TWM474964U

TWM474964U - 內嵌式觸控顯示面板結構

Info

Publication number: TWM474964U
Application number: TW102219711U
Authority: TW
Inventors: xiang-yu Li
Original assignee: Superc Touch Corp
Priority date: 2013-10-23
Filing date: 2013-10-23
Publication date: 2014-03-21
Also published as: CN204203923U

Description

內嵌式觸控顯示面板結構

本創作係關於一種具有觸控板的顯示螢幕之結構，尤指一種內嵌式觸控顯示面板結構。

現代消費性電子裝置多配備觸控板做為其輸入裝置之一。觸控板根據感測原理的不同可分為電阻式、電容式、音波式、及光學式等多種。

習知之觸控式平面顯示器係將觸控面板與平面顯示器直接進行上下之疊合，因為疊合之觸控面板為透明之面板，因而影像可以穿透疊合在上之觸控面板顯示影像，再藉由觸控面板作為輸入之媒介或介面。然而這種習知之技藝，因為於疊合時，必須增加一個觸控面板之完整重量，使得平面顯示器重量大幅地增加，不符合現時市場對於顯示器輕薄短小之要求。而直接疊合觸控面板以及平面顯示器時，不但增加觸控面板本身之厚度，且降低了光線的穿透率，還增加了反射率與霧度，使螢幕顯示的品質大打折扣。

針對前述之缺點，觸控式平面顯示器改採嵌入式觸控技術。嵌入式觸控技術目前主要的發展方向可分為On-Cell及In-Cell兩種技術。On-Cell技術是將投射電容式觸控技術的感應電極(Sensor)製作在面板彩色濾光片(Color Filter,CF)的背面(即貼附偏光板面)，整合為彩色濾光片的結構。In-Cell技術則是將感應電極(Sensor)置入薄膜電晶體層的結構當中，例如將感應電極(Sensor)置入LCD cell的結構當中。目前主要利用的感應方式也可分為電阻(接觸)式、電容式與光學式三種，其中電阻式是利用LCD Cell上下兩基板電極的導通，計算電壓分壓的變化來判定接觸位置座標，On-Cell Touch的技術則是先將觸控面板的Sensor做在薄膜上，然後貼合在上基板的玻璃上或直接將Sensor用透明導電材料做在基板上。

而Out Cell Touch技術是將觸控面板外掛在顯示面板上的，也是目前最常見的形式；電阻式、電容式等技術都有，通常都是由另外的觸控面板廠商製造，再與顯示面板進行貼合與組裝。

In-Cell Touch技術則是將觸控元件整合於顯示面板之內，使得顯示面板本身就具備觸控功能，因此不需要另外進行與觸控面板貼合或是組裝的製程，這樣技術通常都是由面板廠開發。

然而不論In-Cell Touch技術、On-Cell Touch技術、或Out Cell Touch技術，其均在顯示面板的上玻璃基板或下玻璃基板設置透明導電材料(ITO)做成的感應電極層，不僅增加成本，亦增加製程程序，容易導致製程良率降低及製程成本飆昇，且因開口率下降而須要更強的背光，也會增加耗電，不利於行動裝置低功耗的需求。因此，習知觸控顯示面板結構仍有改善的空間。

本創作之主要目的在提供一種內嵌式觸控顯示面板結構，可大幅節省材料成本及加工成本；因為無需於顯示面板的上玻璃基板或下玻璃基板設置透明導電材料(ITO)做成的感應電極層，據此可降低成本，減少製程程序。

依據本創作之一特色，本創作提出一種內嵌式觸控顯示面板結構，包括有一上基板、一下基板、一遮光層、一薄膜電晶體及感應電極層。該上基板及該下基板以平行成對之配置將一顯示材料層夾置於二基板之間。該遮光層位於該上基板之相對於該顯示材料層之同一側的表面，該遮光層係由多數條遮光線條所構成。該一薄膜電晶體及感應電極層位於該下基板之面對於顯示材料層之一側的表面，其中，該薄膜電晶體及感應電極層具有一閘極驅動線子層、及一源極驅動線子層。該閘極驅動線子層具有複數條閘極驅動線及複數條第一感應導體線段，該複數條閘極驅動線係依據一第一方向設置，該複數條第一感應導體線段係依據該第一方向設置，且平行於該複數條閘極驅動線。該源極驅動線子層位於該閘極驅動線子層之面對於該顯示材料層之一側的表面，其具有複數條源極驅動線及複數條第二感應導體線段，該複數條源極驅動線係依據一第二方向設置，該複數條第二感應導體線段係依據該第二方向設置，且平行於該複數條源極驅動線；其中，該複數條第一感應導體線段及複數條第二感應導體線段之位置係依據與該遮光層之該多數條遮光線條的位置相對應而設置，複數條第二感應導體線段係分成一第一組複數條第二感應導體線段及一第二組第二感應導體線段，該第一組複數條第二感應導體線段與該複數條第一感應導體線段形成N個四邊型區域，而任兩個四邊型區域之間並未連接，以在該薄膜電晶體及感應電極層形成具有感應觸控圖型的結構，N為大於1之整數。

依據本創作之另一特色，本創作提出一種內嵌式觸控顯示面板結構，包括有一上基板、一下基板、一薄膜電晶體及感應電極層。該上基板及該下基板並以平行成對之配置將一顯示材料層夾置於二基板之間。該薄膜電晶體及感應電極層，位於該下基板之面對於該顯示材料層之一側的表面，其中，該薄膜電晶體及感應電極層具有一閘極驅動線子層、及一源極驅動線子層。該閘極驅動線子層具有複數條閘極驅動線及複數條第一感應導體線段，該複數條閘極驅動線係依據一第一方向設置，該複數條第一感應導體線段係依據該第一方向設置，且平行於該複數條閘極驅動線。該源極驅動線子層位於該閘極驅動線子層之面對於該顯示材料層之一側的表面，其具有複數條源極驅動線及複數條第二感應導體線段，該複數條源極驅動線係依據該第二方向設置，該複數條第二感應導體線段係依據該第二方向設置，且平行於該複數條源極驅動線；其中，複數條第二感應導體線段係分成一第一組複數條第二感應導體線段、及一第二組第二感應導體線段，該第一組複數條第二感應導體線段與該複數條第一感應導體線段形成N個四邊型區域，而任兩個四邊型區域之間並未連接，以在該薄膜電晶體及感應電極層形成具有感應觸控圖型的結構，N為大於1之整數。

100‧‧‧內嵌式觸控顯示面板結構

110‧‧‧上基板

120‧‧‧下基板

130‧‧‧顯示材料層

140‧‧‧遮光層

150‧‧‧薄膜電晶體及感應電極層

160‧‧‧彩色濾光層

170‧‧‧保護層

180‧‧‧共通電極層

190‧‧‧第一偏光層

200‧‧‧第二偏光層

151‧‧‧電晶體

250‧‧‧遮光線條

260‧‧‧區域

310‧‧‧閘極驅動線

320‧‧‧第一感應導體線段

330‧‧‧源極驅動線

340,340-1,340-2‧‧‧第二感應導體線段

350‧‧‧電晶體

360‧‧‧像素區

370‧‧‧貫孔

410‧‧‧第一絕緣區

420‧‧‧第二絕緣區

510‧‧‧四邊型區域

510-1,510-2‧‧‧四邊型區域

710‧‧‧走線

101‧‧‧側邊

600‧‧‧軟性電路板

610‧‧‧控制電路

700‧‧‧內嵌式觸控顯示面板結構

730‧‧‧顯示材料層

760‧‧‧陰極層

770‧‧‧陽極層

750‧‧‧薄膜電晶體層

751‧‧‧畫素驅動電路

7511‧‧‧閘極

7513‧‧‧汲極/源極

7515‧‧‧汲極/源極

771‧‧‧陽極畫素電極

731‧‧‧電洞傳輸子層

733‧‧‧發光層

735‧‧‧電子傳輸子層

733-1‧‧‧紅色發光層

733-2‧‧‧藍色發光層

733-3‧‧‧綠色發光層

圖1係本創作之一種內嵌式觸控顯示面板結構一實施例的疊層示意圖。

圖2係一般習知遮光層的示意圖。

圖3係本創作薄膜電晶體及感應電極層的示意圖。

圖4A、圖4B、及圖4C係本創作圖3中AA'處、及BB'處的剖面圖。

圖5係本創作多數條感應導體線的示意圖。

圖6係本創作遮光層與複數條第一感應導體線段及複數條第二感應導體線段的示意圖。

圖7係本創作第一感應導體線段及第二感應導體線段之另一示意圖。

圖8係本創作之另一實施例之的疊層示意圖。

圖9係本創作之又一實施例之的疊層示意圖。

本創作是關於一種內嵌顯示觸控結構。圖1係本創作之內嵌式觸控顯示面板結構之一實施例的疊層示意圖，如圖1所示，該內嵌式觸控顯示面板結構100包括有一上基板110、一下基板120、一顯示材料層130、一遮光層(black matrix)140、一薄膜電晶體及感應電極層150、一彩色濾光層(color filter)160、一保護層(over coat)170、一共通電極層(Vcom)180、一第一偏光層(upper polarizer)190、及一第二偏光層(lower polarizer)200。

該上基板110及該下基板120較佳為玻璃基板，該上基板110及該下基板120以平行成對之配置將該顯示材料層130夾置於二基板110,120之間。於本實施例中，該顯示材料層130為一液晶層。

該遮光層(black matrix)140係位於該上基板110之面對於顯示材料層130之一側的表面，該遮光層140係由複數條遮光線條所構成。

圖2係一般習知遮光層的示意圖。如圖2所示，習知遮光層140係由不透光的黑色絕緣材質之線條構成複數條遮光線條250，該等黑色絕緣材質之複數條遮光線條250係互相垂直分佈於該習知遮光層140，故該習知遮光層140又稱為黑矩陣(black matrix)。在該等黑色絕緣材質之線條之間的區域260則分佈有彩色濾光層(color filter)。

習知的薄膜電晶體層(TFT)位於該下基板120之相對於顯示材料層130之同一側的表面。習知薄膜電晶體層由薄膜電晶體151及透明電極所組成。

本創作係在習知的薄膜電晶體層(TFT)中，於複數條閘極驅動線旁設置複數條第一感應導體線段，於複數條源極驅動線旁設置複數條第二感應導體線段，而形成本創作的薄膜電晶體及感應電極層150，如此，則無需於LCD顯示面板的上玻璃基板或下玻璃基板設置透明導電材料(ITO)做成的感應電極層，據此降低成本，減少製程程序，提昇製程良率及降低製程成本。本案該薄膜電晶體及感應電極層150位於該下基板120之面對顯示材料層130之一側的表面。其中，該薄膜電晶體及感應電極層150具有一閘極驅動線子層及一源極驅動線子層。

圖3係本創作薄膜電晶體及感應電極層150的示意圖。其係由該上基板110方向往該下基板120方向看過去的示意圖。該薄膜電晶體及感應電極層150具有一閘極驅動線子層、及一源極驅動線子層。

該閘極驅動線子層具有複數條閘極驅動線310及複數條第一感應導體線段320，該複數條閘極驅動線310係依據一第一方向(X)設置，該複數條第一感應導體線段320係依據該第一方向(X)設置，且平行於該複數條閘極驅動線310。如圖3所示，該閘極驅動線子層以正斜線表示。

源極驅動線子層位於該閘極驅動線子層之面對於該顯示材料層130之一側的表面，其具有複數條源極驅動線330及複數條第二感應導體線段340，該複數條源極驅動線330係依據一第二方向(Y)設置，該複數條第二感應導體線段340係依據該第二方向(Y)設置，且平行於該複數條源極驅動線330。如圖3所示，該源極驅動線子層以反斜線表示。其中，第一方向(X)大致垂直於第二方向(Y)。

該複數條第一感應導體線段320及複數條第二感應導體線段340之位置係依據與該遮光層之該多數條遮光線條250的位置相對應而設置。

於圖3中亦顯示遮光層140的遮光線條250，由於遮光線條250並不屬於該薄膜電晶體及感應電極層150，故以虛線繪示。如圖3所示，該複數條第一感應導體線段320及複數條第二感應導體線段340之位置係依據與該遮光層140之該多數條遮光線條250的位置相對應而設置。亦即，源極驅動線330的線寬d2加上第二感應導體線340的線寬d1加上源極驅動線330與第二感應導體線的間距s(spacing)較佳小於或等於遮光線條250的線寬D。於本實施例中，d1+d2+s<D。同時，閘極驅動線310與源極驅動線330的位置亦係依據與該遮光層140之該多數條遮光線條250的位置相對應而設置，因此由該上基板110方向往該下基板120方向看過去時，閘極驅動線310、第一感應導體線320、源極驅動線330、與第二感應導體線340會被該遮光線條250所遮住。該薄膜電晶體及感應電極層150更具有多數個電晶體350及多數個像素區360。

圖4A、圖4B係本創作圖3中沿著AA'切線處的剖面圖。如圖4A所示，閘極驅動線310係設置於下基板120，在閘極驅動線310之上設置有一第一絕緣區410，以讓源極驅動線330、第二感應導體線段340與閘極驅動線段320絕緣。在源極驅動線330、第二感應導體線段340之上設置有一第二絕緣區420。在圖4B中，該第一絕緣區410主要是讓源極驅動線330、第二感應導體線段340與閘極驅動線310、第一感應導體線段320絕緣，因此只需在交接處設置絕緣區即可。

圖4C係本創作圖3中沿著BB'切線處的剖面圖。如圖4C所示，第一感應導體線段320係設置於下基板120，在第一感應導體線段320之上設置有該第一絕緣區410，以讓源極驅動線330與第一感應導體線段320絕緣。在第二感應導體線段340與第一感應導體線段320之間設置有一貫孔(via)370，以讓第二感應導體線段340與第一感應導體線段320電氣連接。

圖5係本創作多數條感應導體線的示意圖，其係由該上基板110方向往該下基板120方向看過去的示意圖。複數條第二感應導體線段340係分成一第一組複數條第二感應導體線段340-1及一第二組第二感應導體線段340-2，該第一組複數條第二感應導體線段340-1與該複數條第一感應導體線段320形成N個四邊型區域510。而任兩個四邊型區域510之間並未連接，以在該薄膜電晶體及感應電極層150形成具有感應觸控圖型的結構，N為大於1之整數。

如圖5所示，該四邊型區域係以虛線表示。於圖5中，該四邊型區域510-1係由在第一方向上的7條第一組第一感應導體線段320及7條第二感應導體線段340-1所構成之方形，其僅為說明方便所繪示。於其他實施例，該金屬感應線的數目可依需要而改變。於實際運用時，該四邊型區域510往往由上百條第一組第二感應導體線段340-1及第一感應導體線段320所構成。

該第二組第二感應導體線段340-2係形成N個走線，該N個走線的每一個走線係與一對應的四邊型區域510電氣連接，而每一個走線之間並未連接。如圖5所示，該四邊型區域510-1由一橢圓處的該第二組第二感應導體線段340-2往下延伸，而連接至一控制電路(圖未示)。

該薄膜電晶體及感應電極層150的該複數條第一感應導體線段320及複數條第二感應導體線段340係由金屬導電材料所製成。其中，該該金屬導電材料係為下列其中之一：鉻、鋇、鋁、銀、銅、鈦、鎳、鉭、鈷、鎢、鎂、鈣、鉀、鋰、銦、及其合金、氟化鋰、氟化鎂、氧化鋰。

圖6係本創作遮光層140與該複數條第一感應導體線段320、該複數條第二感應導體線段340的示意圖，其係由該下基板120方向往該上基板110方向看過去的示意圖。如圖6所示，當使用者由該上基板110方向往該下基板120方向看過去時，該遮光線條250會將源極驅動線330、第二感應導體線段340、閘極驅動線310、第一感應導體線段320遮住，故使用者不會看到源極驅動線330、第二感應導體線段340、閘極驅動線310、第一感應導體線段320。

圖7係本創作第一感應導體線段320及第二感應導體線段340之另一示意圖，於圖7中，該四邊型區域510-1 由一條該第二組第二感應導體線段340-2往下延伸，進而再由一走線710延伸至該內嵌式觸控顯示面板結構100之一側邊101，以進一步連接至一軟性電路板600的控制電路610。

如圖7所示，該四邊型區域510-2較該四邊型區域510-1少一條第一組第二感應導體線段340-1。然而於實際運用中，一個四邊型區域往往由上百條第一組第二感應導體線段340-1及第一感應導體線段320所構成，因此該四邊型區域510-2與該四邊型區域510-1所感應到的電壓差異不大，並不影響觸碰偵測的靈敏度。同時，亦可藉由控制電路610內部的電子電路，例如運算放大器，對偵測到的電壓進行調整。

該彩色濾光層160位於該遮光層140之面對於該顯示材料層130之一側的表面上。該共通電極層180位於該上基板110與下基板120之間。該第一偏光層190係位於該上基板110之面對於該顯示材料層130之另一側的表面。該第二偏光層200係位於該下基板120之背對於該顯示材料層130之一側的表面。

圖8係本創作之另一實施例之的疊層示意圖，其係一種內嵌式觸控顯示面板結構700的疊層示意圖。如圖所示，該於下基板設置金屬感應之內嵌式觸控顯示面板結構700包括有一上基板110、一下基板120、一顯示材料層730、一遮光層(black matrix)140、一薄膜電晶體及感應電極層750、一彩色濾光層(color filter)160、一保護層(over coat)170、一陰極層760、及一陽極層770。

圖8與圖1主要差別在於該顯示材料層730、該陰極層760、該陽極層770、及該薄膜電晶體層750。

該上基板110及該下基板120較佳為玻璃基板或塑膠基板，該上基板110及該下基板120並以平行成對之配置將該顯示材料層730夾置於二基板110,120之間。其中，該顯示材料層730較佳為有機發光二極體所構成。

本實施例係在薄膜電晶體層中，於複數條閘極驅動線旁設置複數條第一感應導體線段，於複數條源極驅動線旁設置複數條第二感應導體線段，而形成本創作的薄膜電晶體及感應電極層750，如此，則無需於顯示面板的上玻璃基板或下玻璃基板設置透明導電材料做成的感應電極層，據此降低成本，減少製程程序，提昇製程良率及降低製程成本。

該薄膜電晶體及感應電極層750的複數條閘極驅動線310、複數條第一感應導體線段320、複數條源極驅動線330、及該複數條第二感應導體線段340的詳細情形如第一實施例、及圖3至圖6所揭露，為熟於該技術者基於本發明第一實施例之揭露所能完成，故不再贅述。

該薄膜電晶體及感應電極層750位於該下基板120面對於該顯示材料層730一側的表面，該薄膜電晶體及感應電極層750具有複數條閘極驅動線(圖未示)、複數條源極驅動線(圖未示)、沿著第一方向(X)設置的複數條第一感應導體線段(圖未示)、沿著第二方向(Y)設置的該複數條第二感應導體線段(圖未示)、及複數個畫素驅動電路751，每一個畫素驅動電路751係對應至一畫素，依據一顯示像素訊號及一顯示驅動訊號，用以驅動對應之畫素驅動電路751，進而執行顯示操作。

依畫素驅動電路751設計的不同，例如2T1C係由2薄膜電晶體與1儲存電容設計而成畫素驅動電路，6T2C係由6薄膜電晶體與2儲存電容設計而成畫素驅動電路。畫素驅動電路751中最少有一薄膜電晶體的閘極7511連接至一條閘極驅動線(圖未示)，依驅動電路設計的不同，控制電路中最少有一薄膜電晶體的汲極/源極7513連接至一條源極驅動線(圖未示)，畫素驅動電路751中最少有一薄膜電晶體的汲極/源極7515連接至該陽極層770中的一個對應的陽極畫素電極771。

該陰極層760位於該上基板110面對該顯示材料層730一側的表面。同時，該陰極層760位於該上基板110與該顯示材料層730之間。該陰極層760係由金屬導電材料所形成。較佳地，該陰極層760係由厚度小於50奈米(nm)的金屬材料所形成，該金屬材料係選自下列群組其中之一：鋁(Al)、銀(Ag)、鎂(Mg)、鈣(Ca)、鉀(K)、鋰(Li)、銦(In)，上述材料之合金或使用氟化鋰(LiF)、氟化鎂(MgF2)、氧化鋰(LiO)與Al組合而成。由於該陰極層760的厚度小於50nm，因此該顯示材料層730所產生的光仍可穿透陰極層760，於上基板110上顯示影像。該陰極層760係整片電氣連接著，因此可作為遮罩(shielding)之用。同時，該陰極層760亦接收由陽極畫素電極771來的電流。

該陽極層770位於該薄膜電晶體及感應電極層750面對於該顯示材料層730之一側。該陽極層770具有複數個陽極畫素電極771。該複數個陽極畫素電極771的每一個陽極畫素電極係與該薄膜電晶體及感應電極層750的該畫素驅動電路751之一個畫素驅動電晶體對應，亦即該複數個陽極畫素電極的每一個陽極畫素電極係與對應的該畫素驅動電路751之該畫素驅動電晶體之源極/汲極連接，以形成一特定顏色的畫素電極，例如紅色畫素電極、綠色畫素電極、或藍色畫素電極或本案中使用的白色畫素電極。

該顯示材料層730包含一電洞傳輸子層(hole transporting layer,HTL)731、一發光層(emitting layer)733、及一電子傳輸子層(electron transporting layer,HTL)735。該顯示材料層730較佳產生白光，並使用該彩色濾光層(color filter)160過濾而產生紅、藍、綠三原色。

圖9係本創作之又一實施例之的疊層示意圖，其係一種內嵌式觸控顯示面板結構800的疊層示意圖。如圖所示，該於下基板設置金屬感應之內嵌式觸控顯示面板結構800包括有一上基板110、一下基板120、一顯示材料層730、一薄膜電晶體及感應電極層750、一陰極層760、及一陽極層770。圖9與圖8主要差別在於：在圖9中，使用紅色發光層733-1、藍色發光層733-2、綠色發光層733-3，因此無須使用一遮光層(black matrix)140、一彩色濾光層(color filter)160、及一保護層(over coat)170。

由前述說明可知，本創作可於薄膜電晶體及感應電極層150上形成第一方向(X)之第一感應導體線段320、或是第二方向(Y)之第二感應導體線段340，其優點為無需於顯示面板的上玻璃基板或下玻璃基板設置材料(ITO)做成的感應電極層，據此可降低成本，減少製程程序。

同時，在定義習知複數條閘極驅動線310的光罩上，可同時定義本創作的該第一方向(X)之第一感應導體線段320。在定義習知複數條源極驅動線330的光罩上，可同時定義本創作的該第二方向(Y)之第二感應導體線段340。據此並未增加製造程序，無須新增製程即可讓液晶顯示面板具有觸控功能。

上述實施例僅係為了方便說明而舉例而已，本創作所主張之權利範圍自應以申請專利範圍所述為準，而非僅限於上述實施例。

340-2‧‧‧第二感應導體線段

510,510-1,510-2‧‧‧四邊型區域

710‧‧‧走線

101‧‧‧側邊

600‧‧‧軟性電路板

610‧‧‧控制電路

Claims

一種內嵌式觸控顯示面板結構，包括有：一上基板；一下基板，該上基板及該下基板以平行成對之配置將一顯示材料層夾置於二基板之間；一遮光層，位於該上基板之相對於該顯示材料層之同一側的表面，該遮光層係由多數條遮光線條所構成；以及一薄膜電晶體及感應電極層，位於該下基板之面對於顯示材料層之一側的表面，其中，該薄膜電晶體及感應電極層具有：一閘極驅動線子層，其具有複數條閘極驅動線及複數條第一感應導體線段，該複數條閘極驅動線係依據一第一方向設置，該複數條第一感應導體線段係依據該第一方向設置，且平行於該複數條閘極驅動線；以及一源極驅動線子層，位於該閘極驅動線子層之面對於該顯示材料層之一側的表面，其具有複數條源極驅動線及複數條第二感應導體線段，該複數條源極驅動線係依據一第二方向設置，該複數條第二感應導體線段係依據該第二方向設置，且平行於該複數條源極驅動線；其中，該複數條第一感應導體線段及複數條第二感應導體線段之位置係依據與該遮光層之該多數條遮光線條的位置相對應而設置，複數條第二感應導體線段係分成一第一組複數條第二感應導體線段及一第二組第二感應導體線段，該第一組複數條第二感應導體線段與該複數條第一感應導體線段形成N個四邊型區域，而任兩個四邊型區域之間並未連接，以在該薄膜電晶體及感應電極層形成具有感應觸控圖型的結構，N為大於1之整數。
如申請專利範圍第1項所述之內嵌式觸控顯示面板結構，其中，該複數條閘極驅動線及該複數條源極驅動線的位置係依據與該遮光層之該多數條遮光線條的位置相對應而設置。
如申請專利範圍第2項所述之內嵌式觸控顯示面板結構，其中，該第二組第二感應導體線段係形成N個走線，該N個走線的每一個走線係與一對應的四邊型區域電氣連接，而每一個走線之間並未連接。
如申請專利範圍第3項所述之內嵌式觸控顯示面板結構，其中，該複數條第一感應導體線段及複數條第二感應導體線段係由金屬導電材料所製成。
如申請專利範圍第4項所述之內嵌式觸控顯示面板結構，其中，該金屬導電材料係為下列其中之一：鉻、鋇、鋁、銀、銅、鈦、鎳、鉭、鈷、鎢、鎂、鈣、鉀、鋰、銦、及其合金、氟化鋰、氟化鎂、氧化鋰。
如申請專利範圍第1項所述之內嵌式觸控顯示面板結構，其中，該顯示材料層係由液晶所構成。
如申請專利範圍第6項所述之內嵌式觸控顯示面板結構，其更包含：一彩色濾光層，位於該遮光層之面對於該顯示材料層之同一側的表面上；一共通電極層，位於該上基板與下基板之間；一第一偏光層，係位於該上基板之面對於該顯示材料層之另一側的表面；以及一第二偏光層，係位於該下基板之面對於該顯示材料層之另一側的表面。
如申請專利範圍第1項所述之內嵌式觸控顯示面板結構，其中，該顯示材料層係由有機發光二極體所構成。
如申請專利範圍第1項所述之內嵌式觸控顯示面板結構，其中，該第一方向係垂直第二方向。
一種內嵌式觸控顯示面板結構，包括有：一上基板；一下基板，該上基板及該下基板並以平行成對之配置將一顯示材料層夾置於二基板之間；一薄膜電晶體及感應電極層，位於該下基板之面對於該顯示材料層之一側的表面，其中，該薄膜電晶體及感應電極層具有：一閘極驅動線子層，其具有複數條閘極驅動線及複數條第一感應導體線段，該複數條閘極驅動線係依據一第一方向設置，該複數條第一感應導體線段係依據該第一方向設置，且平行於該複數條閘極驅動線；以及一源極驅動線子層，位於該閘極驅動線子層之面對於該顯示材料層之一側的表面，其具有複數條源極驅動線及複數條第二感應導體線段，該複數條源極驅動線係依據該第二方向設置，該複數條第二感應導體線段係依據該第二方向設置，且平行於該複數條源極驅動線；其中，複數條第二感應導體線段係分成一第一組複數條第二感應導體線段、及一第二組第二感應導體線段，該第一組複數條第二感應導體線段與該複數條第一感應導體線段形成N個四邊型區域，而任兩個四邊型區域之間並未連接，以在該薄膜電晶體及感應電極層形成具有感應觸控圖型的結構，N為大於1之整數。
如申請專利範圍第10項所述之內嵌式觸控顯示面板結構，其中，該第二組第二感應導體線段係形成N個走線，該N個走線的每一個走線係與一對應的四邊型區域電氣連接，而每一個走線之間並未連接。
如申請專利範圍第11項所述之內嵌式觸控顯示面板結構，其中，該複數條第一感應導體線段及複數條第二感應導體線段係由金屬導電材料所製成。
如申請專利範圍第12項所述之內嵌式觸控顯示面板結構，其中，該金屬導電材料係為下列其中之一：鉻、鋇、鋁、銀、銅、鈦、鎳、鉭、鈷、鎢、鎂、鈣、鉀、鋰、銦、及其合金、氟化鋰、氟化鎂、氧化鋰。
如申請專利範圍第13項所述之內嵌式觸控顯示面板結構，其中，該顯示材料層係由有機發光二極體所構成。
如申請專利範圍第14項所述之內嵌式觸控顯示面板結構，其中，該第一方向係垂直第二方向。