TWM470323U - 以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構 - Google Patents

Description

以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構

本創作係關於一種具有觸控板的顯示螢幕之結構，尤指一種以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構。

習知之觸控式平面顯示器係將觸控面板與平面顯示器直接進行上下之疊合，因為疊合之觸控面板為透明之面板，因而影像可以穿透疊合在上之觸控面板顯示影像，再藉由觸控面板作為輸入之媒介或介面。然而這種習知之技藝，因為於疊合時，必須增加一個觸控面板之完整重量，使得平面顯示器重量大幅地增加，不符合現時市場對於顯示器輕薄短小之要求。而直接疊合觸控面板以及平面顯示器時，在厚度上，增加了觸控面板本身之厚度，降低了光線的穿透率，增加反射率與霧度，使螢幕顯示的品質大打折扣。

針對前述之缺點，觸控式平面顯示器改採嵌入式觸控技術。嵌入式觸控技術目前主要的發展方向可分為On-Cell及In-Cell兩種技術。On-Cell技術是將投射電容式觸 控技術的感應電極(Sensor)製作在面板彩色濾光片(Color Filter,CF)的背面(即貼附偏光板面)，整合為彩色濾光片的結構。In-Cell技術則是將感應電極(Sensor)置入LCD Cell的結構當中，目前主要利用的感應方式也可分為電阻(接觸)式、電容式與光學式三種，其中電阻式是利用LCD Cell上下兩基板電極的導通，計算分壓的變化來判定接觸位置座標，On Cell Touch的技術則是將觸控面板的Sensor作在薄膜上，然後貼合在最上層的上基板的玻璃上。

Out Cell Touch技術指的是外掛在顯示面板之外的觸控面板，也是目前最常見的，電阻式、電容式等技術都有，通常都是由另外的觸控面板廠商製造，再與顯示面板進行貼合、組裝。

In Cell Touch技術則是將觸控元件整合於顯示面板之內，使得顯示面板本身就具備觸控功能，因此不需要另外進行與觸控面板貼合或是組裝的製程，這樣技術通常都是由TFT LCD面板廠開發。

然而不論In Cell Touch技術、On Cell Touch技術、或Out Cell Touch技術，其均在LCD顯示面板的上玻璃基板或下玻璃基板設置感應電極層，此不僅增加成本，亦增加製程程序，容易導致製程良率降低及製程成本飆昇，以及開口率下降而須要更強的背光，也會增加耗電，不利於行動裝置的輕薄的需求，故習知電容式觸控面板的技術實仍有改善的空間。

本創作之主要目的係在提供一種以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構，可大幅降低觸控液晶顯示面板重量及厚度，同時可大幅節省材料成本，且可提高觸碰感測的準確度。

依據本創作之特色，本創作提出一種以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構，包括有一上基板、一下基板、一遮光感應電極層、一感應電極的走線層、及一絕緣層。該上基板及該下基板並以平行成對之配置將一顯示材料層夾置於二基板之間。該遮光感應電極層位於該上基板的表面且面對顯示材料層，該遮光感應電極層係由複數條遮光感應線條所構成，其中，部分之複數條遮光感應線條圖案化後形成複數個感應電極。該感應電極的走線層位於遮光感應電極層的表面且面對顯示材料層，該感應電極的走線層係由複數條走線導體線所構成。該絕緣層位於該感應電極的走線層與該遮光感應電極層之間；其中，每一個感應電極有至少一條走線導體線與之連接，該複數條走線導體線的位置係依據與該遮光感應電極層之該複數條遮光線條的位置相對應而設置。

依據本創作之另一特色，本創作提出一種以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構，包括有一上基板、一下基板、一遮光層、一感應電極層、一絕緣層、及一感應電極的走線層。該上基板及該下基板並以平行成對之配置將一顯示材料層夾置於二基板之間。該遮光層位 於該上基板的表面且面對顯示材料層，該遮光層係由複數條遮光線條所構成。該感應電極層位於該遮光層之面對該顯示材料層之同一側的表面，該感應電極層係由複數條導體線所構成，該複數條導體線圖案化後形成複數個感應電極。該絕緣層位於該感應電極層之面對該顯示材料層之同一側的表面，感應電極的走線層位於該絕緣層之面對該顯示材料層之同一側的表面，該感應電極的走線層係由複數條走線導體線所構成；其中，每一個感應電極有至少一條走線導體線與之連接，該複數條走線導體線的位置係依據與該遮光層之該複數條遮光線條的位置相對應而設置。

100‧‧‧以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構

110‧‧‧上基板

120‧‧‧下基板

130‧‧‧顯示材料層

140‧‧‧遮光感應電極層

150‧‧‧感應電極的走線層

160‧‧‧絕緣層

170‧‧‧彩色濾光層

180‧‧‧薄膜電晶體層

190‧‧‧保護層

200‧‧‧共用電極層

210‧‧‧第一偏光層

220‧‧‧第二偏光層

182‧‧‧薄膜電晶體

181‧‧‧透明電極

500‧‧‧遮光層

510‧‧‧遮光線條

520‧‧‧空間

310‧‧‧第一組遮光導體線

320‧‧‧第二組遮光導體線

320-1~320-N‧‧‧多邊型區域

320-1~320-N‧‧‧感應電極

330,330-1,330-2,330-3‧‧‧走線導體線

52‧‧‧貫孔

700‧‧‧以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構

230‧‧‧顯示材料層

270‧‧‧陰極層

280‧‧‧陽極層

290‧‧‧薄膜電晶體層

291‧‧‧畫素驅動電路

2911‧‧‧閘極

2913‧‧‧汲極/源極

2915‧‧‧汲極/源極

281‧‧‧陽極畫素電極

231‧‧‧電洞傳輸子層

233‧‧‧發光層

235‧‧‧電子傳輸子層

800‧‧‧以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構

840‧‧‧遮光層

810‧‧‧感應電極層

900‧‧‧以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構

圖1所示本創作之以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構的疊層示意圖。

圖2係一般習知遮光層的示意圖。

圖3係本創作遮光感應電極層之示意圖。

圖4係本創作遮光感應電極層的另一示意圖。

圖5係本創作遮光感應電極層之感應電極的示意圖。

圖6(A)至圖6(F)係本創作之製程示意圖。

圖7係本發明的另一實施例的疊層示意圖。

圖8係本創作之以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構的又一實施例的疊層示意圖。

圖9係本創作之以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示 面板結構的再一實施例的疊層示意圖。

有關本創作之以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構，請參照圖1所示本創作之以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構100的疊層示意圖，如圖所示，該以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構100包括有一上基板110、一下基板120、一顯示材料層130、一遮光感應電極層140、一感應電極的走線層150、一絕緣層160、一彩色濾光層170、一薄膜電晶體層180、一保護層190、一共用電極(Vcom)層200、一第一偏光層(upper polarizer)210、一第二偏光層(lower polarizer)220。

該上基板110及該下基板120較佳為玻璃基板，該上基板110及該下基板120並以平行成對之配置將該顯示材料層130夾置於二基板110,120之間。

該遮光感應電極層140係位於該上基板110的表面且面對顯示材料層130，該遮光感應電極層140係由複數條遮光感應線條所構成，其中，部分之複數條遮光感應線條圖案化後形成複數個感應電極。

圖2係一般習知遮光層的示意圖。如圖2所示，習知遮光層500係由不透光的黑色絕緣材質之線條構成複數條遮光線條510，該等黑色絕緣材質之複數條遮光線條510係互相垂直分佈於該習知遮光層500，故該習知遮光層500又稱為黑矩陣(black matrix,BM)。在該等黑色絕緣材質之 線條之間520則分佈有彩色濾光層(color filter)170。圖2中所示，並非是遮光線條510及空間520的實際尺寸及比例，圖2所繪僅用於方便說明本創作之技術。

本創作則將習知的遮光層500由不透光的黑色絕緣材質改為遮光之導電材料所製成，並將習知的遮光層500中部分之複數條遮光感應線條圖案化後形成複數個感應電極而形成本創作的該遮光感應電極層140，並在該遮光感應電極層140面對於顯示材料層130一側的表面設置該感應電極的走線層150，該遮光感應電極層140的複數個感應電極其所感應之電氣訊號經由該感應電極的走線層150傳輸至一控制器(圖未示)，以決定觸碰位置，如此，則無需於顯示面板的上玻璃基板或下玻璃基板增加設置新感應電極層，據此降低成本，減少製程程序，提昇製程良率及降低製程成本。

圖3係本創作遮光感應電極層140之示意圖。如圖3所示，該遮光感應電極層140係由複數條遮光導體線所構成。該遮光感應電極層140的該複數條遮光導體線係以一第一方向(X)及一第二方向(Y)設置。其中，該第一方向係垂直於第二方向。

該遮光感應電極層140的該複數條遮光導體線係由遮光之導電材料所製成。其中，該遮光感應電極層140的該複數條遮光導體線係由黑色遮光之導電材料所製成。

該複數條遮光導體線可分成一第一組遮光導體線310、及一第二組遮光導體線320。

該第二組遮光導體線320形成N個多邊型區域320-1~320-N，其中，N為自然數。在每一個多邊型區域中的遮光導體線係電氣連接在一起，而任兩個多邊型區域之間並未連接，以在該遮光感應電極層(black matrix)140形成有單層感應觸控圖型結構。其中，該多邊形區域(320-1~320-N)係為下列形狀其中之一：矩型、三角形、方形、菱形、六角形、八角形、圓形、幅射形、楔形及其它實施須要的多邊形。於本實施例中，該N個多邊型區域係以四邊型區域為例子。

圖4係本創作遮光感應電極層140的另一示意圖。如圖4所示，該第一組遮光導體線310與該第二組遮光導體線320並未連接。亦即該第一組遮光導體線310與該第二組遮光導體線320應連的地方被截斷。因此，該第二組遮光導體線320可在該遮光感應電極層(black matrix)形成有單層感應觸控圖型結構。該第一組遮光導體線310與該第二組遮光導體線320應連的地方被截斷並非先產生如圖2所示的習知遮光層500，再將相對應處截斷，而是在進行遮光感應電極層140的遮罩佈圖(mask layout)時，使用佈圖工具，例如Laker、Virtuso，在光罩上使該第一組遮光導體線310與該第二組遮光導體線320未連接，故在顯示面板製程中並未新增製程。

如圖4所示，該複數個多邊型區域(320-1~320-N)係形成該遮光感應電極層140的複數個感應電極(320-1~320-N)。該複數個感應電極(320-1~320-N)係以一第一 方向及一第二方向設置，該第一方向係實質上垂直於第二方向。

圖5係本創作遮光感應電極層140之感應電極的示意圖。圖5係由該下基板120往該上基板110方向看過去，亦即由習知的下玻璃(下基板120)往上玻璃(上基板110)方向看過去。如圖5所示，該感應電極的走線層150位於遮光感應電極層140之面對該顯示材料層130之同一側的表面。該感應電極的走線層150與該遮光感應電極層140之間有一絕緣層160。該感應電極的走線層150係由複數條走線導體線330所構成。其中，該複數條走線導體線330的位置係依據與該遮光感應電極層140之該複數條遮光導體線的位置相對應而設置

該絕緣層160位於該感應電極的走線層150與該遮光感應電極層140之間。如圖1中橢圓A所示，該絕緣層160在沒有走線導體線330的位置則填滿絕緣物質。又如圖1中橢圓B所示，該絕緣層160在有走線導體線330的位置，由於需將走線導體線330與感應電極(320-1~320-N)絕緣，則填滿絕緣物質。如圖1中橢圓C所示，該絕緣層160在有走線導體線330的位置留空，以在該感應電極的走線層150的製造程序時，，可讓走線導體線330與感應電極310電氣連接。如圖1中橢圓D所示，由於該處需讓光線通過，故該處則為紅色的彩色濾光層(color filter)170。

該複數個感應電極(320-1~320-N)係為N個多邊型區域，而任兩個感應電極(320-1~320-N)之多邊型區域之間 並未連接，以在該遮光感應電極層140形成有單層感應觸控圖型結構，N為大於1之整數。每一個感應電極310經由至少一條走線導體線330連接，與不同感應電極310連接的走線導體線330之間並未連接。其中，該感應電極的走線層150的該複數條走線導體線330係由導電之金屬材料或合金材料所製成。其中，該金屬導電材料係為下列其中之一：鉻、鋇、鋁、銀、銅、鈦、鎳、鉭、鈷、鎢、鎂(Mg)、鈣(Ca)、鉀(K)、鋰(Li)、銦(in)、與上述材料彼此做成的合金、氟化鋰(LiF)、氟化鎂(MgF2)、氧化鋰(LiO)。

如圖5所示，走線導體線330,330-1與感應電極320,320-1係經由絕緣層160的留空而電氣連接，如圖1中橢圓C所示。當走線導體線330,330-1往下走經過感應電極320,320-2時，由於走線導體線330,330-1及感應電極320,320-2均可導電，故於走線導體線330,330-1及感應電極320,320-2之間設置絕緣物質，如圖1中橢圓B所示。其餘，同理可知。在圖5中，為方便顯示走線導體線330,330-1及感應電極320,320-2之故，並未繪示該絕緣層160。

圖6(A)至圖6(F)係本創作之製程示意圖。如圖6(A)所示，其先於該上基板110形成該遮光感應電極層140。此時由於該遮光感應電極層140的光罩，在形成該遮光感應電極層140時，也同時形成第一組遮光導體線310與該第二組遮光導體線320，亦即同時形成複數個感應電極(320-1~320-N)。

如圖6(B)所示，於該遮光感應電極層140上形 成該絕緣層160。再於該絕緣層160上相對於走線導體線330位置進行蝕刻，橢圓C所示，以形成在絕緣層160內與走線層150的走線導體線330對應的貫孔(via)52。該貫孔(via)52即為前面所述的經由絕緣層160的留空。

於圖6(C)中所示，於該絕緣層160上，對應於該遮光感應電極層140的遮光線條上形成該感應電極的走線層150的走線導體線330。如圖6(C)所示，當在製造走線導體線330時，由於在橢圓C處由於有貫孔(via)52(絕緣層160的留空)，走線導體線330在橢圓C處會向下，並且與感應電極電氣連接。

如圖6(D)所示，於該絕緣層160及走線導體線330上形成該彩色濾光層180。如圖6(E)所示，再於該彩色濾光層180上形成該保護層190。如圖6(F)所示，再於保護層190上形成該共用電極(Vcom)層200。如果為IPS或FFS型態的液晶顯示器或OLED顯示器則不需於上玻璃形成共用電極(Vcom)層200。

如圖5所示，感應電極(320-1~320-N)的大小約為5mm，而遮光線條510的間隔約為50~200μm，因此，一個感應電極310的一邊可能對應50~100條遮光線條510。亦即，一個感應電極(320-1~320-N)的一邊可能對應上百條的遮光線條510。本創作中，走線導體線330的寬度略小於遮光線條510的寬度。本創作即是將複數條走線導體線330的位置與遮光線條510重疊，以將感應電極(320-1~320-N)的感應電氣訊號經由該感應電極的走線層150的走線導體線330 傳輸至一控制器(圖未示)，以決定觸碰位置，亦即，本創作係於一習知的遮光層500上形成複數個感應電極(320-1~320-N)，而構成所謂的該遮光感應電極層140，如此，則無需再於顯示面板的上玻璃基板或下玻璃基板設置新感應電極層，據此降低成本，減少製程程序，提昇製程良率及降低製程成本，增加透光度，減少耗電。

由於走線導體線330由導電之金屬材料或合金材料所製成，其阻抗遠較透明導電之銦錫氧化物(ITO)的阻抗小，故走線導體線330的線寬可以比較細，且可設置於遮光線條510的下方，而不會影響開口率。

該走線導體線330的寬度略小於遮光線條510的寬度，當由該上基板110往該下基板120方向看時，該走線導體線330可被該複數條遮光線條所遮蔽，使用者僅會看到該複數條遮光線條，不會看到該走線導體線。

該彩色濾光層(color filter)170位於該遮光層140的表面且面對顯示材料層130。

該薄膜電晶體層180位於該下基板120的表面且面對顯示材料層130。該薄膜電晶體層(TFT)180由薄膜電晶體182及透明電極181所組成。

該保護層190位於該上基板110的表面且面對顯示材料層130。

該共用電極(Vcom)層200介於該該保護層190及顯示材料層130之間。

該第一偏光層(upper polarizer)210係位於該上 基板110之面對於顯示材料層130之另一側的表面。

該第二偏光層(lower polarizer)220係位於該下基板120之背對於顯示材料層130一側的表面。

於圖1的實施例中，該顯示材料層130係由液晶所構成。圖7係本發明的另一實施例的疊層示意圖，其中，該顯示材料層係使用有機發光二極體以取代液晶。如圖7所示，該以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構700包括有一上基板110、一下基板120、一顯示材料層230、一遮光感應電極層140、一感應電極的走線層150、一絕緣層160、一彩色濾光層170、一保護層(over coat)190、一陰極層270、一陽極層280、及一薄膜電晶體層290。

圖7與圖1主要差別在於該顯示材料層230、該陰極層270、該陽極層280、及該薄膜電晶體層290。

該薄膜電晶體層290位於該下基板120之面向於該顯示材料層230的表面。該薄膜電晶體層具有K條閘極驅動線及L條源極驅動線，依據一顯示驅動訊號及一顯示像素訊號，來驅動對應之畫素驅動電路之畫素驅動電晶體及畫素電容，進而執行顯示操作，其中，K、L為正整數。該K條閘極驅動線及L條源極驅動線的位置係依據與該遮光感應電極層(black matrix)140之該複數條遮光導體線的位置相對應而設置。

該薄膜電晶體層290除具有複數條閘極驅動線及複數條源極驅動線外，更包含多數個畫素驅動電路291。 該薄膜電晶體層290依據一顯示像素訊號及一顯示驅動訊號，用以驅動對應之畫素驅動電路291，進而執行顯示操作。

依畫素驅動電路291設計的不同，例如2T1C係由2薄膜電晶體與1儲存電容設計而成畫素驅動電路，6T2C係由6薄膜電晶體與2儲存電容設計而成畫素驅動電路。畫素驅動電路291中最少有一薄膜電晶體的閘極2911連接至一條閘極驅動線(圖未示)，依驅動電路設計的不同，控制電路中最少有一薄膜電晶體的汲極/源極2913連接至一條源極驅動線(圖未示)，畫素驅動電路291中最少有一薄膜電晶體的汲極/源極2915連接至該陽極層280中的一個對應的陽極畫素電極281。

該陰極層270位於該保護層260之面向該顯示材料層230之一側。同時，該陰極層270位於該上基板110與該顯示材料層230之間。該陰極層270係由金屬導電材料所形成。較佳地，該陰極層270係由厚度小於50奈米(nm)的金屬材料所形成，該金屬材料係選自下列群組其中之一：鋁(Al)、銀(Ag)、鎂(Mg)、鈣(Ca)、鉀(K)、鋰(Li)、銦(In)，及其合金或使用氟化鋰(LiF)、氟化鎂(MgF2)、氧化鋰(LiO)與Al組合而成。由於該陰極層270的厚度小於50nm，因此該顯示材料層230所產生的光仍可穿透該陰極層270，而於上基板110上顯示影像。該陰極層270係整片電氣連接著，因此可作為遮罩(Shielding)之用。同時，該陰極層270亦接收由陽極畫素電極281來的電流。

該陽極層280位於該薄膜電晶體層290之面向 於該顯示材料層230之一側。該陽極層280具有複數個陽極畫素電極281。每一個陽極畫素電極281係與該薄膜電晶體層290的該畫素驅動電路291之一個畫素驅動電晶體對應，亦即該複數個陽極畫素電極的每一個陽極畫素電極係與對應的該畫素驅動電路291之該畫素驅動電晶體之源極/汲極2913連接，以形成一特定顏色的畫素電極，例如紅色畫素電極、綠色畫素電極、或藍色畫素電極或本案中使用的白色畫素電極。

該顯示材料層230包含一電洞傳輸子層(hole transporting layer,HTL)231、一發光層(emitting layer)233、及一電子傳輸子層(electron transporting layer,HTL)235。該顯示材料層230較佳產生白光，並使用該彩色濾光層(color filter)170過濾而產生紅、藍、綠三原色。

圖8係本創作之以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構的又一實施例的疊層示意圖。如圖8所示，該以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構800包括有一上基板110、一下基板120、一顯示材料層130、一遮光層840、一感應電極的走線層150、一絕緣層160、一彩色濾光層170、一薄膜電晶體層180、一保護層190、一共用電極(Vcom)層200、一第一偏光層(upper polarizer)210、一第二偏光層(lower polarizer)220、及一感應電極層810。

圖8與圖1主要差別在於該遮光層840、及該感應電極層810。該遮光層840即為習知的遮光層140，係 由複數條遮光線條所構成，其本身並沒有佈植成為感應電極。新增感應電極層810位於該遮光層840的表面且面對顯示材料層130，該感應電極層810係由複數條導體線所構成，該複數條導體線圖案化後形成複數個感應電極。亦即將圖1中的複數條遮光感應線條所形成的複數個感應電極，於此處則由該感應電極層810所佈植複數個感應電極取代。

如圖8所示，該絕緣層160位於該感應電極的走線層150與感應電極層810之間。如圖8中橢圓X所示，該絕緣層160在沒有走線導體線330的位置則填滿絕緣物質。又如圖8中橢圓Y所示，該絕緣層160在有走線導體線330的位置，由於需將走線導體線330與感應電極(320-1~320-N)絕緣，則填滿絕緣物質。如圖8中橢圓Z所示，該絕緣層160在有走線導體線330的位置，由於需將走線導體線330與感應電極(320-1~320-N)電氣連接，則須將絕緣層160留空，以讓走線導體線330與感應電極(320-1~320-N)電氣連接。如圖8中橢圓W所示，由於該處需讓光線通過，故該處則為紅色的彩色濾光層(color filter)170。

圖9係本創作之以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構的再一實施例的疊層示意圖，其中，該顯示材料層係使用有機發光二極體以取代液晶。如圖9所示，該以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構900包括有一上基板110、一下基板120、一顯示材料層230、一遮光層840、一感應電極層810、一感應電極的走線 層150、一絕緣層160、一彩色濾光層170、一保護層(over coat)190、一陰極層270、一陽極層280、及一薄膜電晶體層290。其他技術內容可分別參考圖1、圖7、及圖8，不再贅述。

由前述說明可知，本創作可於遮光感應電極層140或感應電極層810上形成有單層感應觸控圖型結構，其優點為無需於顯示面板的上玻璃基板或下玻璃基板設置新感應電極層，據此降低成本，增加觸碰準確度。

由上述可知，本創作無論就目的、手段及功效，均顯示其迥異於習知技術之特徵，極具實用價值。惟應注意的是，上述諸多實施例僅係為了便於說明而舉例而已，本創作所主張之權利範圍自應以申請專利範圍所述為準，而非僅限於上述實施例。

100‧‧‧以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構

110‧‧‧上基板

120‧‧‧下基板

130‧‧‧顯示材料層

140‧‧‧遮光感應電極層

150‧‧‧感應電極的走線層

160‧‧‧絕緣層

170‧‧‧彩色濾光層

180‧‧‧薄膜電晶體層

190‧‧‧保護層

200‧‧‧共用電極層

210‧‧‧第一偏光層

220‧‧‧第二偏光層

182‧‧‧薄膜電晶體

181‧‧‧透明電極

Claims (16)

1. 一種以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構，包括有：一上基板；一下基板，該上基板及該下基板並以平行成對之配置將一顯示材料層夾置於二基板之間；一遮光感應電極層，位於該上基板的表面且面對顯示材料層，該遮光感應電極層係由複數條遮光感應線條所構成，其中，部分之複數條遮光感應線條圖案化後形成複數個感應電極；一感應電極的走線層，位於遮光感應電極層的表面且面對顯示材料層，該感應電極的走線層係由複數條走線導體線所構成；以及一絕緣層，位於該感應電極的走線層與該遮光感應電極層之間；其中，每一個感應電極有至少一條走線導體線與之連接，該複數條走線導體線的位置係依據與該遮光感應電極層之該複數條遮光線條的位置相對應而設置。
2. 如申請專利範圍第1項所述之以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構，其中，該複數個感應電極係為N個多邊型區域，而任兩個多邊型區域之間在該感應電極層並未連接，以在該遮光感應電極層形成有單層感應觸控圖型結構，N為大於1之整數。
3. 如申請專利範圍第2項所述之以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構，其中，每一個走線導體線之間並未連接。
4. 如申請專利範圍第3項所述之以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構，其中，該遮光感應電極層的該複數個感應電極係以一第一方向及一第二方向設置，該第一方向係實質上垂直於第二方向。
5. 如申請專利範圍第4項所述之以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構，其中，該感應電極的走線層的該複數條走線導體線係由導電之金屬材料或合金材料所製成。
6. 如申請專利範圍第5項所述之以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構，其更包含：一彩色濾光層，位於該遮光感應電極層的表面且面對顯示材料層；以及一薄膜電晶體層，位於該下基板的表面且面對顯示材料層。
7. 如申請專利範圍第6項所述之以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構，其中，該顯示材料層係由液晶所構成。
8. 如申請專利範圍第6項所述之以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構，其中，該顯示材料層係由有機發光二極體所構成。
9. 一種具以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構，包括有：一上基板；一下基板，該上基板及該下基板並以平行成對之配置將一顯示材料層夾置於二基板之間；一遮光層，位於該上基板的表面且面對顯示材料層，該遮光層係由複數條遮光線條所構成； 一感應電極層，位於該遮光層的表面且面對顯示材料層，該感應電極層係由複數條導體線所構成，該複數條導體線圖案化後形成複數個感應電極；一絕緣層，位於該感應電極層的表面且面對顯示材料層；以及一感應電極的走線層，位於該絕緣層的表面且面對顯示材料層，該感應電極的走線層係由複數條走線導體線所構成；其中，每一個感應電極有至少一條走線導體線與之連接，該複數條走線導體線的位置係依據與該遮光層之該複數條遮光線條的位置相對應而設置。
10. 如申請專利範圍第9項所述之以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構，其中，該複數個感應電極係為N個多邊型區域，而任兩個多邊型區域之間在該感應電極層並未連接，以在該感應電極層形成有單層感應觸控圖型結構，N為大於1之整數。
11. 如申請專利範圍第10項所述之以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構，其中，每一個走線導體線之間並未連接。
12. 如申請專利範圍第11項所述之以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構，其中，該感應電極層的該複數個感應電極係以一第一方向及一第二方向設置，該第一方向係實質上垂直於第二方向。
13. 如申請專利範圍第12項所述之以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構，其中，該感應電極的走線層的該複數條走線導體線係由導電之金屬材料或合金材料所製成。
14. 如申請專利範圍第13項所述之以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構，其更包含：一彩色濾光層，位於該遮光層之相對於顯示材料層之同一側的表面；以及一薄膜電晶體層，位於該下基板的表面且面對顯示材料層。
15. 如申請專利範圍第14項所述之以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構，其中，該顯示材料層係由液晶所構成。
16. 如申請專利範圍第14項所述之以導電線連接感應電極之內嵌式觸控顯示面板結構，其中，該顯示材料層係由有機發光二極體所構成。