面或波浪狀或其內圍或外圍兩者或其中之一具散熱翼片之結構者；導熱肋條結構(310)：為由良好導熱材料所構成，供設置於散熱體(100)之內圍之間，而與散熱體(100)呈一體構成或組合而成，導熱肋條結構(310)為呈多格狀分佈或呈三邊或三邊以上之多格狀之結構；(圖1所示為方格狀實施例)電能發光體(200)：為由發光二極體(LED)所構成，或由其他電能轉光能伴隨產生熱能之電能發光體所構成，而於散熱體(100)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或於導熱肋條結構(310)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或兩處皆設置者；來自電能發光體(200)之熱能，經導熱肋條結構(310)再由散熱體表面(101)對外散熱，並進一步藉由導熱肋條結構(310)所增加之散熱面，形成較大散熱面積直接散熱，以及藉由流體熱昇冷降效應，使氣流由設置電能發光體(200)之一端向上經導流孔(300)由另一端流出以產生冷卻效果者，此項用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體，除藉由導熱肋條結構(310)間隔形成雙面貫穿導流孔(300)外，進一步於散熱體(100)依需要選擇性設置供通過氣流之導流孔，導流孔之設置位置包括於散熱體(100)設置一個或一個以上徑向導流孔(303)者。
此項用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體，於散熱體(100)之導熱肋條結構(310)為方格結構時，其進一步設置中間導熱體(102)之構成例如下；圖3所示為本新型圖1實施例散熱體(100)下側設置與導熱肋條結構(310)等寬之四面形塞狀中間導熱體(1021)之實施例之一；如圖3中所示，其散熱體(100)及導熱肋條結構(310)之 結構為與圖1相同，其主要構成特徵如下：四面形塞狀中間導熱體(1021)：四面形塞狀中間導熱體(1021)為供構成中間導熱體(102)之功能，為由良好導熱材料所構成，供與散熱體(100)呈一體構成或以鎖固嵌合、焊合、螺紋旋合於散熱體(100)之導流孔(300)之底部直接或結合中間導熱體，供設置一個或一個以上之電能發光體(200)者。
圖4所示為本新型圖1實施例散熱體(100)下側設置較導 熱肋條結構(310)略寬之四面形塞狀中間導熱體(1021)之實施例之二；如圖4中所示，其散熱體(100)及導熱肋條結構(310)之結構為與圖1相同，其主要構成特徵如下：四面形塞狀中間導熱體(1021)：四面形塞狀中間導熱體(1021)為供構成中間導熱體(102)之功能，為由良好導熱材料所構成，供與散熱體(100)呈一體構成或以鎖固嵌合、焊合、螺紋旋合於散熱體(100)之導流孔(300)之底部直接或結合中間導熱體，供設置一個或一個以上之電能發光體(200)者。
圖5所示為本新型圖1實施例散熱體(100)下側設置與導 熱肋條結構(310)等寬之具中孔之四面形塞狀中間導熱體(1022)之實施例之一；如圖5中所示，其散熱體(100)及導熱肋條結構(310)之結構為與圖1相同，其主要構成特徵如下：具中孔之四面形塞狀中間導熱體(1022)：具中孔之四面形塞狀中間導熱體(1022)為供構成中間導熱體(102)之功能，為由良好導熱材料所構成，供與散熱體(100)呈一體構成或以鎖固嵌合、焊合、螺紋旋合於散熱體(100)之導流孔(300)之底部直接或結合中間導熱體，供設置一個或一個以上之電能發光體(200)者。
圖6所示為本新型圖1實施例散熱體(100)下側設置較導 熱肋條結構(310)略寬之具中孔之四面形塞狀中間導熱體(1022)之實施例之二；如圖6中所示，其散熱體(100)及導熱肋條結構(310)之結構為與圖1相同，其主要構成特徵如下：具中孔之四面形塞狀中間導熱體(1022)：具中孔之四面形塞狀中間導熱體(1022)為供構成中間導熱體(102)之功能，為由良好導熱材料所構成，供與散熱體(100)呈一體構成或以鎖固嵌合、焊合、螺紋旋合於散熱體(100)之導流孔(300)之底部直接或結合中間導熱體，供設置一個或一個以上之電能發光體(200)者。
圖7所示為本新型於散熱體(100)底部供設置電能發光 體(200)，而散熱體(100)軸心為具有貫孔之管狀中柱(103)，而藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)供聯結單環狀之內外雙環體，而雙環體間具導流孔(300)之結構剖視示意圖；圖8所示為圖7之俯視示意圖；如圖7及圖8中所示，其主要構成特徵如下：散熱體(100)：為由具良導熱及散熱特性之材料如鋁、銅、陶瓷等材料一體式或多件組合式結構所構成，散熱體內部設有導熱肋條結構(310)，並由導熱肋條結構(310)間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔(300)，散熱體(100)外型包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形外形者；而散熱體(100)軸心為呈管狀之中柱(103)(圖7中所示為管狀之中柱結構例)，或為實心之中柱(103)(如圖25所示)，而藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)供聯結單環狀內外雙環體，而雙環體間具導流孔(300)之結構者，其周圍及/或內環面，兩者或其中之一，包括呈平面或波浪狀或其內圍或外圍兩者或其中之一具散熱翼片之結構者；
導熱肋條結構(310)：為由良好導熱材料所構成，供設置於散熱體(100)之內圍之間，而與散熱體(100)呈一體構成或組合而成，導熱肋條結構(310)為呈輻射狀分佈於中柱(103)與外環體之間者；(圖8所示為呈六等份輻射狀實施例)
電能發光體(200)：為由發光二極體(LED)所構成，或由其他電能轉光能伴隨產生熱能之電能發光體所構成，而於散熱體(100)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或於導熱肋條結構(310)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或兩處皆設置者；上述散熱體(100)除藉由導熱肋條結構(310)間隔形成雙面貫穿導流孔(300)外，進一步於散熱體(100)依需要選擇性設置供通過氣流之導流孔，導流孔之設置位置包括以下一處或一處以上，含：(一)於散熱體(100)之各環層設置一個或一個以上徑向導流孔(303)者；(二)於導熱肋條結構(310)表面設置一個或一個以上之貫穿孔或網隔孔；(三)於軸心中央呈軸向貫穿中柱(103)設置一個或一個以上呈貫穿之導流孔(302)者(如圖7所示)。
圖9所示為本新型圖7實施例散熱體(100)下側設置圓形塞狀中間導熱體(1023)之實施例之一；如圖9中所示，其結構為與圖7相同，其主要構成特徵如下：圓形塞狀中間導熱體(1023)：圓形塞狀中間導熱體(1023)為供構成中間導熱體(102)之功能，為由良好導熱材料所構成，供與散熱體(100)呈一體構成或以鎖固嵌合、焊合、螺紋旋合於散熱體(100)之導流孔(300)之底部直接或結合中間導熱體，供設置一個或一個以上之電能發光體(200)者；其中：散熱體(100)：為由具良導熱及散熱特性之材料如鋁、 銅、陶瓷等材料一體式或多件組合式結構所構成，散熱體內部設有導熱肋條結構(310)，並由導熱肋條結構(310)間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔(300)，散熱體(100)外型包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形外形者；而散熱體(100)軸心為呈管狀之中柱(103)(圖9中所示為管狀之中柱結構例)，或為實心之中柱(103)(如圖25所示)，而藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)供聯結單環狀內外雙環體，而雙環體間具導流孔(300)之結構者，其周圍及/或內環面，兩者或其中之一，包括呈平面或波浪狀或其內圍或外圍兩者或其中之一具散熱翼片之結構者；導熱肋條結構(310)：為由良好導熱材料所構成，供設置於散熱體(100)之內圍之間，而與散熱體(100)呈一體構成或組合而成，導熱肋條結構(310)為呈輻射狀分佈於中柱(103)與外環體之間者；(圖8所示為呈六等份輻射狀實施例)電能發光體(200)：為由發光二極體(LED)所構成，或由其他電能轉光能伴隨產生熱能之電能發光體所構成，而於散熱體(100)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或於導熱肋條結構(310)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或兩處皆設置者；上述散熱體(100)除藉由導熱肋條結構(310)間隔形成雙面貫穿導流孔(300)外，進一步於散熱體(100)依需要選擇性設置供通過氣流之導流孔，導流孔之設置位置包括以下一處或一處以上，含(一)於散熱體(100)之各環層設置一個或一個以上徑向導流孔(303)者；(二)於導熱肋條結構(310)表面設置一個或一個以上之貫穿孔或網隔孔；(三)於軸心中央呈軸向貫穿中柱(103)設置一個或一個以上呈貫穿之導流孔(302)者(如圖9所示)。
圖10所示為本新型圖7實施例散熱體(100)下側設置圓形塞狀中間導熱體(1023)之實施例之二；如圖10中所示，其結構為與圖7相同，其主要構成特徵如下：圓形塞狀中間導熱體(1023)：圓形塞狀中間導熱體(1023)為供構成中間導熱體(102)之功能，為由良好導熱材料所構成，供與散熱體(100)呈一體構成或以鎖固嵌合、焊合、螺紋旋合於散熱體(100)之導流孔(300)之底部直接或結合中間導熱體，供設置一個或一個以上之電能發光體(200)者；其中：散熱體(100)：為由具良導熱及散熱特性之材料如鋁、銅、陶瓷等材料一體式或多件組合式結構所構成，散熱體內部設有導熱肋條結構(310)，並由導熱肋條結構(310)間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔(300)，散熱體(100)外型包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形外形者；而散熱體(100)軸心為呈管狀之中柱(103)(圖10中所示為管狀之中柱結構例)，或為實心之中柱(103)(如圖25所示)，而藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)供聯結單環狀內外雙環體，而雙環體間具導流孔(300)之結構者，其周圍及/或內環面，兩者或其中之一，包括呈平面或波浪狀或其內圍或外圍兩者或其中之一具散熱翼片之結構者；導熱肋條結構(310)：為由良好導熱材料所構成，供設置於散熱體(100)之內圍之間，而與散熱體(100)呈一體構成或組合而成，導熱肋條結構(310)為呈輻射狀分佈於中柱(103)與外環體之間者；(圖8所示為呈六等份輻射狀實施例)
電能發光體(200)：為由發光二極體(LED)所構成，或由其他電能轉光能伴隨產生熱能之電能發光體所構成，而於散熱體(100)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體 (200)，或於導熱肋條結構(310)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或兩處皆設置者；上述散熱體(100)除藉由導熱肋條結構(310)間隔形成雙面貫穿導流孔(300)外，進一步於散熱體(100)依需要選擇性設置供通過氣流之導流孔，導流孔之設置位置包括以下一處或一處以上，含：(一)於散熱體(100)之各環層設置一個或一個以上徑向導流孔(303)者；(二)於導熱肋條結構(310)表面設置一個或一個以上之貫穿孔或網隔孔；(三)於軸心中央呈軸向貫穿中柱(103)設置一個或一個以上呈貫穿之導流孔(302)者(如圖10所示)。
圖11所示為本新型圖7實施例散熱體(100)下側設置具中孔之圓形塞狀中間導熱體(1024)之實施例之一；如圖11中所示，其結構為與圖7相同，其主要構成特徵如下：具中孔之圓形塞狀中間導熱體(1024)：具中孔之圓形塞狀中間導熱體(1024)為供構成中間導熱體(102)之功能，為由良好導熱材料所構成，供與散熱體(100)呈一體構成或以鎖固嵌合、焊合、螺紋旋合於散熱體(100)之導流孔(300)之底部直接或結合中間導熱體，供設置一個或一個以上之電能發光體(200)者；其中：散熱體(100)：為由具良導熱及散熱特性之材料如鋁、銅、陶瓷等材料一體式或多件組合式結構所構成，散熱體內部設有導熱肋條結構(310)，並由導熱肋條結構(310)間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔(300)，散熱體(100)外型包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形外形者；而散熱體(100)軸心為呈管狀之中柱(103)(圖11中所示為具空心柱狀結構例)，或為實心之中柱(103)(如圖25所示)，而藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)供聯結單環狀內外雙環體，而雙環體間具導流孔(300)之結構者，其周圍及/或內環面，兩者或其中之一， 包括呈平面或波浪狀或其內圍或外圍兩者或其中之一具散熱翼片之結構者；導熱肋條結構(310)：為由良好導熱材料所構成，供設置於散熱體(100)之內圍之間，而與散熱體(100)呈一體構成或組合而成，導熱肋條結構(310)為呈輻射狀分佈於中柱(103)與外環體之間者；(圖8所示為呈六等份輻射狀實施例)電能發光體(200)：為由發光二極體(LED)所構成，或由其他電能轉光能伴隨產生熱能之電能發光體所構成，而於散熱體(100)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或於導熱肋條結構(310)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或兩處皆設置者；上述散熱體(100)除藉由導熱肋條結構(310)間隔形成雙面貫穿導流孔(300)外，進一步於散熱體(100)依需要選擇性設置供通過氣流之導流孔，導流孔之設置位置包括以下一處或一處以上，含：(一)於散熱體(100)之各環層設置一個或一個以上徑向導流孔(303)者；(二)於導熱肋條結構(310)表面設置一個或一個以上之貫穿孔或網隔孔；(三)於軸心中央呈軸向貫穿中柱(103)設置一個或一個以上呈貫穿之導流孔(302)者(如圖11所示)。
圖12所示為本新型圖7實施例散熱體(100)下側設置具 中孔之圓形塞狀中間導熱體(1024)之實施例之二；如圖12中所示，其結構為與圖7相同，其主要構成特徵如下：具中孔之圓形塞狀中間導熱體(1024)：具中孔之圓形塞狀中間導熱體(1024)為供構成中間導熱體(102)之功能，為由良好導熱材料所構成，供與散熱體(100)呈一體構成或以鎖固嵌合、焊合、螺紋旋合於散熱體(100)之導流孔(300)之底部直接或結合中間導熱體，供 設置一個或一個以上之電能發光體(200)者；其中：散熱體(100)：為由具良導熱及散熱特性之材料如鋁、銅、陶瓷等材料一體式或多件組合式結構所構成，散熱體內部設有導熱肋條結構(310)，並由導熱肋條結構(310)間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔(300)，散熱體(100)外型包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形外形者；而散熱體(100)軸心為呈管狀之中柱(103)(圖12中所示為管狀之中柱結構例)，或為實心之中柱(103)(如圖25所示)，而藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)供聯結單環狀內外雙環體，而雙環體間具導流孔(300)之結構者，其周圍及/或內環面，兩者或其中之一，包括呈平面或波浪狀或其內圍或外圍兩者或其中之一具散熱翼片之結構者；導熱肋條結構(310)：為由良好導熱材料所構成，供設置於散熱體(100)之內圍之間，而與散熱體(100)呈一體構成或組合而成，導熱肋條結構(310)為呈輻射狀分佈於中柱(103)與外環體之間者；(圖8所示為呈六等份輻射狀實施例)電能發光體(200)：為由發光二極體(LED)所構成，或由其他電能轉光能伴隨產生熱能之電能發光體所構成，而於散熱體(100)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或於導熱肋條結構(310)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或兩處皆設置者；上述散熱體(100)除藉由導熱肋條結構(310)間隔形成雙面貫穿導流孔(300)外，進一步於散熱體(100)依需要選擇性設置供通過氣流之導流孔，導流孔之設置位置包括以下一處或一處以上，含：(一)於散熱體(100)之各環層設置一個或一個以上徑向導流孔(303)者；(二)於導熱肋條結構(310)表面設置一個或一個以上之貫穿孔或網隔孔；(三)於軸心中央呈軸向貫穿中柱(103)設置一個或一個以上 呈貫穿之導流孔(302)者(如圖12所示)。
前文圖7所述應用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體之實施例，其散熱體(100)進一步可為多環結構者；圖13所示為本新型於散熱體(100)結構呈多環狀結構並藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)作聯結之結構剖視示意圖；圖14所示為圖13之俯視示意圖；如圖13及圖14中所示，其結構為與圖7相同，其主要構成特徵如下：散熱體(100)結構呈多環狀結構，並藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)作聯結者；上述多重環狀結構為指三環或三環以上者；其中：散熱體(100)：為由具良導熱及散熱特性之材料如鋁、銅、陶瓷等材料一體式或多件組合式結構所構成，散熱體內部設有導熱肋條結構(310)，並由導熱肋條結構(310)間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔(300)，散熱體(100)外型包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形外形者；而散熱體(100)軸心為呈管狀之中柱(103)(圖13中所示為管狀之中柱結構例)，或為實心之中柱(103)(如圖25所示)，而藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)供聯結單環狀內外雙環體，而雙環體間具導流孔(300)之結構者，其周圍及/或內環面，兩者或其中之一，包括呈平面或波浪狀或其內圍或外圍兩者或其中之一具散熱翼片之結構者；導熱肋條結構(310)：為由良好導熱材料所構成，供設置於散熱體(100)之內圍之間，而與散熱體(100)呈一體構成或組合而成，導熱肋條結構(310)為呈輻射狀分佈於中柱(103)與外環體之間者；(圖14所示為呈六等份輻射狀實施例)電能發光體(200)：為由發光二極體(LED)所構成，或由 其他電能轉光能伴隨產生熱能之電能發光體所構成，而於散熱體(100)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或於導熱肋條結構(310)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或兩處皆設置者；上述散熱體(100)除藉由導熱肋條結構(310)間隔形成雙面貫穿導流孔(300)外，進一步於散熱體(100)依需要選擇性設置供通過氣流之導流孔，導流孔之設置位置包括以下一處或一處以上，含：(一)於散熱體(100)之各環層設置一個或一個以上徑向導流孔(303)者；(二)於導熱肋條結構(310)表面設置一個或一個以上之貫穿孔或網隔孔；(三)於軸心中央呈軸向貫穿中柱(103)設置一個或一個以上呈貫穿之導流孔(302)者(如圖13所示)。
前文圖7所述應用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體之實施例，其散熱體(100)進一步可為中柱(103)較高外環較低之結構所構成者；圖15所示為本新型於散熱體(100)之中柱(103)較高外環較低階級狀結構剖視示意圖；圖16所示為圖15之俯視示意圖；如圖15及圖16中所示，其結構為與圖7相同，其主要構成特徵如下：散熱體(100)之中柱(103)較高外環較低階級狀結構，並藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)作聯結者；其中：散熱體(100)：為由具良導熱及散熱特性之材料如鋁、銅、陶瓷等材料一體式或多件組合式結構所構成，散熱體內部設有導熱肋條結構(310)，並由導熱肋條結構(310)間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔(300)，散熱體(100)外型包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形外形者；而散熱體(100)軸心為呈管狀之中柱(103)(圖15中所 示為管狀之中柱結構例)，或為實心之中柱(103)(如圖25所示)，而藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)供聯結單環狀內外雙環體，而雙環體間具導流孔(300)之結構者，其周圍及/或內環面，兩者或其中之一，包括呈平面或波浪狀或其內圍或外圍兩者或其中之一具散熱翼片之結構者；導熱肋條結構(310)：為由良好導熱材料所構成，供設置於散熱體(100)之內圍之間，而與散熱體(100)呈一體構成或組合而成，導熱肋條結構(310)為呈輻射狀分佈於中柱(103)與外環體之間者；(圖16所示為呈六等份輻射狀實施例)電能發光體(200)：為由發光二極體(LED)所構成，或由其他電能轉光能伴隨產生熱能之電能發光體所構成，而於散熱體(100)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或於導熱肋條結構(310)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或兩處皆設置者；上述散熱體(100)除藉由導熱肋條結構(310)間隔形成雙面貫穿導流孔(300)外，進一步於散熱體(100)依需要選擇性設置供通過氣流之導流孔，導流孔之設置位置包括以下一處或一處以上，含：(一)於散熱體(100)之各環層設置一個或一個以上徑向導流孔(303)者；(二)於導熱肋條結構(310)表面設置一個或一個以上之貫穿孔或網隔孔；(三)於軸心中央呈軸向貫穿中柱(103)設置一個或一個以上呈貫穿之導流孔(302)者(如圖15所示)。
前文圖7所述應用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體之實施例，其散熱體(100)進一步可為多環結構所構成者；圖17所示為本新型於散熱體(100)之中柱(103)較高而外環較低之多階級狀結構剖視示意圖； 圖18所示為圖17之俯視示意圖；如圖17及圖18中所示，其結構為與圖7相同，其主要構成特徵如下：散熱體(100)之中柱(103)較高而外環較低之多階級狀結構，並藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)作聯結者；上述多重環狀結構為指三環或三環以上者；其中：散熱體(100)：為由具良導熱及散熱特性之材料如鋁、銅、陶瓷等材料一體式或多件組合式結構所構成，散熱體內部設有導熱肋條結構(310)，並由導熱肋條結構(310)間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔(300)，散熱體(100)外型包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形外形者；而散熱體(100)軸心為呈管狀之中柱(103)(圖17中所示為管狀之中柱結構例)，或為實心之中柱(103)(如圖25所示)，而藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)供聯結單環狀內外雙環體，而雙環體間具導流孔(300)之結構者，其周圍及/或內環面，兩者或其中之一，包括呈平面或波浪狀或其內圍或外圍兩者或其中之一具散熱翼片之結構者；導熱肋條結構(310)：為由良好導熱材料所構成，供設置於散熱體(100)之內圍之間，而與散熱體(100)呈一體構成或組合而成，導熱肋條結構(310)為呈輻射狀分佈於中柱(103)與外環體之間者；(圖18所示為呈六等份輻射狀實施例)電能發光體(200)：為由發光二極體(LED)所構成，或由其他電能轉光能伴隨產生熱能之電能發光體所構成，而於散熱體(100)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或於導熱肋條結構(310)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或兩處皆設置者；上述散熱體(100)除藉由導熱肋條結構(310)間隔形成雙 面貫穿導流孔(300)外，進一步於散熱體(100)依需要選擇性設置供通過氣流之導流孔，導流孔之設置位置包括以下一處或一處以上，含：(一)於散熱體(100)之各環層設置一個或一個以上徑向導流孔(303)者；(二)於導熱肋條結構(310)表面設置一個或一個以上之貫穿孔或網隔孔；(三)於軸心中央呈軸向貫穿中柱(103)設置一個或一個以上呈貫穿之導流孔(302)者(如圖17所示)。
前文圖7所述應用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體之實施例，其散熱體(100)進一步可為呈中柱(103)較低外環較高之結構者；圖19所示為本新型於散熱體(100)之中柱(103)較低外環較高之階級狀結構剖視示意圖；圖20所示為圖19之俯視示意圖；如圖19及圖20中所示，其結構為與圖7相同，其主要構成特徵如下：散熱體(100)之中柱(103)較低外環較高之階級狀結構，並藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)作聯結者；其中：散熱體(100)：為由具良導熱及散熱特性之材料如鋁、銅、陶瓷等材料一體式或多件組合式結構所構成，散熱體內部設有導熱肋條結構(310)，並由導熱肋條結構(310)間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔(300)，散熱體(100)外型包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形外形者；而散熱體(100)軸心為呈管狀之中柱(103)(圖19中所示為管狀之中柱結構例)，或為實心之中柱(103)(如圖25所示)，而藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)供聯結單環狀內外雙環體，而雙環體間具導流孔(300)之結構者，其周圍及/或內環面，兩者或其中之一，包括呈平面或波浪狀或其內圍或外圍兩者或其中之一具散熱翼片之結構者； 導熱肋條結構(310)：為由良好導熱材料所構成，供設置於散熱體(100)之內圍之間，而與散熱體(100)呈一體構成或組合而成，導熱肋條結構(310)為呈輻射狀分佈於中柱(103)與外環體之間者；(圖20所示為呈六等份輻射狀實施例)電能發光體(200)：為由發光二極體(LED)所構成，或由其他電能轉光能伴隨產生熱能之電能發光體所構成，而於散熱體(100)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或於導熱肋條結構(310)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或兩處皆設置者；上述散熱體(100)除藉由導熱肋條結構(310)間隔形成雙面貫穿導流孔(300)外，進一步於散熱體(100)依需要選擇性設置供通過氣流之導流孔，導流孔之設置位置包括以下一處或一處以上，含：(一)於散熱體(100)之各環層設置一個或一個以上徑向導流孔(303)者；(二)於導熱肋條結構(310)表面設置一個或一個以上之貫穿孔或網隔孔；(三)於軸心中央呈軸向貫穿中柱(103)設置一個或一個以上呈貫穿之導流孔(302)者(如圖19所示)。
前文圖7所述應用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體之實施例，其外環體進一步可為呈皇冠狀鋸齒形缺口(105)者；圖21所示為本新型於散熱體(100)之外環上端呈皇冠狀鋸齒形缺口(105)並具有中柱(103)及導熱肋條結構(310)之剖視示意圖；圖22所示為圖21之俯視示意圖；如圖21及圖22中所示，其結構為與圖7相同，其主要構成特徵如下：散熱體(100)之外環上端呈皇冠狀鋸齒形缺口(105)而中 柱(103)與外圍為呈等高或不等高結構，並藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)作聯結者；其中：散熱體(100)：為由具良導熱及散熱特性之材料如鋁、銅、陶瓷等材料一體式或多件組合式結構所構成，散熱體內部設有導熱肋條結構(310)，並由導熱肋條結構(310)間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔(300)，散熱體(100)外型包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形外形者；而散熱體(100)軸心為呈管狀之中柱(103)(圖21中所示為管狀之中柱結構例)，或為實心之中柱(103)(如圖25所示)，而藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)供聯結單環狀內外雙環體，而雙環體間具導流孔(300)之結構者，其周圍及/或內環面，兩者或其中之一，包括呈平面或波浪狀或其內圍或外圍兩者或其中之一具散熱翼片之結構者；導熱肋條結構(310)：為由良好導熱材料所構成，供設置於散熱體(100)之內圍之間，而與散熱體(100)呈一體構成或組合而成，導熱肋條結構(310)為呈輻射狀分佈於中柱(103)與外環體之間者；(圖22所示為呈六等份輻射狀實施例)電能發光體(200)：為由發光二極體(LED)所構成，或由其他電能轉光能伴隨產生熱能之電能發光體所構成，而於散熱體(100)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或於導熱肋條結構(310)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或兩處皆設置者；上述散熱體(100)除藉由導熱肋條結構(310)間隔形成雙面貫穿導流孔(300)外，進一步於散熱體(100)依需要選擇性設置供通過氣流之導流孔，導流孔之設置位置包括以下一處或一處以上，含：(一)於散熱體(100)之各環層設置一個或一個以上徑向導流孔(303)者；(二)於導熱肋條結構(310)表面設置一個或一個以上之貫穿孔或 網隔孔；(三)於軸心中央呈軸向貫穿中柱(103)設置一個或一個以上呈貫穿之導流孔(302)者(如圖21所示)。
圖23所示為本新型於散熱體(100)其較高之中柱(103)及由內向外漸低之多重外環之上端製成呈多重皇冠狀鋸齒形缺口(105)之結構示意圖；圖24所示為圖23之俯視圖；如圖23及圖24中所示，其結構為與圖17相同，其主要構成特徵如下：散熱體(100)其較高之中柱(103)及由內向外漸低之多重外環之上端呈多重皇冠狀鋸齒形缺口(105)之結構，並藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)作聯結者；上述多重皇冠狀鋸齒形缺口(105)之多重環形結構為指兩層或兩層以上者；其中：散熱體(100)：為由具良導熱及散熱特性之材料如鋁、銅、陶瓷等材料一體式或多件組合式結構所構成，散熱體內部設有導熱肋條結構(310)，並由導熱肋條結構(310)間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔(300)，散熱體(100)外型包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形外形者；而散熱體(100)軸心為呈管狀之中柱(103)(圖23中所示為管狀之中柱結構例)，或為實心之中柱(103)(如圖25所示)，而藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)供聯結單環狀內外雙環體，而雙環體間具導流孔(300)之結構者，其周圍及/或內環面，兩者或其中之一，包括呈平面或波浪狀或其內圍或外圍兩者或其中之一具散熱翼片之結構者；導熱肋條結構(310)：為由良好導熱材料所構成，供設置於散熱體(100)之內圍之間，而與散熱體(100)呈一體構成或組合而成，導熱肋條結構(310)為呈輻射狀分佈於中柱(103)與外環體之間 者；(圖24所示為呈六等份輻射狀實施例)
電能發光體(200)：為由發光二極體(LED)所構成，或由其他電能轉光能伴隨產生熱能之電能發光體所構成，而於散熱體(100)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或於導熱肋條結構(310)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或兩處皆設置者；上述散熱體(100)除藉由導熱肋條結構(310)間隔形成雙面貫穿導流孔(300)外，進一步於散熱體(100)依需要選擇性設置供通過氣流之導流孔，導流孔之設置位置包括以下一處或一處以上，含：(一)於散熱體(100)之各環層設置一個或一個以上徑向導流孔(303)者；(二)於導熱肋條結構(310)表面設置一個或一個以上之貫穿孔或網隔孔；(三)於軸心中央呈軸向貫穿中柱(103)設置一個或一個以上呈貫穿之導流孔(302)者(如圖23所示)。
此項用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體，其中柱(103)進一步可由實心結構所構成者；圖25為本新型之中柱(103)為實心結構實施例示意圖；如圖25中所示為本新型之中柱(103)由實心結構所構成者。
圖26為本新型於散熱體(100)設置電能發光體(200)之背向頂部加設護網(109)之實施例結構側視示意圖；如圖26中所示，為於本新型實施例中，於散熱體(100)供設置電能發光體(200)之背向頂部加設護網(109)者。
圖27為本新型於散熱體(100)設置電能發光體(200)背向之頂部設置頂蓋(110)，而兩者之間具換氣口(112)及設置供作聯結支撐之支柱(111)之實施例側視示意圖；如圖27中所示，為於本新型實施例中，於散熱體(100) 設置電能發光體(200)背向之頂部設置頂蓋(110)，而兩者之間具換氣口(112)及設置供作聯結支撐之支柱(111)者。
圖28為本新型於散熱體(100)設置電能發光體(200)背向之頂部與頂蓋(110)之間，設置供作聯結支撐之支柱(111)，並於換氣口(112)周圍加設護網(109)之實施例結構側視示意圖；如圖28中所示，為於本新型實施例中，於散熱體(100)設置電能發光體(200)背向之頂部與頂蓋(110)之間，設置供作聯結支撐之支柱(111)，並於換氣口(112)周圍加設護網(109)者。
此項用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體所述之電能發光體(200)，其結構形態進一步包括由電能發光體及光學元件及燈罩所構成者。
(100)‧‧‧散熱體
(101)‧‧‧散熱體表面
(1024)‧‧‧具中孔之圓形塞狀中間導熱體
(103)‧‧‧中柱
(200)‧‧‧電能發光體
(300)、(302)‧‧‧導流孔
(303)‧‧‧徑向導流孔

Claims (14)

  1. 一種用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體，散熱體(100)外型包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形，其散熱體(100)內部設有導熱肋條結構(310)，並由導熱肋條結構(310)間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔(300)，供於其外部及/或內部之表面設置電能發光體(200)，或於其底部結合供設置電能發光體(200)之中間導熱體(102)，中間導熱體(102)與散熱體(100)結合後為呈不完全遮蔽導流孔(300)者，來自電能發光體(200)之熱能，直接經散熱體(100)之殼體，或經由中間導熱體(102)傳導至導熱肋條結構(310)表面以及散熱體表面(101)直接散熱，以及藉由流體熱昇冷降效應，使氣流由設置電能發光體(200)之一端向上經導流孔(300)由另一端流出以產生冷卻效果者，此項用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體，除藉由導熱肋條結構(310)間隔形成雙面貫穿導流孔(300)外，進一步於散熱體(100)設置供通過氣流之導流孔，其主要構成特徵如下：散熱體(100)：為由具良導熱及散熱特性之材料如鋁、銅、陶瓷等材料一體式或多件組合式結構所構成，散熱體內部設有導熱肋條結構(310)，並由導熱肋條結構(310)間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔(300)，散熱體(100)外型包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形外形者；其周圍及/或內環面，兩者或其中之一，包括呈平面或波浪狀或其內圍或外圍兩者或其中之一具散熱翼片之結構者；導熱肋條結構(310)：為由良好導熱材料所構成，供設置於散熱體(100)之內圍之間，而與散熱體(100)呈一體構成或組合而成，導熱肋條結構(310)為呈多格狀分佈或呈三邊或三邊以上之多格狀之結構；電能發光體(200)：為由發光二極體(LED)所構成，或由其他電能轉光能伴隨產生熱能之電能發光體所構成，而於散熱體(100)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或於導 熱肋條結構(310)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或兩處皆設置者；此項用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體，除藉由導熱肋條結構(310)間隔形成雙面貫穿導流孔(300)外，進一步於散熱體(100)依需要選擇性設置供通過氣流之導流孔，導流孔之設置位置包括於散熱體(100)設置一個或一個以上徑向導流孔(303)者。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體，進一步於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體，於散熱體(100)之導熱肋條結構(310)為方格結構時，其進一步設置中間導熱體(102)，其主要構成特徵如下：四面形塞狀中間導熱體(1021)：四面形塞狀中間導熱體(1021)為供構成中間導熱體(102)之功能，為由良好導熱材料所構成，供與散熱體(100)呈一體構成或以鎖固嵌合、焊合、螺紋旋合於散熱體(100)之導流孔(300)之底部直接或結合中間導熱體，供設置一個或一個以上之電能發光體(200)者；包括：(一)於散熱體(100)下側設置較導熱肋條結構(310)略寬之四面形塞狀中間導熱體(1021)；(二)於散熱體(100)下側設置與導熱肋條結構(310)等寬之具中孔之四面形塞狀中間導熱體(1022)者。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體，進一步於散熱體(100)底部供設置電能發光體(200)，而散熱體(100)軸心為具有貫孔之管狀中柱(103)，而藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)供聯結單環狀內外雙環體，而雙環體間具導流孔(300)之結構，其主要構成特徵如下：散熱體(100)：為由具良導熱及散熱特性之材料如鋁、銅、陶瓷等材料一體式或多件組合式結構所構成，散熱體內部設有導熱肋條結構(310)，並由導熱肋條結構(310)間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔 (300)，散熱體(100)外型包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形外形者；而散熱體(100)軸心為呈管狀之中柱(103)，或為實心之中柱(103)，而藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)供聯結單環狀內外雙環體，而雙環體間具導流孔(300)之結構者，其周圍及/或內環面，兩者或其中之一，包括呈平面或波浪狀或其內圍或外圍兩者或其中之一具散熱翼片之結構者；導熱肋條結構(310)：為由良好導熱材料所構成，供設置於散熱體(100)之內圍之間，而與散熱體(100)呈一體構成或組合而成，導熱肋條結構(310)為呈輻射狀分佈於中柱(103)與外環體之間者；電能發光體(200)：為由發光二極體(LED)所構成，或由其他電能轉光能伴隨產生熱能之電能發光體所構成，而於散熱體(100)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或於導熱肋條結構(310)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或兩處皆設置者；上述散熱體(100)除藉由導熱肋條結構(310)間隔形成雙面貫穿導流孔(300)外，進一步於散熱體(100)依需要選擇性設置供通過氣流之導流孔，導流孔之設置位置包括以下一處或一處以上，含：(一)於散熱體(100)之各環層設置一個或一個以上徑向導流孔(303)者；(二)於導熱肋條結構(310)表面設置一個或一個以上之貫穿孔或網隔孔；(三)於軸心中央呈軸向貫穿中柱(103)設置一個或一個以上呈貫穿之導流孔(302)者。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體，進一步於散熱體(100)下側設置與中柱(103)之導流孔(302)結合之圓形塞狀中間導熱體(1023)，其主要構成特徵如下：圓形塞狀中間導熱體(1023)：圓形塞狀中間導熱體(1023)為供構成中間導熱體(102)之功能，為由良好導熱材料所構成，其底部結構 與中柱(103)外徑等寬，供與散熱體(100)呈一體構成或以鎖固嵌合、焊合、螺紋旋合於散熱體(100)之導流孔(300)之底部直接或結合中間導熱體，供設置一個或一個以上之電能發光體(200)者；其中：散熱體(100)：為由具良導熱及散熱特性之材料如鋁、銅、陶瓷等材料一體式或多件組合式結構所構成，散熱體內部設有導熱肋條結構(310)，並由導熱肋條結構(310)間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔(300)，散熱體(100)外型包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形外形者；而散熱體(100)軸心為呈管狀之中柱(103)，或為實心之中柱(103)，而藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)供聯結單環狀內外雙環體，而雙環體間具導流孔(300)之結構者，其周圍及/或內環面，兩者或其中之一，包括呈平面或波浪狀或其內圍或外圍兩者或其中之一具散熱翼片之結構者；導熱肋條結構(310)：為由良好導熱材料所構成，供設置於散熱體(100)之內圍之間，而與散熱體(100)呈一體構成或組合而成，導熱肋條結構(310)為呈輻射狀分佈於中柱(103)與外環體之間者；電能發光體(200)：為由發光二極體(LED)所構成，或由其他電能轉光能伴隨產生熱能之電能發光體所構成，而於散熱體(100)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或於導熱肋條結構(310)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或兩處皆設置者；上述散熱體(100)除藉由導熱肋條結構(310)間隔形成雙面貫穿導流孔(300)外，進一步於散熱體(100)依需要選擇性設置供通過氣流之導流孔，導流孔之設置位置包括以下一處或一處以上，含：(一)於散熱體(100)之各環層設置一個或一個以上徑向導流孔(303)者；(二)於導熱肋條結構(310)表面設置一個或一個以上之貫穿孔或網隔孔；(三)於軸心中央呈軸向貫穿中柱(103)設置一個或一個以上呈貫穿之導流孔 (302)者。
  5. 如申請專利範圍第3項所述之用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體，進一步於散熱體(100)下側設置與中柱(103)之導流孔(302)結合之圓形塞狀中間導熱體(1023)，其主要構成特徵如下：圓形塞狀中間導熱體(1023)：圓形塞狀中間導熱體(1023)為供構成中間導熱體(102)之功能，為由良好導熱材料所構成，其底部結構較中柱(103)外徑略寬，供與散熱體(100)呈一體構成或以鎖固嵌合、焊合、螺紋旋合於散熱體(100)之導流孔(300)之底部直接或結合中間導熱體，供設置一個或一個以上之電能發光體(200)者；其中：散熱體(100)：為由具良導熱及散熱特性之材料如鋁、銅、陶瓷等材料一體式或多件組合式結構所構成，散熱體內部設有導熱肋條結構(310)，並由導熱肋條結構(310)間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔(300)，散熱體(100)外型包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形外形者；而散熱體(100)軸心為呈管狀之中柱(103)，或為實心之中柱(103)，而藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)供聯結單環狀內外雙環體，而雙環體間具導流孔(300)之結構者，其周圍及/或內環面，兩者或其中之一，包括呈平面或波浪狀或其內圍或外圍兩者或其中之一具散熱翼片之結構者；導熱肋條結構(310)：為由良好導熱材料所構成，供設置於散熱體(100)之內圍之間，而與散熱體(100)呈一體構成或組合而成，導熱肋條結構(310)為呈輻射狀分佈於中柱(103)與外環體之間者；電能發光體(200)：為由發光二極體(LED)所構成，或由其他電能轉光能伴隨產生熱能之電能發光體所構成，而於散熱體(100)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或於導熱肋條結構(310)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或兩處皆設置者； 上述散熱體(100)除藉由導熱肋條結構(310)間隔形成雙面貫穿導流孔(300)外，進一步於散熱體(100)依需要選擇性設置供通過氣流之導流孔，導流孔之設置位置包括以下一處或一處以上，含：(一)於散熱體(100)之各環層設置一個或一個以上徑向導流孔(303)者；(二)於導熱肋條結構(310)表面設置一個或一個以上之貫穿孔或網隔孔；(三)於軸心中央呈軸向貫穿中柱(103)設置一個或一個以上呈貫穿之導流孔(302)者。
  6. 如申請專利範圍第3項所述之用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體，進一步於散熱體(100)下側設置與中柱(103)之導流孔(302)結合之具中孔之圓形塞狀中間導熱體(1024)，其主要構成特徵如下：具中孔之圓形塞狀中間導熱體(1024)：具中孔之圓形塞狀中間導熱體(1024)為供構成中間導熱體(102)之功能，為由良好導熱材料所構成，其底部結構與中柱(103)外徑等寬，供與散熱體(100)呈一體構成或以鎖固嵌合、焊合、螺紋旋合於散熱體(100)之導流孔(300)之底部直接或結合中間導熱體，供設置一個或一個以上之電能發光體(200)者；其中：散熱體(100)：為由具良導熱及散熱特性之材料如鋁、銅、陶瓷等材料一體式或多件組合式結構所構成，散熱體內部設有導熱肋條結構(310)，並由導熱肋條結構(310)間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔(300)，散熱體(100)外型包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形外形者；而散熱體(100)軸心為呈管狀之中柱(103)，或為實心之中柱(103)，而藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)供聯結單環狀內外雙環體，而雙環體間具導流孔(300)之結構者，其周圍及/或內環面，兩者或其中之一，包括呈平面或波浪狀或其內圍或外圍兩者或其中之一具散熱翼片之結構者； 導熱肋條結構(310)：為由良好導熱材料所構成，供設置於散熱體(100)之內圍之間，而與散熱體(100)呈一體構成或組合而成，導熱肋條結構(310)為呈輻射狀分佈於中柱(103)與外環體之間者；電能發光體(200)：為由發光二極體(LED)所構成，或由其他電能轉光能伴隨產生熱能之電能發光體所構成，而於散熱體(100)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或於導熱肋條結構(310)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或兩處皆設置者；上述散熱體(100)除藉由導熱肋條結構(310)間隔形成雙面貫穿導流孔(300)外，進一步於散熱體(100)依需要選擇性設置供通過氣流之導流孔，導流孔之設置位置包括以下一處或一處以上，含：(一)於散熱體(100)之各環層設置一個或一個以上徑向導流孔(303)者；(二)於導熱肋條結構(310)表面設置一個或一個以上之貫穿孔或網隔孔；(三)於軸心中央呈軸向貫穿中柱(103)設置一個或一個以上呈貫穿之導流孔(302)者。
  7. 如申請專利範圍第3項所述之用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體，進一步於散熱體(100)下側設置與中柱(103)之導流孔(302)結合之具中孔之圓形塞狀中間導熱體(1024)，其主要構成特徵如下：具中孔之圓形塞狀中間導熱體(1024)：具中孔之圓形塞狀中間導熱體(1024)為供構成中間導熱體(102)之功能，為由良好導熱材料所構成，其底部結構較中柱(103)外徑略寬，供與散熱體(100)呈一體構成或以鎖固嵌合、焊合、螺紋旋合於散熱體(100)之導流孔(300)之底部直接或結合中間導熱體，供設置一個或一個以上之電能發光體(200)者；其中：散熱體(100)：為由具良導熱及散熱特性之材料如鋁、銅、陶瓷 等材料一體式或多件組合式結構所構成，散熱體內部設有導熱肋條結構(310)，並由導熱肋條結構(310)間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔(300)，散熱體(100)外型包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形外形者；而散熱體(100)軸心為呈管狀之中柱(103)，或為實心之中柱(103)，而藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)供聯結單環狀內外雙環體，而雙環體間具導流孔(300)之結構者，其周圍及/或內環面，兩者或其中之一，包括呈平面或波浪狀或其內圍或外圍兩者或其中之一具散熱翼片之結構者；導熱肋條結構(310)：為由良好導熱材料所構成，供設置於散熱體(100)之內圍之間，而與散熱體(100)呈一體構成或組合而成，導熱肋條結構(310)為呈輻射狀分佈於中柱(103)與外環體之間者；電能發光體(200)：為由發光二極體(LED)所構成，或由其他電能轉光能伴隨產生熱能之電能發光體所構成，而於散熱體(100)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或於導熱肋條結構(310)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或兩處皆設置者；上述散熱體(100)除藉由導熱肋條結構(310)間隔形成雙面貫穿導流孔(300)外，進一步於散熱體(100)依需要選擇性設置供通過氣流之導流孔，導流孔之設置位置包括以下一處或一處以上，含：(一)於散熱體(100)之各環層設置一個或一個以上徑向導流孔(303)者；(二)於導熱肋條結構(310)表面設置一個或一個以上之貫穿孔或網隔孔；(三)於軸心中央呈軸向貫穿中柱(103)設置一個或一個以上呈貫穿之導流孔(302)者。
  8. 如申請專利範圍第3項所述之用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體，進一步於散熱體(100)結構呈多環狀結構並藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)作聯結之結構，其主要構成特徵如下： 散熱體(100)結構呈多環狀結構，並藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)作聯結者；上述多重環狀結構為指三環或三環以上者；其中：散熱體(100)：為由具良導熱及散熱特性之材料如鋁、銅、陶瓷等材料一體式或多件組合式結構所構成，散熱體內部設有導熱肋條結構(310)，並由導熱肋條結構(310)間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔(300)，散熱體(100)外型包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形外形者；而散熱體(100)軸心為呈管狀之中柱(103)，或為實心之中柱(103)，而藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)供聯結單環狀內外雙環體，而雙環體間具導流孔(300)之結構者，其周圍及/或內環面，兩者或其中之一，包括呈平面或波浪狀或其內圍或外圍兩者或其中之一具散熱翼片之結構者；導熱肋條結構(310)：為由良好導熱材料所構成，供設置於散熱體(100)之內圍之間，而與散熱體(100)呈一體構成或組合而成，導熱肋條結構(310)為呈輻射狀分佈於中柱(103)與外環體之間者；電能發光體(200)：為由發光二極體(LED)所構成，或由其他電能轉光能伴隨產生熱能之電能發光體所構成，而於散熱體(100)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或於導熱肋條結構(310)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或兩處皆設置者；上述散熱體(100)除藉由導熱肋條結構(310)間隔形成雙面貫穿導流孔(300)外，進一步於散熱體(100)依需要選擇性設置供通過氣流之導流孔，導流孔之設置位置包括以下一處或一處以上，含：(一)於散熱體(100)之各環層設置一個或一個以上徑向導流孔(303)者；(二)於導熱肋條結構(310)表面設置一個或一個以上之貫穿孔或網隔孔；(三)於軸心中央呈軸向貫穿中柱(103)設置一個或一個以上呈貫穿之導流孔 (302)者。
  9. 如申請專利範圍第3項所述之用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體，進一步於散熱體(100)之中柱(103)較高外環較低階級狀結構，其主要構成特徵如下：散熱體(100)之中柱(103)較高外環較低階級狀結構，並藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)作聯結者；其中：散熱體(100)：為由具良導熱及散熱特性之材料如鋁、銅、陶瓷等材料一體式或多件組合式結構所構成，散熱體內部設有導熱肋條結構(310)，並由導熱肋條結構(310)間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔(300)，散熱體(100)外型包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形外形者；而散熱體(100)軸心為呈管狀之中柱(103)，或為實心之中柱(103)，而藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)供聯結單環狀內外雙環體，而雙環體間具導流孔(300)之結構者，其周圍及/或內環面，兩者或其中之一，包括呈平面或波浪狀或其內圍或外圍兩者或其中之一具散熱翼片之結構者；導熱肋條結構(310)：為由良好導熱材料所構成，供設置於散熱體(100)之內圍之間，而與散熱體(100)呈一體構成或組合而成，導熱肋條結構(310)為呈輻射狀分佈於中柱(103)與外環體之間者；電能發光體(200)：為由發光二極體(LED)所構成，或由其他電能轉光能伴隨產生熱能之電能發光體所構成，而於散熱體(100)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或於導熱肋條結構(310)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或兩處皆設置者；上述散熱體(100)除藉由導熱肋條結構(310)間隔形成雙面貫穿導流孔(300)外，進一步於散熱體(100)依需要選擇性設置供通過氣流之導流孔，導流孔之設置位置包括以下一處或一處以上，含：(一)於散熱 體(100)之各環層設置一個或一個以上徑向導流孔(303)者；(二)於導熱肋條結構(310)表面設置一個或一個以上之貫穿孔或網隔孔；(三)於軸心中央呈軸向貫穿中柱(103)設置一個或一個以上呈貫穿之導流孔(302)者。
  10. 如申請專利範圍第8項所述之用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體，進一步於散熱體(100)之中柱(103)較高而外環較低之多階級狀結構，其主要構成特徵如下：散熱體(100)之中柱(103)較高而外環較低之多階級狀結構，並藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)作聯結者；上述多重環狀結構為指三環或三環以上者；其中：散熱體(100)：為由具良導熱及散熱特性之材料如鋁、銅、陶瓷等材料一體式或多件組合式結構所構成，散熱體內部設有導熱肋條結構(310)，並由導熱肋條結構(310)間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔(300)，散熱體(100)外型包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形外形者；而散熱體(100)軸心為呈管狀之中柱(103)，或為實心之中柱(103)，而藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)供聯結單環狀內外雙環體，而雙環體間具導流孔(300)之結構者，其周圍及/或內環面，兩者或其中之一，包括呈平面或波浪狀或其內圍或外圍兩者或其中之一具散熱翼片之結構者；導熱肋條結構(310)：為由良好導熱材料所構成，供設置於散熱體(100)之內圍之間，而與散熱體(100)呈一體構成或組合而成，導熱肋條結構(310)為呈輻射狀分佈於中柱(103)與外環體之間者；電能發光體(200)：為由發光二極體(LED)所構成，或由其他電能轉光能伴隨產生熱能之電能發光體所構成，而於散熱體(100)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或於導熱肋條結構(310)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之 電能發光體(200)，或兩處皆設置者；上述散熱體(100)除藉由導熱肋條結構(310)間隔形成雙面貫穿導流孔(300)外，進一步於散熱體(100)依需要選擇性設置供通過氣流之導流孔，導流孔之設置位置包括以下一處或一處以上，含：(一)於散熱體(100)之各環層設置一個或一個以上徑向導流孔(303)者；(二)於導熱肋條結構(310)表面設置一個或一個以上之貫穿孔或網隔孔；(三)於軸心中央呈軸向貫穿中柱(103)設置一個或一個以上呈貫穿之導流孔(302)者。
  11. 如申請專利範圍第3項所述之用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體，進一步於散熱體(100)之中柱(103)較低外環較高之階級狀結構，其主要構成特徵如下：散熱體(100)之中柱(103)較低外環較高之階級狀結構，並藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)作聯結者；其中：散熱體(100)：為由具良導熱及散熱特性之材料如鋁、銅、陶瓷等材料一體式或多件組合式結構所構成，散熱體內部設有導熱肋條結構(310)，並由導熱肋條結構(310)間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔(300)，散熱體(100)外型包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形外形者；而散熱體(100)軸心為呈管狀之中柱(103)，或為實心之中柱(103)，而藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)供聯結單環狀內外雙環體，而雙環體間具導流孔(300)之結構者，其周圍及/或內環面，兩者或其中之一，包括呈平面或波浪狀或其內圍或外圍兩者或其中之一具散熱翼片之結構者；導熱肋條結構(310)：為由良好導熱材料所構成，供設置於散熱體(100)之內圍之間，而與散熱體(100)呈一體構成或組合而成，導熱肋條結構(310)為呈輻射狀分佈於中柱(103)與外環體之間者；電能發光體(200)：為由發光二極體(LED)所構成，或由其他電能 轉光能伴隨產生熱能之電能發光體所構成，而於散熱體(100)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或於導熱肋條結構(310)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或兩處皆設置者；上述散熱體(100)除藉由導熱肋條結構(310)間隔形成雙面貫穿導流孔(300)外，進一步於散熱體(100)依需要選擇性設置供通過氣流之導流孔，導流孔之設置位置包括以下一處或一處以上，含：(一)於散熱體(100)之各環層設置一個或一個以上徑向導流孔(303)者；(二)於導熱肋條結構(310)表面設置一個或一個以上之貫穿孔或網隔孔；(三)於軸心中央呈軸向貫穿中柱(103)設置一個或一個以上呈貫穿之導流孔(302)者。
  12. 如申請專利範圍第3項所述之用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體，進一步於散熱體(100)之外環上端呈皇冠狀鋸齒形缺口(105)並具有中柱(103)及導熱肋條結構(310)，其主要構成特徵如下：散熱體(100)之外環上端呈皇冠狀鋸齒形缺口(105)而中柱(103)與外圍為呈等高或不等高結構，並藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)作聯結者；其中：散熱體(100)：為由具良導熱及散熱特性之材料如鋁、銅、陶瓷等材料一體式或多件組合式結構所構成，散熱體內部設有導熱肋條結構(310)，並由導熱肋條結構(310)間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔(300)，散熱體(100)外型包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形外形者；而散熱體(100)軸心為呈管狀之中柱(103)，或為實心之中柱(103)，而藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)供聯結單環狀內外雙環體，而雙環體間具導流孔(300)之結構者，其周圍及/或內環面，兩者或其中之一，包括呈平面或波浪狀或其內圍或外圍兩者或其中之一具散熱翼片之結構者； 導熱肋條結構(310)：為由良好導熱材料所構成，供設置於散熱體(100)之內圍之間，而與散熱體(100)呈一體構成或組合而成，導熱肋條結構(310)為呈輻射狀分佈於中柱(103)與外環體之間者；電能發光體(200)：為由發光二極體(LED)所構成，或由其他電能轉光能伴隨產生熱能之電能發光體所構成，而於散熱體(100)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或於導熱肋條結構(310)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或兩處皆設置者；上述散熱體(100)除藉由導熱肋條結構(310)間隔形成雙面貫穿導流孔(300)外，進一步於散熱體(100)依需要選擇性設置供通過氣流之導流孔，導流孔之設置位置包括以下一處或一處以上，含：(一)於散熱體(100)之各環層設置一個或一個以上徑向導流孔(303)者；(二)於導熱肋條結構(310)表面設置一個或一個以上之貫穿孔或網隔孔；(三)於軸心中央呈軸向貫穿中柱(103)設置一個或一個以上呈貫穿之導流孔(302)者。
  13. 如申請專利範圍第10項所述之用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體，進一步於散熱體(100)其較高之中柱(103)及由內向外漸低之多重外環之上端製成呈多重皇冠狀鋸齒形缺口(105)之結構，其主要構成特徵如下：散熱體(100)其較高之中柱(103)及由內向外漸低之多重外環之上端呈多重皇冠狀鋸齒形缺口(105)之結構，並藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)作聯結者；上述多重皇冠狀鋸齒形缺口(105)之多重環形結構為指兩層或兩層以上者；其中：散熱體(100)：為由具良導熱及散熱特性之材料如鋁、銅、陶瓷等材料一體式或多件組合式結構所構成，散熱體內部設有導熱肋條結 構(310)，並由導熱肋條結構(310)間隔形成呈軸向雙面貫穿導流孔(300)，散熱體(100)外型包括圓筒形、圓錐形、多面筒形、多面錐形外形者；而散熱體(100)軸心為呈管狀之中柱(103)，或為實心之中柱(103)，而藉呈輻射狀之導熱肋條結構(310)供聯結單環狀內外雙環體，而雙環體間具導流孔(300)之結構者，其周圍及/或內環面，兩者或其中之一，包括呈平面或波浪狀或其內圍或外圍兩者或其中之一具散熱翼片之結構者；導熱肋條結構(310)：為由良好導熱材料所構成，供設置於散熱體(100)之內圍之間，而與散熱體(100)呈一體構成或組合而成，導熱肋條結構(310)為呈輻射狀分佈於中柱(103)與外環體之間者；電能發光體(200)：為由發光二極體(LED)所構成，或由其他電能轉光能伴隨產生熱能之電能發光體所構成，而於散熱體(100)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或於導熱肋條結構(310)之底部或所結合之中間導熱體設置一個或一個以上之電能發光體(200)，或兩處皆設置者；上述散熱體(100)除藉由導熱肋條結構(310)間隔形成雙面貫穿導流孔(300)外，進一步於散熱體(100)依需要選擇性設置供通過氣流之導流孔，導流孔之設置位置包括以下一處或一處以上，含：(一)於散熱體(100)之各環層設置一個或一個以上徑向導流孔(303)者；(二)於導熱肋條結構(310)表面設置一個或一個以上之貫穿孔或網隔孔；(三)於軸心中央呈軸向貫穿中柱(103)設置一個或一個以上呈貫穿之導流孔(302)者。
  14. 如申請專利範圍第1項所述之用於電能發光體之具導熱肋條間隔形成導流孔之散熱體，進一步於(一)於散熱體(100)設置電能發光體(200)之背向頂部加設護網(109)；(二)於散熱體(100)設置電能發光體(200)背向之頂部設置項蓋(110)， 而兩者之間具換氣口(112)及設置供作聯結支撐之支柱(111)；(三)(一)與(二)同時設置者。
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